【正文】 待表 面水份稍干后，用木抹子打磨，將砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作 人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，（約12MM厚），再用抹子抹光。，砂漿外應(yīng)濕潤松散，手握成團(tuán)，不泌水分為佳。+100CM水平線，在地面四周出灰餅，然后拉線做中間灰餅（大面積的宜用水準(zhǔn)儀輔助灰餅制作）。h、涂膜防水層施工后，在未固化前不允許上人行走，踩踏，以免破壞涂膜防水層，造成滲漏水。f、空過地面的管根、地漏等不得碰損與變位。d、涂膜防水層的基層牢固，表面潔凈平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，無漏涂現(xiàn)象。b、所用涂漠防水材料的品種、牌號、配合比必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每批產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，復(fù)試報告。地面四周坡向地漏，不得積水倒坡。隔氣層: 采用冷底子油涂刷,選用30號建筑石油瀝青30%,溶劑為汽油70%，將瀝青加熱溶化，待瀝青冷卻到100℃，將熱瀝青慢慢成細(xì)流狀注入溶劑中，并不停攪拌，直至熱瀝青加完，溶解均勻?yàn)橹梗渲茣r，應(yīng)嚴(yán)禁明火，遠(yuǎn)離火源，涂刷時應(yīng)對找平層清理干凈，且必須干燥,涂刷應(yīng)均勻，不得過厚或堆積、漏刷。 c、當(dāng)砂漿干濕度不適合時，可稍灑水或撒1∶1干水泥砂（體積比，砂需經(jīng)過3mm篩過篩），不得撒干水泥。⑵、水泥砂漿找平層 a、水泥砂漿的稠度必須使用干硬性砂漿，以手捏成團(tuán)稍出漿為準(zhǔn)，要拌和均勻，顏色一致。 混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,停歇超過2小時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定留置施工縫，混凝土振實(shí)后，表面用木抹子拌平。 ⑨、嵌縫分格縫采用油膏嵌縫，縫壁及縫附近雜物清理干凈，~1cm，兩邊各寬出板縫2cm。⑧、剛性防水層施工a、卷材防水層施工完，并檢查合格后進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，蓄水時間為72h，不滲、不漏為合格。在做防水層時，把卷材貼到排氣管壁10CM位置，使管壁與結(jié)構(gòu)連一體而不漏，在落水管口，用聚胺脂涂膜涂上管口內(nèi)壁，得以蓋上水篦子在各轉(zhuǎn)角處多附加一層防水薄膜。先用水清洗干凈鑿毛的孔口，后支模灌漿。 防水節(jié)點(diǎn)處施工在屋面防水工程施工時，既要注意大面積屋面的防水做法，也要注意各節(jié)點(diǎn)的防水做法，如：排氣管出口、落水管屋面接口等。 鋪貼方法采用烘烤法，卷材與基礎(chǔ)粘貼后，用干凈的滾刷用力滾，將中間的氣體排出，在用外包橡膠套鐵滾滾壓密實(shí)、牢固。 待基層處理劑干燥后，先進(jìn)行陰陽角附加層的處理。b、 涂刷基層處理劑：將有機(jī)溶劑稀釋至含固量為30%左右的聚氨脂溶液作為基層處理劑，用滾刷均勻涂刷于基層表面，要均勻一致，不得有漏刷和漏滾現(xiàn)象。 ⑦、屋面防水層： 。保溫層施工后馬上進(jìn)入下道工序。板材應(yīng)鋪砌平整、嚴(yán)實(shí)，分層鋪設(shè)的接縫應(yīng)錯開，粘貼劑按設(shè)計采用。施工前先清理基層，并待基層干燥后開始鋪貼，按設(shè)計要求做到平整、通順，清潔無凹凸現(xiàn)象。③、屋面找坡層施工前先在墻上彈出坡度線，坡度為2%～3%，鋪設(shè)坡度均勻，不得有倒坡現(xiàn)象。②、 屋面找平層：結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收完成后，先將混凝土板面的雜物清理干凈，提前灑水濕潤，出屋面的設(shè)備基礎(chǔ)及各種管道安裝齊全，用水泥漿作結(jié)合層，滿涂于板面，用1:3的水泥砂漿進(jìn)行找平，厚度不大于20mm，要求用杠尺刮平，趕光壓實(shí)，不少于三遍，陰、陽角處做成圓弧形，圓弧半徑一般按100150mm 控制，以便防水層鋪貼密實(shí)。施工時，必須按施工程序以及操作規(guī)范，精心施工，以確保防水質(zhì)量。e、門窗安裝后表面清潔，無明顯劃痕、碰撞及銹蝕，密封膠表面平整光滑，厚度均勻。c、門、窗的開啟方向，安裝位置必須符合設(shè)計要求，開啟靈活，定位準(zhǔn)確，扇與框連接符合設(shè)計要求。④、安裝過程中的質(zhì)量控制a、嚴(yán)格按確定的合理施工工藝進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時上報，并會同有關(guān)人員研究處理。j、組合門窗框安裝前應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行預(yù)拼裝，預(yù)拼裝后，先安通長拼樘料，再安分段拼樘料，最后，按基本門窗框的順序進(jìn)行正式安裝。h、用木楔臨時加固、調(diào)距時，木楔應(yīng)墊在邊、橫框能受力的部位，以避免框受擠壓變形。f、門窗表面氧化膜應(yīng)輕撕，不可鏟刀鏟。d、門窗四周可用橡膠型防腐涂料或涂刷聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可采用粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)。b、地腳步與墻體之間應(yīng)用塑料墊和軟填塞密實(shí)。d陽臺門聯(lián)窗可以事先組裝好后再安裝，也可以邊拼邊裝。 安裝時，門窗上框距過梁要有20mm的縫隙，窗框的左右縫隙寬度應(yīng)一致，距外墻外皮要求應(yīng)符合設(shè)計要求。 ②、施工要點(diǎn)：a、劃線定位：根據(jù)+50cm水平線和坐標(biāo)基準(zhǔn)線，彈線確定門窗框的安裝位置。e、外墻涂料工程，同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。c、噴涂時應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防沾污。所有涂料和半成品均應(yīng)有產(chǎn)品名稱、種類、顏色、制作日期、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。d、作好樣板并經(jīng)鑒定合格。b、過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。 b、表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，角線和灰線平直方正，清晰美觀。 f、 待中層灰六七成干時罩面，操作應(yīng)從陰角開始，用鋼抹子壓實(shí)趕光。 d、用1︰2 水泥砂漿在門窗洞口及室內(nèi)陽角處做水泥砂漿護(hù)角。如房間面積較大，應(yīng)在地面上先彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角（包括墻面）、中層抹灰的準(zhǔn)線（規(guī)方），然后在距墻角100mm 處，用線墜吊直，彈出垂直線，以此直線為準(zhǔn)，按地面上已出的墻角準(zhǔn)線往墻上翻引，彈出墻角處兩面墻中層抹灰面厚度， 做好標(biāo)準(zhǔn)灰餅。 ②、操作工藝 a、工藝流程：澆水濕潤→找規(guī)矩做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→抹底層中層灰→抹面層灰→清理。 ⑷、初裝修抹灰 ①、準(zhǔn)備工作 a、門窗、墻體預(yù)埋件及墻體內(nèi)部的各種管道安裝完畢，并經(jīng)檢查合格； b、混凝土墻面用水泥漿做甩毛處理，先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂、墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈，晾干，然后用1︰1 水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻水泥重10%的TJ 膠）噴到頂棚、墻面上，噴點(diǎn)要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度，用手掰不動為止。 ⑤、一切從大局出發(fā)，互諒互讓，土建和水、暖、電、安裝各專業(yè)要盡可能為對方創(chuàng)造施工條件，并注意保護(hù)對方成品和半成品。水電安裝應(yīng)根據(jù)計劃合理進(jìn)行穿插作業(yè)，要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工。每天上午8︰30 開碰頭協(xié)調(diào)會，安排同一工作面上有關(guān)專業(yè)的施工順序問題，并形成會審紀(jì)要，每個專業(yè)進(jìn)入工作面上施工，必須有上道工序傳來的專業(yè)會簽單，和項(xiàng)目部的“施工許可證”方可進(jìn)行施工。每個分項(xiàng)工程的協(xié)調(diào)圖不僅應(yīng)包括水、通風(fēng)、暖、電等安裝專業(yè)還應(yīng)包括土建有關(guān)工作，協(xié)調(diào)圖繪好后，應(yīng)按《文件控制程序》執(zhí)行，進(jìn)行審批、修改與分發(fā)工作，使各專業(yè)有關(guān)人員做到心中有數(shù)。在施工中每層每個房間都要提供標(biāo)高線（50cm 線）和十字中心線（十字中心線既彈在地板上，又彈到頂棚上，十字線上下一致），以供土建、裝飾和機(jī)電安裝等專業(yè)共同使用，方便施工。嚴(yán)禁私自拆除必要的防護(hù)設(shè)施，以保證結(jié)構(gòu)施工安全的原則。 ⑴、準(zhǔn)備階段由于本工程工期非常緊張，裝修插入后要與結(jié)構(gòu)工作適當(dāng)隔離，劃分區(qū)域、有一定的獨(dú)立性，避免過多的干擾，應(yīng)以不影響結(jié)構(gòu)施工為原則。在拆除過程中，應(yīng)做好配合，協(xié)調(diào)動作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。 ⑥、腳手架拆除規(guī)定腳手架拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行，即按搭設(shè)作業(yè)的相反程序進(jìn)行。在作業(yè)期間，應(yīng)及時清理落入架上及安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。確因操作要求需臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復(fù)。在架子上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計,減少桿配件設(shè)置和對立桿縱距做大于或等于100mm 的構(gòu)架尺寸放大。周邊腳手架的縱向平桿必須在角部交圈并與立桿連接固定。在頂排連墻件之上的架高(以縱向平桿計)不得多于2 步。連墻件和剪刀撐應(yīng)及時設(shè)置,不得滯后超過2 步。一定要采取先搭設(shè)起始段而后向前延伸的方式。架高≥20m 時,門洞邊立柱一般需采用雙立桿。施工層腳手架內(nèi)側(cè)與建筑物的空隙要用平網(wǎng)封閉,施工層以下應(yīng)每隔3 層封閉一次。腳手板：操作層腳手板應(yīng)滿鋪,對接縫隙小于50mm。護(hù)欄和擋腳板：在施工層腳手架外側(cè)要設(shè)防護(hù)欄桿及擋腳板。裝設(shè)連墻件應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度,避免引起桿件和套架的顯著變形。連墻件:采取與框架柱剛性連接的方法。剪刀撐的斜桿兩端除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外,在其中間還應(yīng)增加2～4 個扣結(jié)點(diǎn)?！?0176。剪刀撐：除在兩端設(shè)置外,中間每隔15m 設(shè)置一道。小橫桿應(yīng)貼近立桿布置,在大橫桿之下并用扣件扣緊。此外，由于使用的腳手板為竹笆片,因此，在施工層相鄰立桿之間還應(yīng)加設(shè)2 根大橫桿,以增加腳手板剛度。上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中,與相近立桿的距離不大于縱距的1/3。立桿連接應(yīng)采用對接扣件,不允許搭接連接。內(nèi)排立桿距建筑物距離為20cm,相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi),與相近大橫桿的距離不宜大于步距的1/3。掃地桿縱橫兩向均需設(shè)置,距立桿底部應(yīng)為10cm。腳手架搭設(shè)應(yīng)滿足工人操作、材料堆放及運(yùn)輸?shù)仁褂靡? ② 、對地基的要求立桿基礎(chǔ)要平整、密實(shí),每根立桿底部均應(yīng)墊上厚度大于50mm 的木板，,也可墊通長腳手板。整個架子應(yīng)設(shè)置必要的剪刀撐與連墻點(diǎn),以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。④安全網(wǎng)采用藍(lán)色2000 目(100mm100mm)密目安全網(wǎng)，其性能要符合國家規(guī)定和沖韌試驗(yàn)規(guī)定，并應(yīng)取得地方安全部門的許可。②扣件要符合《鋼管腳手架》規(guī)定，材質(zhì)應(yīng)符合《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》中的技術(shù)條件。對購進(jìn)的鋼管先除銹，內(nèi)壁擦涂兩道防銹漆，外壁涂桔黃色防銹漆。⑵、腳手架材質(zhì)要求①鋼管采用外徑為ф48mm,的焊接鋼管。b、外墻窗臺作成坡度，內(nèi)外高差控制2cm，窗外四周灰縫打硅膠防滲。c、沿墻梁交接處鋪鋼絲網(wǎng)。②、墻梁交接處a、用實(shí)心紅磚頂砌上部空隙處。e、墻體加入鋼筋。b、改善砂漿和易性，灰縫砌筑時要飽滿。e、灰縫要控制在15mm以內(nèi)，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，砂漿飽滿度：水平灰縫不低于90%，豎縫不低于80%。c、砌筑時，不留平槎、直槎，只允許留坡槎。4缺棱的最大，最小尺寸不得同時大于（mm）100，20掉角的最大，最小尺寸不得同時大于（mm）70，30平面彎曲最大處尺寸不得大于（mm）5完整面不得少于一個大面裂紋不允許1/21/3爆裂、粘模和損壞深度不得大于（mm）30表面疏松、層裂不允許②、砌筑a、砌筑時隨砌隨將水平縫、垂直縫飽滿，嚴(yán)禁先干砌后灌漿作法，砌筑時應(yīng)將砌塊表面灑水淋濕。2177。3177。6高度177。4177。c、砌塊出爐后必須在室外干燥30天后才能出廠，砌塊嚴(yán)禁被雨水淋。b、外型選擇。由于技術(shù)管理與制作工藝不同，砌塊生產(chǎn)工藝與廠家有直接關(guān)系。⑤、砌體砌筑完后要劃縫和清理墻面。③、砌筑前施工員要檢查砌筑位置、標(biāo)高、門窗洞口、預(yù)埋鋼筋等，無誤后才能砌筑。㈡磚砌體質(zhì)量保證措施①、選擇原材料：選擇質(zhì)地優(yōu)良，規(guī)格尺寸規(guī)整，符合各項(xiàng)指標(biāo)的紅磚，砌筑砂漿用砂及水泥均有出廠合格證，三種材料進(jìn)入工地后按質(zhì)監(jiān)規(guī)定批量送檢。⑦、要求墻體平整垂直，灰縫隨砌隨刮平，保持墻面整潔。⑤、砌筑時，要提前灑水潤濕。③、磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于85%。⑷、施工操作㈠磚砌體①、砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時要先進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時注意門窗位置，磚垛等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開，在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。⑵、施工范圍設(shè)計圖紙要求范圍。1砌筑工程 施工次序：放線→砌筑→留洞→施工過梁→砌體養(yǎng)護(hù)⑴、原材料砼加氣砌塊； 混合砂漿 ；中砂、水泥。⑽、成品保護(hù)為保證工程施工質(zhì)量，在混凝土結(jié)構(gòu)拆模后，采用在柱角、墻角、樓梯踏步、門窗洞口處釘50mm15mm 防護(hù)木板條。 ③、澆水應(yīng)保持混凝土始終處于濕潤狀態(tài)。同條件試塊拆模后在試塊上進(jìn)行編號，自然狀態(tài)養(yǎng)護(hù)。制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后于當(dāng)日（不超過一個工作日）即送往現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，由試驗(yàn)員做好委托試驗(yàn)及試件交接手續(xù)。其中一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護(hù)。為了檢查拆模及施工期間臨時負(fù)荷的需要而留置的同條件養(yǎng)護(hù)的試件，每工作班不少于2 組。檢驗(yàn)混凝土評定強(qiáng)度所用混凝土試件組數(shù)，應(yīng)按下列規(guī)定留置： ①、每100m3 的同級配的混凝土，其取樣不得少于一次； ②、每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不少于一次； ③、每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。保證不得漏振，久振且不得過振，不許振模板，不許振鋼筋，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。澆筑時設(shè)兩臺固定泵，一前一后兩次澆筑到頂，(～3m)前后相隔2～3 小時左右澆筑，開始澆筑時應(yīng)先澆5cm 厚與混凝土砂漿成分相同的水泥砂漿。 ⑸、在澆筑柱、梁與主次梁交接處，由于鋼筋較密集，要加強(qiáng)振搗以保證密實(shí)，必要時該處可采用同強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土澆筑，采用片式振搗棒振搗或輔以人工搗。 ⑷、梁、板應(yīng)同時澆筑，先將梁的混凝土分層澆筑或階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)達(dá)到板底標(biāo)高時，再與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也不斷前進(jìn)，當(dāng)梁高大于1m 時，可先將梁單獨(dú)澆筑至板底下2~3cm 處留施工縫，然后再澆板。 ⑵、墻柱澆筑宜在梁板模安裝完畢，梁板鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以保證混凝土澆筑質(zhì)量，便于上部操作，同時不至于破壞梁板鋼筋。為了防止雜物堵塞測溫孔，每次測量讀數(shù)后應(yīng)將鋼筋再次塞入孔內(nèi)。利用普通溫度計測溫，在混凝土澆筑成型后8 小時進(jìn)行混凝土內(nèi)部和表面測溫，前3d 每2h 測一次，4—7d 每4h 測一次，8—14d 每8