黃磷尾氣發(fā)電項目開發(fā)工作建議書(參考版)
2024-09-02 20:01本頁面
【正文】 綜上所述，在開展黃磷尾氣發(fā)電項目時，要有足夠的準(zhǔn)備，在計算收 益率時給予充分的考慮。 需要引起注意的事項：根據(jù)調(diào)查的情況，我國的黃磷企業(yè) 普遍存在開工率不足的問題，全國黃磷企業(yè)的開工率大概為 40%左右。但是EMC模式的困難在于融資力度不夠。 拓寬融資渠道，積極推廣 EMC合作模式：傳統(tǒng)的 EPC模式，帶給公司的只能是短期的效益，同時存在工程款回收困難的痼疾 ， 不利于公司的長足發(fā)展。 合理制定企業(yè)內(nèi)部的準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)：盡管我們公司 黃磷尾氣發(fā)電的開發(fā) 有一定的優(yōu)勢，但是要看到我們的合作目標(biāo) 不 是已經(jīng)獲得準(zhǔn)入的 45家企業(yè) （這些企業(yè)的尾氣綜合利用基本達(dá)標(biāo)，不具備合作條件） ， 真正的市場在剩余的 70%左右的企業(yè) ，這些企業(yè)要么規(guī)模較小，要么實力不夠，因此在尾氣綜合利用方面 以及爐型改造方面 工作滯后，如果單純的考慮投資 風(fēng)險，把投資方向定位在大企業(yè)或者有實力的企業(yè)，將會極大地限制我們的業(yè)務(wù)開展。 在和政府溝通的過程中，要選對職能部門，和我們對應(yīng)的部門是工信委或者經(jīng)信委，他們的工作職能就是對轄區(qū)工 業(yè)的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，推進(jìn)信息化和工業(yè)化融合，推進(jìn)高新技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)改造結(jié)合，加強(qiáng)能源節(jié)約、資源綜合利用和清潔生產(chǎn)工作，發(fā)展節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)，推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。我們和政府的溝通，要 以公司經(jīng)營理念為“敲門磚”，讓政府部門認(rèn)識 到和我們的合作能使他們完成本職工作，這樣就能極大地調(diào)動政府資源。 充分發(fā)揮 政府的 職能作用：我們從事的行業(yè)屬于“節(jié)能減排降耗”， 同時也屬于政府的工作范疇。 2020年以后，不批準(zhǔn)小于 20200kva 黃磷爐建設(shè) 。《黃磷行業(yè)準(zhǔn)入條件》自 2020 年 1 月 1日起正式實施，要求黃磷生產(chǎn)企業(yè)的大氣污染物排放應(yīng)達(dá)到國家《工業(yè)爐窯大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB90781996）中“其它爐窯” 的 排放標(biāo)準(zhǔn)要求；《黃磷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》實施后，將按新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 。由環(huán)境保護(hù)部科技標(biāo)準(zhǔn)司組織制定的《黃磷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》已于 2020年 2 月頒布執(zhí)行。 四 、 黃磷尾 氣發(fā)電 開發(fā)建議 把握政策機(jī)遇：黃磷生產(chǎn)是高能耗、高物耗、高污染、資源型產(chǎn)業(yè)。預(yù)計這一格局將會維持很長時期。 20 世紀(jì) 90年代后期，美國、歐洲等發(fā)達(dá)地區(qū)由于能源與環(huán)保原因關(guān)停了黃磷生產(chǎn)裝置，前蘇聯(lián)由于國家解體而關(guān)停了多數(shù)黃磷生產(chǎn)裝置，于是世界黃磷資源出現(xiàn)了“空缺”。 h，耗焦約 200萬 t。黃磷雖屬“雙高”產(chǎn)品，受到制約，但尚難完全取代。 黃磷生產(chǎn)的前景分析： 黃磷是個小行業(yè)，但又是不可缺少的行業(yè)。 如何使放空黃磷尾氣得到有效的熱能綜合利用是目前困擾我國黃磷生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能減排的重大課題。 但這部分黃磷尾氣用量只占到可利用量的 40～ 50％ 。目前國內(nèi)黃磷生產(chǎn)企業(yè)除將黃磷尾氣作為原料干燥和配套磷酸鹽裝置的熱源氣外，一般也只能作為漂磷熱水制備的熱源。另外，作為配套磷酸鹽裝置的熱源氣，也是目前黃磷尾氣最為普遍的應(yīng)用。 黃磷尾氣作為熱源相對而言，技術(shù)門檻和投資門檻都不高，目前在我國所有黃磷生產(chǎn)企業(yè)，均有應(yīng)用。預(yù)計今后全球甲酸需求量應(yīng)該不會突破 100萬噸，面對我國每年 12～ 15億立方米的可利用黃磷尾氣資源， 甲酸及其鹽類市場太小了（以每噸甲酸需用黃磷尾氣約 702m3計，即便全球甲酸均由黃磷尾氣生產(chǎn)，也只需 7億立方米）。 據(jù)國外有關(guān)資料報道， 1990 年世界甲酸消耗量約 18 萬 t， 1995 年達(dá)到 22萬 t， 2020年世界甲酸消耗量升至 40萬 t，現(xiàn)今已經(jīng)增長至近 50萬 t/a。貴州青利集團(tuán)有限公司已建成 7 萬噸 /年甲酸鈉裝置，云天化集團(tuán)馬龍產(chǎn)業(yè)的 2 萬噸 /年甲酸鈉裝置也正在建設(shè)，為今后甲酸裝置的上馬做準(zhǔn)備。由于利用黃磷尾氣合成甲酸鈉生產(chǎn)甲酸的技術(shù)門檻較低，已有多家企業(yè)投資建設(shè)該類裝置。 2020年，川東化工廠通過收購貴州磷酸鹽廠，取得此項技術(shù)專利權(quán)，大規(guī)模投入生產(chǎn)并獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。 近年來，利用黃磷尾氣合成甲酸鈉再生產(chǎn)甲酸的工藝路線，因其對黃磷尾氣凈化要求不高，且可聯(lián)產(chǎn)多種磷酸鈉鹽產(chǎn)品，而得到長足發(fā)展，是現(xiàn)階段 最為熱門的黃磷尾氣綜合利用途徑。以甲醇合成為例，入口原料氣中 H2S、 PH AsH3三種主要雜質(zhì)平均總質(zhì)量濃度要求 1mg/m3（氣相色譜法）。而利用黃磷尾氣合成甲醇、甲酸甲酯等其他碳一化工產(chǎn)品則還基本處于實驗室研究階段，缺乏工程化經(jīng)
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