【正文】 表 103 敏感性分析 表 序號 不確定因素 變化率 因素變化值 經(jīng)濟評價指標 (稅后 ) 內(nèi)部收益率 凈現(xiàn)值 投資回收期 1 投資 +40% 3478萬元 % 1257萬元 +80% 4472萬元 % 360萬元 80% 497萬元 % 3560萬元 40% 1491萬元 % 3032萬元 邊際投資 +96% 4880萬元 % 5萬元 2 原油價格 30% 2543元 /噸 % 364萬元 60% 1453元 /噸 % 562萬元 +60% 5812元 /噸 % 5702萬元 +30% 5086元 /噸 % 4520萬元 邊際價格 48% 1895元 /噸 % 備注 :投資回收期從投產(chǎn)期算起。 通過分析可知，當固定資產(chǎn)投資額高于 4880 萬元，當原油價格低于 1895 元 /噸時，測算出的評價指標不能滿足基準參數(shù)要求，是沒有經(jīng)濟效益的。 80%和 177。 五、財務(wù)評價 通過對以上投資、成本、收入的分析，評價結(jié)果如下： 表 102 評價結(jié)果表 序號 評價結(jié)果 行業(yè)標準 測算指標 稅前 稅后 1 基準財務(wù)內(nèi)部收益率 ≥ 12% % % 2 基準財務(wù)凈現(xiàn)值 ≥ 0 5753 萬元 3943 萬元 3 基準投資回收期 ≤ 6年 年 年 從經(jīng)濟評價指標可以看出，該項目經(jīng)濟指標均符合行業(yè)基準標準，在經(jīng)濟上是可行的。 XX 聯(lián)合站 實施 熱泵系統(tǒng)后， 停運 站內(nèi) 2500kw加熱爐 6臺 ， 200kw 加熱爐 1 臺 ，年節(jié)約燃油 4010 噸， 同時，項 目實施后，將 在 生產(chǎn)經(jīng)營 期的 第 3 年節(jié)約設(shè)備更新改造 投資 800 萬元 。 38 投產(chǎn)當年 增量 成本費用為 302萬元。 動力費：熱泵系統(tǒng) 實施 后， 年 增 耗電 150 ，年增動力費 103萬元。 表 101 判別參數(shù)表 序號 判別參數(shù) 指標 1 基準財務(wù)內(nèi)部收益率 ≥ 12% 2 基準財務(wù)凈現(xiàn)值 ≥ 0 3 基準投資回收期 ≤ 6年 三、 增量 成本費用估算 折舊費：折舊年限 14年，殘值率為 0。 電費按 元 / 計算； 燃油按 3633 元 /噸 (2021 年 1 月 至 2021 年 11月的平均 不含稅 價格 )計算。增量收益從節(jié)能降耗方面計算，包括項目運行后節(jié)約的燃油、節(jié)約的設(shè)備更新改造一次性投資等。 37 第 十 章 經(jīng)濟評價 一、經(jīng)濟評價說明 本 工程屬于“節(jié)能降耗 和安全環(huán)保 ”項目， 是依靠技術(shù)的進步進行系統(tǒng)或單體的調(diào)整改造，減少生產(chǎn)過程中的能耗和設(shè)備更新改造投資等，從而提高油田開發(fā)的整體經(jīng)濟效益。 其中 ,增值稅為 210 萬元 。 預備費：價差預備費為 0，基本預備費 按工程費與其他費用之和的 8%計算， 估算為 萬元。其中，設(shè)備及工器具購置費 萬元，安裝工程費 萬元，建筑工程費 萬元。 二、編制說明 本項目 只 進行建設(shè)投資估算，不計算建設(shè)期利息和流動資金。 本報告的技術(shù)研究部分。 中油股份公司油計字（ 2021） 945 號文件。 建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)（第三版） 。 中國石油天然氣股份有限公司《石油建設(shè)安裝工程概算指標》（ 2021）。 2021 年 12 月 投入正常運行 管理 ，并進行總結(jié)和評價。 2021 年 3 月 2021 年 4 月施工圖設(shè)計和主要設(shè)備采購。 二、項目實施進度 2021 年 10 月 2021年 12月完成可研和評審。 35 第 八 章 項目實施進度安排 一、項目實施階段 本項目 XX 油田成立項目組，責任落實到部門、人，實施 過程分為前期準備階段和施工建設(shè)階段，前期準備階段包括項目建議書、可行性研究、資金籌措和初步設(shè)計等，施工建設(shè)階段包括施工圖設(shè)計、工藝安裝、裝置試車運行等。各廠房完善的采暖、通風、照明為操作人員身心健康提供了良好條件，工 程遠離居民區(qū)，不影響居民生活。 嚴格落實施工監(jiān)理制度，施工完畢后由具有檢驗資格的單位對工程質(zhì)量進行監(jiān)督檢查。 二、職業(yè)危害防護 本工程嚴格按照《石油天然氣工程防火設(shè)計規(guī)范》（ GB501832021）要求執(zhí)行，設(shè)立各種保護、報警裝置。 （ 5）靜電放電、雷電放電易引起火災，還可能造成操作人員的身體傷害。 （ 3）油氣處理過程中，揮發(fā)的有毒烴類氣體，可能引起火災和中毒。 生產(chǎn)過程中職業(yè)危害分析 （ 1）原油具有易燃性、易爆性和揮發(fā)性，當原油蒸汽與空氣混合，達到一定程 度 后，遇到明火即可發(fā)生爆炸。 四、效果及評價 本項目正常運行時處于全封閉狀態(tài)，無污染物排放，故對周圍環(huán)境不產(chǎn)生污染，不會造成生態(tài)環(huán)境變化。生活污水物理沉降后定期拉運。 三、污染控制措施 大氣污染控制：對易產(chǎn)生揮發(fā)性烴類氣體的地點設(shè)置可燃氣體報警器，便于發(fā)現(xiàn)漏點，及時進行處理。 二、主要污染源和污染物 主要污染源 聯(lián)合站 內(nèi)的加熱爐，儲罐、容器與管道連接處閥門跑、冒、滴、漏；聯(lián)合站處理后的外排污水 ；污水處理后的污泥和集輸系統(tǒng)的污泥；工程建設(shè)對自然環(huán)境和生態(tài)環(huán)境的影響。全年平均氣溫介于 ℃～ ℃之間，年極端最高氣溫多出現(xiàn)在 7 月份。 ⑤ 根據(jù)不同季節(jié)的實際需要，及時調(diào)整生產(chǎn)運行參數(shù)，保證安全生產(chǎn)，降低運行能耗。 ③ 在熱泵機房設(shè)置各種相關(guān)的計量控制儀表，對用能部分進行計量和檢測，優(yōu)化運行。 在項目設(shè)計及實施過程中，應采取有利措施來節(jié)約能源，主要的綜合措施是 : ① 應選擇 合適 的 熱泵機組，使其 功率匹配， 熱效率高 ， 確保 COP值在 上。 煙塵和氮氧化物排放量變化 通過利用吸收式水源熱泵，減少燃料油消耗 4010t，每年可減少煙塵排放，可減少氮氧化物排放 。 表 41 實施 前 能源消耗構(gòu)成表 種類 計量單位 能耗 天然氣 104Nm3 401 原油 t 4010 電能 43 合計 噸標準煤 10650 表 42 實施 后能源消耗構(gòu)成表 種類 計量單位 能耗 電 193 天然氣 104Nm3 401 原油 t 0 合計 噸標準煤 5105 采用熱泵 后，年節(jié)約原油 4010t， 新增耗電 150 104度。 30 第 四 章 節(jié)能 一 、 綜合能耗分析 XX 聯(lián)合站 污水余熱實施 前綜合能耗 2021 年 XX 聯(lián)合站加熱爐 共消耗各種能源 10650 噸標準煤，能源消耗以天然氣、原油為主， 污水余熱實施 后能源消耗以天然氣為主 、電力為輔 。 加熱系統(tǒng)分別位于兩處，管理點多； 增加大量的電力消耗，運行費用高。 缺點 一次性投資高。 機組體積小、噪音低，沒有可燃性氣體。節(jié)約燃料油資源。 部分采用壓縮式熱泵機組，通過換熱器吸收外排污水熱能用于來油、來液、摻水和采暖加熱。 表 39 主要工程量及投資估算表 序號 項 目 名 稱 單位 數(shù)量 投資 (萬元 ) 一 工程費用 1730 1 加熱爐及配套 項 1 300 2 熱泵系統(tǒng)及配套 項 1 963 3 管網(wǎng)配套 項 1 252 4 給排水系統(tǒng) 項 1 30 5 土建工程 項 1 185 二 其他及不可預見費 項 1 322 三 合計 2052 運行費用見表 310。 外輸、脫水及備用加熱爐建于現(xiàn)有加熱爐位置。所有需加熱油水管線全部保溫架空敷設(shè)。 熱泵泵房及 外部管網(wǎng)配套 27 熱泵房建于現(xiàn)聯(lián)合站東側(cè)的空地，占地面積 40 50m。 熱泵機組 及配套： 新建 500kw熱泵 1臺， 5000kw熱泵 1臺；熱源污水用換熱器 3具，加熱介質(zhì)用換熱器 5具，循環(huán)水泵 1套，水處理裝置 1套等。 其中：摻水采用 500kw的能效比 1臺 ，南部來油、系統(tǒng)及采暖 采用5000kw的能效比 1臺 。 爐效 90%真空加熱爐 ， 加熱 總 能力： 5000kw 其中 ： 外輸 采用 2500kw加熱爐 1臺 ，脫水 采用 2500kw加熱爐 1臺 ， 備用 2500kw加熱爐 1臺 。 其中的摻水加熱 363kw采用能效比 ， 75℃以下的 4163kw采用能效比。 表 38 XX聯(lián)合站 污水余熱工程實施 前后運行費用表 序號 運行費用 實施 前 實施 后 節(jié)約費用 備注 1 所耗天然氣 401 104Nm3 401 104Nm3 0萬元 1元 /Nm3 2 所耗原油 4010噸 0 不計算費用， 按收入考慮 3 設(shè)備維護修理 40萬元 75萬元 35萬元 4 消耗電 43 193 103萬元 / 5 折舊費 43萬元 177萬元 134萬元 14年折舊期 6 管理和銷售費用 30萬元 30萬元 小計 實施 后 投產(chǎn)當年 新增 運行費用 302萬元 /年 26 方案二：采用能效比 90%的真空加熱爐 由于該站產(chǎn)天然氣有一定程度的波動，為了加熱系統(tǒng)更平穩(wěn)的運行，天然氣仍用于加熱爐加熱， 其他 加熱爐利用壓縮式水源熱泵 進行替換。 圖 35 方案一 熱泵工藝流程示意圖 24 圖 36 方案一 系統(tǒng)加熱 工藝流程示意圖 圖 37 方案一平面布置 示意圖 25 工程投資 2484 萬元，主要工程量及投資估算見表 37。所有需加熱 的 油水管線全部保溫架空敷設(shè)。 熱泵泵房 及外部管網(wǎng)配套 熱泵房建于現(xiàn)聯(lián)合站東側(cè)的空地，占地面積 40 50m。 熱泵機組 及 配套： 新建 2500kw熱泵 2臺， 5000kw熱泵 1臺；熱源污水用換熱器 4具，加熱介質(zhì)用換熱器 7具，循環(huán)水泵 1套，水處理裝置 1套等。 23 燃料：天然氣 11000m3/d，在天然氣 供應不足 情況下，可補充原油為熱泵驅(qū)動源。為了保證外輸加熱的穩(wěn)定性和溫度的提升要 求，確定外輸加熱由 1臺2500kw的熱泵單獨提供，同時另外 1臺 2500kw熱泵可以作為外輸熱泵的備用設(shè)備。 該熱泵需要提取污水能量 3978kw， 提取熱能后 3000m3/d外排污水溫度從 47℃降至 ℃，可 以滿足污水外排處理要求 。 現(xiàn)有 47℃的外排污水 3000m3/d， 在溫度降低到 20℃ 情況下 可以提取 3920kw的熱量，熱源滿足該站8403kw的總用熱需求 ， 同時 外排污水處理不受影響 。 日常 熱負荷 70℃ 及以上 3505kw， 70℃ 以下 3755kw。在這七座聯(lián)合站 中 ， XX聯(lián)合站 存在 原油 消耗 數(shù)量大 ， 加熱爐 運行時間長 ， 污水外排溫度高，加熱 溫度在 80℃以下 等諸多 特點 ，是最理想的應用 場所 。利用這些水源 22 進行熱泵提取可以達到多重效果。但 該 技術(shù)受地下水資源量和政府對地下水取用限制 的影響。 1） 地表水源一般水量較大，換熱時取水溫差比較小，效果好于空氣源和地源，主要缺陷是必需靠近江河湖海等水源豐富的地區(qū)。 土壤源熱泵：是以大地為熱源對建筑進行空調(diào)的技術(shù)，缺陷是地下埋管換熱器的供熱性能受土壤性質(zhì)影響較大。 有充足的動力，根據(jù)熱泵機組的不同可選用電力或天然氣等。具體要求有以下幾點： 熱源穩(wěn)定而且是可再生的，可循環(huán)利用； 熱源介質(zhì)的低腐蝕性，對設(shè)備的損耗比較??； 對熱源的熱量提取不會導致原有生態(tài)平衡的傾斜和影響周圍的環(huán)境。 壓縮式水源 21 熱泵能效比在 ，采用電力驅(qū)動提取污水中充足的低品位熱源，減少能耗和降 低運行費用。 現(xiàn)在水源熱泵技術(shù)已經(jīng)較為成熟，水源熱泵根據(jù)驅(qū)動源的不同分為吸收式熱泵和壓縮式熱泵 。 在北京已有近 800萬平方米的居民小區(qū) 建筑和公共建筑采用熱泵系統(tǒng)供熱，像北京武警學院、菊兒小區(qū)等。我國最早在五十年代就曾經(jīng)在上海、天津等地夏取冬灌的方式抽取地下水制冷。東芝、三菱電機、 PMAC公司均有水源熱泵產(chǎn)品出售，日本的東京、名古屋、橫濱等城市在七十年代初就有很多采用熱泵系統(tǒng)的工程實例，例如，東京鐮 倉河岸大廈、平和東京大廈等。 （二） 熱泵技術(shù)發(fā)展歷程 熱泵系統(tǒng)，十九世紀六十年代開始 在美國提出之后，經(jīng)過 40年的不斷改進和發(fā)展，技術(shù)日趨成熟，其產(chǎn)品已逐漸商品 化，迄今已經(jīng)在北美建筑中應用了 40多年。 采用熱泵機組后，節(jié)省外排污水處理過程中的污水冷卻費用。 實現(xiàn)的效果 吸收式水源熱泵機組能效比在 ，以天然氣等 燃料 或蒸汽 為動力 源，配合少量的電能消耗， 提取污水中的低 品位 熱能， 可以大幅度減少燃料的消耗，特別是減少燃料油的消耗， 降低 運行成本 。 在整個能量轉(zhuǎn)換的過程中，制冷劑把從蒸發(fā)器內(nèi)吸收來的低 品位 熱能與輸入的電能之和，一同轉(zhuǎn)化給換熱介質(zhì)，達到了熱泵將低 品位 熱能轉(zhuǎn)化為高 品位 熱能的目的。 第三階段：被推進冷凝器的高溫高壓的氣體與換熱介質(zhì)進行熱交換釋放高 品位 熱能，并變成液態(tài)。 第一階段：機組中的液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器中與低 品位 熱源進行熱交換，吸收熱量蒸發(fā)成氣體，實現(xiàn)制冷劑的蒸發(fā)提取低 品位 熱能階段。 原