【正文】 根據(jù)本項目確定的產(chǎn)品銷售價格和預計每年的產(chǎn)品銷售量，計算本項目正常年收入為 13200 萬元。 1費用估算 成本估算 本項目總成本費用為外購原材料、燃料和動力費、工資及福利費、折舊費、攤銷費、修理費、財務費用和其他費用之和。本項目注冊資本為 561.36 萬元，由企業(yè)自籌。 實施計劃： 2021 年 12 月 完成項目備案報批 2021 年 1 月 完成土地規(guī)劃等前期手續(xù) 2021 年 4 月 完成工程設計 2021 年 5 月 項目全面開工建設 2021 年 10 月 項目建成投產(chǎn) 投資估算 項目總投資 （ 1） 本項目的建設投資如下： 表 101 建設投資估算表 序號 工程或費用名稱 金 額 (萬元 ) 備注 建筑工程 安裝工程 設備購置 其 它費用 合 計 1 工程費用 主要生產(chǎn)系統(tǒng) 輔助生產(chǎn)系統(tǒng) 總圖及配套 2 其它費用 建設單位管理費 % 工程建設監(jiān)理費 % 職工培訓費 聯(lián)合試運轉及調(diào) 試費 無負荷聯(lián)試 % 有負荷聯(lián)試 % 工器具、生產(chǎn)家 具購置 % 辦公及生活家具 購置 可行性研究費 勘察設計費 勘察費 % 工程設計費 環(huán)境影響評價費 3 預備費 % 4 建設投資 注：本投資估算表不含土地購置費用和土地補償費 （ 2）流動資金 流動資金是企業(yè)在生產(chǎn)、經(jīng)營過程中用于購買原料、材料、燃料，儲備成品支付工資等的周轉資金，本項目流動資金需要量為 萬元。培訓結束后，要進行嚴格的考核，合格者方可上崗。 為保障項目的順利投產(chǎn)和正常運行 ， 注重職工培訓 ， 不斷提高企業(yè)管理人員、技術人員和生產(chǎn)人員綜合素質(zhì)是至關重要的。 本項目的勞動定員估算如下 : 回轉窯 : 16 人； 氫鋁倉庫 : 4 人； 成品 均化 及包裝： 8 人； 煤氣站： 8 人 非生產(chǎn)人員： 4 人； 合 計 : 40 人。 管理機構為間斷工作制。 工作制度 根據(jù)生產(chǎn)的工藝特點， 采用連續(xù)工作制，年工作日為 355 天，采用三班制生產(chǎn)，每班工作 8 小時。 ⑥ 對消防設施加強管理與維護，各項職責落實到人。 ④ 對能夠產(chǎn)生靜電引起爆炸或火災的設備、容器設置消除靜電的裝置 。 ③ 對職工進行消防知識教育 。 安全措施： ①廠房及附屬設施耐火等級、防火間距和安全疏散達到規(guī)范要求。 消防 設計依據(jù)： 《建筑設計防火規(guī)范》 GBJ1687 《建筑滅火器配 置設計規(guī)范》 GBJ14090 《建筑物防雷設計規(guī)范》 GB5005794 《建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范》 GB5022295 本工程主體工藝廠房耐火等級為二級，生產(chǎn)火災危險性為丙類，根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》 GBJ1687 規(guī)定，室內(nèi)消 火栓用 水 量 10L/s： 室外消防水量為 30L/s。在煤氣站及工廠安全部門的雙重領導下負責煤氣站的日常安全工作。在萬一遇到爆炸事故時起泄壓的作用，以保護設備及管道系統(tǒng)。 在發(fā)生爐底進風管上，安裝止逆閥，防止突然停電時煤氣倒入空氣管內(nèi)，形成混合氣體引起爆炸。 ⑦為防止雷電危害，對建筑物和大型供電裝置按國家有關規(guī)定做好防雷接地處理。 ⑤在 工藝配置、建筑設計過程中，留有足夠的檢修空間和人行通道，重點處設置防護欄桿，孔洞處設欄桿和蓋板。 ③在安裝有高溫設備和管道的地點，對熱設備、管道進行保溫、隔熱，使設備管道的表面溫度小于 50℃。 安全衛(wèi)生設計中采取的主要防范措施： ① 在工作過程中，對上崗職工配發(fā)工作服等勞動保護用品，并定期對職工進行健康衛(wèi)生檢查，保證職工的身心健康。 采用清潔能源煤氣為燃料，可減少環(huán)境污染，降低能耗， ； c 在選取電氣或機電設備時均優(yōu)先選用國家推廣的節(jié)能產(chǎn)品，所用照明燈具選 用節(jié)能燈具，以節(jié)約用電 ； d 本工程 建筑圍護結構按國家節(jié)能設計標準進行，以減少能量損耗 。 主要節(jié)能措施： a 本工程采用氫氧化鋁高溫一次煅燒工藝，較國內(nèi)其他生產(chǎn)廠采用的氧化鋁二次煅燒工藝可節(jié)能 25～ 30%； b煤氣發(fā)生爐 具有煤氣產(chǎn)量高、煤氣質(zhì)量好、熱效率高、氣化效率高、氣化效率在 75%以上，熱效率在 85%以上，生產(chǎn)中可節(jié)約能源。 ⑤ 排水：本項目外排水 主要為生活污水及部分生產(chǎn)廢水 ， 均 滿足《污水綜合排放標準》（ GB89781988）的要求，可 直接排入城市污水管網(wǎng) 。 煤氣發(fā)生爐氣化后的爐渣，其性質(zhì)與鍋爐房的爐渣相似，對環(huán)境無不良影響，可用于制磚或鋪路。氧化鋁倉及均化倉頂部落料口為揚塵點，倉頂均設布袋收塵器，粉塵匯集落入儲倉。 主要污染源與主要污染物 本項目的主要污染源有 ： 回轉窯排放的煙氣；輸送過程中產(chǎn)生的少量粉塵 ；煤氣爐煙氣及設備噪聲等。 抗震烈度按 7 度設計。 按《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 TJ8679 之規(guī)定，本 工程衛(wèi)生特征屬 3 級。 本工程圍護結構采用 240mm 厚磚墻，倉庫采用彩色鋼板圍護，門窗采用鋁合金門窗 。屋面及路雨水經(jīng)管道匯集后與生產(chǎn)廢水合流排出廠外。 生活污水為車間生活設施排水，經(jīng)管道匯集后排至生活污水處理站處理達標后排出廠外。 循環(huán)水 為 設備冷卻水，主要用于回轉窯軸承 、排風機軸承冷卻及冷卻機冷卻 用水， 用量為 130m3/h。其中生活用水為辦公、生活設施用水；生產(chǎn)用水主要為循環(huán)水及補充用新水。 給 排 水系統(tǒng) 廠區(qū)供水水源為自備水井。b 流量檢測及報警，風、水、煤氣 流量選用渦街流量計； c 各種貯倉選用微波脈沖物位計； d 執(zhí)行機構選用變頻器和電動調(diào)節(jié) 閥； e 成品料采用氣流均化工藝，并用自動包裝機進行包裝。 . 儀表檢測與控制 自控儀表分 DCS 集散系統(tǒng)和現(xiàn)場自動檢測部分組成。 采用綠色節(jié)能高效燈具，廠房內(nèi)采用金屬鹵化物燈具，實現(xiàn)混合光源照明；辦公室、休息室采用節(jié)能熒光燈照明。 照明 照明照度參照《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》執(zhí)行。 建筑物采用聯(lián)合接地，重復接地、防雷接地和弱電系統(tǒng)接地等共用接地裝置，接地電阻不大于1歐姆。 線路敷設 電纜均以 電纜直埋敷設為主，部分采用 電纜橋架敷 和 穿管敷設。 控制方式 按工藝要求，各工序均采用就地分散控制和 PLC 集中控制兩種方式。在個別情況下，如運行條件允許可低到 80%，但電動機端子上電壓應能滿足機械設備起動轉矩的要求。 電動機的啟動及調(diào)速方式 對于鼠籠型電動機均優(yōu)先采用全電壓直接啟動，如果不能直接啟動，則考慮采用軟起動方式。 車間變電所 按生產(chǎn)流 程 確定 各車間 變電所 ， 變電所一般至少裝設兩臺變壓器，當一臺變壓器檢修或故障時，另一臺的容量能滿足正常生產(chǎn)的需要。 本項目低壓配電采用放射式系統(tǒng)。 Q30=153KVAR。cosΦ =。Q30=356KVAR。 Q30=132KVAR。cosΦ =。Q30=356KVAR。 工作容量： 。 設計依據(jù)： 《電力工程電氣設計手冊》； 《工廠配電設計手冊》； 《國家建筑標準圖集 D8001～ 8》； GB5005295《供 配電系統(tǒng)設計規(guī)范》； GB5005394《 10KV 及以下變電所設計規(guī)范》； GB5005495《低壓配電設計規(guī)范》； GB5005593《通用用電設備配電設計規(guī)范》； 《鋼鐵企業(yè)電力設計手冊》； GB500342021《建筑照明設計規(guī)范》； GB5005794《建筑物防雷設計規(guī)范》； GBJ016