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正文內(nèi)容

幕墻工程專項施工方案(參考版)

2025-03-02 20:00本頁面
  

【正文】 。 竣工驗收由業(yè)主、監(jiān)理公司、質(zhì)量監(jiān)督站共同執(zhí)行。 工程使用功能的檢驗 根據(jù)工程項目特點和使用功能要求,進行符合性和適用性驗證,為確保使用功能,必要時可做補充試驗驗證。 竣工檢驗的內(nèi)容和要求 按竣工圖及有關(guān)技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)、合同要求等做為竣工驗收的依據(jù)。如:分部工程驗收單、安裝質(zhì)量檢查記錄表、隱蔽工程檢查記錄、工程報驗單、材料報驗單 。 隱蔽工程驗收需提前申請,由業(yè)主、工程監(jiān)理公司、質(zhì)量監(jiān)督站共同驗收,并簽署驗收意見。 每層板塊安裝完畢,清除現(xiàn)場雜物,待整個工程安裝完畢清理現(xiàn)場及臨時設(shè)施,交業(yè)主驗收,同時準(zhǔn)備撤離現(xiàn)場。室外清洗采用吊籃或腳手架,室內(nèi)清洗采用人工滑板、自動升降平臺等。清洗順序:按照由上至下、先室內(nèi)后室外的順序清洗;清洗方法:對幕墻表面進行清洗時,主要是用清水,對于難以去掉的污漬,則使用中性清洗劑。甲方同 意撤場后將現(xiàn)場的工具、材料進行分類填寫返庫單進行撤場。 35 幕墻 六、 清理驗收階段 交甲方驗收 上述各個階段項目經(jīng)理需對工程進行復(fù)檢,復(fù)檢合格后,以書面形式報公司質(zhì)監(jiān)部進行檢查驗收。 每一層的產(chǎn)品安裝結(jié)束后,請建設(shè)方、監(jiān)理、總包方進行初驗,并由現(xiàn)場監(jiān)理簽字,初驗的目的是為了對產(chǎn)品安裝后的質(zhì)量有一定保護,并請建設(shè)方總包方組織固定人員對這一層的產(chǎn)品進行保護。面材表面只允許與彈性物質(zhì)接觸,不允許剛性物質(zhì)直接接觸飾面,使面材造成損壞。 竣工前幕墻的保護 已裝到墻上的面材,若土建還有混凝土施工,則在土建施工層面下設(shè)置保護網(wǎng),并必須貼保護膜,或采取其它防護措施,防止水泥濺到框面上,型材表面受到腐蝕。 整體平面度。 此流水段作業(yè)流程的特點是為了克服框架在安裝階段時高空的風(fēng)荷載、塔式起重機的動荷載、安裝誤差、日照溫差、焊接對框架整體穩(wěn)定和垂直度的影響,為此一定要把柱、梁支撐等主要構(gòu)件先組成框架,然后對框架進行整體校正。 ( 3)、每節(jié)流水段的作業(yè)主要流程。 劃分流水區(qū)須注意下列條件: 1)、盡量把抗前筒體和塔式起重機爬升區(qū)劃分為一個主要流水區(qū)(簡稱 A 區(qū)),作為每節(jié)框架流水的主要矛盾所在; 2)、余下部分的區(qū)域,劃分為次要流水區(qū)( 簡稱 B 區(qū)),在相對條件下,它不會影響框架的穩(wěn)定和塔式起重機的爬升,其進度必須服從 A 區(qū)的進度而展開。 劃分流水段必須注意下列條件: 1)、塔式起重機的起重性能(起重量、起重半徑、起吊高度)能滿足流水段內(nèi)的最重物件的吊裝要求; 2)、塔式起重機爬升高度能滿足下一節(jié)流水段的構(gòu)件起吊高度; 33 幕墻 3)、每一節(jié)流水 段內(nèi)柱的長度應(yīng)能滿足構(gòu)件制造廠的制作條件和運輸堆放條件。在吊裝框架時,除須保證單節(jié)框架本身的剛度外,還須保證自升式塔式起重機(特別是內(nèi)爬式塔式起重機)在爬升過程中的框架穩(wěn)定。 所謂三記錄,是: ; ; 3.安裝屋蓋后作好記錄。復(fù)核最好在早上或陰天進行,以減少陽光溫度的影響而造成的誤差。 5)、柱子垂直度校正要做到“四校、五測、三記錄”,以保證柱子在組成排架或框架后的安裝質(zhì)量。 為了防止鋼柱在垂直度校正過程中產(chǎn)生軸線位移,應(yīng)在位移校正后在柱子底腳四周用 32 幕墻 4~6 塊 10mm 厚鋼板作定位靠模,并用電焊與基礎(chǔ)面埋件焊接固定,防止移動。 3)、采用螺旋千斤頂對柱子垂直度進行校 正時,在校正過程中須不斷觀察柱底和砂漿標(biāo)高控制塊之間是否有間隙,以防校正過程中頂升過度造成水平標(biāo)高產(chǎn)生誤差。 1)、吊到位置后,利用起重機起重臂回轉(zhuǎn)進行初校,一般鋼柱垂直度控制在 20mm 之內(nèi),擰緊柱底地腳螺栓,起重機方可松鉤。 4)鋼柱吊裝前應(yīng)設(shè)置登高掛梯和柱頂操作臺夾箍。吊耳設(shè)置有二種方法:一種是可裝拆的工 具式吊耳,其優(yōu)點是可以反復(fù)使用,用鋼量少,費用省。在起吊過程中,起重機邊起鉤,邊回轉(zhuǎn)起重臂,直至把柱子吊直為止。 2)、為了防止柱子根部在起吊過程中變形,鋼柱吊裝一般采用二種方法:一種是利用雙機抬吊,主機吊在柱子上部,輔機吊在柱子根部,待柱子根部離地一定距離(約 2m 左右)后,輔機停止起鉤,主機繼續(xù)起鉤和回轉(zhuǎn),直至把柱子吊直后,將輔機松鉤。 ( 2)、鋼柱吊裝?;A(chǔ)標(biāo)高調(diào)整時,雙肢柱設(shè)二個點,單肢柱設(shè)一個點,其調(diào)整方法有二: 1)、鋼楔調(diào)整法:其主要操作方法是根據(jù)標(biāo)高調(diào)整數(shù)值用相對一組鋼楔進行調(diào)整。 吊裝: ( 1)、基礎(chǔ)標(biāo)高調(diào)整。 工地安裝: 施工準(zhǔn)備: 施工準(zhǔn)備工作是施工前期的必要工作,必須配備具有一定技術(shù)素質(zhì)的工程技術(shù)人員,按照施工圖紙做好圖紙匯審和交底工作,做好施工與設(shè)計的結(jié)合,做好鋼結(jié)構(gòu)吊裝和土建施工、鋼結(jié)構(gòu)加工和混凝土構(gòu)件預(yù)制的結(jié)合。構(gòu)件制成后要進行構(gòu)件檢驗、涂刷標(biāo)號及裝運,準(zhǔn)備出廠。 編制工藝規(guī)程: 29 幕墻 放 樣 原 材料矯 正 號 料 剪 沖 鋸 氣 割 零件平直 彎 制 煨(滾圓) 模壓 邊緣加工 (銑、刨、鏟) 制 孔 (沖、鉆) 半成品庫分類堆放 拼 裝 焊接 矯 正 小裝配 焊 接 矯 正 端部 銑平 總裝配 焊 接 矯 正 端部銑平 成品鉆孔 鏟磨除銹 油漆包裝 退火處理 二次下料 出廠 30 幕墻 根據(jù)編制的工藝流程安排生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)的組織方式。 ( 3)、堆放在有頂棚的倉庫內(nèi)時,可直接堆放在地坪上(下墊楞木),對小鋼材亦可堆入在架子上,堆與堆之間應(yīng)留出走道。 鋼材的堆放: ( 1)鋼材堆放要減少鋼材的變形和銹蝕,節(jié)約用地,也要使鋼材提取方便。 ( 3)、核對鋼材的規(guī)格尺寸。 鋼材的檢驗和堆放: 鋼 材檢驗的主要內(nèi)容是: ( 1)、鋼材的數(shù)量和品種是否與訂貨單符合。 備料和核對:根據(jù)施工圖紙材料表算出各種材質(zhì)、規(guī)格的材料凈用量,再加一定數(shù)量的損耗,編制材料預(yù)算計劃。 28 幕墻 鋼結(jié)構(gòu)的制作與安裝 工廠制作: 審查圖紙:制造廠在接到工程圖紙后,應(yīng)該組織有關(guān)工程技術(shù)人員對設(shè)計圖和施工圖進行審查。 吊裝:鋼結(jié)構(gòu)拼裝完成后進行吊裝 ,將鋼梁用吊車向上提升,將鋼梁與預(yù)埋件焊接牢固,同時進行表面防腐處理。 測量放線:配合土建后補埋件結(jié)束后,施工隊伍進 場后首先進行測量定位,測量出土建結(jié)構(gòu)偏差,為施工做好準(zhǔn)備,測量后需確定安裝基準(zhǔn)線,包括 龍骨排布基準(zhǔn)及各部分幕墻的水平標(biāo)高線,為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準(zhǔn)。 雨蓬的安裝 預(yù)埋件的埋設(shè):預(yù)埋件要求與鋼筋綁扎牢固,防止混凝土施工時脫落移位。 27 幕墻 其他注意事項:預(yù)留充足的嵌縫間隙,選用不污染石材的材料作為與石材接觸面的材料,石材上固定的其他物品連接可靠。 E. 石材精確度的控制 每層設(shè)置基準(zhǔn)線,控制高程累計誤差;控制基準(zhǔn)石材完成面;保護控制線。 C. 性能要求:風(fēng)壓為 211kg/m層 間變位 1/300 時,石孔周圍掛件安裝后不能拔出;掛件片不能彎曲;螺栓固定后不能拔出,強度達到設(shè)計要求;各種構(gòu)件不能有銹蝕現(xiàn)象存在。 B. 石材安裝:石材下端孔內(nèi)注膠并插入鋁掛件,石材上端孔內(nèi)注入環(huán)氧樹脂,插入掛件將其固定;在水平基準(zhǔn)線確定后用掛件實現(xiàn)前后調(diào)整,石材底部墊標(biāo)準(zhǔn)縫塊材。 支撐點的位置: 因構(gòu) 件支撐點的位置會影響石材受力情況,為降低石材所受的最大彎曲力矩,減少石材的破壞,本工程的邊距的位置取決于石材的分割大小尺寸。錨固螺栓選用不銹鋼螺栓。固定部分選用不銹鋼和鋁合金兩種材料,需考慮耐風(fēng)性能、抗震性能、熱變形性能、抗腐蝕性能。并按如下方法進行施工: A.放線彈線定位(含工地障礙排除) B.圖紙資料及現(xiàn)場勘查 C.放樣工具 D.裝修面線布設(shè) E.軸心線布置 F.進出口控制布置 G.水平基準(zhǔn)線布 置 H.吊角線布置 I.特殊情況放樣 固定配件選用及設(shè)計: 干式施工設(shè)計階段的重點主要在于石材的設(shè)計與固定構(gòu)件的設(shè)計。 最后進行橫向扣板的安裝,并保證橫向裝飾扣板的平整度。 豎向進行嵌縫注膠:板塊裝配 組板安裝固定完成一定的組裝單元后,即可進行填縫注膠工序,此時應(yīng)先將填縫部位用規(guī)定溶劑凈化處理,后塞入泡沫棒,然后用設(shè)
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