【正文】 容積控制箱水位下降到低水位時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)硼和水補(bǔ)給系統(tǒng)（ REA），使容積控制箱水位恢復(fù)正常。當(dāng)容積控制箱水位上升時(shí)，三通閥 030VP 按控制要求分流一部分下泄冷卻劑至硼回收系統(tǒng)（ TEP）。運(yùn)行中如需除硼，則運(yùn)行人員可將下泄流冷卻劑從凈化回路離子交換器后的三通閥 026VP 引出，使其進(jìn)入硼回收系統(tǒng)（ TEP）除硼離子交換器，除去冷卻劑中的硼，然后返回至凈化回路出口過(guò)濾器 002FI 的上游，經(jīng)過(guò)濾后進(jìn)入容積控制箱。加硼和稀釋過(guò)程中，運(yùn)行人員可隨時(shí)停止其自動(dòng)，停止加硼或稀釋。 其所加硼濃度一般在 7000 ppm（ 4 %H3BO3）。運(yùn)行人員事前應(yīng)根據(jù) RCP 系統(tǒng)冷卻劑硼濃度給出硼酸和純水的流量整定，以便混合后達(dá)到 RCP 系統(tǒng)冷卻劑實(shí)際的含硼濃度。根據(jù)容積控制箱內(nèi)裂變氣體濃度分析結(jié)果，決定容積控制箱向 RPE 系統(tǒng)排放氣體的頻率和數(shù)量（圖 3— 13）。 RCV 系統(tǒng)至 RRA 系統(tǒng)返回管線則保持開(kāi)啟狀態(tài)，使 RRA 系統(tǒng)處于充滿水狀態(tài)。降溫降壓后的下泄冷卻劑經(jīng)凈化回路進(jìn)入容積控箱，再由上充泵把冷卻劑送入再生熱交換器管側(cè)加熱，最終注入 RCP 系統(tǒng)冷管段。下泄流溫度從 292 ℃降至～ 140 ℃，經(jīng)下泄孔板 降壓，壓力從 155 bar（ abs）降至～ 24 bar（ abs）。但主泵軸封水注入管線和上充管線不進(jìn)行關(guān)閉隔離。安注時(shí)， RCP 系統(tǒng)主泵軸封注水仍得到保證。上充泵最小流量旁路循環(huán)管線隔離（關(guān)閉 22 223VP 閥）。上充泵入口切換到 PTR 系統(tǒng)換料水箱，打開(kāi)安注系統(tǒng) 01 013VP 閥，關(guān)閉 03 034VP 閥。 當(dāng) RCP 系統(tǒng)破口使 RCV 系統(tǒng)不能進(jìn)行補(bǔ)償時(shí)，安注系統(tǒng)動(dòng)作。 RCV系統(tǒng)對(duì)“安注”和 CIA信號(hào)的響應(yīng) 1) 對(duì)“安注”信號(hào)的響應(yīng) RCV 系統(tǒng)有能力補(bǔ)償當(dāng)量直徑為 mm 的 RCP 系統(tǒng)小破口事故。為保證輔助噴淋流量， 050VP 閥必須關(guān)閉， 227VP 閥打開(kāi)，仍用 046VP閥調(diào)節(jié)噴淋流量。 在安注情況下， 04 050VP 閥用于隔離上充管線，以保證最大安注流量從安注管線注入 RCP 系統(tǒng)。但在發(fā)生小破口 LOCA 事故時(shí)，可以超過(guò)該流量限值，以便補(bǔ)償 RCP 系統(tǒng)泄漏，避免安注系統(tǒng)啟動(dòng)。 上充管線的 控制與調(diào)節(jié) 調(diào)節(jié)閥 046VP 正常運(yùn)行時(shí)處于自動(dòng)狀態(tài)，由穩(wěn)壓器水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制開(kāi)度。輔助油泵主要用于上充泵啟動(dòng)前和停運(yùn)后，但上充泵運(yùn)行中其聯(lián)軸的齒輪油泵出口油壓低于 bar（ abs）時(shí)，輔助油泵自啟動(dòng)以提供足夠的潤(rùn)滑油壓力，避免油壓低于 （ abs）時(shí)引起上充泵自動(dòng)停運(yùn)。 另外，每臺(tái)上充泵的潤(rùn)滑油系統(tǒng)也必須處于隨時(shí)可用狀態(tài)。正常情況下， 00 003PO 泵中的一臺(tái)電機(jī)電源開(kāi)關(guān)被閉鎖在“斷開(kāi)拉出”位置，只有在另一臺(tái)處于“斷開(kāi)拉出”位置后，該臺(tái)泵電源開(kāi)關(guān)才 能解除隔離，推至工作位置。其中 001PO在一列， 00 003PO 在另一列應(yīng)急電源上。 上充泵的控制 上充泵在 RCP 系統(tǒng)穩(wěn)壓器單相運(yùn)行工況時(shí)，維持 RCP 系統(tǒng)壓力；在啟動(dòng)階段用于向RCP 系統(tǒng)充水并升壓；在正常運(yùn)行穩(wěn)壓器雙相運(yùn) 行工況時(shí)，通過(guò) RCV 系統(tǒng) 046VP 閥調(diào)節(jié)穩(wěn)壓器水位，并提供主泵軸封水；出現(xiàn)安注信號(hào)后，上充泵則成為高壓安注泵運(yùn)行。釋放流體排向容積控制箱。 6) 224VP 安全閥：保護(hù)軸封回水管線安全殼外部分。 5) 252VP 安全閥：保 護(hù)軸封回水管線及過(guò)剩下泄管線安全殼內(nèi)部分。壓力整定值 11 bar（ abs），額定流量 3 m3/h。 29 它們的釋放流體排向硼回收系統(tǒng)（ TEP）的前置水箱。 214VP 壓力整定值 （ abs），額定流量 m3/h。壓力整定值等于凈化回路設(shè)計(jì)壓力 bar（ abs），額定流量 m3/h，釋放流體排向容控箱 002BA。壓力整定值為 44bar（ abs），額定流量 52 m3/h（略大于三組下泄孔板全開(kāi)流量），釋放流體排向 RCP 系統(tǒng)卸壓箱。水位回升到 10 %（ m）時(shí)，操縱員可打開(kāi) 03 034VP 閥，關(guān)閉安注系統(tǒng) 01 013VP 閥。水位升高到 37 %（ m）時(shí)，自動(dòng)補(bǔ)給停止。水位在 49 %～ 63 %之間時(shí)，030VP 三通閥按比例向兩邊分配下泄流量。 容積控制箱 002BA的水位控制 1) 030VP 閥的控制 容積控制箱水位在 49 %（ m）時(shí)， 030VP 閥向硼回收系統(tǒng)（ TEP）的開(kāi)度為零，而向 RCV 系統(tǒng)容積控制箱的 開(kāi)度為 100 %。其控制信號(hào)來(lái)自 RRA 系統(tǒng)泵上游 RCP 系統(tǒng)的壓力測(cè)量傳感器。其控制信號(hào)來(lái)自下泄孔板后的壓力測(cè)量傳感器。 下泄熱交換器 002RF 下游溫度傳感器信號(hào)輸出，經(jīng)比較及控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)換后用于調(diào)節(jié)002RF 熱交換器殼側(cè) RRI 系統(tǒng)出口閥開(kāi)度，使 002RF 下游下泄冷卻劑溫度維持在較低溫度（～ 46 ℃），避免 013VP 閥降壓時(shí)冷卻劑汽化，并保護(hù)凈化回路離子交換樹(shù)脂處于限值溫度 60 ℃以下。 5) 上充管線壓力過(guò)低，或上充管線 048VP 閥關(guān)閉，或進(jìn)入 RCP 系統(tǒng)上充閥 050VP和進(jìn)入穩(wěn)壓器輔助噴淋閥 227VP 同時(shí)關(guān)閉，則 00 00 009VP 閥自動(dòng)關(guān)閉，這是用以防止再生熱交換器管側(cè)上充低溫冷卻劑斷流或流量過(guò)低造成下泄冷卻劑溫度過(guò)高并于下泄孔板下游汽化。 4) 010VP 閥未全開(kāi)時(shí)，閉鎖 00 00 00 009VP 閥的開(kāi)啟。當(dāng) 002RF 熱交換器下游冷卻劑溫度異常升高，該處兩個(gè)溫度傳感器同時(shí)測(cè)得冷卻劑溫度達(dá)到 ℃ 時(shí)，觸發(fā)溫度高 — 高定值繼電器，指令 00 003VP 閥自動(dòng)關(guān)閉，以避免在 013VP 降壓時(shí)出現(xiàn)汽化。在控制邏輯上做到，打開(kāi)或關(guān)閉 00 003VP閥必須在 00 00 009VP 閥處于關(guān) 閉狀態(tài)，否則操作無(wú)效；打開(kāi) 00 00 009VP閥必須在 00 003VP 閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，否則操作無(wú)效，且存在自動(dòng)關(guān)閉信號(hào)。 表 3— 11 主泵軸封注水回路運(yùn)行參數(shù) 名稱 /單位 數(shù)值 軸封注水流量（三臺(tái)泵） m3/h 軸封水注入 RCP 系統(tǒng)流量 m3/h 回流熱交換器 設(shè)計(jì)壓力 bar（ abs） 設(shè)計(jì)溫度 ℃ 運(yùn)行流量 m3/h 進(jìn)口溫度 ℃ 出口溫度 ℃ 工作壓力 bar（ abs） 壓頭損失 bar 傳熱量 KW 軸封注水過(guò)濾器 設(shè)計(jì)壓力 bar（ abs） 設(shè)計(jì)溫度 ℃ 過(guò)濾顆粒雜質(zhì)直徑 μ m 過(guò)濾效率 % 正常 /最大運(yùn)行流量 m3/h 正常 /最大運(yùn)行溫度 ℃ 最大流量壓頭損失 bar 軸封回流過(guò)濾器 設(shè)計(jì)壓力 bar（ abs） 設(shè)計(jì)溫度 ℃ 過(guò)濾顆粒雜質(zhì)直徑 μ m 過(guò)濾效率 % 正常 /最大運(yùn)行流量 m3/h 運(yùn)行溫度 ℃ 最大流量壓頭損失 bar 回流（管側(cè)） 110 ～ 47 4～ 5 ～ 32 冷卻水（殼側(cè)） 93 ～ 35 46 ～ 8 ～ 32 190 93 5 98 54/60 新 ： ， 更換前 110 5 98 ～ ～ 60 新 ： ， 更換前 表 3— 12 過(guò)剩下泄回路運(yùn)行參數(shù) 名稱 /單位 數(shù)值 27 過(guò)剩下泄流熱交換器 設(shè)計(jì)壓力 bar（ abs） 設(shè)計(jì)溫度 ℃ 運(yùn)行流量 m3/h 進(jìn)口溫度 ℃ 出口溫度 ℃ 工作壓力 bar（ abs） 壓頭損失 bar 傳熱量 KW 降壓閥 259VP 降壓后壓力 bar（ abs） 下泄（管側(cè)） 172 343 292 54 160 ～ 933 冷卻水（殼側(cè)） 93 ～ 50 35 52 8 ～ 933 ～ 5 五、 RCV 系統(tǒng)控制 下泄管線的隔離和投運(yùn) 1) 當(dāng)穩(wěn)壓器出現(xiàn)低水位（ LOW3）時(shí)，將自動(dòng)關(guān)閉壓縮空氣氣動(dòng)閥 00 00 0000 009VP，隔離下泄管線，以停止 RCP 系統(tǒng)下泄。過(guò)剩下泄熱交換器殼側(cè)由 RRI 系統(tǒng)提供冷卻水。在某些事故工況，還可用過(guò)剩下泄流代替正常回路進(jìn)行冷卻。當(dāng)正常下泄流道不能運(yùn)行時(shí)，過(guò)剩下泄流管線提供一條備用的下泄流道，使主泵軸封注水得以排出，維持 RCP 系統(tǒng)的總水量不變。主泵軸封注水回路見(jiàn)圖 3— 11，運(yùn)行參數(shù)見(jiàn)表3— 11。軸封回流在進(jìn)入上充泵吸入口前同樣也要經(jīng)過(guò)過(guò)濾和冷卻。軸封水需經(jīng)過(guò)凈化、過(guò)濾使其達(dá)到 RCP 系統(tǒng)冷卻劑相同的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。三臺(tái)主泵的軸封回流匯合后經(jīng) 088VP閥，穿出安全殼，在核輔助廠房進(jìn)入軸封回流過(guò)濾 器 055FI，除去固體顆粒雜質(zhì)后進(jìn)入軸封回流熱交換器 003RF，經(jīng)冷卻后返回上充泵入口。另一部分則向上冷卻、潤(rùn)滑 1 號(hào)軸封。 25 表 3— 10 上充流量調(diào)節(jié)閥運(yùn)行參數(shù) 名稱 /單位 數(shù)值 設(shè)計(jì)壓力 bar（ abs） 設(shè) 計(jì)溫度 ℃ 最大流量 m3/h 最大流量壓差 bar 調(diào)節(jié)特性 204 120 25 2 等百分比 主泵軸封注水及過(guò)剩下泄回路 軸封水流經(jīng)兩臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行的過(guò)濾器（ 00 004FI）中的一臺(tái)，除去尺寸大于 5 μ m 的固體顆粒雜質(zhì)后穿過(guò)安全殼分別進(jìn)入三臺(tái)主泵軸封注水接管。正常運(yùn)行時(shí)，上充流于再生熱交換器中被下泄流加熱到 ～ 260 ℃后進(jìn)入 RCP 系統(tǒng)冷管段及為穩(wěn)壓器提供輔助噴淋水。上充流量被限制在 ～ 內(nèi)，以防止流量過(guò)大，上充泵出口水壓偏低，不足以給主泵軸封注水提供足夠大的壓力；流量過(guò)小，不能冷卻再生熱交換器殼側(cè)的下泄流熱水。 表 3— 9 上充泵運(yùn)行參數(shù) 名稱 /單位 數(shù)值 設(shè)計(jì)壓力 bar（ abs） 設(shè)計(jì)溫度 ℃ 額定流量 m3/h 額定壓頭 m 最大 /最小流量 m3/h 關(guān)閉揚(yáng)量 m 最大流量時(shí)揚(yáng)量 m 最大流量時(shí)所需凈吸水壓頭 m 最大入口壓力 bar（ abs） 吸水溫度 ℃ 212 120 34 1767 148/ 1830 500 22 46 3) 上充流量調(diào)節(jié)閥 046VP 利用上充流量調(diào)節(jié)閥可自動(dòng)調(diào)節(jié)上充流量，使穩(wěn)壓器水位維持在隨冷卻劑平均溫度而設(shè)定的整定水位上。用上充泵作高壓安注泵使用時(shí)，需要立即啟動(dòng)上充泵，此時(shí)允許不事先啟動(dòng)電動(dòng)油泵，讓上充泵啟動(dòng)后齒輪泵自動(dòng)建立 24 油壓。每臺(tái)上充泵都設(shè)置有配套的油潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括隨泵齒輪油泵、輔助電動(dòng)油泵、貯油容器、強(qiáng)制通風(fēng)冷卻器、油過(guò)濾器和 恒溫閥等，用以潤(rùn)滑泵軸承和增速器軸承。三臺(tái)泵的再循環(huán)管線應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)。正常運(yùn)行時(shí)一臺(tái)上充泵投入運(yùn)行。 23 表 3— 8 容積控制箱運(yùn)行參數(shù) 名稱 /單位 數(shù)值 設(shè)計(jì)壓力 bar（ abs） 設(shè)計(jì)溫度 ℃ 箱總?cè)莘e m3 水容積 m3 正常壓力 bar（ abs） 正常溫度 ℃ 噴嘴最大噴淋流量 m3/h 最大流量時(shí)壓頭損失 bar 110 46 2) 上充泵 00 00 003PO（圖 3— 10） 三臺(tái)并聯(lián)的上充泵是臥式多級(jí)離心泵，從容積控制箱汲水，使上充流升壓到 177 bar（ abs）。打開(kāi) RCP 系統(tǒng)前應(yīng)先用來(lái)自 RAZ 系統(tǒng)的氮?dú)馇鍜?，排除積聚在容積控制箱內(nèi)的有害氣體和裂變氣體；在設(shè)備加熱預(yù)操作時(shí)，用氫氣清除冷卻劑中排出的有害氣體；在運(yùn)行中定期通過(guò) 286VY 閥向 RPE 系統(tǒng)排放容積控制箱氣腔內(nèi)逐漸積累的裂變氣體。容積控制箱氫氣壓力依靠 SHY系統(tǒng)維持在 2～ 5 bar（ abs）之間，下泄水由容積控制箱頂部噴淋進(jìn)入，保證了冷卻劑和氫的有效混合。補(bǔ)水可以手動(dòng)操作，在容積控制箱上游將水補(bǔ)入，與下泄流冷卻劑混合后一起噴淋入容積控制箱，以使冷卻劑和氫有效混合；也可在容積控制箱后由硼和水補(bǔ)給系統(tǒng)（ REA）的 018VB 調(diào)節(jié)閥，根據(jù)容積控制箱水位信號(hào)自動(dòng)補(bǔ)給。當(dāng)容積控制箱水