【正文】 大面積涂刷時(shí)應(yīng)多 人配合流水作業(yè)，互相銜。 5）磨光：復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负螅瑧?yīng)用細(xì)砂紙將乳膠漆面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。獨(dú)立面每遍應(yīng)用同一批乳膠漆，并一次完成。陰角處不得有殘乳膠漆，陽(yáng)角處不得裹棱。 3）第一遍乳膠漆： 第一遍乳膠漆前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。磨后用棕掃帚清批干凈。膩?zhàn)痈赏负螅?1號(hào)砂紙裹著平整小木板，將膩?zhàn)釉案叩筒黄教幋蚰テ秸?。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實(shí)、平整、線角棱邊整齊為度。對(duì)有特殊要求的縫隙、接縫按設(shè)計(jì)指定的方法處理。釘頭面刷防銹漆，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?。膩?zhàn)痈赏负?，先用鏟刀將多余膩?zhàn)隅P平，再用 1號(hào)砂紙打磨平整。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，應(yīng)先排除險(xiǎn) 情后，才可以作業(yè)； 在惡劣氣候條件下，嚴(yán)禁進(jìn)行拆除作業(yè)； 第 37頁(yè) 、文明施工 拆除的建筑垃圾必須集中堆放到指定地點(diǎn)，清運(yùn)垃圾的車輛應(yīng)采用苫布覆蓋，出入場(chǎng)地由門衛(wèi)專人指揮、疏導(dǎo)； 2．清運(yùn)垃圾的作業(yè)時(shí)間應(yīng)遵守城管部門的規(guī)定； 不準(zhǔn)從樓窗洞口向下拋扔垃圾； 對(duì)標(biāo)識(shí)明確的管線應(yīng)妥善保護(hù)； 拆除工程完畢后，所有垃圾及時(shí)清理出場(chǎng)； 、墻面乳膠漆工程 （ 1）基層處理：先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。 (2)安全教育 施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)各項(xiàng)安全施工規(guī)定、法律、法規(guī)，從思想上牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，教育工人無(wú)條件服從安全檢查人員指揮，遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度； (3)安全檢查 建立健全安全監(jiān)督管理體系； 專職安全技術(shù)人員每天巡視現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中的不安全因 素和違章作業(yè)行為，及時(shí)配合技術(shù)人員解決施工過程中暴露的安全技術(shù)問題； 由項(xiàng)目經(jīng)理組織每周一次全面的安全生產(chǎn)檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)解決； 安全管理人員要配合安全監(jiān)理、業(yè)主安全負(fù)責(zé)人的例行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患保證無(wú)條件整改； 、施工技術(shù)措施 由技術(shù)員負(fù)責(zé)標(biāo)示出拆除部位及拆除范圍； 拆除進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行班組安全教育，使工人了解并認(rèn)識(shí)到拆除施工中注重安全的重要性及自身防范意識(shí)； 由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)人員及施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底并做好交底記錄； 施工機(jī)具設(shè)備、急救用品、人員等全 部到位； 拆除施工從上至下，不得垂直交叉作 業(yè)，作業(yè)面的空洞應(yīng)封閉； 作業(yè)人員使用的風(fēng)鎬、切割機(jī)、沖擊鉆等手持機(jī)器時(shí)，嚴(yán)禁超負(fù)荷或帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)； 拆除作業(yè)人員，必須戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、穿工作鞋，應(yīng)站在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作，拆除某部分時(shí)，要防止其他部分發(fā)生坍塌； 散碎材料應(yīng)用溜放槽溜下，禁止向下拋擲。 并在進(jìn)出樓道口等明顯位置貼出 通知 。以便施工單位組織施工，確保工程高速、高效、高質(zhì)量完成。 第 35頁(yè) 建議業(yè)主組織施工技術(shù)交底，聽取多方意見優(yōu)化施工圖深化設(shè)計(jì)和優(yōu)化施工方案。 門窗大量使用中空玻璃和 塑鋼型材 ，中空玻璃和 塑鋼型材 極易被人為地劃傷，建議由總包組織成品保護(hù)的思想教育會(huì)，成立成品保護(hù) 小組，進(jìn)行成品保護(hù)巡視。 如果安裝玻璃期間經(jīng)常下雨，則要組織人員做好雨停時(shí)加班準(zhǔn)備。原因有：橡膠密封條、尼龍毛條丟失或長(zhǎng)度不夠；橡膠密封條選型不當(dāng)，膠條小但縫隙寬造成松動(dòng)甚至脫落， 膠條大縫隙小則膠條壓不進(jìn)去，應(yīng)選用斷面適宜的密封膠條；橡膠條材質(zhì)不好，過早龜裂和失去彈性而影響密封。由于該工程窗的外框表面與玻璃面平齊直接成為外墻面，防水處理至關(guān)重要，窗內(nèi)部各接縫外打防水密封膠，外框與窗體間用發(fā)泡劑填充密實(shí)，外側(cè)打耐候密封膠。濺上的水泥漿即時(shí)清理。防治措施：門窗框的三個(gè)面上都應(yīng)貼紙保護(hù)，并在室內(nèi)裝修安裝竣工時(shí)撕掉，即時(shí)用醋酸乙酯或香蕉水擦拭干凈。 （ 2） 表面受污染，有黑點(diǎn)、膠痕。主要原因是門窗存放過程中受壓、不均勻受力變形；吊運(yùn)時(shí)著力點(diǎn)不合適或安裝時(shí)將門窗框用作受力構(gòu)件使用；安裝時(shí)未認(rèn)真錘吊和卡方就固定。 （ 2） 窗（框）扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮窗（框）扇表面。應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷或燙傷面層。已裝門窗框扇的洞口，不得再作為運(yùn)料通道。門窗在安裝過程中及工程驗(yàn)收前，應(yīng)采取保護(hù)措施，不得污染。 （ 8） 在安裝過程中，應(yīng)始終注意保護(hù)好門窗框扇不被損壞、碰傷、劃傷。若沾上水泥漿等則應(yīng)隨時(shí)清洗干凈。 （ 6） 塑鋼門窗 玻璃的安裝應(yīng)保證玻璃不直接與 塑鋼型材 接觸，與門窗之間保持彈性狀態(tài)，因而常在玻璃下部墊氯丁橡膠或尼龍塊，兩側(cè)多用橡膠密封條嵌塞，室外一側(cè)這可用膠槍在密封條上部加注硅酮密封膏，并保證 24 小時(shí)內(nèi)不受震動(dòng)。 （ 5） 門窗外框與墻體之間的縫隙用聚氨脂發(fā)泡膠，在發(fā)泡膠外面打上密封膠。 （ 3） 在安裝豎向或橫向的帶形窗時(shí)，門窗之間的組合，其桿件應(yīng)與相鄰的窗搭接或插接，插、搭的長(zhǎng)度不小于 8mm，以形成曲面組合并用密封膏密封，防止門窗在外力作用下被拉開，造成氣密性、水密性下 降。 同樘門窗相鄰扇的橫角高度差 177。 門窗豎向偏離中心 177。 門窗下樘 框的標(biāo)高 177。 ＞ 2021mm 平開門（窗）及推拉窗 177。 ＞ 2021mm 177。 ＞ 2021mm 177。 （ 4） 五金零件安裝后應(yīng)保證牢固，開啟靈活，開啟方向正確。 （ 2） 五金零件的安裝應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)沒有交叉作業(yè)，或房間封門后方可安裝，也可在用戶入住前一周內(nèi)安裝，這樣可避免不必要的丟失 和損壞。其安裝規(guī)范應(yīng)與門窗安裝的安裝規(guī)范保持一致。 （ 2）附框的安裝采用膨脹螺栓固定方式，螺栓規(guī)格為 10* 10*6 兩種，可根據(jù)附框與墻體間距情況具體而定，螺栓孔端距為 150mm200mm，間距≤ 600mm，螺栓孔打在框?qū)挿较虻闹虚g位置。先將門窗框用木楔臨時(shí)定位并調(diào)整豎直與水平合適后，用射釘將鍍鋅連接板一端（或用膨脹栓）固定在結(jié)構(gòu)上，另一端與門窗框連接，連接點(diǎn)間距不大于 500mm，連接應(yīng)牢固。門窗框四周與洞口的間隙大小視飾面材料而定，對(duì)抹灰飾面，一般不小于 15mm，若用大理石等貼面，應(yīng)增大至 45mm 左右，以使飾面層與門窗框外緣齊平而不得蓋住門窗框。 2. 安裝要點(diǎn)及技術(shù)要求 （ 1） 門窗安裝采用預(yù)留洞口的安裝方法，不允許邊砌口邊安裝或先安裝后砌口。 (3)塑鋼門窗 所用附件，除不銹鋼外，均應(yīng)預(yù)先作可靠的防銹防腐處理，嚴(yán)禁使用可與 塑鋼 產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料。根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對(duì)其外形及平整度檢查校正，安裝前按規(guī)格、品種豎立排放在清潔的室內(nèi)，下部用枕木墊高地面 100mm 以上。玻璃與 第 32頁(yè) 框架之間的密封膠條必須密封嚴(yán)密。 玻璃厚度 a b c 5～ 6 ≥ ≥ 15 ≥ 5 8～ 10 ≥ ≥ 16 ≥ 5 12以上 ≥ ≥ 18 ≥ 5 （ 2） 中空玻璃配合尺寸應(yīng)符合下表的要求。 B、玻璃安裝 一、 玻璃與鋁框之間的空隙必須符合設(shè)計(jì)要求。連接采用的自攻螺絲應(yīng)采用不銹鋼制造。量測(cè)對(duì)邊長(zhǎng)度和對(duì)角線長(zhǎng)度應(yīng)采用鋼板尺 ,不應(yīng)采用鋼卷尺。 按如上規(guī)定要求對(duì)豎梁，橫梁，壓線加工完畢后應(yīng)貼上保護(hù)膠帶并編號(hào)，以方便下道工序工作。 構(gòu)件對(duì)邊尺寸差 ≤ 2021 ≤ ＞ 2021 ≤ 構(gòu)件對(duì)角線尺寸差 ≤ 2021 ≤ ＞ 2021 ≤ （ 2） 各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面度的偏差應(yīng)符合下表的要求： 相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面度的允許偏差 (mm) 第 31頁(yè) 項(xiàng)目 允許偏差 裝配間隙 ≤ 同一平面度差 ≤ 現(xiàn)場(chǎng)按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行物料編排，以現(xiàn)場(chǎng)需要的單元件數(shù)量及型號(hào)給加工廠下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)。 3． 門窗構(gòu)件中 塑鋼型材 裝配精度 （ 1） 構(gòu)件裝配尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 構(gòu)件裝配尺寸允許偏差 (mm) 項(xiàng)目 構(gòu)件長(zhǎng)度 允許偏差 槽口尺寸 ≤ 2021 177。 （ 2） 構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求： 銑豁尺寸允許偏差 (mm) 項(xiàng)目 豁口長(zhǎng)度 a 豁口寬度 b 中心線位置 c 偏差 ， + ， + 177。 2． 塑鋼型材 槽、豁、榫的加工精度。 （ 6） 圓柱頭螺栓用沉孔應(yīng)符合 GB1533 的規(guī)定。 第 30頁(yè) （ 4） 鉚釘用通孔應(yīng)符合 GB1521 的規(guī)定。 ，累計(jì)偏差不大于177。 （ 3） 孔位允許偏差177。 4． 必須檢查 塑鋼型材 表面的氧化膜是否完好無(wú)損傷，剔除不符合 GB5237 有關(guān)規(guī)定的原材，對(duì)有輕微扭曲、彎曲的變形材料，應(yīng)先校正再下料。 2． 塑鋼型材 下料前，應(yīng)對(duì)建筑圖進(jìn)行認(rèn)真的核對(duì)，并對(duì)建筑物進(jìn)行復(fù)測(cè)，按實(shí)際尺寸對(duì)型材下料尺寸進(jìn)行調(diào)整。 A、 塑鋼型材 加工制作 ： 一、 生產(chǎn)條件及準(zhǔn)備 1． 塑鋼型材 加工的設(shè)備機(jī)具應(yīng)保證加工精度要求。另外，切忌人員隨意踩踏底框，如發(fā)現(xiàn)膠帶有破損現(xiàn)象，安裝單位自行修補(bǔ)。 （ 10） 塑鋼門窗 窗框進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須用密封膠帶貼滿，如無(wú)特殊原因，必須在竣工驗(yàn)收前方可撕掉。先安通長(zhǎng)豎拼樘料，再裝分段橫拼樘料，最后安裝基本窗框。否則，必須增設(shè)加固件，并應(yīng)做好防腐處理。 （ 6）臨時(shí)固定鋁框的木楔，必須塞在能承受壓力的部位，不得塞在空當(dāng)中，以免 塑鋼 窗框因受擠壓而變形。 （ 4）安裝好了的 塑鋼 窗，應(yīng)保證各樓層的窗上下順直，左右通平。 （ 2） 塑鋼 框應(yīng)用保護(hù)膜封閉好再進(jìn)行安裝，若發(fā)現(xiàn)護(hù)膜有缺損處，要補(bǔ)貼后再上墻，防止受污染。 （ 11） 門窗清洗 A、在最后清理建筑物時(shí)方能清除粘貼的膠紙，并用天拿水等清洗液清洗 塑鋼 框及玻璃； B、窗框清除膠紙后 ，露于室外之框邊用業(yè)主認(rèn)可的建筑膠粘劑密封，注密封膠不得污染鋁框及玻璃，對(duì)開啟扇配件應(yīng)加潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑； C、對(duì)未能滿足驗(yàn)收要求的五金配件、開啟扇進(jìn)行調(diào)整或更換直到達(dá)到工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 2）清理： 將沾污在框、扇、玻璃與窗臺(tái)上的水泥漿、膠跡等污物，用拭布清擦干凈。五金件應(yīng)齊全、配套，安裝牢固，使用靈活，位置正確，端正美觀，達(dá)到各自的功能。安裝必須保證窗扇在同一立面上，并要周邊密合，開關(guān)靈活。如 有脫落現(xiàn)象，可用玻璃膠等粘結(jié)。 （ 7）安裝 塑鋼 窗扇 1）安裝條件： 塑鋼 窗扇的安裝，應(yīng)在土建工程施工基本完成的情況下進(jìn)行，以保持 塑鋼 窗完好無(wú)損。再將壓線扣上，然后按照設(shè)計(jì)要求填塞密封膠條和打膠。墊塊應(yīng)設(shè)在玻璃邊長(zhǎng)的 1/4 處。單塊玻璃尺寸較小，可用雙 手操作就位；單塊玻璃尺寸較大時(shí)，可用玻璃吸盤安裝。在填塞過程中，要防止碰撞 塑鋼 窗框，以免變形。 （ 5）塞周邊縫隙 塑鋼 窗框安裝固定后，應(yīng)檢查其垂直度、水平度、對(duì)角線及進(jìn)深位置是否在固定當(dāng)中位置，如不符合要求，立即整改，確定無(wú)誤后，才可進(jìn)行周邊塞縫。 e、門窗表面不應(yīng)有明顯的傷痕，門窗上相鄰構(gòu)件著色表現(xiàn)不應(yīng)有明顯的色差，裝配連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。其扇與框的高度允許偏差 177。 3； c、門窗框、扇各相鄰構(gòu)件裝配間隙應(yīng)≤ ，同一水平高低差≤ 。 ； b、門窗框槽口對(duì)角線尺寸≤ 2021，其安裝誤差控制在177。 門窗框安裝尺寸偏差控制： a、門窗框槽口寬度、高度≤ 2021，其安裝誤差控制在177。 3） 窗扇安裝完畢后應(yīng)保證開關(guān)靈活、無(wú)障礙，手感舒適。 （ 4） 窗扇及五金安裝： 第 27頁(yè) 1） 窗扇的安裝應(yīng) 在室內(nèi)室外墻面修復(fù)完畢后 掛扇 ，以免在拆除腳手件時(shí)損壞窗扇。 （ 2）洞口處理 按照設(shè)計(jì)圖紙要求處理洞口。 2）彈水平線： 窗口的水平位置，應(yīng)以 +50cm 的水平線為準(zhǔn)往上返，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。 主要安裝工藝 （ 1）測(cè)量放線 1）放垂直線： 在建筑物最頂層找出窗位置后，以其窗邊線為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀將邊線下引，并分別在各層窗口處做出標(biāo)識(shí)。須經(jīng)整修、鑒定合格后，方可安裝。 塑鋼 窗運(yùn)到安裝地點(diǎn)，經(jīng)拆包核對(duì)型號(hào)、開啟方向、數(shù)量、質(zhì)量無(wú)誤。 校核窗預(yù)留洞口的位置、尺寸、標(biāo)高符合圖紙 要求，有問題的已經(jīng)處理完畢。 （ 3）機(jī)具準(zhǔn)備 安裝 塑鋼 窗，需準(zhǔn)備切割機(jī)、電焊機(jī)、電鉆、沖擊鉆、膠槍、玻璃吸盤、螺絲刀、木楔、線錘、水平尺。 第 26頁(yè) 安裝 具體 步驟及方法 安裝準(zhǔn)備 工作 （ 1）洞口準(zhǔn)備 安裝人員會(huì)同 拆除 人員依照?qǐng)D紙檢查洞口的尺寸、位置和標(biāo)高，是否能滿足安裝間隙的需要，若發(fā)現(xiàn)洞口不符合要求，應(yīng)進(jìn)行剔鑿和修補(bǔ)。 風(fēng)力達(dá)四級(jí)不得進(jìn)行垂直測(cè)量工作。以備驗(yàn)收之用。 整個(gè)工程測(cè)設(shè)完成后應(yīng)采用經(jīng)緯儀直接觀察測(cè)量精度，做好記錄。 基準(zhǔn)層測(cè)設(shè)完畢后，為保證精度，選擇晴朗無(wú)風(fēng)（或微風(fēng)）的時(shí)間進(jìn)行基準(zhǔn)的垂直傳遞測(cè)設(shè)工作。 測(cè)量人員應(yīng)提前熟悉施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)各種高程坐標(biāo)，控制點(diǎn)及精密導(dǎo)線網(wǎng)點(diǎn)，精密水準(zhǔn)點(diǎn)，平面方格網(wǎng)點(diǎn)，仔細(xì)檢查審核施工放線依據(jù)。建立一切定位放線工作要自檢、互檢合格后，方可申請(qǐng)主管部門驗(yàn)收的工作制度。遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序。門窗安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)是豎梁，因此在測(cè)量放線時(shí)應(yīng)該確定豎梁的中心 線并以此為基準(zhǔn)進(jìn)行玻璃板塊的安裝。首先根據(jù)門窗立面對(duì)玻璃件進(jìn)行編號(hào)，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前向加工廠下達(dá)相應(yīng)編號(hào)的單元件加工通知組織加工，加