【正文】 （ 2）護壁施工：護壁厚度 150mm，采用 C20商品混凝土，護壁每節(jié)高度 ，上下 節(jié)護壁搭接 50mm～ 100mm，護壁鋼筋搭接長度為 500mm 或采用彎鉤搭接。 2021 project施工組織設(shè)計 槽孔放線定位 測量工根據(jù)施工圖紙進行樁位定位放 樣，施工前將各樁編號，避免混亂，樁定位 放樣應(yīng)準確，經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核無誤后才可開挖。 2021 project施工組織設(shè)計 護壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度 → 持力層進行全面檢查驗收 → 清理虛土、排除孔 底積水 → 鋼筋籠制安 → 澆灌樁身混凝土。 。 178。 178。 ； 第二批： 2 → 4 → 6 → 8 178。 178。 178。 2021，護壁厚度為 150，人工成槽分兩批進行施工，具體施工順序如下： 第一批： 1 → 3 → 5 → 7 178。 地下連續(xù)墻人工成槽施工方法 因東翼商場不能拆除，商場內(nèi) 14 段共 ，該 14 段連續(xù)墻不 具備機械的施工條件，根據(jù)地質(zhì)情況，建議將這 14 段連續(xù)墻改為人工成槽，如若 F 軸 上的 5根柱子的柱位正好是承在連續(xù)墻上，必須對首層梁板加以支撐后，方可進行人工 成槽施工。 在攪拌樁施工過程中，有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常檢查施工記錄，根據(jù)每根樁的水泥 用量、成 樁時間、成樁深度等對其質(zhì)量進行評價，如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)視其所在部位和影響程度，采 (20216)第 51頁 空間工作室 169。 鉆頭攪拌將土粉碎越細越小，水泥分布到土中越均勻，則加固效果越好。 施工中因故停止噴漿，應(yīng)將攪拌機下沉至停漿點以下 ，待恢復(fù)噴漿時，再攪 拌提升。水 泥必須送檢合格后方可使用。 2021 project施工組織設(shè)計 5 鉆頭提升至設(shè)計樁頂 標高后停止噴漿，樁頭攪 拌數(shù)秒，鉆頭提升至地 面，成樁完畢，鉆機移至 另一樁位。 攪拌樁施工工況表 表 42 步 驟 工 況 圖 說 明 4 攪拌頭一邊攪拌一邊 噴漿，并緩慢提升。 (20216)第 49頁 空間工作室 169。 2021 project施工組織設(shè)計 1 移動樁機，使鉆頭正 確對準樁位，并保持垂 直。 2021 project施工組織設(shè)計 施工工藝流程圖 攪拌樁 施工工況見下表。施工工藝流程如下圖所示。當孔底 積水較小，可以用水泵抽干時，澆混凝土采用常規(guī)混凝土澆灌方法 串筒法，串筒下 端距澆灌面不得大于 2m，并用振動棒振搗密實；當孔底積水較大用水泵抽不干時，澆灌 混凝土采用水下混凝土澆灌方法。 澆灌混凝土 樁身混凝土采用 C25 商品混凝土，澆灌混凝土前要按混凝土配合比做試驗，嚴格按 混凝土配合比下料，確?；炷恋馁|(zhì)量。鋼筋籠主筋采用焊接接頭，焊 接搭接長度至少為 10d，接頭位置相互錯開，錯開距離≥ 35d，同一截面處焊接接頭百分 率≤ 50%。 鋼筋籠制作 工程樁鋼筋籠采用井下制作，每條鋼筋長度 不大于 米。 2021 project施工組織設(shè)計 （ 3）挖孔樁施工時，將樁控制軸線和高程引到第一節(jié)混凝土護壁上，每節(jié)護壁以 十字線對中，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓周，以基準點測量孔深，以保證樁位、 孔深和截面尺寸的準確。遇到局部有松軟土 層或淤泥等軟弱土層時，應(yīng)視具體情況采取減小護壁高度至 300mm～ 500mm、加大護壁鋼 筋直徑、加強上下護壁豎向鋼筋的連接等措施，必要時采 用鋼護壁。護壁施工時， 每挖深 ，就要當天支撐并澆灌混凝土，施工時要經(jīng)常檢查，要保證樁徑，垂直度及 平面偏差滿足設(shè)計要求。挖孔時如遇涌水、流砂或塌方時要立即停挖，報告工地技 術(shù)人員，待采取有效措 施再進行挖土。 2021 project施工組織設(shè)計 放線定樁位 測量工根據(jù)施工圖紙進行樁位定位放樣，施工前將各樁編號，避免混亂，樁定位 放樣應(yīng)準確，經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核無誤后方可開挖。人工挖孔施工工藝流程 為：樁位放線 → 鑿除樁位樓板、挖第一節(jié)孔土方 → 支模澆灌第一節(jié)混凝土護壁 → 安裝活動井蓋、電動起落架、吊桶、潛水泵、鼓風機、照明設(shè)施等 → 第二節(jié)樁身挖土 → 清理樁孔四壁、校核樁基垂直度和直徑 → 拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆灌第二 節(jié)混凝土護壁 → 重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌混凝土護壁工序，循環(huán) 作業(yè)直至設(shè)計深 度 → 檢查持力層后進行擴底，對樁孔直徑、深度、擴底尺寸、持力層進行全面檢查驗 收 → 清理虛土、排除孔底積水 → 鋼筋籠制安 → 澆灌樁身混凝土。 2021 project施工組織設(shè)計 程驗收記錄表，并保留孔底巖樣備查。 鉆孔樁的質(zhì)量檢查及工程驗收除按有關(guān)規(guī)定外還按以下規(guī)定 （ 1）對原材料、混凝土、鋼筋籠等項內(nèi)容按國標 GB50204－ 92《混凝土結(jié)構(gòu)工程 施工及驗收規(guī)范》 、國標 GBJ107— 87《混凝土強度檢驗評定標 準》以及有關(guān) 規(guī)定進行檢測。灌注控制在設(shè)計樁頂標 高以上約 600mm。灌注前做好嚴密的施工組織管理措 施，一旦發(fā)生機具故障或停電停水以及導(dǎo)管堵塞進水等事故時，立即采取有 效措施，并同時作好記錄； （ 5）提升導(dǎo)管時避免碰掛鋼筋籠。 2021 project施工組織設(shè)計 求，需拔起籠管，重新清孔。 （ 5）導(dǎo)管安放入孔時，要垂直輕放，避免法蘭盤沖撞鋼筋籠。 （ 3）起吊導(dǎo)管時，吊點盡管設(shè)在導(dǎo)管上部，鋼絲繩應(yīng)環(huán)繞導(dǎo) 管二周，以防滑管傷人。 導(dǎo)管 （ 1）導(dǎo)管壁厚不少于 3mm，內(nèi)徑宜為 200～ 250mm。 （ 2）細骨料選用級配良好的中至粗砂，混凝土拌和物中的砂率控制在 40～50%； （ 3）粗骨料碎石，其粒徑不得大于 40mm 。 鋼筋籠安裝完畢時，會同監(jiān)理工程師對該樁進行隱蔽工程驗收，合格后及時 灌注水下混凝土。鋼 筋籠不到孔底者，為防止灌注混凝土時上浮，采取鋼筋籠加吊筋與護筒聯(lián)接的定 位措施。鋼筋籠 吊運時采取適當措施防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。 2021 project施工組織設(shè)計 5 籠長度 177。 50 4 籠直徑 177。 10 2 箍筋間距或螺旋筋的螺距 177。 20mm。 鋼筋籠制作 （ 1）鋼筋凈距大于混凝土粗骨料粒徑 3 倍以上； （ 2）主筋的搭、焊接互相錯開， 35 倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不超過鋼筋 總數(shù)的一半。在灌注水下混凝土 前復(fù)測沉碴厚度，沉碴超過規(guī)定者重新清孔，符合設(shè)計要求后方可灌注 水下混凝土。清孔要求： （ 1）對以原土造漿的鉆孔，鉆到設(shè)計終孔深度后，吊住鉆頭空轉(zhuǎn)不進尺， 循環(huán)換漿，使清孔后的泥漿比重控制在 （ g/cm3 ）左右； （ 2） 對于土質(zhì)較差的砂土層和砂夾卵石層， 清孔后孔底泥漿的比重為 ～ （ g/cm3） ； （ 3）清孔結(jié)束時，測定孔底泥漿的比重、含砂率及其粘度。 清孔 樁孔鉆至設(shè)計標高及入巖嵌固滿足要求，并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，進行清孔工 (20216)第 41頁 空間工作室 169。廢漿用密封車輛運到允許地點排放。泥漿池用以貯存及沉淀泥漿，用工字鋼制作泥漿主溝， 樁孔泥漿通過支溝流至主溝，再匯流至泥漿池。 10179。受施工條件限制，這部分障礙物不 能全部挖除，施工時改沖擊成孔； （ 2）鉆機成孔如出現(xiàn)擴孔較大或局部塌方，使兩樁之間的樁成孔鉆進困難 或無法鉆進，改用沖擊成孔； （ 3）樁位如遇管井及管線，要停機查明管線的用途、管徑、走向等，然后 標出準確位置，及時與相關(guān)部門聯(lián)系管線遷改或報廢事宜，再挖出原管 線進行樁的施工。 若成孔施工中遇到地質(zhì)情況較復(fù)雜，夾層多、風化不均勻或有舊基礎(chǔ)、孤石 等地下障礙物，鉆機成孔較困難，報經(jīng)業(yè) 主及監(jiān)理同意，采用沖機進行成孔，保 證成孔工作順利進行。 (20216)第 40頁 空間工作室 169。 成孔過程對垂直度要進行控制，其措施是： （ 1）場地必須平整，以便鉆機安放平穩(wěn)； （ 2）對不同的地層采用相應(yīng)的鉆進速度； （ 3）經(jīng)常檢查鉆孔的傾斜度。 （ 3）依據(jù)土層情況，控制鉆進速度，在淤泥層土質(zhì)中，速度不大于 1m/min。996 的鉆頭，鉆具和鉆頭的選用依據(jù)土層 而定： （ 1）在一般粘 性土、淤泥、淤泥質(zhì)粘土以及砂土中，采用籠式鉆頭； （ 2）在砂卵石層、強風化層中，可用鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠式鉆頭； （ 3）遇孤石或舊基礎(chǔ)時，可用帶硬質(zhì)合金齒的筒式鉆頭； （ 4）在硬巖中，可用牙輪鉆頭。 鉆樁機一般情況下按 216。 護筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不得小于 ，在砂性土中不得小于 ，并應(yīng) 保持孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位 以上。 2021 project施工組織設(shè)計 護筒與坑壁之間應(yīng)用粘土填實，并隨填隨觀察，防止填土時護筒位置偏移。護筒有定位、 保護孔口和維持液（水）位高差等重要作用，可采用打埋或挖埋設(shè)置方法。開鉆前，先校核鉆頭的中心是否與樁 位中心重合，經(jīng)有關(guān)部門對各樁位進行復(fù)核、簽認后，進行下一步施工。 鉆孔灌注樁施工 鉆孔樁施工工藝流程 采用鉆孔灌注樁作為建筑結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)，施工時必須嚴格按施工規(guī)范要求進行，加強 管理，保證工程質(zhì)量。在開挖土方前測量其原始值，開挖土方后每天監(jiān)測一次， 檢測值與原始值的差即為連續(xù)墻的位移值。 2021 project施工組織設(shè)計 連續(xù)墻的監(jiān)測 連續(xù)墻的監(jiān)測采用預(yù)埋測斜管和設(shè)置水平位移觀測點的方法進行。 （ 7）混凝土澆筑時由吊機吊著導(dǎo)管，進行上下移動；攪拌車落混凝土入集 料斗再 進入導(dǎo)管內(nèi)。 （ 5）在一個槽段內(nèi)同時使用兩根導(dǎo)管灌注時，其間距不大于 3m，導(dǎo)管距槽段接頭 端不宜大于 ，混凝土面應(yīng)均勻上升，各導(dǎo)管處的混凝土表面高差不宜大于 。 （ 3）隔水栓宜用預(yù)制混凝土塞，開始灌注時，隔水栓吊放的位置應(yīng)臨近漿面，導(dǎo) 管底端到孔底的距離應(yīng)以能順利排出隔水栓為宜，一般 為 ～ 。 澆灌混凝土 （ 1）混凝土滿足設(shè)計要求的抗壓強度等級 C25，抗?jié)B指標 S8，水灰比不大于 ， 每立方 m 混凝土中水泥用量不宜少于 370Kg。修孔時，應(yīng)采用特殊的帶鋼絲刷的方錘沖刷接頭，確保接頭不夾泥。 2021 project施工組織設(shè)計 緊密，能保證鋼筋籠下槽時不浮起，如有泡沫浮起時，應(yīng)吊起鋼筋籠，重新綁扎泡沫板。 （ 2）保證工字鋼與鋼筋的焊接牢固可靠，鋼板保證平直，不能撓角。 連續(xù)墻接頭施工要求 本工程地下連續(xù)墻采用工字鋼接頭施工（如下圖所示） ，而地下連續(xù)墻防滲最薄弱 的部位是接頭處，一旦接頭部位漏水，不但影響連續(xù)墻質(zhì)量，而且影響后繼工程施工， 對整個工程施工產(chǎn)生重大影響，因此對接頭部位施工必須引起足夠重視。 （ 4）鋼筋籠應(yīng)在清孔換漿后立即吊裝，用 50T 及 30T 履帶吊機起吊，避免受力鋼 筋變 形。 2021 project施工組織設(shè)計 塑料板。 （ 3）鋼筋籠上的預(yù)埋筋、鋼板及測斜管，必須嚴格根據(jù)地下室底板、地下室樓板、 梁的標高、圍檁標高及有關(guān)搭接長度規(guī)定確定，同時考慮構(gòu)造要求。 400179。主筋間距偏差≤ 20mm，厚度偏差≤ 10mm。 16m， 確保鋼筋籠成形精度， 為保證施工高峰期鋼筋籠的制作速度， 在場地內(nèi)布置二個鋼筋制作平臺。為此需要在鋼筋籠內(nèi)設(shè)置縱向鋼筋桁架，并且 為防止發(fā)生平面錯動變形，還要在鋼筋籠平面上增加斜拉筋。 鋼筋籠制作及安放 地下連續(xù)墻縱筋為迎土面Φ 22250，開挖面Φ 20250，水平縱筋為Φ 16250， 水平加強筋為Φ 223000沿高度方向設(shè)置。擬采用抓斗進行清孔，同時，清槽過程中不斷置換泥漿，清槽后， 槽底以上 ～ 1m處泥漿抽樣檢測，要求比重≤ ，含砂率≤ 8%，粘度≤ 22S。 （ 3）一般情況下，保證泥漿的性能指標符合下列規(guī)定，比重 ～ ，粘度 18～ 25S，含砂率 8%，在穿過透水性較大并且穩(wěn)定性較差的砂或者砂礫層時，適當提高泥 漿比重，并摻入一些堵漏劑，提高泥漿粘度，并增加泥漿儲備量。 泥 漿 循 環(huán) 示 意 圖 連續(xù)墻槽段 泥 漿 泵 沉 淀 池 池 造漿機 泥漿處理機 廢漿廢渣處運 (20216)第 35頁 空間工作室 169。泥漿溝沿導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)布置，每邊中部與泥漿池連通，寬 400mm，高 500mm，澆 C20 混凝土，厚 150mm；施工時根據(jù)具體情況可適當增加泥漿 溝和排水溝。 10m，深 。 泥漿管理和性能要求 泥漿的作用，在于維護槽壁的穩(wěn)定，懸浮巖屑和冷卻潤滑鉆頭。 20