【正文】 嚴(yán)禁在已貼好壁紙的頂、墻上剔眼打洞，若純屬設(shè)計(jì)變更，也應(yīng)采取 相應(yīng)的措施進(jìn)行成品保護(hù)，施工后認(rèn)真修復(fù)，以保。 8 成品保護(hù)：墻紙精完的房間應(yīng)及時(shí)清理干凈，不準(zhǔn)做料房或休息室，避免污染和損壞。 7 所用材料的品種、顏色符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量必須符合有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。花形拼接好出現(xiàn)困難時(shí)，錯(cuò)搓應(yīng)盡量甩到不顯眼的陰角處，大面不應(yīng)出現(xiàn)錯(cuò)搓和花形混亂的現(xiàn)象。 5 花紙拼接：紙的拼縫處花形要對拼搭好 ,鋪貼時(shí)應(yīng)注意花形及紙的顏色力求一致。粘貼第一張壁紙時(shí)一定要按已彈好的線找直粘牢，應(yīng)注意紙的兩邊各甩出 12cm 不壓死，以滿足與第二張鋪粘時(shí)的拼花壓搓對縫要求，然后依上法鋪粘第二張壁紙，兩張紙搭接 1～ 2cm，用鋼板尺比齊，兩人將尺按緊，一人用壁紙裁切，隨限將搭搓處兩張紙條撕去，用刮板帶膠將縫隙壓實(shí)刮牢。 4 刷膠糊紙：粘貼前要在靠近陰角處彈一道垂直線，以保證貼 完的壁紙垂直而不歪。 3 裁紙：首先計(jì)算頂墻紙的用量，先裁長紙，先裁短紙，根據(jù)長度留出 2～ 3cm 的余量。 （ 8） 壁紙工程質(zhì)量控制要點(diǎn) 1 基層處理：水泥基層墻面先清除灰渣鼓包，再刷兩道底膠乳 2 膠水。橫向相鄰木飾面的木紋板塊大小、紋理形狀基本一致； 漆面無桔皮紋、劃痕以及對油漆顏色、色澤度一致無色差； 注意木飾面是否做好防腐、防潮的封閉處理，特別是經(jīng)過現(xiàn)場鋸過、刨過的切面端口以及易潮房間木飾面防潮封閉處理； 門扇安裝的合頁距離尺寸、方向是否符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，螺絲是否裝齊，門扇開閉是否順暢、嚴(yán)密 ； 相鄰不同材質(zhì)的交接節(jié)點(diǎn)接縫的大小、平整度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （ 6）成品木飾面施工的質(zhì)量控制 一、 前期準(zhǔn)備現(xiàn)場測量放樣階段 熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)理念，對不同材質(zhì)交接點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)處理及先后順序的施工工藝編制專項(xiàng)施工方案 對木材的品種、紋理、顏色、光度等相關(guān)要 求，廠方需提供樣板，并經(jīng)相關(guān)方簽字確認(rèn)； 確定木飾面安裝方法及木飾面預(yù)留安裝尺寸并在現(xiàn)場彈線放樣，（木飾面安裝方法有的采用扣條掛扣式安裝，有的采用膠水粘貼方式安裝，安裝方式的不同，對木飾面預(yù)留的尺寸會不一樣）； 對木飾面深化圖紙根據(jù)裝飾施工圖紙及現(xiàn)場尺寸等進(jìn)行審核簽證； 編制木飾面放樣、生產(chǎn)、安裝的專項(xiàng)計(jì)劃，根據(jù)計(jì)劃要求進(jìn)行進(jìn)度控制； 二、 工廠生產(chǎn)及現(xiàn)場安裝階段 飾面防火門的防火門芯的木材濕度、板面平整度、基層板是否符合飾面制作要求； 貨到現(xiàn)場安裝前對木飾面的木材品種、紋理、顏色等進(jìn)行初步驗(yàn)收； 防火門門套安裝 時(shí)是否預(yù)留出防火門閉門器、順位器安裝位置； 安裝木飾面應(yīng)牢固且連接受力點(diǎn)分布勻稱，不易變形。 勿用肥皂粉和去污粉清潔，這樣既不能有效清潔地板，反而皂化物更容易滯留贓物。 在外部環(huán)境較臟的情況下，入口處最好放有至少 4 至 5 步的擦鞋墊，好擦去鞋底的贓物，以減少污染物帶入，保持內(nèi)部環(huán)境的清潔。我們知道任何材質(zhì)的地板都會被污染，只要你采用正確的清潔方法，膠地板將還顏于清潔的本色。污染嚴(yán)重的可徹底清蠟重新打上新蠟。在一段時(shí)間后，例如 2~3 月之后，視地面污染情況而定。有條 件的地方可使用專用牽塵劑清潔。每遍涂布必須干透才能重復(fù)。 打蠟前，事先按常規(guī)清潔方法把地面清洗干凈。既能便于清潔，又能保護(hù)地面。 用擦地機(jī)和拖把將清水在地面上洗刷一遍，然后再用吸塵器或拖把擦干即可。大約 10~15 分鐘后再洗刷一遍。注意，通常使用紅刷片。 清潔時(shí)，根據(jù)場地污染情況選用普通和高效清潔劑，按比例兌水配制（最好是溫水）面積小的地方或樓梯可使用長柄刷。 通常至少每日保持清潔一次。否則只需用清水抹干凈即可。 ?膠地板與地基粘接牢固，無鼓泡、翹邊現(xiàn)象，裸露部分及常浸水的邊緣應(yīng)有添縫膠填實(shí)。 ?拼接處的空隙寬度不大于 ㎜，無高差，經(jīng)焊接處理后完全無縫。 ?膠水采用“漢高”或“優(yōu)成”、“阿托芬”專用膠地板膠水。 膠地板鋪設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： ?當(dāng)?shù)鼗俊?6%,底油采用 HenkelR777 或 UZINPE260；地基含水量在 6%到 10%之間時(shí)采用環(huán)氧底油 。 ?鋪設(shè)施工安排在整個(gè)工程的末期，不得與其它施工交叉進(jìn)行（踢腳線施工應(yīng)在地板鋪設(shè)完成以后進(jìn)行）。 ?施工時(shí)環(huán)境溫度及地面溫度不低于攝氏 15 度。 ?施工面干凈、整潔，無油漆等污染。誤差不超過 2176。（ D 為膠地板的厚度， E2 為自流平 厚度）。 ?在膠地面鋪設(shè)時(shí)地基的水份含量不得超過 6%，因此，在鋪設(shè)前一個(gè)月應(yīng)完成找平層的好似工并做好養(yǎng)護(hù)，保持施工現(xiàn)場通風(fēng)干燥。膠地板鋪設(shè)找平層施工質(zhì)量要求；為確保膠地板的鋪設(shè)質(zhì)量，水泥沙漿找平層必須滿足以下條件： ?找平層使用 1： 2的水泥沙漿，且厚度不小于 20㎜，表面壓光，壓密實(shí)，無空鼓及裂縫，平整度不大于177。 （ 5） 塑膠地板 地膠板質(zhì)量保證措施 為保證膠地板的施工質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)從鋪設(shè)找平層起就嚴(yán)格質(zhì)量要求。 2）抹紋多不光 原因分析：鐵抹子遍數(shù)不夠或教活過早。 （ 4）混凝土地面質(zhì)量通病防治措施 1）面層空鼓裂縫 原因分析：基層不干凈，刷水泥素漿是面積過大，混凝土的塌落度過大滾壓后面層水分過大。 2）砂漿表面起砂、起皮： 水泥標(biāo)號不夠或水灰比過大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過早進(jìn)行其他工序，使用過早等原因造成起砂； 砂漿鋪設(shè)后，在抹壓過程中撒干水泥面（而不是標(biāo)準(zhǔn)要求的水泥砂拌和料），未與砂漿很好地結(jié)合，造成起皮現(xiàn)象。 清理面層，報(bào)驗(yàn)。 中層抹灰：用 1： 3 的水泥砂漿，厚度控制在 7— 10 mm，砂漿上墻后與基層有一定的附著力時(shí)方可刮平、搓平。 頭遍底灰：抹灰砂漿為 1： （中砂），厚度控制在 5mm 左右。 放線：依據(jù)樓層控制線作出墻體灰餅控制線。 （ 2）抹灰工程 基層處理：根據(jù)混凝土墻體的平整度狀況，并將凸出部位混凝土剔除；提前一天灑水濕潤墻體。 注意配合墻內(nèi)管線安裝。 五、工程質(zhì) 量保證措施 （ 1）砌筑工程 放出主軸線，砌筑施工人員彈好墻線、邊線及門窗洞口的位置。 各系統(tǒng)具體的專項(xiàng)調(diào)試方案待調(diào)試時(shí)編制。 C．試驗(yàn)記錄 調(diào)試完畢后，由公司組織有關(guān)工程部門和質(zhì)檢部門進(jìn)行初檢后，再進(jìn)行正式竣工驗(yàn)收，交付用戶試用。 ③調(diào)試時(shí)至少由兩位電工一組，穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套，金屬梯架下方墊好絕緣墊，方可進(jìn)行操作。調(diào)試前編制詳細(xì)的調(diào)試方案。 ⑩先逐個(gè)回路進(jìn)行送電，再對單臺設(shè)備、燈具按使用說明書的要求進(jìn)行手動調(diào)試。 ⑧檢查控制開關(guān)位置是否正確 ，操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、準(zhǔn)確。 ⑥檢查供電電壓、相序、功率因數(shù)是否正確，并進(jìn)行調(diào)整。 ④測試每條線路的絕緣電阻值看是否達(dá)到規(guī)范要求；測試接地線的接地電阻值是否達(dá)到規(guī)范要求。 ②檢查設(shè)備、材料規(guī)格、型號、性能是否符合圖紙和技術(shù)資料要求。任何裝置都應(yīng)進(jìn)行投入使用前的檢驗(yàn)，以保證其正確安裝。工作零母線及保護(hù)零母線均按回路數(shù)加工鉆孔。 ④所有 配電箱均應(yīng)設(shè)有專用工作零母線和保護(hù)零母線各一條，其中工作零母線必須與箱體絕緣，保護(hù)零母線與配電箱體有可靠連接。相序依次為 L1 黃色、 L2 綠色、 L3 紅色，垂直排列時(shí)從左至右應(yīng)為黃、綠、紅色。開關(guān)及接觸器的進(jìn)線必須貼色標(biāo)。箱體加工應(yīng)平整，無手敲打痕跡，所有金屬加工件均不應(yīng)有毛刺，尺寸要準(zhǔn)確，裝配公差要符合要求。配電箱的配線須排列整齊，綁扎成束固定在板上，引入的導(dǎo)線應(yīng)留出適當(dāng)?shù)挠嗔恳岳麢z修，金屬構(gòu)架、鐵盤及電器的金屬外殼應(yīng)有良好接地。 。 ，不得接錯(cuò)。 ，其開關(guān)方向應(yīng)一致，向上為合，向下為關(guān)。 安裝要求如下： 、開關(guān)等安裝牢固，位置準(zhǔn)確，接線牢固，標(biāo)高符合，然后再安裝。 ⑦燈具、配電箱安裝完畢后，每條支路進(jìn)行絕緣搖測，大于 ，方可進(jìn)行通電試運(yùn)行。 ⑥燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。 ④燈具安裝距地低于 時(shí) ,燈具其金屬外殼必須進(jìn)行接地 , 接地頂棚內(nèi)的燈具安裝時(shí) ,燈具的燈頭引線應(yīng)用金屬軟管保護(hù) ,其保護(hù)軟管長度不超過一半 ,調(diào)整燈具的邊框與頂棚裝修直線應(yīng)平行。 ③一般插座安裝高度距地 , 同一房間 , 同一平面高度的插面板應(yīng)水平。 ②開關(guān)插座安裝牢固，位置準(zhǔn)確，所裝開關(guān)插座在任何房間都不應(yīng)裝到門后。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線的絕緣電阻值應(yīng)大于 。 ，受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。斷線應(yīng)留長度為 15cm。 ，線管管口至配電箱盤總開關(guān)，一般干線回路及支路應(yīng)按要求分色，Ａ相黃色，Ｂ相綠色，Ｃ相紅色，Ｎ（中性線）為 淡藍(lán)色，ＰＥ（保護(hù)線）為黃綠雙色，開關(guān)內(nèi)控制線為白色。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。（以下幾種情況除外 :標(biāo)稱電壓 為 50V 以下的回路；同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個(gè)回路；同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于 8根。 B．兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)、一拉、一送。 D．檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全。 B．電線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入。 ⑨本工程面積較大；作業(yè)隊(duì)較多，在盒子蓋板上需用標(biāo)簽標(biāo)上施工隊(duì)伍和所做的 人員名字。 ⑦敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。采用絲扣連接時(shí)，要對管子做跨接處理，跨接應(yīng)采用φ 10 以上圓鋼，焊接長度不小于圓鋼直徑的 6倍，焊口應(yīng)滿焊，無掉渣、咬肉、氣泡等缺陷；采用焊接連接時(shí)，無須焊跨接線，套管長度應(yīng)大于管徑的 ～3倍，焊口應(yīng)滿焊，無掉渣、咬肉、氣泡等缺陷。鋼管暗敷在吊頂中 ,可用卡件將管子綁扎在單獨(dú)的吊桿上 ,不得與吊頂龍骨共用同一吊桿。管進(jìn)箱盒必須順直，間距均勻。 ④線管敷設(shè)按設(shè)計(jì)進(jìn)行配管，一般從配電箱處開始配至設(shè)備，也可由設(shè)備處向配電箱處；鋼管與配電箱本體、電器具箱盒均連接為一體。 鋼管煨彎可采用手動和液壓頂管機(jī)進(jìn)行。 ③為了便于穿線，管子的彎曲半徑不應(yīng)小于管子直徑的６倍。 29－ 95mm2，長度每超過 20m。 ，管子全長在 8m處。 ，管子全長在 20m處。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 , 選擇施工所用線管 , 為了便于配管穿線前應(yīng)考慮導(dǎo)線的截面、根數(shù)和管徑是否合適，一般要求管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括絕緣層）不應(yīng)超過管內(nèi)徑截面積的 40％。 活動地板板面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評定記錄。在墻面上彈出活動地板面層的橫梁組件標(biāo)高控制線和完成面標(biāo)高控線 . （ 3）安裝支座和橫梁組件 :按照分格線的位置 ,安放支座和橫梁 ,并調(diào)整支座的螺桿 ,使橫梁與標(biāo)高控線同高且水平 .待所有 支座和橫梁均安裝完畢構(gòu)成一體后 ,用水平儀再整體超平一次 .支座與基層面之間的 空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹脂 ,應(yīng)連接牢固 .亦可按設(shè)計(jì)要求方法固定 . （ 4）鋪活動地板時(shí)應(yīng)根據(jù)房間內(nèi)的具體情況選擇鋪設(shè)方向 .當(dāng)無設(shè)備或留洞且模數(shù)相符時(shí) .宜由里向外鋪 ,當(dāng)無設(shè)備或留洞但模數(shù)不相符時(shí) ,宜由外向里鋪 .當(dāng)有設(shè)備或留洞時(shí)應(yīng)綜合考慮選定鋪設(shè)方向和順序 （ 5）鋪活動地板 :先在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條 ,并用乳膠液與橫梁粘合 .鋪設(shè)地板應(yīng)用吸盤 ,垂直放入橫梁間方格 ,保證四角接觸處平整 ,嚴(yán)密 ,不得采用加墊 的方法 . （ 6）不符和模數(shù)的板塊 ,其不足部分在現(xiàn)場分現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際尺寸將板塊切割后鑲補(bǔ) ,并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁 .切割應(yīng)按設(shè)計(jì) 要進(jìn)行處理安裝 ,并不得有局部膨脹變形情況 . 五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) . 主控項(xiàng)目 （ 1）材料應(yīng)符合規(guī)定的要求 . （ 2）活動地板面層應(yīng)無縫紋 ,掉角和缺楞等缺陷 .行走無聲響無擺動 . （ 3）檢驗(yàn)方法 :同 GB50209— 2021 一般項(xiàng)目 （ 1）活動地板面層應(yīng)排列整齊 ,表面平整潔凈 .色澤一致 ,接縫均勻 ,周邊順直 ,標(biāo)高準(zhǔn)確 . （ 2）活動地板面層的允許偏差應(yīng)符合 GB50209— 2021 中的規(guī)定 . （ 3）檢驗(yàn)方法 。 （ 2) 樣板間或樣板已經(jīng)得到認(rèn)可 . 材料要求 : （ 1）活動地板 :面層材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求 ,且應(yīng)具有耐磨 ,防潮 ,防燃 ,耐污染 ,耐老化和導(dǎo)靜電等特點(diǎn) . （ 2) 配套附件 :應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ,且具有尺寸準(zhǔn)確 ,連接牢固 ,配套齊全 . 作業(yè)條件 : （ 1）材料檢驗(yàn)已經(jīng)完畢并符合要求 . （ 2）應(yīng)已對所覆 蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格 ,并進(jìn)行隱檢會簽 . （ 3）施工前 ,應(yīng)做好水平標(biāo)志 ,以控制鋪設(shè)的高度和厚度 , 可采用監(jiān)尺 ,拉線 ,彈線等方法 . （ 4）對所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底 ,特殊工種必須持證上崗 . （ 5）作業(yè)時(shí)的施工條件應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求 . （ 6）基層地面或樓面平整 ,無明顯的凸凹不平 .如平整度誤差太大 ,就需要用水泥沙漿找平 . 四、施工工藝 工藝流程 檢驗(yàn)活動地板質(zhì)量 — 技術(shù)交底 — 準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備 — 基層處理 — 找中套方分格彈線 — 安裝支座橫梁組件 — 鋪活動地板 — 擦光 — 檢查驗(yàn)收 操作工藝 （ 1）基層處理 :把沾在基層上的浮漿 ,落地灰等用鋼絲刷清理掉 ,在用掃帚將浮土 清掃干凈 .基層表面平整 ,光潔 ,不起灰 .平整度誤差太大就應(yīng)當(dāng)用水泥沙漿找平 . （ 2）找中套方 ,分格彈線 :首先量測房間的長 ,寬尺寸 ,在地面彈出中心十字控制線 。 活動地板面層的允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502092021 中的規(guī)定。切割邊不經(jīng)處理