【正文】 搞好后勤服務(wù)，提高現(xiàn)場施工人員的積極性，促進(jìn)工程順利進(jìn)行。 O．開展全方位員工責(zé)任感教育，樹立信譽(yù)是企業(yè)生命線的思想，充分調(diào)動(dòng)全體參戰(zhàn)職工的積極性，是實(shí)現(xiàn)按期建成的保證。 M． 加強(qiáng)施工安全管理，遵守交通運(yùn)輸?shù)劝踩?guī)定杜絕重大安全事故的發(fā)生，就是對(duì)施工按序進(jìn)行，工期按期正點(diǎn)的保證。 K． 強(qiáng)化現(xiàn)場管理，及時(shí)協(xié)調(diào)組織工序中間交接，使現(xiàn)場施工組織，工序搭接最佳化，保證工期，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的按期實(shí)現(xiàn)。 I．運(yùn)用工程進(jìn)展率法，結(jié)合工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 前鋒線對(duì)工程進(jìn)度進(jìn)行控制管理。 H．根據(jù)工程進(jìn)展情況積極開展各種形式的勞動(dòng)競賽，以良好的施工環(huán)境來促進(jìn)施工的順利進(jìn)行。 F．強(qiáng)化計(jì)劃進(jìn)度管理，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，抓住關(guān)鏈線路，完善公司己形成的動(dòng)態(tài)管理模式，實(shí)現(xiàn)一級(jí)保一級(jí)，最終實(shí)現(xiàn)總目標(biāo)。 D．每月制定詳細(xì)施工計(jì)劃進(jìn)度，設(shè)置關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，在施工例會(huì)上進(jìn)行考核，對(duì)客觀原因造成拖期重新進(jìn)行 調(diào)整，安排足夠的勞動(dòng)力和作業(yè)班次，搶拖期、保工期。 B．根據(jù)方案實(shí)施要求及各項(xiàng)需求計(jì)劃，盡快組織勞動(dòng)力、機(jī)械、材料分批進(jìn)場，并建立相應(yīng)的管理體系和管理制度。除按階上海寶冶建設(shè)有限公司 廈門國際會(huì)議中心地下室工程施工組織設(shè)計(jì) 35 段需要配備專業(yè)需要的勞動(dòng)力外，還應(yīng)預(yù)備趕工期，搶險(xiǎn) 的機(jī)動(dòng)隊(duì)伍和特殊技能勞動(dòng)。 C．發(fā)揮公司裝備優(yōu)勢(shì)，按工期進(jìn)度組織數(shù)量足夠，性能良好的施工機(jī)械進(jìn)入該工程，或者就地租賃性能良好的機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場滿足工程的施工需要，發(fā)揮實(shí)力強(qiáng)大的優(yōu)良裝備和施工技術(shù)。 2） 資源保證 A．集中公司優(yōu)勢(shì)兵力，調(diào)集技術(shù)業(yè)務(wù)精、素質(zhì)好的施工隊(duì)伍，配備足夠的各專業(yè)施工勞動(dòng)力，加強(qiáng)工程管理。 C．公司本部職能管理部門負(fù)有對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部業(yè)務(wù)指導(dǎo)的職責(zé) ,協(xié)助項(xiàng)目部解決工程建設(shè)中的各種問題 ,使工程能順利展開。 項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃管理 一般規(guī)定 1）組織保證 A．公司設(shè)立以經(jīng)理為首的項(xiàng)目指揮協(xié)調(diào)班子，負(fù)責(zé)對(duì)該工程的組織領(lǐng)導(dǎo)和重大問題協(xié)調(diào)。 單位工程 進(jìn)度計(jì)劃 及說明 單位工程 見 附件《 廈門國際會(huì)議中心地下室工程單位分部分項(xiàng)工程劃分 》。接地裝置裝設(shè)完成后，用電阻表測定是否符合要求。在腳手架鋼管下連接時(shí)，用兩道螺栓卡箍，保持接觸面不小于 10cm2，接地線與接地極的連接采用焊接，焊接點(diǎn)長度不小于接地線直徑的 6 倍，或扁鋼寬度的 2 倍。 3） 垂直接地用長 ～ 、直徑 25～ 50mm、壁厚不小于 的鋼管；水平接地極選用長 、直徑 8～ 14mm 的圓鋼或厚度不小于 4mm、寬 25～ 40mm 的扁鋼。 、腳手架防電、防雷措施 1） 鋼腳手架在架設(shè)與使用期間，嚴(yán)防與帶電體接觸。嚴(yán)禁 使用榔頭等硬物敲打、撬挖，拆下的連接件應(yīng)放入袋中。 5） 拆除的桿扣件應(yīng)吊運(yùn)至地面，嚴(yán)禁拋擲。連墻桿待其上部桿件完全拆除后才能松開拆除，松開扣件的平桿件應(yīng)立即撤下，不得松掛在架上。 2） 拆除順序與搭設(shè)順序相反。 7） 每日收工前，應(yīng)將架面上的材料物品堆放整齊，將垃圾清理出去；作業(yè)期間，應(yīng)及時(shí)清理安 全網(wǎng)上的雜物；在任何情況下，禁止自架上向下拋擲材料物品。 5） 工人在架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物；嚴(yán)禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。 3） 在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不得影 響施工操作和人員通行，嚴(yán)禁作業(yè)人員在架上奔跑、退行或倒退拉車。 7） 在腳手架搭設(shè)時(shí)不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件設(shè)置和對(duì)立桿間距的構(gòu)架尺寸放大；如確有實(shí)際情況，需要對(duì)構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí)，應(yīng)提前提交或請(qǐng)示技術(shù)人員解決。在對(duì)接處，腳手板與其下兩側(cè)支撐橫桿的距離控制在 100～ 200mm 之間。 B． 腳手板采用對(duì)接平鋪。 、斜桿等整體拉結(jié)桿件和拋撐隨搭升的架子一起及時(shí)設(shè)置。 依次豎起立桿，將立桿與縱橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一步的縱向、橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。 4） 腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行： 、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置。 2） 立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度大于 200、厚度大于 50 的墊木，外架橫鋪墊板， 墊木長為 2 米，內(nèi)架順鋪通長墊木，每根立桿的支墊面積不得小于 ㎡。滿堂架搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)為滿堂架 ，腳手架具體布置及計(jì)算另詳專項(xiàng)方案。之間； 同時(shí) 豎向 每隔 3 米、橫向每隔 3m 設(shè)一根連地桿，防止架子外傾；腳手架與建筑物之間的 剛性拉結(jié)點(diǎn)（連墻桿）按水平方向每 3m（布置在梁端），垂直方向每兩步（布置在柱子上）設(shè)置一連墻桿，其中設(shè)在梁端的采用一角鋼使腳手架與梁連接，剛性拉結(jié)點(diǎn)呈梅花形布置 。 腳手架立桿縱距 1m,橫桿 ； 內(nèi)立桿距建筑外邊 ， 步距 ，外 腳手架設(shè) 連續(xù)大 剪刀撐 ， 與地面的夾角應(yīng)控制在45176。泵車站位及交通組織：具體泵車站位及交通組織在砼澆筑前根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況編制大體積砼作業(yè)設(shè)計(jì)予以規(guī)定。要求底板砼的里表溫差不超過 25℃。底板分別測試中部溫度及表面溫度。 3cm，派專人分別對(duì)坍落度不間斷測試，當(dāng)發(fā)生坍落度過大或過小時(shí)，立即通知攪拌站調(diào)整配合比，并將不合格砼退回。 8）大體積砼情報(bào)法施工 情報(bào)法施工，主要是及時(shí)掌握相關(guān)信息，根據(jù)情況采取有針對(duì)性的措施，同時(shí)為今后的分析提供第一手材料。側(cè)面采用懸掛塑料薄膜及麻袋 (草袋 )的方法養(yǎng)護(hù)。 因本工程底板截面尺寸較大，且底板較厚，養(yǎng)護(hù)側(cè)重于保溫、保濕的作用，大底板覆蓋一層塑料薄膜，一層麻袋 (草袋 )。后期作業(yè)：在砼初凝與終凝間進(jìn)行地坪面層精平壓光作業(yè)，在砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，進(jìn)行至少二次未加裝圓盤的機(jī)械鏝作業(yè)，最后用手工鏝進(jìn)行局部壓光作業(yè)，以達(dá)到表面無孔，保持優(yōu)良的平整度以及光潔性，并使表面砼塑性裂縫得以彌合 。 6）地坪原漿壓光施工：為確保砼面層要求，地坪面層施工采用機(jī)械鏝壓光，可分為前期作業(yè)和后期作業(yè)兩個(gè)施工階段。 5）大體積砼表面處理 施工過程中趕平打毛人員在初凝前將砼按標(biāo)高刮平后，然后用鐵滾筒壓 3～ 4 遍，再用木抹子依次壓實(shí)、整平，以防表面浮漿過多，造成砼表面初期收水干燥而出現(xiàn)裂縫，在砼初凝 前，用磨光機(jī)磨盤找平。砼布料均勻，不得集中布料而用振動(dòng)棒趕鋪，以免粗骨料集中在布料口上，砂漿大都流淌到四周，造成砼不均勻。 3）大體積砼的澆筑及振搗 砼的澆筑要分層、分段、連續(xù)進(jìn)行，目的是為了增加散熱面，不產(chǎn)生施工冷縫； 600mm 厚底板分兩層澆筑，每層 300mm 厚；基礎(chǔ)承臺(tái)處先澆筑基礎(chǔ)承臺(tái)后再分層澆筑底板，分層澆筑時(shí)要進(jìn)行二次澆搗，摻入下層砼 50mm。根據(jù)施工單位和監(jiān)理要求在現(xiàn)場對(duì)每車混凝土坍落度進(jìn)行目測。 該部位混凝土試塊制作：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊根據(jù)要求制作，同條件養(yǎng)護(hù)試塊協(xié)商確定。 嚴(yán)格控制砂石含泥量低于國標(biāo)要求， 試驗(yàn)室試驗(yàn)人員按規(guī)定批次取樣抽檢合格后方可使用。 2）大體積砼質(zhì)量控制 對(duì)攪拌站各項(xiàng)工作準(zhǔn)備和完成情況進(jìn)行檢查和落實(shí)，并配合監(jiān)理單位到攪拌站做開盤鑒定。 30mm,初凝時(shí)間≥ 8 小時(shí)。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，該工程地下室底板及外墻的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C35P8，采用泵送方法施工。后澆帶 (跳倉施工 )的方法解決了砼初期收上海寶冶建設(shè)有限公司 廈門國際會(huì)議中心地下室工程施工組織設(shè)計(jì) 29 縮而引發(fā)的裂縫，運(yùn)用了 “ 放 ” 的控制措施，而砼后期收縮引發(fā)的裂縫必須依靠砼自身的抗拉性能來解決，還需運(yùn)用 “ 抗 ” 的控制措施，因此必須嚴(yán)格控制砼自身的質(zhì)量及砼養(yǎng)護(hù)工作，因此需通過抗放結(jié)合的綜合裂縫控制措施。 砼抗裂縫基本理論為： σ z≤ ftk/K σ x≤ ftk/K σ z—— 自約束拉應(yīng)力 σ x—— 外約束應(yīng)力 K—— 防裂安全系數(shù)，取 K= 從裂縫控制理論及實(shí)踐中可知裂縫寬度與砼的水泥品種、水泥細(xì)度、骨料材質(zhì)、骨料含泥量、水灰比、水泥漿量、環(huán)境相對(duì)濕度、振搗方法、配筋率、保護(hù)層厚度、砼養(yǎng)護(hù)、砼澆筑長度、砼澆筑厚度、砼齡期及外界約束介質(zhì)均有密切的關(guān)系，在施工過程 中需綜合考慮多方面因素。 但即使這樣分區(qū)后每塊底板的長度還是能達(dá)到 50~70 米左右，所以 考慮到 混凝土收縮 ， 地下室外墻計(jì)劃在 后澆帶分區(qū)內(nèi)再 采用跳倉施工的方法可以 較 好的控制對(duì)于超寬超長結(jié)構(gòu)施工中混凝土收縮帶來的不利影響。 大體積砼施工方法 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)的部分基礎(chǔ)屬于大體積砼施工范圍的，則按本方案大體積砼施工要求實(shí)施。 施工順序 原則上按由深到淺，緊隨上道工序。 砼工程 砼配合比試驗(yàn)、材料、攪拌機(jī)設(shè)備 砼配合比，要經(jīng)試驗(yàn)室配制，嚴(yán)格計(jì)量，并隨砂、石、含水量變化，調(diào)整用水量。 5） 拆除模板時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合 規(guī)定。 3） 砼澆灌前，應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。 2） 模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、對(duì)拉螺栓等進(jìn)行全面檢查。涂刷脫模劑以備周轉(zhuǎn)使用。 2） 模板拆除后應(yīng)及時(shí)檢查、清理、修復(fù)，損壞部位應(yīng)及時(shí)更換。 模板拆除及修復(fù) 1） 模板拆除應(yīng)統(tǒng)籌安排，不得亂撬，以防損壞九夾板。用于保護(hù)層的砼或砂漿試塊，應(yīng)事先按保護(hù)層不同厚度做好，強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)才能使用，側(cè)面用的墊塊應(yīng)予埋鐵絲。 6）在綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。 5）本工程中鋼筋錨固長度為： HRB335： 41d； HPB235： 33d。 4）鋼筋的錨固長度及搭接長度按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB500102021）。鋼筋放樣必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)過審核，以確保準(zhǔn)確無誤。 鋼筋施工時(shí)應(yīng)注意以下工序： 1）所有鋼筋加工使用前，除 材質(zhì)合格證 等還應(yīng)具有符合批量的 復(fù)檢合格證 ，否則不得加工使用 。 20 鋼筋的連接 基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁、板等水平向鋼筋 連接， 直徑＞ 25 的鋼筋采用直螺紋機(jī)械 連接 ，直徑≤ 25 的鋼筋 采用 焊接、直螺紋連接或搭接連接；柱等 豎向 鋼筋采 用 直螺紋連接、上海寶冶建設(shè)有限公司 廈門國際會(huì)議中心地下室工程施工組織設(shè)計(jì) 26 電渣壓力焊或搭接連接，所有 接頭位置 、連接方式 需 滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 10 受力鋼筋排距 177。 5 網(wǎng)眼尺寸 177。 鋼筋工程 鋼筋骨架及網(wǎng)眼尺寸允許偏差須符合如下要求： 允許偏差項(xiàng)目 偏差值（ mm） 骨架的長度 177。 C 區(qū)由于面積較大，根據(jù)后澆帶位置將其劃分為四個(gè)施工區(qū)域，采用流水作業(yè)的方式由 C11 區(qū)向 C22 區(qū)進(jìn)行施工。土方開挖后即進(jìn)行樁頭處理和磚模施工。由于 D 區(qū)面積相對(duì)較小，采用一次開挖。 上海寶冶建設(shè)有限公司 廈門國際會(huì)議中心地下室工程施工組織設(shè)計(jì) 25 針對(duì)本工程大體積砼施工的特點(diǎn)，邀請(qǐng)國內(nèi)著名砼裂縫控制專家、業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、攪拌站、我公司首席專家及相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行專題研討，以確定超長超寬大體積砼施工控制措施。施工中采用抹光機(jī)抹壓，塑料薄膜覆蓋，墻、柱包掛麻袋養(yǎng)護(hù)等手段確保高強(qiáng)混凝土不開裂。 大體積、大面積砼及地下室裂縫控制要求高 本工程中梁、板、柱多采用 C C50 高強(qiáng)混凝土，高強(qiáng)混凝土的的脆性和易于收縮開裂的傾向可能比普通混凝土更嚴(yán)重。 測量工程貫穿著整個(gè)工程的始終，從平面控制網(wǎng)的測設(shè)到高程的傳遞，從開始的土方開挖到今后上部結(jié)構(gòu)的模板的支設(shè)，從混凝土結(jié)構(gòu)的施工到鋼結(jié)構(gòu)的施工定位，以至于工程施工過程中和施工后的沉降觀測都是測量工 作的重點(diǎn)。 設(shè)計(jì)造型新穎獨(dú)特，測量定位計(jì)算復(fù)雜 本工程總體平面設(shè)計(jì)弧線居多，且會(huì)議中心、宴會(huì)廳、酒店、音樂廳四個(gè)區(qū)域連接，平 面設(shè)計(jì)上除會(huì)議中心與宴會(huì)廳軸線網(wǎng)相同外，其他區(qū)域軸線網(wǎng)相互獨(dú)立，從而增加了測量控制點(diǎn)布設(shè)的的難度。 國際會(huì)議中心局部有少量的勁性混凝土結(jié)構(gòu)，部分柱間還設(shè)有鋼支撐。因此，除了自身確保人、材、機(jī)等資源到位外， 還要確保外部檢驗(yàn)、砼供應(yīng)、市政環(huán)保等各個(gè)環(huán)節(jié)的緊密配合。 工期又緊， 施工高峰高度集中。 工程量大，資源組織難度大。 本工程初步定于 07 年 1 月 25 日開工，進(jìn)場后 10 天即進(jìn)入施工高峰，再過 10 天就是春節(jié)，之后又有元宵節(jié)，這期間也是施工現(xiàn)場人力、材料需求最多的階段 ，比起平常來，各種資源的組織難度陡增。 充分準(zhǔn)備防雨設(shè)施，在施 工現(xiàn)場準(zhǔn)備好一定數(shù)量的防雨設(shè)施材料，同時(shí)落實(shí)好防雨設(shè)施材料購買的聯(lián)系渠道，以供緊急采購之需。 對(duì)施工現(xiàn)場的排水設(shè)施進(jìn)行全面檢查，該疏通的疏通，該完善的完善，確保施工現(xiàn)場雨水有組織排放和道路的暢通無阻。 對(duì)施工現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，檢查庫房是否漏雨，各種施工機(jī)具是否蓋好或墊高。合理安排施工作業(yè)計(jì)劃，盡量避免雨季大體積砼施工，并采取雨晴內(nèi)外相結(jié) 合的作業(yè)計(jì)劃安排方法。如上海寶冶建設(shè)有限公司 廈門國際會(huì)議中心地下室工程施工組織設(shè)計(jì) 23 果混凝土施工過程下雨，應(yīng)及時(shí)覆蓋，雨過后及時(shí)做好面層的處理工作。 施工過程管理 工程項(xiàng)目劃分 工程項(xiàng)目劃分見附件《廈門國際會(huì)議中心地下室工程工程項(xiàng)目劃分表》。 物資準(zhǔn)備 物資設(shè)備部在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下 負(fù)責(zé)設(shè)置物資貯存場地和 倉庫，為物資進(jìn)場做好準(zhǔn)備。 上海寶冶建設(shè)有限公司