vrv空調(diào)系統(tǒng)冷媒管安裝施工方案(end)(參考版)
2025-03-01 11:50本頁面
【正文】 。 、 加強(qiáng)對(duì)制冷氣體使用管理 ,不得讓制冷劑氣體泄漏至大氣。 、 焊接時(shí)應(yīng)注意避免被焊液燙傷并戴好護(hù)目鏡 . 、 試壓時(shí)應(yīng)懸掛警示牌 ,并派專人看管 ,防止高壓氣體傷人 . 第八章 施工人員計(jì)劃和工期計(jì)劃 、施工人員安排 序號(hào) 工種 人數(shù) 備注 1 普工 6 人 2 電弧焊工 2 人 3 管道工 4 人 4 銅焊工 4 人 5 電工 2 人 南通建筑工程總承包有限公司 【營(yíng)口開發(fā)區(qū)奧體中心體育場(chǎng) VRV 空調(diào)系統(tǒng)冷媒管安裝 施工方案】 第 24 頁 共 24 頁 、工期安排 第九章 環(huán)保措施 、 施工作業(yè)面保持整潔，嚴(yán)禁將建施工垃圾隨意拋棄，做到文明施工，工完場(chǎng)清。 、 用電設(shè)備必須有可靠的接地保護(hù)裝置。 、 正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，禁止穿拖鞋和光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 、 管道安裝質(zhì)量要求： VRV 冷媒銅 管 安裝質(zhì)量要求如表 所示。 、 銅管承插的擴(kuò)口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向?；《扰c主管連接，不宜使用彎曲半徑小于 的壓制彎管。 、 管道彎曲半徑≦ (管道直徑 )，其最大外徑與最小外徑之差不應(yīng)大于 。 主要 設(shè)備 表 表 主要施工機(jī)具 表 主 要機(jī)具 數(shù)量 備注 主要機(jī)具 數(shù)量 備注 力 矩扳手 4 接頭螺紋連接 直流電焊機(jī) 2 支吊架制作 彎管器 4 銅管彎曲 臺(tái)鉆 2 支吊架南通建筑工程總承包有限公司 【營(yíng)口開發(fā)區(qū)奧體中心體育場(chǎng) VRV 空調(diào)系統(tǒng)冷媒管安裝 施工方案】 第 21 頁 共 24 頁 制作 擴(kuò)口器 4 銅管螺紋接頭加工 砂輪切割機(jī) 3 支吊架制作 脹管器 4 銅管對(duì)接接頭加工 手電鉆 3 銅管安裝 氧 氣乙炔裝置 3 銅管焊接 沖擊電鉆 3 銅管安裝 表 主要量具 表 主要機(jī)具 數(shù)量 備注 主要機(jī)具 數(shù)量 備注 游標(biāo)卡尺 4 接頭加工檢測(cè) 電 子秤 1 冷媒追加 壓力表 4 氣密性試驗(yàn)，充氮保護(hù)，冷媒追加 鋼卷尺 4 銅管下料 、 本工法主要遵照?qǐng)?zhí)行以下國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范： 《 銅管釬焊技術(shù)要求 》 CBT 38321999 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502432021） 《建筑銅管管道工程連接技術(shù)規(guī)程》 CECS228： 2021 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)操作規(guī)程》 DBJ13452021 《空調(diào)與制冷用無縫銅管》 ASTM B28003 、 液管不得向上裝成“Ω”形，氣管不得向下裝成“凹”形；液體支管引出時(shí)，必須從干管底 部或側(cè)面接出；氣體支管引出時(shí)，必須從干管頂部或側(cè)面接出；有兩根以上的支管從干管引出時(shí)，連接部南通建筑工程總承包有限公司 【營(yíng)口開發(fā)區(qū)奧體中心體育場(chǎng) VRV 空調(diào)系統(tǒng)冷媒管安裝 施工方案】 第 22 頁 共 24 頁 位應(yīng)錯(cuò)開，間距不應(yīng)小于 2 倍支管直徑，且不小于 200mm。銅管承受壓力： R410A≥ MPa。 運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試：自檢結(jié)束后采用正常模式進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并確認(rèn)室內(nèi)外機(jī)組能正常運(yùn)行；依次運(yùn)行室內(nèi)機(jī) ,確認(rèn)相應(yīng)室外機(jī) 組能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；確認(rèn)室內(nèi)機(jī)是否吹出冷風(fēng) (或熱風(fēng) )；調(diào)節(jié)遙控器的風(fēng)量和風(fēng)向按鈕 ,檢查室內(nèi)機(jī)組是否動(dòng)作；測(cè)試各種運(yùn)行數(shù)據(jù)。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定：選定遙控器，按照工況要求進(jìn)行設(shè)定。 、 試運(yùn)轉(zhuǎn) : 試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查保溫、電氣、風(fēng)管等已安裝完畢，冷媒已充填完成。充填完成后，關(guān)閉加液閥后退出“冷媒追加運(yùn)轉(zhuǎn)”模式。當(dāng)機(jī)組處于停止?fàn)顟B(tài)無法將冷媒全部加入時(shí)應(yīng)打開氣管和液管截止閥對(duì)整個(gè)系統(tǒng)供電預(yù)熱，并在主機(jī)上設(shè)定“冷媒追加運(yùn)轉(zhuǎn)”。 216。 216。 216。)mm 制冷劑量(kg/m) 液管直徑(216。應(yīng)保證以液體形式充填。切忌過量追加以防止液擊。 R410A 為共沸混合工質(zhì)，氣相和液相的成分不同，必須采用液體追加方式：有虹吸裝置必須采用鋼瓶正立方式，無虹吸裝置的必須采用鋼瓶倒立方式。 冷媒追加： 追加準(zhǔn)備：確認(rèn)配管施工、配線施工、氣密試驗(yàn)、真空干燥已完成。 停置 1 小時(shí)以 真空表不上升為合格。這樣反復(fù)操作直到保持 真空度且壓力不上升。 接上真空表將真空泵運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí)以上觀察真空度，真空度應(yīng)大于 ，如達(dá)不到應(yīng)繼續(xù)抽 1 小時(shí)，如仍達(dá)不到說明有水分混南通建筑工程總承包有限公司 【營(yíng)口開發(fā)區(qū)奧體中心體育場(chǎng) VRV 空調(diào)系統(tǒng)冷媒管安裝 施工方案】 第 18 頁 共 24 頁 入或漏氣，需要檢查。 連接上帶止回閥的真空泵。 銅管保溫材料黑布基膠帶貼縫橫縫相互錯(cuò)開纏繞膠帶絕熱材料液管氣管 圖 包扎膠帶 圖 切縫錯(cuò)開 真空干燥： 為將管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣和水份排出 ,必須進(jìn)行抽真空干燥。保溫管外應(yīng)用不干膠紙剪裁成色標(biāo)箭頭標(biāo)明水流方向，紅色代表氣管，藍(lán)色代表液管，綠色代表冷凝水。 套管外表衛(wèi)生清理后用膠帶沿縱向、橫向切縫進(jìn)行貼縫，貼縫應(yīng)保持平直。 8） 、 貼縫以及色標(biāo)：保溫套管切縫應(yīng)設(shè)置于管道的上側(cè)或背部。銅管與機(jī)組接口處保溫應(yīng)采用機(jī)組自帶的絕熱墊附件（如圖）保溫后用附帶的夾子或尼龍?jiān)鷰A緊（如圖 ），確保保溫材料與機(jī)組接頭根部無有間隙。對(duì)汽液管分別保溫后再用長(zhǎng)度為 200mm 的保溫板包裹以避免抱箍與管道接觸（如圖 ）。 6） 、 節(jié)點(diǎn)的保溫：分歧管的保溫應(yīng)使用專用的配套保溫套（如圖）。壓緊時(shí)應(yīng)順直管方向進(jìn)行順序壓緊，不可斷續(xù)壓緊。 5） 、 對(duì)接：保溫管對(duì)接時(shí)應(yīng)在套管截面刷上膠水。 3） 、 保護(hù)：在欲保溫的銅管端部套上塑料保護(hù)帽，以防止銅管將保溫材料割破。 具體操作步驟如下： 1） 、 切割：據(jù)測(cè)量尺寸用切割刀切出適合長(zhǎng)度的橡塑套管，較大套管對(duì)剖時(shí)應(yīng)將套管放在加工臺(tái)上用直尺靠住，沿橫向切割保證割縫平直。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)保溫材料厚度見表 ： 表 保溫材料厚度表 管 徑 保溫厚度 管 徑 保溫厚度 Φ ～ ≥ 10mm Φ ～ ≥ 15mm 保溫施工順序：水平管道應(yīng)由支管到主管，垂直部分從低點(diǎn)向高處順序進(jìn)行。為防止設(shè)備損壞 ,保壓時(shí)間不宜超過 30min。充入氮?dú)鈺r(shí)應(yīng)逐步進(jìn)行，切忌一下子將氮?dú)忾_到試驗(yàn)壓力值。打開氮?dú)馄康臏p壓閥向管路內(nèi)注入氮?dú)狻? 圖 試壓裝置簡(jiǎn)圖 圖 加壓組件 排除管路內(nèi)空氣： 冷媒管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣由于溫度差容易產(chǎn)生水分，因此試壓前應(yīng)先用真
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1