【正文】 選用的主要裝置 (設(shè)備 )和設(shè)施名稱、型號 (或者規(guī)格 )、材質(zhì)、數(shù)量和主要特種設(shè)備 本項目涉及的主要設(shè)備、設(shè)施和主要特種設(shè)備情況見下表。 2）本項目與上下游生產(chǎn)裝置的相互影響 可燃?xì)怏w、易燃液體（如丁二烯、溶劑油等 )管道上應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥和聯(lián)鎖保護(hù)裝置，若未安裝切斷閥或輸送管道上的緊急切斷閥發(fā)生故障、聯(lián)鎖保護(hù)裝置失效，事故狀態(tài)下可能會引發(fā)聯(lián)鎖反應(yīng)，擴(kuò)大事故的造成的影響。 場地雨水設(shè)計 坡向自西南向東北傾斜。 5） 綜合管網(wǎng) 及管架敷設(shè) 本項目管道敷設(shè)方式采用架空敷設(shè)，管架主要采用桁架，獨立柱式，柱間距為 4～ 8m 之間，管架橫穿廠區(qū)主干道凈高為 。道路呈環(huán)形布置，并與廠外道路相連。場地雨水先經(jīng)城市型道路和屋面雨水一 起進(jìn)入廠區(qū)雨水管網(wǎng)，最終納入市政雨水管網(wǎng)。 2）儲罐區(qū) 建設(shè)項目主要原料丁二烯的儲存依托 有限公司現(xiàn)有丁二烯儲罐區(qū)，該儲罐區(qū)設(shè)有 100m3（φ 3000 15000）丁二烯臥式儲罐 5 臺，儲罐距離防火堤最近距離為 ，儲罐間距為 ，儲罐與防火堤的距離不符合《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》 GB501602021 中 條 3m 安全距離要求。建設(shè)項目拆除、拆遷工程量如下： 表 項目拆除、拆遷工程量表 序號 名 稱 面積 /m2 備注 1 輪胎倉庫 7250 2 二胺后處理廠房 205 3 制氫車間 160 4 氫氣罐 臥式儲罐 2 臺 5 液氮儲罐 立式儲罐 2 臺 6 合計 7615 建設(shè)項目區(qū)分為南北兩部分，其中生產(chǎn)裝置、冷凍機(jī)房、配電室及控制室等位于項目區(qū)北部，丁二烯儲罐區(qū)、循環(huán)水場及污水提升池位于項目區(qū)南部，中間有輪胎廠 空壓站和丙烯酸酯儲罐區(qū)（非本項目儲罐區(qū)）相隔。 塔底壓力 MPa 塔頂溫度 ℃ 3538 塔底溫度 ℃ 2028 丁二烯 水洗塔 進(jìn)水量 m3/h 4 24 進(jìn)水溫度 ℃ 35 3337 塔頂壓力 MPa 塔底壓力 MPa 4）主要原料消耗及動力消耗 表 主要原料消耗及動力消耗表 序號 物料 技術(shù)指標(biāo) 單位 噸耗 年 消耗量（ t） 備注 1 丁二烯 ≥98% kg/t 1030 30900 2 溶劑（正己烷） 正己烷 6080% kg/t 33 990 3 三異丁基鋁 活性鋁 ≥50% kg/t 4 液堿 30% kg/t 15 450 5 三氟化硼 乙醚洛合物 三氟化硼 ≤% kg/t 6 環(huán)烷酸鎳 ≤% kg/t 7 抗氧劑 264 ＞ 99％ kg/t 180 8 阻聚劑 TBC ＞ 99％ kg/t 9 循環(huán)水 t/t 275 106 10 電 KWh/t 245 106 11 低壓蒸汽 t/t 105 有限公司 3 萬噸 /年順丁橡膠 項目 設(shè)立安全評價報告 22 序號 物料 技術(shù)指標(biāo) 單位 噸耗 年 消耗量（ t） 備注 12 氮氣 % Nm3/t 3000 5）物料平衡 擬建項目裝置物料平衡情況見下表： 表 項目 物料平衡表 進(jìn)裝置 出裝置 物料名稱 數(shù)量（ 104t/a） 物料名稱 數(shù)量（ 104t/a） 丁二烯 順丁橡膠 溶劑油 其他 主要裝置（設(shè)備）和設(shè)施的布局 1）總平面布置 擬建項目位于 有限公司化工 分公司院內(nèi)，占地面積16400m2，建筑面積 4105m2。 5 回流比 177。 塔底壓力 MPa 塔頂溫度 ℃ 4042 33177。 5 塔底溫度 ℃ 4345 38177。 丁二烯 脫水塔 塔頂壓力 MPa 177。 5 塔底溫度 ℃ 7580 75177。 切割塔 塔頂壓力 MPa 177。 5 塔底溫度 ℃ 100122 108177。 1 脫重塔 塔頂壓力 MPa 177。 3 塔底溫度 ℃ 100120 110177。 回收塔 塔頂壓力 MPa 177。 5 塔底溫度 ℃ 107112 110177。 表 精制與回收單元操作條件 設(shè)備名稱 項 目 單位 設(shè)計指標(biāo) 控制指標(biāo) 脫水塔 進(jìn)料溫度 ℃ 9095 塔頂壓力 MPa 177。 8 2釜頂壓力 MPa 177。 2 5 2凝聚釜中部溫度 ℃ 98100 96177。 5 12 聚合系統(tǒng)壓力 MPa ≤ ≤ 有限公司 3 萬噸 /年順丁橡膠 項目 設(shè)立安全評價報告 20 13 末釜膠液門尼 3852 45177。 5 11 末釜中部溫度 ℃ 95177。 5 10 2釜中部溫度 ℃ 90177。 10 9 首釜中部溫度 ℃ 65177。 2 稀鋁配制濃度 g/l 23 177。 3）主要反應(yīng)原理及主要的工藝操作參數(shù) （ 1）反應(yīng)原理： nCH2＝ CHCH＝ CH2 [ CH2CH＝ CHCH2 ] n （ 2）主要操作控制指標(biāo) 表 催化劑配制及聚合崗位操作條件 序號 項 目 單位 設(shè)計指標(biāo) 控制指標(biāo) 1 稀鎳配制濃度 g/l 177。脫水塔塔底物料經(jīng)脫水塔底油泵送入脫重塔進(jìn)料，脫重塔塔頂物料經(jīng)冷凝器冷凝、冷卻進(jìn)入回流罐后，經(jīng)回流泵一部分作為脫重塔的回流，另一部分作為精溶劑去罐區(qū)。分離后的膠粒進(jìn)入洗膠罐，洗去其中的分散劑、殘存催化劑及表面雜質(zhì)，經(jīng) 2振 動篩分離，洗滌水循環(huán)使用，洗滌后膠粒進(jìn)入擠壓脫水機(jī)，經(jīng)擠壓脫水后，膠粒中含水 813%，進(jìn)入膨脹干燥機(jī)，進(jìn)入膨脹干燥機(jī)的橡膠，在螺桿的剪切摩擦和機(jī)體夾套中蒸汽加熱作用下，不斷升溫升壓，當(dāng)被擠出時由于壓力迅速降低而發(fā)生閃蒸，物料揮發(fā)份降到 2%以下，先后進(jìn)入熱風(fēng)干燥箱和冷風(fēng)干燥箱，使揮發(fā)份降到 %以下，進(jìn)行壓塊后包裝。 從 1凝聚釜頂部出來的氣相經(jīng)冷卻器冷凝、冷卻后進(jìn)入回收溶劑分層罐，分層后的溶劑自流進(jìn)入回收溶劑油儲罐，由回收油泵送至回收單元；分層水進(jìn)入油罐進(jìn)一步進(jìn)行油水分離，分離出的溶劑油由罐頂流入壓油罐，分層水由油罐罐底排出，再用氮氣把壓油罐中收集的溶劑油壓入回收溶劑分層罐。 2和 3凝聚釜底膠 粒及水均由底部進(jìn)入 1凝聚釜。 1凝聚釜底部在開車時噴入少量低壓蒸汽預(yù)熱（正常無流量），在機(jī)械攪拌和蒸汽的共同作用下，膠液在熱水中分散為直徑 1020mm 的膠粒；膠液中的未反應(yīng)丁二烯和絕大部分溶劑由 1凝聚釜頂部蒸出。膠液氣自膠罐出來經(jīng)堿洗塔堿洗后進(jìn)入凝聚單元的文丘混合器，用濕溶劑洗滌吸收，吸 收后進(jìn)入洗滌分層罐，最后用泵送入回收單元。 精制合格后的丁二烯及溶劑油按一定比例在管線中混合，一部分經(jīng)丁油預(yù)冷器冷卻后，與另一部分常溫丁油匯合于進(jìn)料三通調(diào)節(jié)閥處，然后在管線中與鋁 鎳陳化液混合后進(jìn)入聚合首釜進(jìn)行聚合反應(yīng)，經(jīng)三釜串聯(lián)聚合后，丁二烯 溶劑回收 丁二烯回收 凝 聚 后處理 包 裝 產(chǎn)品入庫 聚 合 膠液摻混 助 劑 殘液出界區(qū) 水 油水分離 溶 劑 有限公司 3 萬噸 /年順丁橡膠 項目 設(shè)立安全評價報告 18 在靜態(tài)混合器前加入防老劑。 罐裝的三氟化硼乙醚絡(luò)合物用氮氣壓至硼高位槽中，然后放入硼計量罐中，經(jīng)計量泵后與溶劑油溶液混合進(jìn)入聚合首釜。 ，然后進(jìn)入鋁劑計量罐，經(jīng)計量泵后與稀鎳溶液混合，然后再與丁二烯油溶液混合進(jìn)入聚合首釜。 本項目全年運(yùn)輸總量為 噸，其中運(yùn)入 噸，運(yùn)出 30060 噸 ，詳見主要運(yùn)輸量表： 表 項目 運(yùn)入運(yùn)出量一覽表 序號 物料名稱 單位 運(yùn) 輸 量 備 注 運(yùn)入 運(yùn)出 1 丁二烯 噸 30900 溶劑 噸 990 2 三異丁基鋁 噸 3 30%液堿 噸 450 4 三氟化硼乙醚洛合物 噸 5 環(huán)烷酸鎳 噸 6 抗氧劑 264 噸 180 7 阻聚劑 TBC 噸 18 8 順丁橡膠包裝袋 噸 60 60 120 萬條 9 順丁橡膠 噸 30000 小計 噸 30060 合計 噸 建設(shè)項目選擇的工藝流程和選用的主要裝置（設(shè)備）和設(shè)施的布局及其上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系 工藝流程 1）工藝流程簡圖 本裝置工藝技術(shù)路線，采用溶劑油（己烷餾分）為溶劑，環(huán)烷酸鎳、三異丁基鋁、三氟化硼乙醚絡(luò)合物為催化劑，丁二烯連續(xù)聚合的工藝技術(shù)路線。產(chǎn)品順 丁橡膠儲存于 有限公司現(xiàn)有成品倉庫中，不再設(shè)置新的倉庫，成品的最大儲存量為 5000 噸，該公司現(xiàn)有空閑倉庫5000m3，能夠滿足需要。 壓縮空氣 界區(qū)入口壓力 （ MPaG）： ； 溫度 （℃）： ≤40； 露點 （℃）：30； 要求：無油無塵 無冷凝液； 輸送方式：管道 。 液堿 等級 ： 工業(yè)一 等 品 ；氫氧化鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)， %： ≥30； 碳酸鈉 質(zhì)量分?jǐn)?shù)， %： ≤； 氯化鈉 質(zhì)量分?jǐn)?shù)， %： ≤；三氧化二鐵 （以Fe2O3 計） ， %： ≤。 抗氧劑 264 熔點 ： 6971℃ ； 游離甲酚 ： ＜ %（ wt）； 灰份 ： ＜ %（ wt）。； 懸浮鋁 ： 無 ； 活性鋁 ： ≥50%（ wt）； 三異丁基氫化鋁 ： ＜ 10%（ wt）； 含鐵量 ： ＜ 2%（ wt）。 環(huán)烷酸鎳 含鎳量 ： ≤%（ wt）； 含水量 ： ≤%（ wt）； 機(jī)械雜質(zhì) ： ＜%（ wt）； 苯不溶物 ： 微量 ； 不皂化物 ： 無 。建設(shè)規(guī)模及主要產(chǎn)品方案見表 ，主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)見表： 表 建設(shè)規(guī)模及主要產(chǎn)品方案 序號 項目 規(guī)格型號 /濃度等 產(chǎn)量 t/a 產(chǎn)（用）量 t/h 備注 1 順丁橡 膠 / 30000t/a 表 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 序號 項目名稱 單位 數(shù)量 備注 1 生產(chǎn)規(guī)模 順丁橡膠 萬噸 /年 3 2 年操作時間 小時 8000 3 主要原材料用量 丁二烯 萬噸 /年 4 輔助材料用量 溶劑 油 噸 /年 990 三異丁基鋁 噸 /年 30%堿液 噸 /年 450 三氟化硼乙醚洛合物 噸 /年 環(huán)烷酸鎳 噸 /年 抗氧劑 /264 噸 /年 180 阻聚劑 TBC 噸 /年 18 包裝袋 萬條 /年 120 5 主要公用工程用量 新鮮水 萬噸 /年 循環(huán)水場補(bǔ)水 循環(huán)水 萬噸 /年 825 有限公司 3 萬噸 /年順丁橡膠 項目 設(shè)立安全評價報告 13 低壓蒸汽 萬噸 /年 電 萬 kWh/年 735 儀表空氣 萬 Nm3/年 氮氣 萬 Nm3/年 6 三廢排放量 廢水 噸 /小時 廢氣 NM3/小時 39834 廢渣 噸 /年 7 運(yùn)輸量 運(yùn)入量 萬噸 /年 運(yùn)出量 萬噸 /年 3 8 單位能耗 MJ/噸順丁橡膠 9 項目總投資 萬元 10 建設(shè)投資 萬元 流動資金 萬元 1500 年銷售收入 萬元 11 年總成本費用 萬元 45218 12 項目盈虧平衡點 % 13 所得稅后財務(wù)內(nèi)部收益率 % % 14 所得稅后財務(wù)凈 現(xiàn)值 萬元 15 靜態(tài)投資回收期 年 主要原輔料、產(chǎn)品和品種名稱、數(shù)量和儲存情況 1） 原輔材料使用及產(chǎn)品情況 原輔材料使用及產(chǎn)品產(chǎn)生情況見表 ： 表 項目原輔材料及產(chǎn)品情況 表 名稱 物料 狀態(tài) 規(guī)格型號 來 源 儲存、包裝形式、 運(yùn)輸方式、用途 備注 原 輔 料 丁二烯 氣 ≥98% 石化 儲罐、汽運(yùn)、原料 ?；? 溶劑油 液 正己烷 6080% 石化 儲罐、汽運(yùn)、輔料 危化品 三異丁基鋁 液 活性鋁 ≥50% 周邊企業(yè) 儲罐、汽運(yùn) 、催化劑 ?；? 液堿 液 30% 周邊企業(yè) 儲罐、汽運(yùn)、輔料 危化品 三氟化硼 乙醚洛合物 液 三氟化硼≤% 周邊企業(yè) 儲罐、汽運(yùn)、催化劑 ?；? 環(huán)烷酸鎳 液 ≤% 周邊企業(yè) 儲罐、汽運(yùn)、催化劑 有限公司 3 萬噸 /年順丁橡膠 項目