【正文】 以下是部分實測內(nèi)容現(xiàn)場標(biāo)注統(tǒng)一形式： 混凝土結(jié)構(gòu)工程 A、截面尺寸偏差標(biāo)注形式： “ m”為截面尺寸偏差值 標(biāo)注部位：所測混凝土結(jié)構(gòu)面上 B、表面垂直度、平整度標(biāo)注形式： 標(biāo)注部位：所測混凝土結(jié)構(gòu)面上 C、頂板水平度極差測量順序： D、水平度極差標(biāo)注形式： 邊長 10cm的英文字母 L，a 為垂直度數(shù)據(jù)標(biāo)注點；b 為平整度數(shù)據(jù)標(biāo)注點 44 “ a”為經(jīng)計算后得出的水平度極差值 標(biāo)注部位：客廳入門后左手側(cè)墻壁 E、樓板厚度偏差標(biāo)注形式 ： “ m”為樓板厚度值，“ n”為樓板厚度偏差值 標(biāo)注部位：客廳入門右手側(cè)墻壁 砌筑工程 表面平整度、垂直度標(biāo)注形式 標(biāo)注部位：所測砌筑面上 抹灰工程 A、墻體表面平整度 、垂直度標(biāo)注形式 邊長 10cm的英文字母 L，a 為垂直度數(shù)據(jù)標(biāo)注點； b為平 整度數(shù)據(jù)標(biāo)注點 45 標(biāo)注部位：所測抹灰面 B、陰陽角方正標(biāo)注形式 標(biāo)注部位：所測抹灰面陰陽角處 邊長 10cm的英文字母 L，a 為垂直度數(shù)據(jù)標(biāo)注點；b 為平整度數(shù)據(jù)標(biāo)注點 邊長為 10cm，角度為 45度的斜三角； c 為陰陽角數(shù)據(jù)標(biāo)注點。 10 次實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的 10 個計算點。 （ 2） 10 次實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的 10個計算點。超過該值則記為不合格。 3. 外墻涂料基層 (方正度 ) 1 指標(biāo)說明：反映基層抹灰墻體陰陽角方正程度。 2. 外墻涂料基層 (平整度 ) 1 指標(biāo)說明：反映外墻涂料基層的平整程度； 2 允許偏差值要求：中級：≤ 4mm； 42 3 測量工具： 2 米靠尺、楔形塞尺； 4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （ 1） 累計實測實量 10 處，取測點需均勻分布。 （ 5） 據(jù)地面 30cm 處水平放置靠 尺測量 1 次，作為實測指標(biāo)合格率的 1個計算點。同時在墻長度中間位置增加 1 次水平測量，這 3 次實測值作為判斷該實測值標(biāo)合格率的 3個計算點。 2 次測量值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的 2 個計算點。 7. 外墻磚或涂料 1. 陽臺墻磚粘貼 (平整度 ) 41 1 指標(biāo)說明：反映墻磚的平整程度； 2 合格標(biāo)準(zhǔn)： [0， 3]mm； 3 測量工具：用 2m 靠尺和塞尺檢查； 4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （ 1） 每個陽臺的其中一個墻磚面作為 1 個實測區(qū)，每套房累計實測實量 10 個實測區(qū)。 （ 2） . 不同鋁門窗承建 商均需實測到。 3. 測量工具：游標(biāo)卡尺、 Lowe 玻璃測量儀。 4. 鋁合金門窗 — 玻璃類別 1. 指標(biāo)說明：玻璃厚度，玻璃類別（鋼化、夾膠、中空、 lowe 等）。不同鋁門窗承建商均需實測到。 4. 測量方法和測量記錄： （ 1） . 實測組事前需詳細(xì)了解清楚合約規(guī)定要求。 40 2. 規(guī)范要求：與合同約定不符者即為不合格。不合格點均按“ 1”記錄，合格點均按“ 0”記錄。 （ 3） . 數(shù)據(jù)記錄：如發(fā)現(xiàn)同一測區(qū)有一處不符合合格標(biāo)準(zhǔn)，則該實測區(qū)的 1 個實測點不合格。每 2 套房累計 15 個實測區(qū)，不 能滿足 15 個時，需增加實測套房數(shù)。 3. 測量工具：目測、空鼓錘 4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （ 1） . 實測區(qū)與合格率計算點：同一套房內(nèi)任何 1 個外門窗洞口都可以作為 1 個實測區(qū)，同一實測區(qū)取 1 個實測點，實測值作為合格率 1 個計算點。 39 邊框收口與塞縫（鋁合金－塑鋼窗） 1. 指標(biāo)說明：反映外門窗邊框收口與塞縫處開裂和空鼓程度。反之，則該實測區(qū) 1 個實測點為合格。 （ 2） . 測量方法：在同一實測區(qū)選取 4 個框邊，采用目測、尺量方法。 1 個實測區(qū)作為 1 個實測合格率計算點。 3. 測量工具：目測、 5 米尺 4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （ 1） . 實測區(qū)與合格率計算點：戶內(nèi)每一扇外門窗都可以作為 1 個實測區(qū)，每 2套房累計實測實量 15 個實測區(qū)。 1 、 門窗框固定（鋁合金－塑鋼窗） 1. 指標(biāo)說明：反映外門窗框固定牢固程度。 6. 鋁合金（或塑鋼）門窗安裝工程 實測前，同一標(biāo)段內(nèi)根據(jù)各樓棟進度，從圖紙隨機選 取處于抹灰階段 24套房作為實測套房。 4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： 38 （ 1） . 長邊搭接及短邊搭接情況均需考慮，測點需均勻分布，累計實測實量 10 個實測區(qū)。 5. 卷材搭接長度 1. 指標(biāo)說明：反映防水卷材的搭接長度。針測法或割取 20 20 實樣用卡尺測量。 2. 允許偏差值要求： 37 3. 測量工具：針或卡尺。 （ 2） . 10 次實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的 10 個計算點。 4. 測量方法或數(shù)據(jù)記錄： （ 1） . 每 100m2 抽查一處，累計實測實量 10 處，取測點需均勻分布。 屋面防水層厚度 1. 指標(biāo)說明：反映屋面防水層厚度 (柔性防水層 )。 36 4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （ 1） . 每一功能房間衛(wèi)生間防水層都可作為 1 個實測區(qū)，每套房累計實測實量 3個實測區(qū)。 衛(wèi)生間防水層高度 1. 指標(biāo) 說明：反映衛(wèi)生間防水層高度。每個實測值作為 1 個計數(shù)點 . （ 2） . 測量方法： a) 涂膜施工階段，同一實測區(qū)，在非附加層范圍內(nèi)，選擇 1 個疑似厚 度最薄部位，采用針測法或割取 20 20mm 實樣，目測涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚度； b) 保護層完工階段，同一實測區(qū)，在非附加層范圍內(nèi)，隨機選取一點（不同測區(qū)選取不同位置，如地面、浴室墻面不同高位等），剝離防水保護層，采用針測法或割取 20 20mm 實樣，目測防水涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚度； c) 如裝飾面已完，則通過閉水檢驗，不實測此指標(biāo)。 4. 測量方法或數(shù)據(jù)記錄： 35 （ 1） . 每 1 個衛(wèi)生間為 1 個實測區(qū) , 每套房累計 3 個測區(qū)，不足 3 個時，需增加實測套房數(shù)。涂膜防水層平均厚度應(yīng)符合設(shè)計，滿足規(guī)范要求。 衛(wèi)生間防水層厚度 (柔性防水層 ) 1. 指標(biāo)說明：反映衛(wèi)生間涂膜防水施工質(zhì)量合格程度。 5 示例： 5. 防水工程 實測前，同一標(biāo)段內(nèi)根據(jù)各樓棟進度，從圖紙隨機選取處于防水階段該標(biāo)段房間總套數(shù)的 1%作為實測套房。當(dāng)實測值與設(shè)計值最大偏差值在【 30， 30】 mm 之間時， 5 個偏差值的實際值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的 5 個計算點。各房間地面的 4 個角部區(qū)域，距地腳邊線 30CM 附近各選取 1 點（避開吊頂位），在地面幾何中心位選取 1 點，測量出找平層地面與天花頂板間的 5 個垂直距離，即當(dāng)前施工階段 5 個室內(nèi)凈高實測值。 （ 2） . 測量方法： 實測前，所選套房必須完成地面找平層施工。 2 合格標(biāo)準(zhǔn)： [－ 20， 20]mm 3 測量工具： 5 米鋼卷尺 、激光測距儀 4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （ 1） . 實測區(qū)：每一個功能房間作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 10 個實測區(qū)。如無任何裂縫或空鼓，則該實測點為合格。 （ 2） . 測量方法：同一實測區(qū)通過目測檢查所有墻體抹灰層裂縫，通過空鼓錘敲擊檢查所有墻體抹灰層空鼓。 1 個實測值作為 1 個合格率計算點。每一自然間內(nèi)所有墻體全檢。 3 測量工具：目測、空鼓錘。 5 示例： 9. 裂縫 /空鼓 1 指標(biāo)說明：反映戶內(nèi)墻體裂縫 /空鼓的程度。 （ 3） . 在同一測區(qū)內(nèi)，實測前需用 5 米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線，以短邊墻為基準(zhǔn)進行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式，沿長邊墻方向分別測量 3 個位置（兩端和中間）與控制線之 間的距離（如果現(xiàn)場找不到控制線，可以一面 32 帶窗墻面為基準(zhǔn)，用儀器引出兩條輔助方正控制線）。 （ 2） . 同一面墻作為 1 個實測區(qū)，每 2 套房累計實測實量 10 個實測區(qū)。 5 示例： 31 8. 方正度 1 指標(biāo)說明：考慮實際測量的可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直面的墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標(biāo)，以綜合反映同一房 間方正程度。 4 個垂直距離的極差作為該實測指標(biāo)合格率的 1 個計算值。 4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （ 1） . 已完成抹灰的 1 個凸窗頂板作為 1 個實測區(qū)，每套房累計實測實量 5 個實測區(qū)。超過此標(biāo)準(zhǔn)記為不合格。 5 示例： 30 7. 凸窗頂板水平度極差 1 指標(biāo)說明：反映凸窗頂板抹灰后頂板水平度偏差。 2 個實測值之間極差值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的 1 個計算點。這 3 次實測值之間極差值作 為判斷該實測指標(biāo)合格率的 1 個計算點。 （ 3） 戶內(nèi)門洞，在兩側(cè)墻體及頂部各測量 1 次墻體厚度， 3 次實測值之間極差值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的 1 個計算點。 3 測量工具： 5 米鋼卷尺 4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （ 1） 任一戶內(nèi)門洞或一樘外門窗都可以作為一個實測區(qū)，每套房累計實測實量 5個實測區(qū)，其中視具體所選房型布局， 5 個實測區(qū)中戶內(nèi)門洞和外門窗比例為 4:6 或 3:7。 2 允許偏差值要求：墻體厚度極差允許偏差值為： [0， 3]mm。 （ 4） 所選房中戶內(nèi)門洞尺寸偏差的實測區(qū)不滿足 5 個時，需增加實測套房數(shù)。寬度和 高度的 2 個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值，作為該戶內(nèi)門洞口尺寸高、寬偏差的 2 個實測值。 （ 3） 實測最好在施工完地面找平層后，同一個戶內(nèi)門洞口尺寸沿寬度、高度各測 2 次。 （ 2） 實測前需了解所選套房各戶內(nèi)門洞口尺寸。超過該值則記為不合格。 4 示例： 5. 戶內(nèi)門洞尺寸偏差 1 指標(biāo)說明：反