【正文】 本人授權(quán)遼東學(xué)院可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索，也可采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編畢業(yè)論文。在這里我要真誠地對劉老 師致以深深的謝意，調(diào)研過程中還得到了德孚公司武力超師傅的熱心指導(dǎo)和幫助，兩位老師不僅僅在調(diào)研報告完成的過程中教會了我許多專業(yè)知識、專業(yè)技能，更重要的是培養(yǎng)了我良好的科學(xué)態(tài)度和科學(xué)思想。 Lube 0il Manafacture Typical Processing uuits(1978). 變壓器油生產(chǎn)工藝的研究 –12– 致 謝 我的調(diào)研報告是在劉飛老師的悉心指導(dǎo)下完成的。潤滑 曲 ,1989,(3)。 總之，改進(jìn)后的工藝生產(chǎn)的變壓器油質(zhì)量更好，用途更廣，價值更高。 ③ 液相脫氮 白土精制工藝代替單純的白土精制工藝，更好的吸附基礎(chǔ)油中的極性物質(zhì)（包括含硫、氮、氧的化合物尤其是含堿性氮的化 合物）。 通過研究，我們得出： ① 環(huán)烷基油加氫處理脫出原料中的硫、氮、氧等雜質(zhì)，并將芳烴和多環(huán)芳烴轉(zhuǎn)化為飽和烴。 從改進(jìn)條件考慮，增加的設(shè)備為加氫脫酸裝置、糠醛精致裝置、脫氮精制裝置、臨氫降凝裝置，成本較低而且這幾個設(shè)備在各個化工廠都有在使用，從設(shè)備的安裝到反應(yīng)條件的調(diào)試都比較容易，屬于大眾化的設(shè)備，改進(jìn)后為了得到更高質(zhì)量的變壓器油產(chǎn)品具體的實(shí)施細(xì)節(jié)及方案還 有待于在不斷的實(shí)踐中總結(jié)、提高并改進(jìn)。不但保證了變壓器油的質(zhì)量，還提高了收率。 降凝催化劑經(jīng)氫活化后活性完全恢復(fù) ,具有較長的氫活化周期。 4． 臨氫降凝 臨氫降凝裝置是由 4 萬 t/a 潤滑油加氫脫酸裝置改造而來 ,原料為常三線和減二線糠精油 ,加工能力 5 萬 t/a,共 3 臺反應(yīng)器串聯(lián) [9]。脫氮后的基礎(chǔ)油再經(jīng)過較小白土用量的白土精制過程，除去其中的微量脫氮?dú)堅约斑M(jìn)一步脫除氮化物及膠質(zhì)等非 理想組分。潤滑油液相脫氮 白土精制工藝就是針對白土補(bǔ)充精制的缺點(diǎn)開發(fā)的。在白土補(bǔ)充精制過程中，潤滑油基礎(chǔ)油在脫除極性物質(zhì)的同時，也除 去了殘留在基礎(chǔ)油中的溶劑、水分、微量殘留脫氮劑。 糠醛精制是采用溶劑萃取精制原理 [10],根據(jù)溶劑對油品中理想成分與非理想成分溶解度的差異 ,選擇性地從油品中除掉非理想成分 ,從而改善油品的一些性質(zhì)。 轉(zhuǎn)盤萃取抽提、抽出液二效或三效蒸發(fā)等工藝。 2． 糠醛精制 糠醛精致是為了除去其中的環(huán)烷酸、膠質(zhì)、稠環(huán)芳烴和含氧、硫、氮的非烴化合物 ,從而改善其抗氧化安定性、抗腐 蝕性和電氣性能 [7]。而加氫脫酸工藝在很緩和的低溫、低壓條件下 ,就達(dá)到深度脫酸的目的。加工環(huán)烷基油 ,首先要除去環(huán)烷酸。最后用臨氫降凝裝置經(jīng)氫活化后完全恢復(fù)活性，降低凝點(diǎn)。再用糠醛精制法除去膠質(zhì)、稠環(huán)芳烴以及含氧、硫、氮等的化合物 , 使其抗氧化安定性、抗腐蝕性和電氣性能更好。 出于以上考慮，所以本課題提出了四點(diǎn)對變壓器油生產(chǎn)工藝 的改進(jìn)方案。通過新的生產(chǎn)工藝，變壓器油還可以替代部分潤滑油（機(jī)油、液壓油等）。 由于加 入的添加劑的多少有誤差，也使油的指標(biāo)不易控制，尤其是運(yùn)動粘度，不符合國家規(guī)定的指標(biāo)，還必須重 新調(diào)配，費(fèi)時費(fèi)力。 （二） 德孚變壓器油成產(chǎn)工藝 存在的問題 雖然德孚制備變壓器油的反應(yīng)裝置簡單，但是變壓器油容易和空氣中的氧氣發(fā)生氧化，使油的質(zhì)量下降，容易發(fā)生事故?？偟慕Y(jié)果是使原油中的石蠟的結(jié)晶 形態(tài)改變 ,晶體變小 ,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降 ,彼此間不易形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu) ,從而降低原油的凝固點(diǎn)和粘度。原油流動性改進(jìn)劑的分子結(jié)構(gòu)一般應(yīng)具有一定長度的烷烴碳鏈特征 (親油性能 )同時還應(yīng)含有極性基團(tuán)(親水性能 )當(dāng)碳鏈與蠟共結(jié)晶或吸附于蠟表面時 ,極性基團(tuán)可抑制蠟晶的生長 ,致使蠟晶相互分割。這樣原油在濁點(diǎn)蠟晶析出時 ,降凝劑 T808 與蠟?zāi)芎芎玫倪_(dá)到互溶 ,以阻止蠟 晶生成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。 變壓器油生產(chǎn)工藝的研究 –6– 抗氧劑 T501的 反應(yīng) 機(jī)理 3． 降凝劑 T808 降凝劑 T808 是一種化學(xué)合成的高分子有機(jī)化合物 ,在其分子中具有與固體烴類 (即蠟 ) 的齒形鏈結(jié)構(gòu)相似的烷基側(cè)鏈 ,另外還含有極性基團(tuán)或芳香核。 )奪取了酚類抗氧劑的 OH 基 上的 H,自身變成 RH,同時抗氧劑變成(1)的結(jié)構(gòu) ,通過苯環(huán)的共振變成 (2)的結(jié)構(gòu) ,進(jìn)一步與自由基反應(yīng)變成 (3)的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。 具有抑制自由差連鎖反應(yīng)作用的自由基抑制劑稱為主抗氧劑。因其油溶性好 ,不著色 ,在各種石油產(chǎn)品 (如二次加工汽油、潤滑油、變壓器油、導(dǎo)熱油等 )中被廣泛用作抗氧劑。 T501 純晶為白色結(jié)晶，比重 （液化比重 ／ 4℃），熔點(diǎn) 69－ 70℃，沸點(diǎn) 257－ 265℃，閃點(diǎn) ℃（ 260176。 此基礎(chǔ)油廣泛應(yīng)用于中低檔潤滑油生產(chǎn)（包括生產(chǎn)發(fā)動機(jī)油、液 壓油、齒輪油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油、變壓器油、導(dǎo)熱油、淬火油、金屬加工油等）和橡膠行業(yè)（作填充油）。 由于石蠟基油具有良好的粘溫特性，較低的蒸發(fā)損失，優(yōu)良的低溫流動性，良好的抗氧化穩(wěn)定性，對氧化產(chǎn)物及添加劑的溶解能力強(qiáng)。 石蠟基基礎(chǔ)油以俄羅斯和韓國產(chǎn)品質(zhì)量最佳，國內(nèi)來源主要由貿(mào)易進(jìn)口后分銷，進(jìn)口此產(chǎn)品的企業(yè)有青島森拓貿(mào)易有限公司、天津 SK 代理等。但是， SN 油的粘度以 40℃的運(yùn)動粘度， BS 則以 100℃變壓器油生產(chǎn)工藝的研究 –5– 運(yùn)動粘度劃分 [2]。 我國于 70 年代起，制定出三種中性油標(biāo)準(zhǔn)，即石蠟基中性油、中間基中性油和環(huán)烷基中性油三大標(biāo)準(zhǔn)，分別以 SN、 ZN 和 DN 加以標(biāo)志。 （ 三 ） 德孚的原油與配料 石蠟基油是從石油分餾制得的無色無味混合物?；A(chǔ)油和添加劑都加入完畢后，打開脈沖按鈕并攪拌，約 30 分鐘左右使石蠟基油和添加劑能融合在一 起，再打開加熱按鈕并攪拌，使油和添加劑徹底融在一起。然后加入適量抗氧劑 T501，能減緩變壓器油氧化速度。 （二）德孚變壓器油的生產(chǎn)工藝 沈陽德孚潤滑油生產(chǎn) 制造有限公司在變壓器油的生產(chǎn)工藝中，用基礎(chǔ)油石蠟基油加入一定的抗氧劑 T501 和抗凝劑 T808，在反應(yīng)釜中加熱并攪拌一定時間制得而成。 本課題在提高變壓器油質(zhì)量方面做了工藝改進(jìn)，脫出環(huán)烷基油中的硫、氮、氧等雜質(zhì)，除去膠質(zhì)、稠環(huán)芳烴以及含氧、硫、氮等的化合物，吸附環(huán)烷基油中的硫、氮、氧的化合物尤其是含堿性氮的化合物等極性物質(zhì)，最后恢復(fù)變壓器油的活性。 變壓器油具有良好的熱傳導(dǎo)性和流動性，對于在 300kv 以下變壓器中運(yùn)行時，油溫一般在 6070 攝氏度之間，如超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，則油溫可達(dá) 7090 攝氏度，個別熱點(diǎn)達(dá) 100攝氏度對于在 500kv 變壓器中運(yùn)行的變壓器油的油溫會更高。對繞組等起絕緣和絕緣保養(yǎng)作用。由于變壓器油導(dǎo)熱性能好，且在電弧的高溫作用下能分觸了大量氣體，產(chǎn)生較大壓力，從而提高了介質(zhì)的滅弧性能，使電弧很快熄滅。變壓器運(yùn)行時產(chǎn)生的熱量使靠近鐵芯和繞組的油受熱膨脹上升，通過油的上下對流，熱量通過散