【正文】 ，按甲方交給的基線測定孔位， 并經甲方復核確認無誤后，方可進行施工。 ，嚴格檢查施工班組的施工質量，出現(xiàn)任何質量事故時，應及時填寫質量事故報表，組織質量事故分析會，并按規(guī)定及時上報。 、互檢和專檢的基礎上，公司技術設計部和質量管理部還要定期對工程進行聯(lián)合檢查。 “百年大計，質量第一”的思想，嚴格按質量保證體系有關程序文件執(zhí)行。不得直接用水滅火。 ， 應 先斷電、后滅火。易燃、易爆場所應使用防爆燈具，按規(guī)定應接地的必須接地。 電器設備的金屬外殼，必須按規(guī)定接地，保險絲的額定電源應與負荷電流相匹配。 電器設備的金屬外殼，必須按規(guī)定接地，保險絲的額定電源應專職電工的指揮下進行 。 電源箱內的部件， 未經專職電工允許不得私自觸摸。 工地安全用電規(guī)定 工地一切電氣設備的安裝、維護，應由專職電工負責，其他人不得動用。 空壓機混凝土攪拌機要搭設隔音棚，各種機械作業(yè)時盡量減少噪聲，禁止在現(xiàn)場鳴笛和轟油門。 水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料，應安排在庫內嚴密遮蓋。 機械挖土現(xiàn)場出入口要設安全崗，配備專人指揮車輛，汽車司機要遵守交通法規(guī)和有關規(guī)定，按指定路線行駛，按指定地點卸土。 要執(zhí)行現(xiàn)場施工用電規(guī)定，非專業(yè)人員禁止動用機電設備，要經常檢查供電線路、閘箱、機電設備的完好和約緣情況，供電線路要架空或埋入地下，防止機械碰壓。 根據本工程場地較開闊、機械施工、配合工種多的特點，制定安全措施，建立安全責任并定期開展安全活動。 加強施工的監(jiān)控測量，及時反饋量測信息，依照量測結果情況，及時調整方案，確保施工安全及地面建筑物的安全。嚴禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。 盡量使用已有的機械設備，降底生產成本。 以限額領料為主要內容，嚴格材料出、入庫手續(xù)，認真推行材料節(jié)約獎、罰辦法。 嚴格工程資料統(tǒng)計填報制度，規(guī)定每周統(tǒng)計填報已完成工程量、 21 材料消耗、用工記錄、設備使用時間和動力消耗記錄等，供項目經理分析決策。在工程進展中，隨時分析工程項目的收入、支出情況，將各種開支控制在預算之內。不管什么原因，對實際施工中出現(xiàn)的計劃偏差，將積極進行調整，保證施工計劃在實際施工中的有效性。 內部層層簽訂承包合同，按計劃目標明確施工任務的工期，相互承擔的經濟責任、權限和利益，使施工班組必須保證按作業(yè)計劃完成規(guī)定的任務 。 20 工程進度計劃管理，在現(xiàn)場管理工作中我 們把它列為首要的工作，主要措施如下： 根據進度計劃、關鍵路線計劃，作出周工程計劃，在實際施工中將每周進度計劃實際完成發(fā)問記錄下來，并與原進度計劃進行對比分析，及時發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)和矛盾，提出補救措施，預測完成尚將進行工程所需時間，提出加快某些拖后工序的具體方案。這樣就便于保證施工項目按照規(guī)定的目標高速優(yōu)質低耗地全面完成。 9． 施工管理方法 項目法施工是以工程項目為對象，對項目的需要的各生產要素進行最優(yōu)化的搭配，達到最佳效果，最高目的。 施工機械 該挖孔樁工程共需電力 250Kw，并自備一臺 150 Kw以防止工地突然停電而影響工地照明。砼澆灌至設計標高時要考慮鑿去浮漿后，保證樁頂標高和質量符合設計要求，有必要加高 300mm。配合比通過檢測部門試驗確定。 現(xiàn)澆砼 現(xiàn)場配備攪拌機 2 臺，在灌注樁身砼前先做配合比，嚴格按配合比下料，保證砼有良好的和易性和適當的塌落度。 鋼筋籠 搭放時，要對準孔位，扶穩(wěn)、緩慢、避免碰撞孔壁，當鋼筋籠接長時，利用先插入孔內的安全全部鋼筋籠上部的加強箍臨時吊著進行焊接。 本工程鋼筋籠為焊接，制作順序為：先彎制模件，制好加勁箍，將主筋間距離布置均勻固定焊接在加勁箍外緣，再按規(guī)定安設螺旋箍筋，用點焊方法固定。拆模后個別鋼模有變形，應調整后才能使用。 鋼模安裝后，派專人檢查、核對樁徑斷面尺寸。如有超重石塊需要直運上井口外時，井內作業(yè)人員必須上井后才可吊上石塊。特別是鑿巖時要檢查井孔的安全牢固性，避免塌方事故與石塊在垂直運輸時墜落傷人。井口一人，井孔下一人，上下配合，信號聯(lián)絡明確，作業(yè)時要配戴安全帽、穿解放鞋、雨靴等。 機械鑿巖擴孔 抽水在先，檢查井孔空 氣，備足機械動力（潛水泵、風壓機、電源、風鎬、風鉆等）。挖砂提土速度加快，以挖深 35cm 至 45cm 時就應用 模安裝，緊急澆灌 C25 護壁砼，必要時要加旱強劑，使護壁砼加快凝固，以免護壁受到破壞。 大部分樁全面鋪開作業(yè)，相互穿插施工，每次挖掘深度不 得超過1000mm，考慮到施工中的安全，樁井圈頭護壁要高出地面 20cm。 17 測量放線 根據設計圖紙設計的坐標及標高，測定中心樁及控制點樁位，經 規(guī)劃部門、監(jiān)理 等單位復核無誤后，并做好簽證，才能進行設施。 聯(lián)系好水泥、砂、碎石、作好混凝土配合比，按配合攪拌，保證其標號、強度、坍落度、流動性等符合規(guī)范和設計要求。 在施工前，先進行場地平整工作，并根據施工順序布置好施工道路。 施工平面 圖的制作 砂、石、水泥、鋼筋堆放位置及混凝土攪拌、鋼筋籠制作地點、道路進出口位置、照明線及排水管線位置、棄土場地、挖孔順序 （附頁 5） 。 施工工藝 人工挖孔樁主要工藝流程見圖 1。 孔樁 設計 設計采用的人工挖孔樁，根據建筑結構、荷載及地層條件，樁徑有1200mm、 900及 800mm，樁端為第⑧層中等風化玄武巖，入巖深度≥ ，樁長約 ～ 12m，樁身砼強度 為 C30。 ，非電工不得從事電氣作業(yè)。 現(xiàn)場負責 降水 作業(yè) 組 電 工 組 材 料 組 后 勤 組 15 、安裝要嚴格按供電規(guī)程要求執(zhí)行。 、材料，應做到場地安全可靠，存放整齊，通道暢通，必要時派專人進行保護。 施工現(xiàn)場安全措施 ，按規(guī)定穿著工作服、勞保鞋、戴好安全帽，特種作業(yè)人員要配帶專門的防護用品。基坑內水在向北的排泄、徑流過程中，大部將入滲轉化為地下徑流。 排水渠道的組織 根據擬建