【正文】 四川奧思特邊坡工程有限公司工程部 2020625 。從施工進場開始，就把文明施工當做一件大事來抓，強化施工現(xiàn)場管理，根 29 據(jù)現(xiàn)場和工程實際情況，制定切實可行的管理措施。 （二）各施工隊長負責(zé)施工區(qū)域內(nèi)的文明施工 管理，并結(jié)合實際情況制定文明施工管理措施。 二、文明施工技術(shù)組織措施： （一）成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。 第八章 文明施工及保證措施 一、文明施工方案： 加強施工現(xiàn)場管理 ,提高文明施工水平 ,創(chuàng)建文明工地。 掛網(wǎng)時從上而下鋪掛格柵網(wǎng)，格柵網(wǎng)間重疊寬度不小于 5 cm，兩張格柵網(wǎng) 用φ 自上向下進行縫合 ， 縱橫向支撐繩交叉處用繩卡連接 。 按設(shè)計要求鉆鑿錨桿孔并清孔，錨桿孔注漿采用標號不低于 M20 的水泥沙漿，注漿時確保砂漿飽滿，在下一道工序施工前注漿體養(yǎng)護不得少于三 28 天。 積極與甲方 設(shè)計溝通，落實圖紙的深化工作，理解設(shè)計意圖和技術(shù)要求。 二、組織保證措施： 建立健全項目部的組織機構(gòu)，項目部技術(shù)負責(zé)人為質(zhì)量第一責(zé)任人，并配置一名專職質(zhì)檢人員。 （六 ）非操作人員不得進入正進行施工的作業(yè)區(qū)，施工中注漿管前嚴禁站人。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。 （三）水箱、風(fēng)炮、注漿罐等應(yīng)進行密封性能和耐壓試驗，合格后方可使用；要經(jīng)常檢查各出料管頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無摩擦、擊穿或松 27 脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。坡面作業(yè)期間，若坡腳有 行人，車輛的過往通道應(yīng)在作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)置安全防護措施。 （三）建立和完善各項安全作業(yè)制度和防護措施 ，使 全體施工人員有章可循，有法可依。 二、組織保證措施 （一）建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，目的明確，責(zé)任到人。“一杜絕”即：杜絕重傷事故。 （九 ）格柵網(wǎng)的安裝： 格柵網(wǎng)鋪掛在鋼絲繩網(wǎng)的內(nèi)側(cè) ,應(yīng)疊蓋鋼絲繩網(wǎng)上緣并折打網(wǎng)的外側(cè)15cm，用扎絲將鋼絲繩網(wǎng)與格柵網(wǎng)聯(lián)結(jié)在一起； 26 格柵網(wǎng)底部應(yīng)沿斜坡向上敷設(shè) 左右 ,為使下支撐繩與地面間不留縫隙 ,用一些石塊 ,將格柵網(wǎng)底部壓?。? 每張格柵網(wǎng)之間應(yīng)疊蓋 10cm； 用扎絲將格柵網(wǎng)固定到鋼絲繩網(wǎng)上 ,每平方米固定約為 4 處。 25 （八 ） 鋼絲 網(wǎng)的安裝 將鋼絲 網(wǎng)按編號 ,并在鋼柱之間按照對應(yīng)的位置展開； 用一根多余的起吊鋼絲繩網(wǎng)上緣網(wǎng)孔 (同一跨內(nèi)兩張網(wǎng)同時起吊 ),一端固定在一根臨近鋼柱的頂端 ,另一端通過另一根鋼柱座繞戴其基座并暫時固定； 用緊繩器將起吊繩拉緊 ,直到鋼絲繩網(wǎng)上升到支撐繩的水平為止 ,再用多余的繩卡將網(wǎng)與上支撐繩暫時進行松動聯(lián)結(jié) ,同時也可將網(wǎng)與下支撐繩暫時聯(lián)結(jié)以確保縫合時更為安全 ,此后起吊繩可松開抽出； 重復(fù)上述步驟 直到全部鋼絲繩網(wǎng)暫時掛到上支撐繩上為止 ,并側(cè)向移動鋼絲繩網(wǎng)網(wǎng)使其位于正確位置； 將縫合繩按單張網(wǎng)周邊長的 倍截短 ,并在其中點做上標志； 鋼絲繩網(wǎng)網(wǎng)的縫合 :從系統(tǒng)的一端開始 ,先將縫合繩中點固定在每一張網(wǎng)的上緣中點 ,從中點開始用一半縫合繩向左逐步將網(wǎng)與兩根支撐繩纏繞在一起 ,直到用繩卡將兩根支撐繩聯(lián)結(jié)在一起的地方后 ,用縫合繩將網(wǎng)與不帶減壓環(huán)的一根支撐繩纏繞在一起 ,當?shù)竭_柱頂掛座時 ,將縫合繩從掛座的前側(cè)穿地 ,并繼續(xù)轉(zhuǎn)向右纏繞不帶減壓環(huán)的一根支撐繩 ,直到聯(lián)結(jié)兩根支撐繩的繩卡之后。 （六）鋼柱及上、側(cè)拉錨繩安裝： 將鋼柱順坡向上放置并使鋼柱底部位于基座處； 將上拉錨繩穿過鋼柱上的 端 孔 ,然后將上拉錨 繩 另一端于對應(yīng)的上拉錨桿套連接并用繩卡暫時固定 (設(shè)置中間加固和下拉錨繩時 , 中間加固和下拉錨繩同上拉錨繩一起安裝或待上拉錨繩安裝后均可 )； 將鋼柱緩慢抬起并對準基座 ,然后將鋼柱底部插入基座中 ,最后插入連接螺桿并擰緊； 通過上拉錨繩來按設(shè)計方位調(diào)整好鋼柱的方位 ,拉緊上拉錨繩并用繩卡固定； 側(cè)拉錨繩的安裝 ： 將側(cè)拉錨繩的掛環(huán)掛于鋼柱頂端掛座上 ,然后將側(cè)拉錨繩另一端于對應(yīng)的測拉錨桿套連接并用繩卡固定。 （五）基座安裝 將基座搬到基坑位置后，將基座套入地腳螺栓，用水平尺測量基座的水平度，若不平整用水泥砂漿墊平，待水泥砂漿凝固到能承受力時，將螺帽擰緊，基座的各個方向水平誤差允許在 5o 范圍內(nèi)，基座地與混凝土必須完全接觸 ，若有縫隙，必須用水泥砂漿將縫隙補滿。 桿體插入孔內(nèi)長度不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定的 95%。 錨桿長度大于 3 m 時，注漿宜采用機械注漿。 錨桿的原材料及砂漿配合比，應(yīng)遵守下列規(guī)定：① 鋼筋錨桿桿體使用前應(yīng)平直、除銹、除油；② 鋼繩錨桿桿體使用前應(yīng)除油；③ 宜采用中細砂，粒徑不應(yīng)大于 M20，水泥：砂宜位 1： （重量比），水灰比宜為，不應(yīng)選用標號低于 325 的水泥。 錨桿孔徑應(yīng)符合下列要求：① 鋼筋錨桿孔徑應(yīng)大于桿體直徑 15mm；② 雙股鋼繩錨桿孔徑應(yīng)大于鋼繩 2 倍直徑 12 mm；③ 其他股數(shù)鋼繩錨桿孔徑應(yīng) 23 符合設(shè)計要求；④其孔徑應(yīng)不小于 49 mm。 錨桿孔深應(yīng)符合下列要求：對水泥砂漿鋼筋錨桿，孔深誤差不宜大于177。 基座坑的最小尺寸大小為： 60 60cm，深度為鏟去表層土壤后 1 米深，上 、側(cè) 拉錨坑的最小尺寸大小為 50 60cm，深度不應(yīng)小于 5 米深，對覆蓋層不厚的地方，當開挖至基巖尚未達到設(shè)計深度時，則在基坑內(nèi)的錨桿孔位置處鉆鑿錨桿孔，待錨插入基巖并注漿后才灌注上部基礎(chǔ)砼?，F(xiàn)場放線長度應(yīng)比設(shè)計系統(tǒng)長度增加約 3～ 8%，對地形起伏較大，系統(tǒng)布置難沿同一等高線呈直線布置時取上限（ 8％）；對 地形較平整規(guī)則，系統(tǒng)布置能基本上在同一等高線沿直線布置時取下限（ 3％）；在此基礎(chǔ)上，柱間距可有為設(shè)計間距 20％的縮短或加寬調(diào)整范圍。 （二） 放線 現(xiàn)場放線確定基座坑、上拉錨桿 坑、側(cè)拉 錨桿坑的位置。 （八）鋼絲網(wǎng)與縱、橫向鋼絲繩連接 、橫向鋼絲繩連接。 、橫向支撐鋼絲繩交叉處用卸扣連接。 （五） 安裝鋼柱 ； ,然后將上拉錨桿另一端于 對應(yīng)的上拉錨桿套連接并用繩卡暫時固定 (設(shè)置中間加固和下拉錨繩時 , 中間加固和下拉錨繩同上拉錨繩一起安裝或待上拉錨繩安裝后均可 )； ,然后將鋼柱底部插入基座中 ,最后插入連接螺桿并擰緊； 4. 按設(shè)計方位通過上拉錨繩來調(diào)整鋼柱的方位 ,拉緊上拉錨繩并用繩卡固定； ：安裝方法同上拉錨繩 ,只是在上拉錨繩安裝好后進行；橫向支撐鋼絲繩的選用：①鋼絲繩材質(zhì)強度不宜低于 1770Mpa 的 619+IWS 結(jié)構(gòu)類型的高強度鋼芯鋼絲繩；②鋼絲繩公稱直徑根據(jù)圖紙選用；③必須采用鍍鋅量大于 70g/m2 的熱鍍鋅鋼絲繩網(wǎng)；④鋼絲繩質(zhì)量性能應(yīng)符合國家標準《鋼絲繩》（ GB/T89181996）的要求；張拉緊后兩端各用 2～ 4 21 個（支撐繩長度小于 15m 時為 2 個，大于 30m 時為 4 個，其間為 3 個）繩卡與錨桿外露環(huán)套固定連接。 95%。錨桿長度大于 3 m 時，注漿 應(yīng)采用機械注漿。 ，應(yīng)遵守下列規(guī)定：① 鋼筋錨桿桿體使用前應(yīng)做校直、除銹、除油處理；② 鋼繩錨桿桿體使用前應(yīng)除油；③ 宜采用中細砂，粒徑不應(yīng)大于 2mm，水泥 :砂宜為 1:1～ （重量比），水灰 20 比宜為 ～ ，水泥標號不低于 325。 1000 mm。 50mm；對鋼繩錨桿，孔深應(yīng)比設(shè)計錨桿長度大 50～ 100mm，孔深不得小于設(shè)計錨桿長度。 。 （三） 鉆孔（挖鋼柱基座坑） ，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和底層巖性，定出孔位，并作出標記。按設(shè)計并結(jié)合現(xiàn)場實際地形對鋼柱和錨桿基礎(chǔ)進行測量定位。