【正文】 項目建議 為了適應(yīng)市場需求、減小一次性投資過大的籌資壓力， 降低投資回收風(fēng)險， 可把 項目分三期投資建設(shè)：一期投資 12500 萬人民幣，在公司現(xiàn)有設(shè)施的基礎(chǔ)上擴建改造，建設(shè) 5MWp 生產(chǎn)線，在短期內(nèi)就可形成生產(chǎn)能力，生產(chǎn)目前市場主流的雙節(jié)非晶硅太陽電池產(chǎn)品， 開拓占領(lǐng)歐美市場，形成穩(wěn)定的市場渠道，創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益，增強公司 進一步發(fā)展的 自身籌資能力；二期 投資54000 萬元 （ 屆時 設(shè)備報價會有所降低，投資規(guī)模從而下降） ，40MWp 生產(chǎn)線， 擁有先進的技術(shù)和 更加 經(jīng)濟的生產(chǎn)規(guī)模，取得更好的經(jīng)濟效益；三期投資 9000 萬元，將 40MWp 生產(chǎn)線升級為 60MWp 非晶 微晶 硅生產(chǎn)線，不斷擴大生產(chǎn)規(guī)模， 占據(jù)技術(shù)領(lǐng)先地位，保持市場競爭優(yōu)勢。 c、黑龍江哈克新能源有限 公司作為中國最早進行非晶硅太陽電池的生產(chǎn)企業(yè)，經(jīng)過 20 多年的發(fā)展，擁有成熟的生產(chǎn)管理組織和 管理 經(jīng)驗，擁有穩(wěn)定的市場銷售渠道和行業(yè)知名 度，培養(yǎng)了一支 經(jīng)驗豐富和熟練掌握非晶硅制造工藝技術(shù)的生產(chǎn)、技術(shù)和管理 人員隊伍。光伏產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展，光伏企業(yè)也必將取得良好的經(jīng)濟效益 ，同時能夠取得節(jié)能減排、保護環(huán)境的巨大社會效益。 ②車間成本： 8 元 /MWp ，加上管理人員約 60 人的工資； 水電 消耗； ； ③工廠成本： 元 /MWp b. 公司管理人員、科技人員及職能部門人員約 40 人的工資； 、新技術(shù)研發(fā)費用； ； ； 產(chǎn)品銷售價格 目前， 大面積、高轉(zhuǎn)化率的非晶硅太陽電池較少，售價較高，可參照雙節(jié)非晶 硅太陽電池 售價 20 元 /Wp 進行保守測算 。 ②車間成本： 元 /MWp ，加上 生產(chǎn) 管理人員約 60 人的工資； 水電 消耗； ； ③工廠成本： 元 /MWp a. 公司管理人員、科技人員及職能部門人員約 40 人的工資； 、新技術(shù)研發(fā)費用； ； ； 產(chǎn)品銷售價格 目前，雙結(jié)非晶硅太陽電池的國際市場（成交價）為 3 美元/ Wp 左右，保守預(yù)測，售價為 20 元 /MWp。 公司經(jīng)過 20 多年的發(fā)展，形成了成熟有效的生產(chǎn)、銷售、管理和研發(fā)模式，積累了豐富的經(jīng)驗，擁有一支經(jīng) 驗豐富和熟練掌握非晶硅制造工藝技術(shù)的生產(chǎn)、技術(shù)和管理人員隊伍，建立了穩(wěn)定的市場銷售渠道并擁有較高的行業(yè)知名度， 因此采用先進的非晶硅生產(chǎn)技術(shù)、擴建生產(chǎn)規(guī)模，建設(shè) 大產(chǎn)能的 非晶硅太陽電池生產(chǎn)線是可行的。 采用先進技術(shù)、 擴大生產(chǎn)規(guī)模的必要性 和可行性 黑龍江哈克新能源有限公司 在 20 年前引進的非晶硅太陽電池生產(chǎn)線，屬于早期技術(shù)且生產(chǎn)規(guī)模小，產(chǎn)品已經(jīng)無法滿足市場需求，生產(chǎn)規(guī)模也不能適應(yīng)市場競爭的要求，市場將逐步被雙結(jié)非晶硅電池、新一代單結(jié)非晶硅電池及非晶 微晶電池所取代。 努力開拓市場，建立市場 營銷 網(wǎng)絡(luò) 在上世紀(jì) 80 年代中期，當(dāng)我們的生產(chǎn)線投產(chǎn)時，許多人，特別是邊遠(yuǎn)地區(qū)的農(nóng)牧民對太陽電池發(fā)電根本不了解，不相信，因此公司的市場開拓經(jīng)歷了長期的艱苦的歷程。 ，其穩(wěn)定效率達到 ％。 ，開發(fā)了許多具有時代氣息的太陽能系列產(chǎn)品，主要有：太陽能充電器、鐘表、風(fēng)涼帽、手提燈、草坪燈、排風(fēng)扇、收音機等一系列應(yīng)用產(chǎn)品。 、水文測報系統(tǒng)、縣鄉(xiāng)通訊系統(tǒng)、地質(zhì)勘探系統(tǒng)、解放軍邊防、海防通訊系統(tǒng)的 500～ 5000Wp 交流 供電太陽能電源系統(tǒng)。 ，大大提高太陽電池的產(chǎn)量及質(zhì)量。 新工藝、新產(chǎn)品的研究 ，開展了玻璃背板封裝技術(shù)的研究、并用于實際。時隔 20 年，生產(chǎn)線仍然正常運行， 2020 年太陽電池產(chǎn)量達到 ，公司對太陽電池生產(chǎn)線經(jīng)營管理的經(jīng)驗為國內(nèi)外同行所矚目。 在哈爾濱市政府的大力支持下，引進當(dāng)時國際上最先進的美國克羅拉公司（ Chronar Corp） 年產(chǎn)能為1MWp 的非晶硅太陽電池生產(chǎn)線，經(jīng)過艱苦的努力，公司全面掌握了生產(chǎn)工藝及設(shè)備維護的技術(shù)，并培養(yǎng)了一批經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員和技術(shù)工人隊伍。 表 5. 世界各類太陽電池產(chǎn)值統(tǒng)計及預(yù)測 年份 2020 2020 2020 2020 2020 2025 2030 結(jié)晶硅（千萬美元） 129 285 1002 1800 4800 8400 11400 薄膜式（千萬美元） 6 15 87 400 1600 5400 13300 新材料（千萬美元） ～ ～ 21 200 600 3000 13300 大面積雙結(jié)非晶硅太陽電池制造工藝過程 a. CVD 玻璃準(zhǔn)備：磨邊、清洗； b. 激光切割二氧化錫層： 激光切割二氧化錫是子電池內(nèi)部串聯(lián)的第一步，使用雙束激光系統(tǒng)，將二氧化錫層自動切割成相互獨立的部分。 專家分析，到 2030 年 ，以非晶硅太陽電池為主體的薄膜電池的產(chǎn)量將超過晶硅體太陽電池。 非晶硅電池制造過程中，消耗能源較少，從產(chǎn)業(yè)鏈的全過程看能源的投入產(chǎn)出比高，且不會造成環(huán)境污染； 正由于非晶硅太陽電池具有以上優(yōu)勢，在高純硅材料緊缺的壓力下，國際上許多著名的太陽電池廠家如美國的 UniSolar、日本的柯尼卡（ Kaneka）、京瓷（ Kyocera）、三洋（ Sanyo）、松下（ Panasonic），荷蘭殼牌太陽能（ Shell Solar）紛紛建設(shè)非晶硅太陽電池生產(chǎn)線，作為其光伏產(chǎn)業(yè)布局的重點。二是從建筑美學(xué)觀點上看來，非晶硅薄膜電池的顏色比較美觀、耐看； 非晶硅太陽電池可用金屬薄片（如不銹鋼帶）或高分子材料膜為基材，制成柔性太陽電池。非晶硅電池較好的高溫特性和弱光特性使同等功率的非晶硅電池組件比晶體硅電池組件的發(fā)電量高。在弱光下，非晶硅電池相對晶體硅電池有很大優(yōu)勢。晶硅組件經(jīng)常發(fā)生的短路和斷路問題對非晶硅薄膜組件基本上不可能發(fā)生，這對組件的壽命是很重要的。 近年來，非晶硅太陽電池技術(shù)研發(fā)迅速進展，雙結(jié)或多結(jié)（ Multijunction）非晶硅及非晶 微晶太陽電池技術(shù)及成套制造設(shè)備相繼 問世，大大減少了光照后功率衰減的現(xiàn)象，且可吸收不同波段的太陽光，因此光電轉(zhuǎn)換效率也獲得大幅度提高，目前穩(wěn)定的轉(zhuǎn)換效率已達 ％～ 9％，裝置容量達數(shù)百萬瓦級的非晶硅太陽電池發(fā)電系統(tǒng)已經(jīng)紛紛建設(shè)。由于非晶硅半導(dǎo)體薄膜對光的吸收系數(shù)大，其產(chǎn)生光