【正文】 勞動(dòng)定員表 序號(hào) 。 瓦斯抽放泵主要技術(shù)參數(shù) 型號(hào) 抽放量 最大真空度 最大正壓 電機(jī)功率 供水量 SK85 0~85m3/min 250hPa（負(fù)壓 73000Pa） 1013mbar 132kW 10m3/h 2BE1303 0~60m3/min 33hPa（負(fù)壓 89000Pa） 1113hPa 132kW 10m3/h CBF360 0~100m3/min 160hPa（負(fù)壓 84000Pa） 1013mbar 132kW 12m3/h 第 七 章 技術(shù)經(jīng)濟(jì) 第一節(jié) 勞動(dòng)定員及勞動(dòng)生產(chǎn)率 礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能 力為 450kt/a，年工作日 330d， 每天兩班生產(chǎn)，一般準(zhǔn)備，全員勞動(dòng)效率為 ，各類人員勞動(dòng) 定員 配備按《煤炭工業(yè)小型礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定計(jì)算， 礦井生產(chǎn)在籍人數(shù)為 285人， 礦井在籍總?cè)藬?shù)為 345人。 三 、瓦斯泵選型 結(jié)合礦井實(shí)際情況，本著節(jié)約投資，充分利用現(xiàn)有設(shè)備的原則，綜合考慮，決定利用 SK85型水環(huán)真空泵進(jìn)行本煤層抽放（高負(fù)壓）；利用 2BE1303水環(huán) 42 真空泵進(jìn)行采空區(qū)抽放（低負(fù)壓）；利用 CBF360型水環(huán)式真空泵作為備用泵。確定礦井瓦斯抽放管路系統(tǒng)為： ①地面本煤層抽放系統(tǒng)（高負(fù)壓抽放系統(tǒng)） 回采工作 面（本煤層抽放）、掘進(jìn)工作面（邊掘邊抽）→采區(qū)回風(fēng)巷→瓦斯抽放井→抽放泵站。 第五節(jié) 瓦斯抽放設(shè)備 一、瓦斯抽放量 根據(jù)《 **煤礦 礦井瓦斯抽放初步設(shè)計(jì)》，該設(shè)計(jì)預(yù)計(jì)礦井最大抽放純瓦斯量為 ?，F(xiàn)裝備的兩 臺(tái) ERC75SA型固定風(fēng)冷單螺桿壓縮機(jī)備用，額定排氣量 ，額定排氣壓力 ， 配用電機(jī)功率 55kW，電壓 380V。 額定流量 46m3/h，額定揚(yáng)程 270m，電機(jī)功率 55kW，轉(zhuǎn)速 2950r/min，效率 62%，必須汽蝕余量 。 ，排水高度 185m。反風(fēng)系統(tǒng)裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在 10 min 內(nèi)改變巷道的風(fēng)流方向；風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不小于正常供風(fēng)量的40%。 kWKHQN mtrsfm m i nm i nm i n ???????? ?? kWKHQN mtrsfm m a xm a xm a x ???????? ?? 電機(jī)種類及臺(tái)數(shù)選擇 5 2 . 7 a xm in ???mmNN 根據(jù)計(jì)算出的 Nmmax 值及通風(fēng)機(jī)要求的轉(zhuǎn)速，選用其配用電機(jī)功率為 Nm＝ 160 kW2 ，轉(zhuǎn)速為 n=980 r/min。 3176。 風(fēng)機(jī)實(shí) 際工況點(diǎn) 風(fēng)機(jī) 型號(hào) 實(shí)際風(fēng)壓 （ Pa） 實(shí)際風(fēng)量 （ m3/s） 效率 （ %） 葉片安裝角（176。 所選風(fēng)機(jī)的通風(fēng)能力留有一定的富裕量，在最大設(shè)計(jì)風(fēng)量時(shí)，主要通風(fēng)機(jī)的葉片安裝的葉片安裝角比允許使用最大值小 5176。2M 的坐標(biāo)列入下表中。 風(fēng)機(jī)的實(shí)際工況點(diǎn) ①計(jì)算風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)阻 8222m i nm i n /4 11 91 5. 4 4 msNQHRfss ???? 8222m a xm a x / 49 . 29 msNQHRfss ???? ②根據(jù)風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)阻，在初選的風(fēng)機(jī)上做出風(fēng)阻曲線，將所得到的初選風(fēng)機(jī)的實(shí)際工況點(diǎn) 39。 二、通風(fēng)設(shè)備計(jì)算選型 （一）主要通風(fēng)機(jī)選型計(jì)算 主要通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量 smQKQ f / 3????? 式中： K—— 礦井外部漏風(fēng)系數(shù)，采用抽出式通風(fēng)且回風(fēng)井無提升任務(wù)時(shí)，取 。 （ 五 ）最大班作業(yè)時(shí)間表 最大班工人下井時(shí)間 ，輔助提升作業(yè)時(shí)間約 ，滿足要求。信號(hào)發(fā)送方式為轉(zhuǎn)發(fā)式，可對(duì)提人、提物、慢提、慢放加以區(qū)別，并記憶提升次數(shù)。 提升絞車的控制設(shè)備選用 ZHBB成套電控設(shè)備并加裝動(dòng)力制動(dòng)及后備保護(hù) 38 裝置。 ⑵ 鋼絲繩選擇及鋼絲繩安全系數(shù)校驗(yàn) 選用 24NAT619 +FC 1770 336 212型鋼絲繩，主要技術(shù)參數(shù)：繩徑 d＝ 24mm，繩重 P＝ 212kg/100m；鋼絲繩抗拉強(qiáng)度 1770MPa；鋼絲繩中全部鋼絲破斷拉力總和 Qs＝ 336kN。材料車型號(hào) MC16A，名義載重 1t，自重 494kg。設(shè)備、材料由 4輛 1t平板車、材料車組列。最大件為支架，重量 10t。 ，提 升長(zhǎng)度 Lt＝ 490m。 二 、副斜井提升 設(shè)備 副斜井采用單鉤串車提升方式，擔(dān)負(fù)全礦井除人員以外矸石、材料、設(shè)備、最大件等輔助提升任務(wù)。低壓配電室選用 GGD 型低壓配電柜為膠帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)及附屬低壓用電設(shè)備提供 380V 電源，低壓 380 V 電源引自礦井工業(yè)場(chǎng)地 10 kV變電所。同時(shí)巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明，應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。 36 第 六 章 礦井主要 設(shè)備 第一節(jié) 提升設(shè)備 一、 主斜井提升設(shè)備 （一）主斜井提升設(shè) 備 礦井主斜井裝備 DTL80型帶式輸送機(jī)和 RJY37型架空乘人裝置，擔(dān)負(fù)礦井的原煤提升和人員升降任務(wù)，副斜井裝備 型絞車， 擔(dān)負(fù)礦井的材料、設(shè)備等輔助提升任務(wù) ，經(jīng)驗(yàn)算能夠滿足規(guī)范要求。 六 、礦山救護(hù)及自救器的配備 礦井救護(hù)工作主要委托晉城 市軍事化礦山救護(hù)隊(duì) ，并與晉城 市軍事化礦山救護(hù)隊(duì) 簽訂有救護(hù)協(xié)議， 一旦發(fā)生事故，可得到及時(shí)救援 。 （三）當(dāng)發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆（掛紅、掛 汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)停水、水色發(fā)渾、有臭味等異常狀態(tài)）時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施。 設(shè)計(jì)配備 MYZ150 型深孔鉆機(jī) 2 臺(tái)，作為專用探水鉆服務(wù)于全礦井探放水。 35 （七）加強(qiáng)職工教育，要使全體職工從思想上高度重視防火的重要性，自覺執(zhí)行各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。設(shè)置完善的消防灑水系統(tǒng)和消火 栓。井下運(yùn)輸過程中注意防跑車砸壞電纜，生產(chǎn)中應(yīng)注意冒頂?shù)韧饬p壞電纜及電氣設(shè)備。 （三）機(jī)電硐室采用不燃性材料支護(hù)并設(shè)置防火門，配備滅火器。 （二）加強(qiáng)用電管理。井 下使用的棉紗頭、布?jí)K、各類油脂以及巷道內(nèi)的廢坑木應(yīng)及時(shí)清理出井。 （ 六 ）井下建立完善的隔爆設(shè)施，掘進(jìn)工作面設(shè)置隔爆水袋棚。 （四）定期清掃巷道和進(jìn)行沖洗煤塵、刷漿工作，以減少巷道中堆積的落塵。 （二）掘進(jìn)工作面必須采用濕式鉆眼、沖刷巷幫、水炮泥、放炮噴霧、裝煤灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。 34 在建設(shè)和生產(chǎn)中礦方要對(duì)瓦斯引起足夠重視，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定，采取一切必要的預(yù)防措施，避免災(zāi)害事故的發(fā)生。 （七）采取有效措施防止引燃煤塵，杜絕非生產(chǎn)需要的火源，嚴(yán)格控制生產(chǎn)中可能發(fā)生的熱源。此外，配備個(gè)體檢測(cè)設(shè)備。 （五）瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)：在采掘工作面及回風(fēng)順槽中設(shè)置瓦斯報(bào)警儀，監(jiān)測(cè)風(fēng)流中的瓦斯動(dòng)態(tài)，并將信息及時(shí)傳送到地面控制室。不用的巷道及時(shí)封閉。 （三）礦井必須建立完善的瓦斯檢查制度，所有采掘工作面每班至少應(yīng)檢查 三 次。認(rèn)真監(jiān)測(cè)井下瓦斯含量變化，做好通風(fēng)工作，并按照有關(guān)要求進(jìn)行年度瓦斯等級(jí)鑒定，為防范瓦斯事故，確保礦井安全生產(chǎn)提供了保障。 由于 1≤ A2＜ A1≤ 2，根據(jù)計(jì)算結(jié)果可知該礦 通風(fēng)容易時(shí)期和困難時(shí)期 通風(fēng)難易程度 均 屬中等。 （四）等積孔計(jì)算及通風(fēng)難易程度評(píng)價(jià) hQA ? 33 式中： A—— 等積孔面積， m2。瓦斯抽放井亦按獨(dú)立通風(fēng)計(jì)算風(fēng)量，設(shè)計(jì)所需風(fēng)流取 180m3/min。 通過以上計(jì)算及驗(yàn)算，掘進(jìn)工作面需風(fēng)量取最大值，即 m in/720 3mQ ?掘 礦井正常生產(chǎn)中布置一個(gè)雙巷掘進(jìn)工作面即保證礦井的正常接續(xù)，則： 32 ? ? m in/720 3mQ 掘 ⑶ 硐室 中央變電所、水泵房、消防材料庫(kù)等硐室均布置在新鮮風(fēng)流中，采區(qū)變電所 和 采區(qū) 水倉(cāng)等硐室采用獨(dú)立通風(fēng)。 ④按工作人員數(shù)量計(jì)算 m in/48124n4 3c mQ ?????掘 式中： 4—— 每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量， m3/min； —— 掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)， 12人。 ②按炸藥使用量計(jì)算 m in/10042525 3mAQ C ?????掘 式中： CA —— 掘進(jìn)工作面一次使用最大炸藥量， 4 kg。 m in/1 4 6 44 8 89 7 6 3mQ ???? 采 。 ⑥ 考慮備用工作面風(fēng)量 本礦不設(shè)備用工作面，但考慮到回采工作面接替，設(shè)計(jì)考慮一個(gè)準(zhǔn)備工作 31 面的風(fēng)量。 ②按氣象條件計(jì)算 m i n/5 3 3mKKK???????????? ?????? 溫采面長(zhǎng)采高基本采 ＝ 式中： 采Q —— 回采工作面需要風(fēng)量， m3/min； 基本Q —— 不同采煤方式工作面所需的基本風(fēng)量， m3/min； 適宜風(fēng)速工作面實(shí)際采高工作面控頂距基本 ????? %7060Q 采高K —— 回采工作面采 高調(diào)整系 數(shù)， 取 ； 采長(zhǎng)K —— 回采工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)，取 ； 溫度K —— 回采工作面溫度調(diào)整系數(shù)，取 ； ③按工作面溫度選擇適宜的風(fēng)速進(jìn)行計(jì)算 m in/ 3mSVQ ?????? 采采采 式中： 采V —— 回采工作面適宜風(fēng)速，設(shè)計(jì)取 ； 采S —— 回采工作面的平均斷面積， 。 按回采、掘進(jìn)、硐室及其它地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和進(jìn)行計(jì)算； KQ ????? ???? )( 其它硐掘采 式中： Q—— 礦井的總進(jìn)風(fēng)量， m3/s； ?采Q —— 礦井采煤工作面所需風(fēng)量之和， m3/s； ?掘Q —— 礦井掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量之和， m3/s； ?硐Q —— 礦井獨(dú)立通風(fēng)硐室所需風(fēng)量之和， m3/s； ?其它Q —— 考慮到礦井瓦斯涌出不均衡情況，巷道維護(hù)以及巷道內(nèi)最低風(fēng)速的要求等因素的所需風(fēng)量之和， m3/s； K—— 礦井通風(fēng)系數(shù)（包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻等因素），取 。中央變電所、水泵房、消防材料庫(kù)等硐室均布置在新鮮風(fēng)流中， 采區(qū)變電所 和 采區(qū) 水倉(cāng) 等硐室采用獨(dú)立通風(fēng)。 29 三、采掘工作面及硐室通風(fēng) 回采工作面采用兩進(jìn)兩回通風(fēng)系統(tǒng)，軌道順槽和膠帶順槽進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)順槽和瓦斯尾巷回風(fēng)。 主斜井和副斜井 均 位于礦井東南邊界的礦井工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)； 瓦斯抽放井和 回風(fēng)立井 均 位于礦井井田中部。 第二節(jié) 礦井通風(fēng) 一、通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng) 主斜井、副斜井和瓦斯抽放井作為礦井進(jìn) 風(fēng)井，回風(fēng)立井作為礦井回風(fēng)井，構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)，服務(wù)于全井田，通風(fēng)方式為中央分列式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式。 據(jù)對(duì)生產(chǎn)礦井的調(diào)查，該區(qū)屬地溫正常區(qū)，參考區(qū)域資料，地溫梯度為12℃ /百米，恒溫帶深度在 85m左右。 井巷工程量匯總表 序 號(hào) 項(xiàng)目名稱 長(zhǎng)度（ m） 掘進(jìn)體積（ m3） 煤巷 巖巷 合計(jì) 井巷 硐室 合計(jì) 煤巷 巖巷 合計(jì) 1 井筒 478 478 7076 7976 7976 2 井底車場(chǎng)及硐室 2296 2296 3 主要運(yùn)輸 及回風(fēng)巷道 250 250 2850 2850 2850 4 采區(qū) 5 合計(jì) 250 478 728 2850 7976 10826 2296 13122 28 第 五 章 通風(fēng)與安全 第一節(jié) 概況 一、 瓦斯、煤塵、自燃、煤與瓦斯突出及地溫等情況 根據(jù)晉市煤局安發(fā) [2020]1065號(hào)文《晉城市煤炭工業(yè)局關(guān)于晉城市 2020年度 30 萬噸 /年以下煤礦礦井瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的批復(fù)》，瓦斯絕對(duì)涌出量 ，瓦斯相對(duì)涌出量 ，二氧化碳絕對(duì)涌出量 ，二氧化碳相對(duì)涌出量 ，屬高瓦斯礦井。 五、移交生產(chǎn)時(shí)的井巷工程量 27 礦井移交和達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)，新增井巷工程總長(zhǎng)度 728m，掘進(jìn)總體積為 13122m3，其中硐室體積為 2296m3，井巷萬噸掘進(jìn)率 。 掘進(jìn)工作面主要機(jī)械設(shè)備配備表 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào) 功率（ kW） 單位 數(shù)量 1 局部通風(fēng)機(jī) BSDF№ 15 2 臺(tái) 4 2 刮板輸送機(jī) SGB420/22 22 部 4 3 風(fēng)煤鉆 MQS35/ 臺(tái) 2 4 探水鉆 MYZ150 15 臺(tái) 2 5 小 水泵 KWQB 臺(tái) 2 6 調(diào)度絞車 JD1 部 4 7 激光指向儀 JZB1 臺(tái) 2 8 發(fā)爆器 MFB50 臺(tái) 2 四、礦井生產(chǎn)時(shí)采掘比例關(guān)系 礦井移交生產(chǎn)時(shí)，布置 2個(gè)炮掘工作面滿足采掘銜接，采掘比為 1： 2。 二、掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)及機(jī)械設(shè)備 根據(jù)回采工作面年推進(jìn)度，本著以保證礦井正常生產(chǎn)時(shí)合理的采掘關(guān)系為原則，礦井移交生產(chǎn)及達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)，布置兩個(gè)炮掘工作以滿足采掘銜接。 一采區(qū)回風(fēng)巷 （已有） ：梯形斷面，工字鋼棚支護(hù)，上寬 ，下寬 ，凈高 ，凈斷面積 。 總回風(fēng)巷 （新掘） ： 矩形斷面，料石砌墻工字鋼梁支護(hù)，凈寬 ，凈高 26 ，凈斷面積 。 膠帶大巷 （已有） ：矩形斷面，料石