【正文】 水泥庫的實際儲存期 =100006/= （ 5） 儲庫一覽表 表 216 儲庫一覽表 儲庫名稱 形式、規(guī)格 數(shù)量 有效儲量 儲存期（ d） 實際儲存期（ d） 單個（ t） 總共（ t） 石灰石庫 常規(guī)混凝土結(jié)構(gòu) φ926mH 2 3583 7032 1 生料庫 IBAU 52mH 1 18000 18000 2 熟料庫 底部 帶減壓倉的圓庫， φ1843mH 3 10000 30000 5 水泥庫 底部帶減壓倉的圓庫， φ1843mH 6 10000 60000 7 礦渣庫 平底庫 φ1127m 2 1796 3592 1 粘土庫 平底庫 φ1120m 1 2090 2090 2 鐵粉庫 平底庫 φ810m 1 754 754 2 石膏庫 平底庫 φ1534m 1 7810 7810 20 。得水泥庫儲存量Q=7= 采用底部帶減壓倉的圓庫， φ1843mH， 單個水泥庫容量 10000t。選 2 個。 ⑦ 礦渣庫 由物料平衡表中得到礦渣的日消耗量為 ， 預設(shè)礦渣的儲存期 1d，得出要求礦渣庫 的儲存量： Q=。選 1 個。 熟料庫的實際儲存期 =100003/= ⑥ 石膏庫 由物料平衡表中得到石膏的日消耗量為 ， 預設(shè)石膏的儲存期 20d，得出要求石膏庫 的儲存量： Q=? 20=6836t。得熟料庫的儲存量Q=5=26496t 采用底部帶減壓倉的圓庫， φ1843mH，單個水泥庫容量 10000t。 需要生料庫個數(shù) ，考慮 生產(chǎn)的連續(xù)性，選 1 個生料庫。得生料儲存量Q=2= 選用 IBAU 型均化庫，規(guī)格為 52m，有效存儲量 18000t. 該庫集生料儲存、均化和喂料于一體，具有均化效果好、電耗低、系統(tǒng)簡單、操作管理方便等優(yōu)點。 ③ 粘土庫 由物料平衡表中得到粘土的日消耗量為 ， 預設(shè)粘土的儲存期 2d，得出要求粘土庫 的儲存量： Q=2= 選用平底庫， φ1120m，單個庫容量為 2090t 選 2 個。 唐 山 學 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 30 選用平底庫， φ810m，單個庫容量為 754t。 表 215 預均化堆場規(guī)格 儲庫名稱 石灰石堆場 原煤堆場 聯(lián)合儲存庫 粘土 鐵粉 礦渣 石膏 堆量（ t） 高（ m） 寬（ m） 36 30 35 35 35 35 長（ m） 33 過道寬度（ m） 3 3 3 3 3 3 規(guī)格 棚式人字型 350400 層 室內(nèi)人字型 10000t 43 （ 4） 儲庫的計算 ① 石灰石圓庫 配料站中石灰石庫與其他原料分開，單獨設(shè)為圓形儲庫。 石膏要求存儲量： G 石膏 = KTGd =30= 式中： K堆場系數(shù)， K=～ ，取 K=； T物料存儲期，天 Gd 物料日消耗量， t/天 堆場的高度： H= tgα2B = otg45235? = 式中： B料堆底邊寬度 35m 石膏堆 場長度： L= ????? 12γ BH2G 石膏 ④ 礦渣堆場 唐 山 學 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 29 查得： γ 礦渣 =， α礦渣 =40176。 鐵粉要求存儲量： G 鐵粉 = KTGd =30= 式中： K堆場系數(shù)， K=～ ，取 K=； T物料存儲期，天 Gd 物料日消耗量， t/天 堆場的高度： H= tgα2B = otg35235? = 鐵粉堆場長度： L= m2 6 . 61 2 . 5351 . 5 ?????γ BH2G 鐵粉 ② 粘土堆場 查得： γ 粘土 =， α粘土 =45176。 需要料堆個數(shù)： ，考慮生產(chǎn)的連續(xù)性，選 2 堆。 需要料堆個數(shù)： 35160/42600=，考慮生產(chǎn)的連續(xù)性，選 2 堆。水泥廠各種物料的最低儲存期如表213。各種物料存期的確定，需要考慮到多種因素。 包裝機的每周實際運轉(zhuǎn)小時數(shù)： hHnGGHhho 1,???? hHnGGH hh 1501541502 ,0 ??? ????唐 山 學 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 26 主機平衡表 本設(shè)計全廠設(shè)備主機平衡表見表 212。 水泥磨 機的每周實際運轉(zhuǎn)小時數(shù)： （ 7） 包裝機 要求主機的小時產(chǎn)量計算公式為 : GH= HGw 預設(shè)包裝機機的周運轉(zhuǎn)小時數(shù) H：由表 41 選擇 H=726=84h 因為設(shè)計 20%出廠，所以 Gw =(25103+23987)20%=9818t 主機的小時產(chǎn)量 : GH= ? t/h 選用回轉(zhuǎn)式 12 嘴包裝機，臺時產(chǎn)量為 170 ht ?臺 ，標定產(chǎn)量為 170 ht ?臺 。 煤磨的每周 實際運轉(zhuǎn)小時數(shù)： 11 4. 6 4h15 445133 .5HnGGH h,1h0 ????? （ 6） 水泥磨 普通硅酸鹽水泥要求小時產(chǎn)量 ： GH=礦渣硅酸鹽水泥要求小時產(chǎn)量 ： GH= 選用 ，臺時產(chǎn)量為 118 ht ?臺 ，標定產(chǎn)量為 150 ht ?臺 。 生料磨機機的每周實際運轉(zhuǎn)小時數(shù)： 14 3. 8 h15 440 0137 3. 4HnGGH h,1h0 ????? （ 5）煤磨 要求主機的小時產(chǎn)量計算公式為 : GH= HGw 預設(shè)煤磨的周運轉(zhuǎn)小時數(shù) H：由表 41 選擇 H=154h 主機的小時產(chǎn)量 : GH= ? t/h 選用 MPF2217 立磨，臺時產(chǎn)量為 45 ht ?臺 ，標定產(chǎn)量為 45 ht ?臺 。 礦渣磨機的每周實際運轉(zhuǎn)小時數(shù)： h115 4HnGGH h,1h0 ????? （ 4） 生料磨 要求主機的小時產(chǎn)量計算公式為 : GH= HGw 預設(shè)生料磨的周運轉(zhuǎn)小時數(shù) H：由表 41 選擇 H=227=154h 主機的小時產(chǎn)量 : GH= ? t/h 選用 MLS4530 立磨，臺時產(chǎn)量為 330 ht ?臺 ，標定產(chǎn)量為 400 ht ?臺 。 石膏破碎機的每周實際運轉(zhuǎn)小時數(shù)： 2 9. 9 h368016 6. 4HnGGH h,1h0 ????? （ 3）礦渣磨機 要求主機的小時產(chǎn)量計算公式為 : GH= HGw 唐 山 學 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 24 預設(shè)礦渣磨機的周運轉(zhuǎn)小時數(shù) H：由表 41 選擇 H=227=154h 主機的小時產(chǎn)量 : Gh= ? t/h 選用 CK260 立磨，臺時產(chǎn)量為 58 ht ?臺 ，標定產(chǎn)量為 58 ht ?臺 。 故每周實際運轉(zhuǎn)小時數(shù)： HO= 6 0 05 8 61, ???? Hn G hGhh （ 2） 石膏破碎機 要求主機的小時產(chǎn)量計算公式為 : HGG wH ? 預設(shè)石膏破碎機的周運轉(zhuǎn)小時數(shù) H：由表 41 選擇 H=616=36h 主機的小時產(chǎn)量 : GH= ? t/h 選用 XP2501200mm 顎式破碎機，臺時產(chǎn)量為 40～ 85 ht ?臺 ，標定產(chǎn)量為80 ht ?臺 。 代如數(shù)據(jù)求的破碎機臺數(shù)： ??n , 選 1 臺破碎機。 唐 山 學 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 22 表 211 水泥廠主機每周運轉(zhuǎn)小時數(shù) 主機名稱 每日運轉(zhuǎn)時間（ h/日） 每周運轉(zhuǎn)時間（ h/周） 生產(chǎn)周期 （日 /周） 生產(chǎn)班制 石灰石破碎機 6～ 7 36～ 42 6 每日一班，每班 6～ 7 小時 12～ 14 72～ 84 6 每日兩班，每班 6～ 7 小時 生料磨 22 154 7 每日 三 班，每班 6～ 7 小時 窯 24 168 7 每 日 三 班，每班 6～ 7 小時 煤磨 22 154 7 每日 一 班，每班 6～ 7 小時 24 168 7 每日 一 班，每班 6～ 7 小時 水泥磨 22 154 每日 三 班，每班 6～ 7 小時 回轉(zhuǎn)烘干機 22 154 每日 三 班，每班 6～ 7 小時 包裝機 6～ 7 36～ 42 6 每日 三 班，每班 6～ 7 小時 12～ 14 72～ 84 6 每日兩班，每班 6～ 7 小時 6～ 7 42～ 49 7 每日一班，每班 6～ 7 小時 12～ 14 84～ 98 7 每日兩班，每班 6～ 7 小時 （ 1） 石灰石破碎機 要求主機的小時產(chǎn)量計 算公式為 : HGG wH ? 式中： GH——要求主機小時產(chǎn)量（ t/h） Gw——物料周平衡量（ t/周） H——主機每周運轉(zhuǎn)小時數(shù) （注：物料周平衡量 wG 來自物料平衡表） 預設(shè)石灰石破碎機的周運轉(zhuǎn)小時數(shù)為 H： H=627=84h 58684 ??? HGG WH(t/h ) 參照冀 東水泥廠的設(shè)備選型，本設(shè)計選用 PF1622φ16002250mm 反擊式破碎機，臺時產(chǎn)量為 500～ 600 ht ?臺 ，標定產(chǎn)量為 600 ht ?臺 。 目前水泥包裝機可分兩中：固定式 包裝機和回轉(zhuǎn)式包裝機。 水泥散裝是水泥供應(yīng)和運輸方面的重大改革， 散裝出廠更節(jié)約資源、更環(huán)保， 是水泥發(fā)展、厲行節(jié)約的重要措施，也是水泥出場系統(tǒng)的發(fā)展方向。本設(shè)計為底部帶減壓倉的圓庫。 唐 山 學 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 21 水泥庫及包裝系統(tǒng)的確定 水泥庫大多都使用圓庫，因為庫低的形狀不同，又可以分為很多種類。本設(shè)計采用球磨機。這兩個粉磨系統(tǒng)都各有優(yōu)缺點，但實際生產(chǎn)中不僅要考慮到簡單的工藝流程和建設(shè)投資等的節(jié)約，還需要考慮到提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量等方面。開流系統(tǒng)是水泥生產(chǎn)中最普通的粉末系統(tǒng)，它具有附屬設(shè)備少、工藝流程簡單、操作管理方便、建設(shè)投資省和容易實現(xiàn)自動控制等優(yōu)點。 車間工藝流程見圖 26。這些特點非常適合解決礦渣水分高、難磨的問題。其基本流程如圖 25。近年來我國已明確會發(fā)展新型干法窯生產(chǎn)技術(shù)，除個別特殊情況可以選用濕法窯外，新建大中型廠大多采用懸浮預熱器窯和 預分解窯，而小型廠則多采用立筒預熱器窯和機械唐 山 學 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 19 化立窯，不允許再建造沒有余熱利用裝置的中空干法窯。從世界水泥工業(yè)發(fā)展趨勢來看，干法中空窯和濕法長窯單機耗熱高、產(chǎn)量低；立波爾窯和料漿蒸發(fā)機窯則有本身結(jié)構(gòu)復雜，揚塵大，操作維修要求高等缺點，其單機產(chǎn)量雖較高，但熟料質(zhì)量卻不如濕法窯；余熱鍋爐發(fā)電窯則是由于窯的生產(chǎn)和發(fā)電機組的運行互相牽制，有時會形成惡性循環(huán)，因此使這種窯型在世界水泥工業(yè)中所占比重日益減少。 熟料燒成系統(tǒng)的選擇 目前熟料燒成設(shè)備主要有立窯和回轉(zhuǎn)窯兩大類，立窯為干法生產(chǎn)，而回轉(zhuǎn)窯則按生料制備方法分為濕法生產(chǎn)和干法生產(chǎn)兩種。其中立磨有節(jié)約能耗、占地面積小、細度易于調(diào)節(jié)、生產(chǎn)操作靈活等優(yōu)點。 煤 粉制備系統(tǒng) 制備煤粉所用設(shè)備，目前大多采用烘干磨，其主要有風掃球磨、風扇磨和輥式磨三種。而當出磨生料成分波動大，計測和控制水平不高，磨機出料均化周期較長時，則采用間歇均化系統(tǒng)。生料磨出料均化周期是選擇生料均化系統(tǒng)的重要依據(jù)之一。連續(xù)均化系統(tǒng)具有流程簡單、便于自動控制操作 和管理方便等優(yōu)點；而間歇均化系統(tǒng)的均化效果則更好。所以，均化工藝是新型水泥生產(chǎn)工藝過程中不可缺少的技術(shù)環(huán)節(jié)。所以，生料的均化在水泥生產(chǎn)中扮演著重要角色。采用外循環(huán)立磨可以保證磨內(nèi)有足夠得物料，形成符合要求的料層厚度，從而保護立磨墨輥，提高立磨得使用壽命。具體流程見圖 24。而且設(shè)備布置緊湊，需要建筑空間小，且可以在露天布置，投資較低。利用窯尾的低溫廢氣可烘干含有 8%水分的物料，如果采用熱風爐烘干可以烘干含有 15%～ 20%水分的物料。 （ 3）物料在磨內(nèi)停留時間 較短，僅需要 2～ 4min（球磨 15～ 20min），所以生產(chǎn)調(diào)節(jié)反應(yīng)快，有利于對生料成分和細度的調(diào)節(jié)控制，也有利于于實現(xiàn)操作自動化。 （ 2）立磨的粉磨方式合理，而且磨內(nèi)氣流可以將磨細的物料及時帶出，從而避免了過粉碎現(xiàn)象，所以粉磨效率很高，能耗也較低。 生料制備系統(tǒng)中一般都是用立磨和球磨。 生料制備系統(tǒng) 水泥生產(chǎn)的過程中，每生產(chǎn) 1t 硅酸鹽水泥就至少要粉磨 3t 物料，據(jù)統(tǒng)計，干法水泥生產(chǎn)線上粉磨需要消耗的動力占全廠動力的 60%以上，生料粉磨占 30%以上