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正文內(nèi)容

6萬噸再生鋁清潔生產(chǎn)項目可行性研究報告(參考版)

2024-08-30 17:10本頁面
  

【正文】 。 ************有限公司 二〇一 一 年 四 月十 二 日 八、有關(guān)附件要求(復(fù)印件) (一)企業(yè)營業(yè)執(zhí)照副本 (二)核準(zhǔn)或備案文件 (三)規(guī)劃部門出具的意見 (四)國土資源部門出具的項目用地預(yù)審意見 (五)環(huán)保部門出具的環(huán)境影響評價文件的審批意見 (六)項目資金來源證明 (七)項目單位通過清潔生產(chǎn)審核驗收的證明材料 (八)知識產(chǎn)權(quán)證明文件 (九)前 3 年經(jīng)社會中介機構(gòu) 審計的資產(chǎn)負(fù)債表、損益表和現(xiàn)金流量表(初創(chuàng)企業(yè)除外) (十)提供中試驗收報告和檢測、監(jiān)測報告。 ************有限公司 二〇一 一 年 四 月十 二 日 七、企業(yè)對項目材料真實性、合法性的承諾;企業(yè)對項目申請其它中央財政資金情況的說明 企業(yè)對項目材料真實性、合法性的承諾 我公司對本 申報項目材料的真實性 、合法性進行承諾,并 愿意 承擔(dān) 由此引起的 相關(guān)責(zé)任。 ************有限公司 二〇一 一 年 四 月十 二 日 六、提供項目運行情況報告的承諾 我公司承諾:在《應(yīng)用 ************年產(chǎn)六萬噸優(yōu)質(zhì)再生鋁清潔生產(chǎn)應(yīng)用示范項目》 投產(chǎn)驗收 1 個月內(nèi),提供項目運行情況報告,包括關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)、檢測報告、運行監(jiān)測日志、項目驗收意見等。 項目 進度 安排 如下: 項目 進度安排表 內(nèi)容 2020 年 2020 年 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 勘察、設(shè)計 施工 準(zhǔn)備工作 廠房建設(shè) 設(shè)備制造、安裝 投產(chǎn)驗收 項目進展 項目已經(jīng)完成勘察 、 設(shè)計工作 , 廠房建設(shè)完成過半工程量,設(shè)備制造正在進行。 ( 4) 規(guī)劃手續(xù)情況 本次技術(shù)改造 各生產(chǎn)車間均利用現(xiàn)有建筑改造, 不新增 建筑面積 。 ( 2)用地情況 項目 在公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)進行建設(shè) ,不新增土地。 四、項目實施條件及項目進展 資金來源 、 土地、環(huán)評 等配套條件 ( 1)資金來源 建設(shè)資金 萬元 。 符合 清潔生產(chǎn) “ 節(jié)能、降耗、減排、增效 ”的要求。 國家為加快共性、關(guān)鍵清潔生產(chǎn)技術(shù)的推廣, 選擇 成熟、先進、適用且具有行業(yè)應(yīng)用前景的清潔生產(chǎn)技術(shù) 進行應(yīng)用示范。再生鋁工業(yè)雖然在能耗、污染方面遠(yuǎn)低于以氧化鋁、電解鋁工業(yè), 但在 能耗 和 污 染 方面還存在不少問題。 對提升行業(yè)清潔生產(chǎn)水平的作用和影響 我國鋁工業(yè)在迅猛發(fā)展、快速增長的同時,資源、能源、環(huán)境等問題 凸顯。 ************有限公司 對研發(fā) 的 ********************熔鋁反射爐具有自主知識產(chǎn)權(quán), 該產(chǎn)品 具有節(jié)能、環(huán)保、產(chǎn)量高、自動化程度高等特點,全國屬首臺,經(jīng) ***科學(xué)技術(shù)廳組織專家鑒定,該設(shè)備技術(shù)達(dá)到國內(nèi)先進水平 ,技術(shù)已經(jīng)成熟。加強適應(yīng)氣候變化特別是應(yīng)對極端氣候事件能力建設(shè)。大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。大力開展工業(yè)節(jié)能,推廣節(jié)能技術(shù),運用節(jié)能設(shè)備,提高能源利用效率。突出抓好工業(yè)、建筑、交通運輸、 公共機構(gòu)等領(lǐng)域節(jié)能。 產(chǎn)品 技術(shù)成熟度、可靠性、先進性 在實際生產(chǎn)中得到了有效 驗證 , 經(jīng)用戶使用反映良好,節(jié)能效果明顯,經(jīng)濟效益與社會效益顯著,推廣應(yīng)用前景廣闊。 ( 2) 推廣應(yīng)用前景分析 我國 再生鋁 產(chǎn)業(yè)發(fā)展和推行 清潔生產(chǎn)關(guān)鍵在于技術(shù)裝備和工藝 技術(shù)結(jié)構(gòu)優(yōu)化與改造。 ③ 利用蓄熱筒體中的余熱為重油加溫,能節(jié)約原用來加熱重油的電能。在環(huán)保方面有害煙氣 明顯減少,目視觀察排出的白煙多,黑煙少。 ② 大幅度降低了鋁耗,提高了鋁的回收率,提高了經(jīng)濟效益。 ************有限公司熔鋁反射爐清潔生產(chǎn)技術(shù)改造項目 實施后, 對比分析項 目實施前后的示范效果 如下: ************有限公司研制的 ********************熔鋁反射爐在江西撫州兄弟鋁業(yè)有限公司、 ************有限公司等用戶應(yīng)用,取得了良好的使用效果: ① 大幅度降低了熔化鋁的能耗成本。 該設(shè)備技術(shù) 是 對行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平帶動性強、具有推廣應(yīng)用前景的共性、關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用示范 的項目 。 *****宏金屬制品有限公司 自主研發(fā)的 蓄熱式高效節(jié)能熔鋁 反射爐 將為我國再生鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供技術(shù)裝備支撐 , 推動 行 業(yè)技術(shù)裝備水平的提高和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的升級 。 燃燒室內(nèi)氧氣氛調(diào)控功能 有 無 無 噸鋁重油能耗( ㎏ ) ≤ 50 ≤ 53 ≤ 52 鋁耗 % ≤ ≤ 4 ≤ 排放煙氣溫度(℃) ≤ 120 ≤ 160 ≤ 150 余熱回收率 % ≥ 88 ≥ 80 ≥ 80 排放煙氣中 NOx含量( ppm) < 70 < 100 < 80 我國 再生鋁 行 業(yè)正面臨 應(yīng)用先進的清潔工藝技術(shù)和 技術(shù)裝備升級的關(guān)鍵時期,亟待淘汰落后產(chǎn)能,實現(xiàn)行業(yè)整體升級。 重油;煤焦油;柴油;輪胎油,廢塑料油;天然氣等。具有能效高、污染 少、自動化程度高、操作簡單、維修方便、工作可靠、性能穩(wěn)定等特點。 2020 年 12 月 ***科技廳組織專 家 對 《煙氣回收調(diào)制氣氛蓄熱式式節(jié)能熔鋁反射爐》 進行技術(shù) 鑒定 , 鑒定 意見為: 該產(chǎn)品的研制是成功的,其主要技術(shù)性能達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。 此外,內(nèi)圓式爐膛使得熔點高于熔液溫度的鐵件等雜質(zhì)能沿著內(nèi)圓式 爐膛的邊緣滑向爐膛的最低處,更容易被撈出來清除掉,有助于提高再生鋁的質(zhì)量。 ★ 利用 蓄熱筒體中的余熱為重油加溫,能節(jié)約加熱重油的電能。 ★ 采用獨創(chuàng)的 煙氣回收調(diào)制氣氛燃燒技術(shù) , 使燃燒室中的氧氣氛在能提供足夠的氧氣供燃料完全燃燒,不降低反射爐的生產(chǎn)效率的前提下,使 爐膛燃燒室內(nèi)的煙氣中多余的氧含量盡量減少,從而 通過組織貧氧燃燒,擴展了火焰燃燒區(qū)域,直到爐膛邊界,使得爐內(nèi)溫度更均勻,廢鋁料加熱更均勻, 大幅度減少高溫?zé)煔庵卸嘤嗟难鯇︿X金屬和熔池中鋁液的氧化燒損作用, 使金屬鋁的燒損率由原來的 2%3%降低至 %以下,有效地降低鋁耗。 ( 4) 先進性評價 ********************熔鋁反射爐 其 熔煉技術(shù)和工藝先進性 主要 體現(xiàn)在以下方面: ★ 采用蓄熱式節(jié)能技術(shù) 從高溫?zé)煔庵懈咝Щ厥沼酂幔?煙氣排放溫度低于 150℃,做到煙氣余熱的極限回收 , 余熱回收效率可達(dá)到 8090%。各單位 實際應(yīng)用所取得效果主要為:大幅度降低了熔化鋁的能耗成本;大幅度降低了鋁耗,提高了鋁的回收率,提高了經(jīng)濟效益;利用蓄熱筒體中的余熱為重油加溫,能節(jié)約原用來加熱重油的電能; 應(yīng)用該 反射爐 后 企業(yè) 清潔生產(chǎn)水平明顯提高。 ( 2) 專利技術(shù)申報情況 在 ********************熔鋁反射爐研發(fā)制造過程中,公司對自主創(chuàng)新的技術(shù)申請了相關(guān)專利并已經(jīng)國家知識產(chǎn)權(quán)局受理,說明企業(yè)對核心技術(shù)擁有 自主知識產(chǎn)權(quán)。 《煙氣回收調(diào)制氣氛蓄熱式式節(jié)能熔鋁反射爐》 于 2020年 12月經(jīng) ***科技廳組織專家鑒定,各項技術(shù)性能指標(biāo)均達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平,并獲得新產(chǎn)品證書( *科新鑒字 [2020]第 176 號); 2020 年 12 月獲得省科技廳、省發(fā)改委、省工信委、省財政廳頒發(fā)的《 ***自主創(chuàng)新產(chǎn)品證書》(認(rèn)定編號: 2020360046) 。 技術(shù)來源(自主研發(fā)、引進應(yīng)用、消化吸收創(chuàng)新開發(fā)等)、成 熟情況、先進性評價及解決的主要問題 ( 1) 技術(shù)來源 ********************熔鋁反射爐是 ************有限公司 承擔(dān)的省級重點新產(chǎn)品 研制項目。 ************有限公司 在對國內(nèi)外多種熔鋁爐性能進行分析比較的基礎(chǔ)上,對 HTAC 蓄熱式熔鋁爐存在的 三大不足進行改進和創(chuàng)新(三大不足:①氧氣氛不可控,鋁耗高;②重油粘度高、流動性差,在使用過程 中需采用電加熱,浪費能源;③蓄熱式燃燒系 統(tǒng)與反射爐制成一體,維修和更換蓄熱式燃燒系統(tǒng)不方便), 研發(fā) 出 具 有 自 主 知 識 產(chǎn)權(quán) 的********************熔鋁反射爐,有效解決了 HTAC 蓄熱式熔鋁爐的三大不足, 具有節(jié)能、環(huán)保、自動化程度高特點, 可節(jié)能 10%,減少鋁耗3%,提高生產(chǎn)效能 10%, 各項技術(shù)性能指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計要求 。 國家產(chǎn)業(yè)政策和 《鋁行業(yè)準(zhǔn)入條件》 明確規(guī)定: 禁止利用直接燃煤的反射爐再生鋁項目和 4 噸以下的其他反射爐再生鋁項目, 禁止采用坩堝爐熔煉再生鋁合金。 這種新爐型也成為我國一些大型再生鋁企業(yè)技術(shù)改造方案的首選。由于可實現(xiàn)高溫低氧燃燒,煙氣中的氮氧化物濃度大為降低。 ★ 由于蓄熱體依靠自身重力充滿煙氣(或空氣)通道,無論蓄熱體 與殼體膨脹或收縮,裝置的漏氣率都是最低的。 燃料消耗僅需 50~ 60 ㎏ 重油 /噸鋁。 ★ 助燃空氣以 8001000℃的高溫進入燃燒室助燃,火焰溫度高,可提高爐膛溫度,促進燃油(氣)的充分燃燒,有助于提高燃料利用率,生產(chǎn)能力和生產(chǎn)率高。 采用 HTAC***************工作原理見圖 3。由于加熱和冷卻交替進行,燃燒腔內(nèi)燃油(氣)始終在 1100~ 1200℃左右的高溫助燃空氣氣氛中燃燒。加熱期與冷卻期之和稱為一個工作周期。當(dāng)蓄熱體熱量釋放到已無法將助燃空氣加熱到 800℃左右高溫時換向閥就將換向,停止通空氣(煤氣),將處于室溫的助燃空氣和煤氣管中的煤氣進入的進氣通道變成燃燒腔中高溫?zé)煔獾呐艧熗ǖ溃@一過程中蓄熱體處于逐漸冷卻的過程,稱為蓄熱體冷卻期。然后通過換向閥的換向,排煙通道變成進氣通道,助燃的冷空氣和煤氣通過已被加熱到 1801000℃的蓄熱體 A,原處于室溫的助燃空氣和煤氣管中的煤氣通過蓄熱體 A 后被逐 漸加熱到 800~ 1000℃左右高溫通過噴嘴進入爐膛的燃燒腔并與燃燒室內(nèi)原有的 1200℃左右的高溫?zé)煔饣旌?,形成爐膛內(nèi)的高溫氣氛。 ***************HTAC( High Tempereture Air Combustion)是目前國內(nèi)外開始流行的一種革命性的全新燃燒技術(shù),它通過高效蓄熱材料從高溫?zé)煔庵形諢崃?,使排煙溫度降?180℃以下;然后將高效蓄熱材料從高溫?zé)煔庵形盏臒崃繉⒅伎諝鈴氖覝仡A(yù)熱至 800~ 1000℃左右高溫后與燃燒室內(nèi)原有的 1200℃左右的高溫?zé)煔饣旌?,燃燒過程始終在高溫氣氛中進行,既能最大限度地回收煙氣余熱,又使燃油(氣)燃燒更加充分,提高反射爐的熱效率,大幅度降低能耗和 生產(chǎn)成本,還可有
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