【正文】 。 ************有限公司 二〇一 一 年 四 月十 二 日 八、有關(guān)附件要求（復(fù)印件） （一）企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照副本 （二）核準(zhǔn)或備案文件 （三）規(guī)劃部門出具的意見(jiàn) （四）國(guó)土資源部門出具的項(xiàng)目用地預(yù)審意見(jiàn) （五）環(huán)保部門出具的環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件的審批意見(jiàn) （六）項(xiàng)目資金來(lái)源證明 （七）項(xiàng)目單位通過(guò)清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收的證明材料 （八）知識(shí)產(chǎn)權(quán)證明文件 （九）前 3 年經(jīng)社會(huì)中介機(jī)構(gòu) 審計(jì)的資產(chǎn)負(fù)債表、損益表和現(xiàn)金流量表（初創(chuàng)企業(yè)除外） （十）提供中試驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和檢測(cè)、監(jiān)測(cè)報(bào)告。 ************有限公司 二〇一 一 年 四 月十 二 日 七、企業(yè)對(duì)項(xiàng)目材料真實(shí)性、合法性的承諾；企業(yè)對(duì)項(xiàng)目申請(qǐng)其它中央財(cái)政資金情況的說(shuō)明 企業(yè)對(duì)項(xiàng)目材料真實(shí)性、合法性的承諾 我公司對(duì)本 申報(bào)項(xiàng)目材料的真實(shí)性 、合法性進(jìn)行承諾，并 愿意 承擔(dān) 由此引起的 相關(guān)責(zé)任。 ************有限公司 二〇一 一 年 四 月十 二 日 六、提供項(xiàng)目運(yùn)行情況報(bào)告的承諾 我公司承諾：在《應(yīng)用 ************年產(chǎn)六萬(wàn)噸優(yōu)質(zhì)再生鋁清潔生產(chǎn)應(yīng)用示范項(xiàng)目》 投產(chǎn)驗(yàn)收 1 個(gè)月內(nèi)，提供項(xiàng)目運(yùn)行情況報(bào)告，包括關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)、檢測(cè)報(bào)告、運(yùn)行監(jiān)測(cè)日志、項(xiàng)目驗(yàn)收意見(jiàn)等。 項(xiàng)目 進(jìn)度 安排 如下： 項(xiàng)目 進(jìn)度安排表 內(nèi)容 2020 年 2020 年 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 勘察、設(shè)計(jì) 施工 準(zhǔn)備工作 廠房建設(shè) 設(shè)備制造、安裝 投產(chǎn)驗(yàn)收 項(xiàng)目進(jìn)展 項(xiàng)目已經(jīng)完成勘察 、 設(shè)計(jì)工作 ， 廠房建設(shè)完成過(guò)半工程量，設(shè)備制造正在進(jìn)行。 （ 4） 規(guī)劃手續(xù)情況 本次技術(shù)改造 各生產(chǎn)車間均利用現(xiàn)有建筑改造， 不新增 建筑面積 。 （ 2）用地情況 項(xiàng)目 在公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行建設(shè) ，不新增土地。 四、項(xiàng)目實(shí)施條件及項(xiàng)目進(jìn)展 資金來(lái)源 、 土地、環(huán)評(píng) 等配套條件 （ 1）資金來(lái)源 建設(shè)資金 萬(wàn)元 。 符合 清潔生產(chǎn) “ 節(jié)能、降耗、減排、增效 ”的要求。 國(guó)家為加快共性、關(guān)鍵清潔生產(chǎn)技術(shù)的推廣， 選擇 成熟、先進(jìn)、適用且具有行業(yè)應(yīng)用前景的清潔生產(chǎn)技術(shù) 進(jìn)行應(yīng)用示范。再生鋁工業(yè)雖然在能耗、污染方面遠(yuǎn)低于以氧化鋁、電解鋁工業(yè)， 但在 能耗 和 污 染 方面還存在不少問(wèn)題。 對(duì)提升行業(yè)清潔生產(chǎn)水平的作用和影響 我國(guó)鋁工業(yè)在迅猛發(fā)展、快速增長(zhǎng)的同時(shí)，資源、能源、環(huán)境等問(wèn)題 凸顯。 ************有限公司 對(duì)研發(fā) 的 ********************熔鋁反射爐具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)， 該產(chǎn)品 具有節(jié)能、環(huán)保、產(chǎn)量高、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，全國(guó)屬首臺(tái)，經(jīng) ***科學(xué)技術(shù)廳組織專家鑒定，該設(shè)備技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平 ，技術(shù)已經(jīng)成熟。加強(qiáng)適應(yīng)氣候變化特別是應(yīng)對(duì)極端氣候事件能力建設(shè)。大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。大力開(kāi)展工業(yè)節(jié)能，推廣節(jié)能技術(shù)，運(yùn)用節(jié)能設(shè)備，提高能源利用效率。突出抓好工業(yè)、建筑、交通運(yùn)輸、 公共機(jī)構(gòu)等領(lǐng)域節(jié)能。 產(chǎn)品 技術(shù)成熟度、可靠性、先進(jìn)性 在實(shí)際生產(chǎn)中得到了有效 驗(yàn)證 ， 經(jīng)用戶使用反映良好，節(jié)能效果明顯，經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益顯著，推廣應(yīng)用前景廣闊。 （ 2） 推廣應(yīng)用前景分析 我國(guó) 再生鋁 產(chǎn)業(yè)發(fā)展和推行 清潔生產(chǎn)關(guān)鍵在于技術(shù)裝備和工藝 技術(shù)結(jié)構(gòu)優(yōu)化與改造。 ③ 利用蓄熱筒體中的余熱為重油加溫，能節(jié)約原用來(lái)加熱重油的電能。在環(huán)保方面有害煙氣 明顯減少，目視觀察排出的白煙多，黑煙少。 ② 大幅度降低了鋁耗，提高了鋁的回收率，提高了經(jīng)濟(jì)效益。 ************有限公司熔鋁反射爐清潔生產(chǎn)技術(shù)改造項(xiàng)目 實(shí)施后， 對(duì)比分析項(xiàng) 目實(shí)施前后的示范效果 如下： ************有限公司研制的 ********************熔鋁反射爐在江西撫州兄弟鋁業(yè)有限公司、 ************有限公司等用戶應(yīng)用，取得了良好的使用效果： ① 大幅度降低了熔化鋁的能耗成本。 該設(shè)備技術(shù) 是 對(duì)行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平帶動(dòng)性強(qiáng)、具有推廣應(yīng)用前景的共性、關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用示范 的項(xiàng)目 。 *****宏金屬制品有限公司 自主研發(fā)的 蓄熱式高效節(jié)能熔鋁 反射爐 將為我國(guó)再生鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供技術(shù)裝備支撐 ， 推動(dòng) 行 業(yè)技術(shù)裝備水平的提高和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的升級(jí) 。 燃燒室內(nèi)氧氣氛調(diào)控功能 有 無(wú) 無(wú) 噸鋁重油能耗（ ㎏ ） ≤ 50 ≤ 53 ≤ 52 鋁耗 ％ ≤ ≤ 4 ≤ 排放煙氣溫度（℃） ≤ 120 ≤ 160 ≤ 150 余熱回收率 ％ ≥ 88 ≥ 80 ≥ 80 排放煙氣中 NOx含量（ ppm） ＜ 70 ＜ 100 ＜ 80 我國(guó) 再生鋁 行 業(yè)正面臨 應(yīng)用先進(jìn)的清潔工藝技術(shù)和 技術(shù)裝備升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)期，亟待淘汰落后產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)行業(yè)整體升級(jí)。 重油；煤焦油；柴油；輪胎油，廢塑料油；天然氣等。具有能效高、污染 少、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、維修方便、工作可靠、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。 2020 年 12 月 ***科技廳組織專 家 對(duì) 《煙氣回收調(diào)制氣氛蓄熱式式節(jié)能熔鋁反射爐》 進(jìn)行技術(shù) 鑒定 ， 鑒定 意見(jiàn)為： 該產(chǎn)品的研制是成功的，其主要技術(shù)性能達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。 此外，內(nèi)圓式爐膛使得熔點(diǎn)高于熔液溫度的鐵件等雜質(zhì)能沿著內(nèi)圓式 爐膛的邊緣滑向爐膛的最低處，更容易被撈出來(lái)清除掉，有助于提高再生鋁的質(zhì)量。 ★ 利用 蓄熱筒體中的余熱為重油加溫，能節(jié)約加熱重油的電能。 ★ 采用獨(dú)創(chuàng)的 煙氣回收調(diào)制氣氛燃燒技術(shù) ， 使燃燒室中的氧氣氛在能提供足夠的氧氣供燃料完全燃燒，不降低反射爐的生產(chǎn)效率的前提下，使 爐膛燃燒室內(nèi)的煙氣中多余的氧含量盡量減少，從而 通過(guò)組織貧氧燃燒，擴(kuò)展了火焰燃燒區(qū)域，直到爐膛邊界，使得爐內(nèi)溫度更均勻，廢鋁料加熱更均勻， 大幅度減少高溫?zé)煔庵卸嘤嗟难鯇?duì)鋁金屬和熔池中鋁液的氧化燒損作用， 使金屬鋁的燒損率由原來(lái)的 2%3%降低至 %以下，有效地降低鋁耗。 （ 4） 先進(jìn)性評(píng)價(jià) ********************熔鋁反射爐 其 熔煉技術(shù)和工藝先進(jìn)性 主要 體現(xiàn)在以下方面： ★ 采用蓄熱式節(jié)能技術(shù) 從高溫?zé)煔庵懈咝Щ厥沼酂幔?煙氣排放溫度低于 150℃，做到煙氣余熱的極限回收 ， 余熱回收效率可達(dá)到 8090%。各單位 實(shí)際應(yīng)用所取得效果主要為：大幅度降低了熔化鋁的能耗成本；大幅度降低了鋁耗，提高了鋁的回收率，提高了經(jīng)濟(jì)效益；利用蓄熱筒體中的余熱為重油加溫，能節(jié)約原用來(lái)加熱重油的電能； 應(yīng)用該 反射爐 后 企業(yè) 清潔生產(chǎn)水平明顯提高。 （ 2） 專利技術(shù)申報(bào)情況 在 ********************熔鋁反射爐研發(fā)制造過(guò)程中，公司對(duì)自主創(chuàng)新的技術(shù)申請(qǐng)了相關(guān)專利并已經(jīng)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局受理，說(shuō)明企業(yè)對(duì)核心技術(shù)擁有 自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。 《煙氣回收調(diào)制氣氛蓄熱式式節(jié)能熔鋁反射爐》 于 2020年 12月經(jīng) ***科技廳組織專家鑒定，各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)均達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，并獲得新產(chǎn)品證書(shū)（ *科新鑒字 [2020]第 176 號(hào)）； 2020 年 12 月獲得省科技廳、省發(fā)改委、省工信委、省財(cái)政廳頒發(fā)的《 ***自主創(chuàng)新產(chǎn)品證書(shū)》（認(rèn)定編號(hào)： 2020360046） 。 技術(shù)來(lái)源（自主研發(fā)、引進(jìn)應(yīng)用、消化吸收創(chuàng)新開(kāi)發(fā)等）、成 熟情況、先進(jìn)性評(píng)價(jià)及解決的主要問(wèn)題 （ 1） 技術(shù)來(lái)源 ********************熔鋁反射爐是 ************有限公司 承擔(dān)的省級(jí)重點(diǎn)新產(chǎn)品 研制項(xiàng)目。 ************有限公司 在對(duì)國(guó)內(nèi)外多種熔鋁爐性能進(jìn)行分析比較的基礎(chǔ)上，對(duì) HTAC 蓄熱式熔鋁爐存在的 三大不足進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng)新（三大不足：①氧氣氛不可控，鋁耗高；②重油粘度高、流動(dòng)性差，在使用過(guò)程 中需采用電加熱，浪費(fèi)能源；③蓄熱式燃燒系 統(tǒng)與反射爐制成一體，維修和更換蓄熱式燃燒系統(tǒng)不方便）， 研發(fā) 出 具 有 自 主 知 識(shí) 產(chǎn)權(quán) 的********************熔鋁反射爐，有效解決了 HTAC 蓄熱式熔鋁爐的三大不足， 具有節(jié)能、環(huán)保、自動(dòng)化程度高特點(diǎn)， 可節(jié)能 10%，減少鋁耗3%，提高生產(chǎn)效能 10%， 各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求 。 國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和 《鋁行業(yè)準(zhǔn)入條件》 明確規(guī)定： 禁止利用直接燃煤的反射爐再生鋁項(xiàng)目和 4 噸以下的其他反射爐再生鋁項(xiàng)目， 禁止采用坩堝爐熔煉再生鋁合金。 這種新?tīng)t型也成為我國(guó)一些大型再生鋁企業(yè)技術(shù)改造方案的首選。由于可實(shí)現(xiàn)高溫低氧燃燒，煙氣中的氮氧化物濃度大為降低。 ★ 由于蓄熱體依靠自身重力充滿煙氣（或空氣）通道，無(wú)論蓄熱體 與殼體膨脹或收縮，裝置的漏氣率都是最低的。 燃料消耗僅需 50～ 60 ㎏ 重油 /噸鋁。 ★ 助燃空氣以 8001000℃的高溫進(jìn)入燃燒室助燃，火焰溫度高，可提高爐膛溫度，促進(jìn)燃油（氣）的充分燃燒，有助于提高燃料利用率，生產(chǎn)能力和生產(chǎn)率高。 采用 HTAC***************工作原理見(jiàn)圖 3。由于加熱和冷卻交替進(jìn)行，燃燒腔內(nèi)燃油（氣）始終在 1100～ 1200℃左右的高溫助燃空氣氣氛中燃燒。加熱期與冷卻期之和稱為一個(gè)工作周期。當(dāng)蓄熱體熱量釋放到已無(wú)法將助燃空氣加熱到 800℃左右高溫時(shí)換向閥就將換向，停止通空氣（煤氣），將處于室溫的助燃空氣和煤氣管中的煤氣進(jìn)入的進(jìn)氣通道變成燃燒腔中高溫?zé)煔獾呐艧熗ǖ?，這一過(guò)程中蓄熱體處于逐漸冷卻的過(guò)程，稱為蓄熱體冷卻期。然后通過(guò)換向閥的換向，排煙通道變成進(jìn)氣通道，助燃的冷空氣和煤氣通過(guò)已被加熱到 1801000℃的蓄熱體 A，原處于室溫的助燃空氣和煤氣管中的煤氣通過(guò)蓄熱體 A 后被逐 漸加熱到 800～ 1000℃左右高溫通過(guò)噴嘴進(jìn)入爐膛的燃燒腔并與燃燒室內(nèi)原有的 1200℃左右的高溫?zé)煔饣旌?，形成爐膛內(nèi)的高溫氣氛。 ***************HTAC（ High Tempereture Air Combustion）是目前國(guó)內(nèi)外開(kāi)始流行的一種革命性的全新燃燒技術(shù)，它通過(guò)高效蓄熱材料從高溫?zé)煔庵形諢崃?，使排煙溫度降?180℃以下；然后將高效蓄熱材料從高溫?zé)煔庵形盏臒崃繉⒅伎諝鈴氖覝仡A(yù)熱至 800～ 1000℃左右高溫后與燃燒室內(nèi)原有的 1200℃左右的高溫?zé)煔饣旌?，燃燒過(guò)程始終在高溫氣氛中進(jìn)行，既能最大限度地回收煙氣余熱，又使燃油（氣）燃燒更加充分，提高反射爐的熱效率，大幅度降低能耗和 生產(chǎn)成本，還可有