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塊煤儲煤場施工組織設(shè)計(參考版)

2024-08-30 15:44本頁面
  

【正文】 施工現(xiàn)場平面圖見附圖。第十二章、施工現(xiàn)場平面布置及臨時用地表施工現(xiàn)場平面布置原則:在擬建道路外,設(shè)置獨立的施工區(qū)域,方便管理,正確選定各種設(shè)施布置位置,有利于組織生產(chǎn)。 施工進(jìn)度橫道圖見附表。機(jī)電工必須雙人跟蹤值班保證夜間施工時的機(jī)電安全。安裝充分的照明設(shè)施,滿足施工質(zhì)量及安全操作的需要。1對現(xiàn)場臨時設(shè)施,如工人宿舍、辦公室、食堂、倉庫等進(jìn)行全面檢查,對危險建筑物應(yīng)進(jìn)行全面翻修加固或拆除。1機(jī)電設(shè)備應(yīng)采取防雨、防淹措施,安裝接地裝置,機(jī)電電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠,機(jī)械設(shè)備應(yīng)有防雨蓬,其電源線路要絕緣良好,要完善的保護(hù)接零?;娱_挖后及時組織下道工序施工,同時坑外設(shè)攔水設(shè)施,確保基坑不受水浸泡。雨前和收工前必須將鋪填的松土夯壓畢。在施工期間始終保持工地的良好排水狀態(tài),修建一些有足夠泄水?dāng)嗝娴呐R時排水渠道,并與永久性排水設(shè)施相連接,防止引起淤積和沖刷。未經(jīng)壓實即遭雨淋的瀝青混合料予以鏟除。制作防護(hù)工具,以防止突然降雨影響面層施工質(zhì)量。建造材料庫,儲存材料,防止水泥等怕潮材料受雨水浸泡或受潮而影響其作用。由于受雨季影響,經(jīng)常對導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)核。1各工序“三檢”要及時,并且提前通知監(jiān)理工程師驗收,避免由于“三檢”及驗收時間安排不及時而影響下一道工序開始作業(yè)時間。根據(jù)總體控制計劃,編制月控制計劃:根據(jù)月控制計劃,編制旬計劃,旬計劃根據(jù)前5天的實際完成情況調(diào)整后5天的計劃,并制定下旬計劃。1依靠機(jī)械化施工,優(yōu)化配置大中型機(jī)械設(shè)備,降低工程費用,加快工程進(jìn)度,確保工期。1在原材料供應(yīng)方面,選擇確定一個主要供應(yīng)廠家,同時選用幾個備用廠家,在保證質(zhì)量的前提下,制定切實可行的材料加工、購買進(jìn)場計劃確保原材料及時進(jìn)場到位,避免二次倒運(yùn)。對于全線的關(guān)鍵控制工程。1路基施工安排時優(yōu)先安排低洼地段路基施工和軟基處理,給超填預(yù)壓提供充分時間,為路基貫通創(chuàng)造條件。并由項目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)完成本標(biāo)段的施工任務(wù)。根據(jù)工程需要,配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人,并采用各項措施,提高勞動生產(chǎn)率。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理。強(qiáng)化施工管理,嚴(yán)明勞動紀(jì)律,對勞動力實行動態(tài)管理,優(yōu)化組合,使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化。建立從項目經(jīng)理部到各施工組的調(diào)度指揮系統(tǒng),全面及時掌握并迅速準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問題。以投標(biāo)的施工組織進(jìn)度和工期要求為依據(jù),進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計,落實施工方案,報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后。項目經(jīng)理部主要成員及機(jī)械設(shè)備在本標(biāo)書中已經(jīng)確定,一旦中標(biāo),即可迅速到位。第八章、確保工期的技術(shù)組織措施根據(jù)本標(biāo)段工程實際情況及以往施工經(jīng)驗,合理安排劃分施工段落,充分利用現(xiàn)有的人力、物力資源合理組織、科學(xué)安排,加強(qiáng)各工序、各工藝之間的銜接,必要時按24小時作業(yè)安排施工,確保工期。滅火器材:(1)滅火器;(2)鐵鍬;(3)劈斧;(4)鉤鍇槍;(5)水桶;(6)砂袋;(7)水管;(8)管鉗等。(四)、防火措施制定防火措施及制度。建筑垃圾要及時清理,不能及時清運(yùn)時,要單獨堆放整齊,具有分類及標(biāo)牌或?qū)S脙Υ鎮(zhèn)}。(三)、材料堆放各種材料、構(gòu)件、工具、設(shè)備的堆放必須與平面布置圖相符。 (二)、保健急救施工現(xiàn)場已配備了醫(yī)藥箱,所需常用藥品及簡易急救醫(yī)療器械齊全, 工地配備一名經(jīng)驗豐富并參加正式培訓(xùn)的急救人員。 要有保持場地平整及各水源、配水點的管理維修措施,保證工地不積水。(一)、施工場地要硬化本著因地制宜,因繁就簡,就地取材的原則,場區(qū)內(nèi)主要干道就地原土加粗砂碾壓。第七章、確保文明施工的技術(shù)組織措施本工程成立以項目經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)貫徹落實公司關(guān)于文明施工的管理制度及相應(yīng)措施,制定出相應(yīng)獎罰則。設(shè)備檢修前必須拉開閘并上鎖,以防止其他人送電,嚴(yán)禁帶電檢修。(4)高壓配電箱重設(shè)接地,必須從地下引入。(2)橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線,;。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。1照明導(dǎo)線就用絕緣子固定,嚴(yán)禁禁用花線或塑料膠質(zhì)線。一般場所有用220V電壓。由此產(chǎn)生的一切事故,由其本人自行負(fù)責(zé)。1總配電箱必須配備干粉滅火器,以防發(fā)生電器火災(zāi)。同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁配有380V和220V兩種電壓等級。金屬殼箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。動力和照明分別設(shè)置。配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。配電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。各類接觸裝置靈敏可靠,絕緣良好。配電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號。 (二)、施工現(xiàn)場安全用電要求整個用電系統(tǒng)采用TN—S系統(tǒng),現(xiàn)場線路必須按規(guī)定要求進(jìn)行敷設(shè),各線路必須分開,間距必須符合要求,所用導(dǎo)線必須能滿足施工現(xiàn)場用電需要。施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)志、警告標(biāo)志及指令標(biāo)志。 正確使用個人防護(hù)用品,對安全帽、安全帶、安全網(wǎng)這“三寶”必須認(rèn)真使用。工人進(jìn)場必須進(jìn)行“三級”安全教育,并考試合格。項目經(jīng)理部每半月要組織一次有關(guān)工程技術(shù)人員、專職安全員、班組長等參加的綜合檢查,對查出隱患作好記錄,并限期整改完成。項目經(jīng)理和技術(shù)員在布置施工生產(chǎn)任務(wù)時,要做好安全技術(shù)文字交底,交接雙方履行簽字手續(xù)。管理人員及生產(chǎn)工人等必須熟悉安全生產(chǎn)技術(shù)知識及規(guī)程,認(rèn)真做好安全技術(shù)工作。為了安全,為了質(zhì)量,在施工過程中,我們將嚴(yán)格執(zhí)行國家及主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定,提高全員的安全意識,樹立“沒有安全,就沒有質(zhì)量,就沒有工期,就沒有效益”的思想,認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針和建設(shè)部的各種規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),切實加強(qiáng)管理,保證職工在生產(chǎn)活動中的安全和健康。分部分項工程開工前由工程師與施工員對工人進(jìn)行交底,重要工序由項目經(jīng)理進(jìn)行技術(shù)交底。從采購材料到施工操作,從檢查驗收到成品保護(hù),實施工藝卡、掛牌制、責(zé)任制、樣板制。 做好測量控制,保護(hù)好測量標(biāo)志,加強(qiáng)對定位放線的工作管理。對工程所需材料及設(shè)備設(shè)專人采購,采購人員必須掌握所需材料及設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號,所采購的產(chǎn)品必須有合格證,產(chǎn)品運(yùn)至施工現(xiàn)場后,由技術(shù)員、質(zhì)檢員會同材料員、保管員對所購進(jìn)的材料進(jìn)行全面的檢查驗收工作,經(jīng)檢查驗收合格后,方可入庫,在材料和設(shè)備使用和安裝前,施工人員及技術(shù)人員對所需產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查,做到層層把關(guān),不合格產(chǎn)品絕不用于工程上,對工程所需復(fù)試和實驗的材料在施工前由技術(shù)員負(fù)責(zé),根據(jù)施工圖紙及甲方要求進(jìn)行試驗,取樣真實可靠具有代表性,為施工提供真實可靠的數(shù)據(jù)。提高工地整體質(zhì)量水平,同時以經(jīng)濟(jì)手段獎優(yōu)罰劣,施工中由技術(shù)員跟蹤進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),分部分項組織驗收評定。本工程成立以項目經(jīng)理為核心的領(lǐng)導(dǎo)小組,執(zhí)行項目法,跟蹤檢查,做到施工前有交底,施工中有檢查,施工后有驗收,從而提高工人的質(zhì)量意識,確保工程質(zhì)量。以項目部為主導(dǎo),每完成一道工序,由各班組自檢后再由專職質(zhì)檢員通檢,檢查合格后報監(jiān)理等有關(guān)單位檢查合格后方可進(jìn)行下步工序施工。根據(jù)本工程的施工特點,在開工前我們對所有的施工班組人員進(jìn)行培訓(xùn)。(二)、設(shè)置專職質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)本工程采用項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,配備各類專業(yè)施工及技術(shù)人員對現(xiàn)場進(jìn)行管理。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動或承重。干砌片石勾縫時,應(yīng)嵌入砌縫20mm以上。⑼石砌體勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約 20mm深。勾縫砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于砌體砂漿強(qiáng)度,一般不低于 M10。⑻砌體勾縫,采用凸縫或平縫。砌筑時,底漿應(yīng)鋪滿,豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分,然后于石塊放好后填滿搗實。砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平,不另勾縫。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時,已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。豎縫較寬時,應(yīng)在砂漿中塞以小石塊,不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。⑹砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時,坐漿砌筑。 配制應(yīng)用質(zhì)量比,隨拌隨用, 保持適宜的稠度, 一般宜在 3~4h 內(nèi)使用完畢;氣溫超過 30℃時,宜在 2~3h 內(nèi)使用完畢。 ⑸砂漿必須具有良好的和易性,其稠度以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度表示,用于石砌體時宜為50~70mm,氣溫較高時可適當(dāng)增大。⑷砂漿的配合比可通過試驗確定,并應(yīng)滿足該規(guī)范中技術(shù)條件的要求。開挖后應(yīng)將溝底進(jìn)行夯實、整平后方可開始鋪砌。 排水溝砌筑施工⑴開挖前清理好場地,復(fù)測定位,確定縱橫向軸線控制樁和水準(zhǔn)點控制樁,并固定,做好樁位防護(hù)工作。 ②砂漿中所用砂,宜采用中砂或粗砂,砂的最大粒徑,不宜超過 5mm; 砂的含泥量不超過5%。水泥進(jìn)場后,應(yīng)按其品種、強(qiáng)度、證明文件以及出廠時間等情況分批進(jìn)行檢查驗收。把好材料檢驗關(guān),杜絕使用不合格的材料。 (四)石砌排水溝的施工方法 施工準(zhǔn)備⑴首先審核圖紙,計算放樣資料;⑵根據(jù)各種排水溝的尺寸制作坡度架;⑶現(xiàn)場施工放樣,測放控制樁,護(hù)樁。C后,方可開放交通。所有試驗結(jié)果均應(yīng)報監(jiān)理工程師審批?;旌狭系脑嚇?,每臺拌和機(jī)應(yīng)在每天進(jìn)行12次取樣,并按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)方法對規(guī)定項目進(jìn)行檢驗。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成型,同時又有縱縫時,可先用壓路機(jī)沿縱縫碾壓一遍,其碾壓寬度為1520CM,然后再沿橫縫作橫向碾壓最后進(jìn)行正常的縱向碾壓。然后每壓一遍逐漸橫向移向新鋪的混合料1520CM,直到整個滾輪全部在新鋪層上為止,再改為縱向碾壓。在施工結(jié)束時,攤鋪機(jī)在接近端前約1m處將燙平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場,用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫錯位100cm。 本合同段瀝青砼路面采用熱接縫,全幅一次攤鋪不出現(xiàn)縱縫。、調(diào)頭、加水或停留。輪胎壓路機(jī)開始碾壓階段,可適當(dāng)烘烤、涂刷少量隔離劑或防粘結(jié)劑,也可少量噴水,并先到高溫區(qū)碾壓使輪胎盡快升溫,之后停止灑水。對鋼輪可涂刷隔離劑或防粘結(jié)劑,但嚴(yán)禁刷柴油。終壓關(guān)閉振動的振動壓路機(jī)碾壓不宜少于2遍,至無明顯輪跡為止。、加寬等大型壓路機(jī)難于碾壓的部位,采用振動夯板作補(bǔ)充碾壓,個別處用人工夯錘、熱烙陶補(bǔ)充壓實。振動壓路機(jī)折返時應(yīng)先停止振動。層厚較大時選用高頻率大振幅,以產(chǎn)生較大的激振力,厚度較薄時采用高頻率低振幅,以防止集料破碎。、中、細(xì)混合料,先采用振動壓路機(jī)復(fù)壓。采用不同型號的壓路機(jī)組合碾壓時宜安排每一臺壓路機(jī)作全幅碾壓。,并應(yīng)符合下列要求:,且不得隨意停頓。碾壓時將壓路機(jī)的驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī),從外側(cè)向中心碾壓,在超高路段則由低向高碾壓,在坡道上應(yīng)將驅(qū)動輪從低處向高處碾壓。:,并保持較短的初壓區(qū)長度,以盡快使表面壓實,減少熱量散失。在不產(chǎn)生嚴(yán)重推移和裂縫的前提下,初壓、復(fù)壓、終壓都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行。碾壓區(qū)的長度應(yīng)大體穩(wěn)定,兩端的折返位置應(yīng)隨攤鋪機(jī)前進(jìn)而推進(jìn),橫向不得在相同的斷面上。,壓路機(jī)的碾壓速度應(yīng)符合下表的規(guī)定。壓實機(jī)械:壓實機(jī)械配備DD110英格索蘭雙驅(qū)雙振壓路機(jī)2臺,輪胎式壓路機(jī)1臺,合理的進(jìn)行組合壓實。 ,每次卸下的混合料覆蓋苫布保溫。,并加快碾壓。鐵鍬等工具沾防粘結(jié)劑或加熱使用。、平曲線半徑或加寬部分,以及小規(guī)模工程不能采用攤鋪機(jī)鋪筑時可用人工攤鋪混合料。,不宜用人工反復(fù)修整。攤鋪過程中應(yīng)隨時檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡,并按規(guī)范規(guī)定的方法由使用的混合料總量與面積校驗平均厚度。每天施工開始階段宜采用較高溫度的混合料。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時,應(yīng)分析原因,予以消除。攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪,不得隨意變換速度或中途停頓,以提高平整度,減少混合料的離析。鋪筑過程中應(yīng)選擇熨平板的振搗或夯錘壓實裝置具有適宜的振動頻率和振幅,以提高路面的初始壓實度。上面層采用平衡梁法。兩側(cè)均設(shè)鋼絲基準(zhǔn)線,其標(biāo)高控制誤差為2~+5mm間。固定鋼絲基準(zhǔn)線的鋼釬采用剛度大的φ18mm光圓鋼筋加工并配固定架,采用絲扣,以便拆卸和調(diào)整標(biāo)高,鋼釬間距采用5~10m(直線上10m、曲線上5m)。按照試驗路段確認(rèn)的壓實方法、壓實機(jī)械類型、工序、壓實系數(shù)、壓實遍數(shù)和壓實厚度、最佳含水量等參數(shù)指導(dǎo)全標(biāo)段路面工程的施工。~3O0mm處停住,空擋等候,由攤輔機(jī)推動前進(jìn)開始緩緩卸料,避免撞擊攤輔機(jī)。,輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的臟物,否則設(shè)水池洗凈輪胎后進(jìn)入工程現(xiàn)場。從拌和機(jī)向運(yùn)料車上裝料時,應(yīng)多次挪動汽車位置,平衡裝料,以減少混合料離析。運(yùn)料車的運(yùn)力應(yīng)稍有富余,施工過程中攤輔機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車等候。,記錄出廠時間,簽發(fā)運(yùn)料單。,最大篩孔略大于混合料的最大粒徑,其余篩的設(shè)置考慮混合料的級配穩(wěn)定,并盡量使熱料倉大體均衡,不同級配混合料必須配置不同的篩孔組合。,以瀝青均勻裹覆集料為度。,經(jīng)一級除塵部分可直接回收使用,二級除塵部分可進(jìn)入回收粉倉使用(或廢棄)。熱拌瀝青混合料的施工溫度(℃) 施 工 工 序石油瀝青的標(biāo)號110號 瀝青加熱溫度145~155礦料加熱溫度間隙式拌和機(jī)集料加熱溫度比瀝青溫度高10~30 瀝青混合料出料溫度135~155 混合料貯料倉貯存溫度貯料過程中溫度降低不超過10 混合料廢棄溫度 高于185 運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場溫度 不低于135混合料攤鋪溫度不低于正常施工125低溫施工135開始碾壓的混合料內(nèi)部溫度, 不低于 正常施工120低溫施工130碾壓終了的表面溫度 不低于鋼輪壓路機(jī)60輪胎壓路機(jī)70振動壓路機(jī)55 開放交通的路表溫度 不高于45。烘干集
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