【正文】 ⒀ 試壓可根據(jù)吊頂裝修進(jìn)度分才層進(jìn)行，試壓沖洗結(jié)束，裝修封吊頂，并在管箍口下開一個(gè) 30mm的孔，以便安裝自動噴水噴頭。安裝支管和異徑管箍口時(shí)應(yīng)在龍骨上拉線進(jìn)行。 ⑾所有預(yù)留口均加好臨時(shí)絲堵，需要加工鍍鋅的管道在其他未裝前試壓、撤除、鍍鋅后進(jìn)行二次安裝；走廊吊頂內(nèi)的噴淋支管的安裝，應(yīng)與通風(fēng)管道的位置相互協(xié)調(diào)好，同時(shí)應(yīng)配合吊頂安裝進(jìn)行；在吊頂龍骨完畢，根據(jù)吊頂板的標(biāo)高和設(shè)計(jì)要求的間距來確定噴淋運(yùn)管預(yù)留口的坐標(biāo)，使支管預(yù)留 口做到位置準(zhǔn)確，橫豎高低一致。 ⑨自動噴水立管暗裝在豎井內(nèi)，在管井內(nèi)用澎脹螺栓安裝卡件固定，立管底部的支架要牢固，防止立管下墮。水龍帶卷盤放在箱內(nèi)，水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，水槍、水龍帶及快速接頭的連接使用卡箍時(shí)還應(yīng)加一道鉛絲。 ⑥消火栓安裝尺寸為閥門中心距地面 ，閥門距箱側(cè)為 140mm，距箱內(nèi)表面為 100mm，栓口閥不應(yīng)與門栓相碰。 ⑤消防管進(jìn)入消防箱應(yīng)橫平豎直，不得斜進(jìn)箱內(nèi)。箱體竣工前重新油漆一遍。標(biāo)定后再穩(wěn)固消火栓箱；箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)；箱門開啟應(yīng)靈活，安裝完畢后及時(shí)封上門，以防零件丟失。 10）室內(nèi) (消火栓及自動噴水系統(tǒng) )消防管道安裝 ① 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系 統(tǒng)嚴(yán)格按照規(guī)范、施工圖紙施工； ②消火栓箱體的規(guī)格、類型、以及自動噴淋系統(tǒng)的報(bào)警閥、控制閥、延遲器、水位指示器、水泵接合器等主要組件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且應(yīng)有消防部門批準(zhǔn)的制造許可證，還應(yīng)有出廠合格證方可使用。通水試驗(yàn)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有監(jiān)理人員或業(yè)主派人參加。 安裝完畢應(yīng)臨時(shí)封堵管口，以防雜物和泥土磚塊跌入。澆筑結(jié)束后，結(jié)合找平層或面層施工，在管道周圍應(yīng)筑成厚度不小于 20mm ，寬度不小于 30mm的阻水圈。塑料管與鋼管、排水栓連接時(shí)應(yīng)采用專用配件。塑料管與鑄鐵管連接時(shí)，宜采用專用配件。坡口厚度宜為管壁厚度的 1/3～1/2 。端面應(yīng)平 整并垂直于軸線；應(yīng)清除端面毛刺，管口端面處不得裂痕、凹陷。管道的配管及坡口應(yīng)符合下列規(guī)定： ①鋸管長度應(yīng)根據(jù)實(shí)測并結(jié)合各連接件的尺寸逐段確定。 管道支承件的間距，立管管徑為 50mm 的，不得大于 ；管徑大于或等于 75mm 的，不得大于 2M ；橫管的坡度設(shè)計(jì)無要求時(shí)，坡度應(yīng)為 。當(dāng)設(shè)計(jì)對伸縮量無規(guī)定時(shí)，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為：夏季， 5～ 10mm ；冬季， 15～ 20mm 。立管和橫管應(yīng)按要求設(shè)置伸縮節(jié)。管道應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置檢查口或清掃口。臨時(shí)固定好管道及管件持固化后再堅(jiān)固去承件。將管材或管件承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦凈后涂抹膠粘劑，膠粘劑涂抹均勻，插入深度不得小于國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的尺寸。按實(shí)測小樣圖選定合格的管材和管件進(jìn)行配管和斷管，斷管應(yīng)選用細(xì)齒鋸、割刀和割管機(jī)等機(jī)具，斷口 應(yīng)平整并 直于軸線；斷面處不得有任何變形，斷口后在插口處用中號板銼銼成 150 – 300坡口，并 擦凈污物。管道安裝前，應(yīng)檢查預(yù)留孔的位置和標(biāo)高，并應(yīng)清除管材和管件的污垢。 ： 在整個(gè)結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)配合土建作管道穿越墻壁 的預(yù)留孔洞。 9） UPVC 排水管安裝： ： 設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會審?fù)ㄟ^；有批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì)，已進(jìn)行技術(shù)交底；材料、施 工力量、機(jī)具等已準(zhǔn)備就緒，能正常施工并符合質(zhì)量要求；施工現(xiàn)場有材料堆放庫房，能滿足施工需要。 ③給水聚丙烯管道不得作為拉攀、吊架等使用。 （ 7） PPR 管安全施工： ①管道連接使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染。含氯水在管子中應(yīng)滯留 24h 以上。沖洗水流速宜大于 2m/s ，沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。 直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。 ③ 管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： ，水壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在連接完成 24h后進(jìn)行； 前，管道應(yīng)固定，接頭須明露； ，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性檢查； ，升壓時(shí)間不小于 10min ，測定儀器的壓力精度不應(yīng)低于 ； ，穩(wěn)壓 1h。 （ 5） PPR 管試壓： ① 冷水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 倍，但不得小于 。 ②采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺； 、干潮、無油 ； ，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置； ，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。 ②給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過度，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。 （ 3） PPR 管道連接： ①同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于 300mm ； ，其高度應(yīng)高出地坪 100mm ； ，應(yīng)設(shè)置金屬套管。土壤的顆粒徑不宜大于 12mm ，必要時(shí)可鋪 100mm 厚的砂填層； ，管周回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸。 至基礎(chǔ)墻外壁段的鋪設(shè)；待土建施工結(jié)束后，再進(jìn)行戶外連接管的鋪設(shè) ； 后，重新開挖進(jìn)行。 以下管道鋪設(shè)宜分兩段進(jìn)行 。 ⑥直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的 驗(yàn)收記錄工作 。穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架 。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)；室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管 。如現(xiàn)場施工有更改，應(yīng)有圖示記錄 。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用 級水泥沙漿填補(bǔ)密實(shí) 。 ⑥管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過高。 ④搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。 ③安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核冷、熱水管壓力等級和使用場合。地面排水栓及地漏安裝后，應(yīng)采取措施將口密封，防止建筑垃圾落入，堵塞管道。排水栓應(yīng)底于地面 5mm。衛(wèi)生器具安裝應(yīng)在給水管道試壓完畢，排水管道閉水試驗(yàn)完畢，并在室內(nèi)裝修基本 完成后再進(jìn)行；衛(wèi)生潔具安裝檢查前先檢查排水口臨時(shí)管堵有否脫落，有否泥土掉排水管內(nèi)，合格后才能安裝排水口；安裝潔具時(shí)排出口要對中，分別用油灰，纏油盤根加油灰等塞牢（注意油灰不能掉入排水溝內(nèi)）；支架要牢固，面口要平；給水管一般采用 PPR管；衛(wèi)生潔具安裝完畢立即進(jìn)行檫試干凈，進(jìn)行保護(hù)或鎖門，不能馬上 使用，竣工前要仔細(xì)擦一遍； ③排水栓和地漏安裝： 瓷盆的排水栓下應(yīng)涂油灰，盆底應(yīng)墊好橡膠圈，用緊鎖螺母緊固使排水栓與瓷盆連接牢固且密封。對衛(wèi)生器具都應(yīng)做好產(chǎn)品保護(hù)。衛(wèi)生潔具應(yīng)有出廠合格證，器具表面應(yīng)平整、光滑、排水口尺寸正確，支架固定孔及給排水連接孔良好，器具無裂紋等機(jī)械損傷。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)安全。大口徑管道上的閥門、應(yīng)設(shè)有支架，不得以管道承重。滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有 35mm 的間隙；并留有一定的偏移量。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道，除設(shè)計(jì)不規(guī)定外不得使用同一吊桿。無熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝，吊桿長度要能調(diào)節(jié)。安裝要平整牢固，管子與支架接觸應(yīng)緊密。 5）管道支、吊架安裝 支吊架應(yīng)牢固地固定在墻、柱子、梁和鋼筋混凝土樓 板上。并排管線上的閥門，其輪間凈距不得小于 100mm或錯(cuò)開布置。 閥門的安裝位置不應(yīng)妨礙設(shè)備，管道及閥門本身的拆裝和檢修，閥門安裝高度按施工圖要求或方便操作檢修要求，一般距地坪 。閥門轉(zhuǎn)動桿（伸長桿）軸線的夾角不應(yīng)大于 30 度，其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，有熱位醫(yī)的閥門，轉(zhuǎn)動桿應(yīng)有補(bǔ)償措施。閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對其型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。墊板應(yīng)與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，不得加于管道和支座之間；法蘭及其他連接的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架上；埋地管道安裝時(shí)，如遇地下水或積水，應(yīng)采取排水措施；埋地管道試壓防腐后，應(yīng)辦理隱蔽工程驗(yàn)收，并填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》；凡過樓板、墻壁、基礎(chǔ)的管道，應(yīng)加裝套管進(jìn)行保護(hù)，在套管內(nèi)一般不應(yīng)有管口接口； 地下室各 管道穿梁、剪力墻處，須與土建專業(yè)密切配合，準(zhǔn)確預(yù)埋鋼套管，套管尺寸比管道大一檔；管道與套管的空隙應(yīng)按工藝要求或規(guī)范規(guī)定進(jìn)行堵塞；管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對口；用加熱管子、加偏熱或多層熱等方法來消除接口端面的空隙、偏差錯(cuò)口或不同心等缺陷；室內(nèi)給水的 UPVC管道，采用膠水粘接，膠水由生產(chǎn)廠家供應(yīng)，施工要求按上海市城市建設(shè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)通用圖執(zhí)行；管道安裝工作有斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敝開的管口； 4）閥門安裝 閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查 10% ，且不少于一個(gè)，如有漏、裂 不合格應(yīng)再抽查20% ，仍有不合格的則須逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn) ；強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。 2）施工順序 熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)資料；施工測量與放線；配合土建進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋工作；彎管及管件加工；支（吊）架制作；管道預(yù)制及組裝（包栝二次鍍鋅前的預(yù)裝）；管道敷設(shè)及安裝；管道與設(shè)備連接；自控儀表及其管道安裝；試壓及清（吹）洗；防腐及保溫；交工驗(yàn)收； 3）管道安裝技術(shù)要點(diǎn) 管道在 組合安裝前，必須對管道進(jìn)行外觀檢查并把內(nèi)壁清理干凈；管道的坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；室內(nèi)對水管管道坡度正、負(fù)偏差不得超過設(shè)要求的三分之一；管道的坡度可用支座下的金屬板調(diào)整。 屋面雨采用外排水方式，施工詳見建筑專業(yè)圖紙。排水橫支管 i=，排水橫干管 DN100i＝ ， DN150i＝ 。 排水橫管盡量抬高靠近頂板，有梁處巾梁安裝。立管檢查口距地 1米，排水立管伸出不上有屋面為 ；上人屋面為 2 米， DH≥ 100 時(shí)，在排水管的各層加設(shè)阻圈。 五、排水 排水系統(tǒng)：生活排水系統(tǒng)采用廢水和污水合流制 排水管選用硬聚氯乙烯管，粘接，排水橫管連接打用斜三通 污水經(jīng)管道收集后排至室外污水處理站，消毒后再 排入排水管網(wǎng)。散 熱 器明裝加防護(hù)罩。 6 散熱器：選用四柱 760 型散熱器，散熱面積 F= ㎡散熱器工作壓力為 。 4 采暖系統(tǒng)分支處設(shè) T40H16 型手動調(diào)節(jié)閥，系統(tǒng)立管末端設(shè) MPII 型自動排氣閥，圖中閘閥型號為 Z41H16型。 供暖系統(tǒng)形式： 系統(tǒng)型式：采暖系統(tǒng)采用下供下回雙管同程式采暖系統(tǒng)， 采用入水口總計(jì)量。耗熱量指標(biāo)為 48W/㎡。安裝詳 DB62/2530052020 給水室外設(shè)置水表井，在水表井后加設(shè)管道倒流防止器，型號為HS4116A. 管道坡度、坡向見系統(tǒng)圖所注 給水系統(tǒng)管材公稱壓力 型，系統(tǒng)試驗(yàn)壓力 。 設(shè)計(jì)流量、入口壓力：給水系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量、入口壓力見給水系統(tǒng)圖。 二、設(shè)計(jì)依據(jù) 《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500152020（ 2020 年版） 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB500162020 《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB501402020 《自動 噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 》 GB500842020 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502422020 《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502682020 《建筑給水聚丙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》 DB62/2530052020 《建筑排水硬聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī) 程》 CJJ/T2998。 2）保溫施工前，由 混凝土 工工長根據(jù)設(shè)計(jì)找坡要求，做好塌餅， 找坡，振搗密實(shí)，表面抹光，經(jīng)檢查干燥后，再做塌餅，按塌餅高度鋪設(shè)防水樹脂珍珠巖板保溫隔熱層，通氣盲溝，可防無熱水汽蒸發(fā)，卷材起鼓，而導(dǎo)致卷材破裂，施工完畢，施工完畢略干燥后，及時(shí)水泥砂漿找平層施工，并進(jìn)行檢查，防止不平而產(chǎn)生積水，同時(shí)檢查泛水、沿溝、落水管口的陰陽園角，落水頭子是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范所需，以確保防水層施工順利進(jìn)行。防水卷材施工時(shí)不得刺破隔離紙，以免膠粘劑流入排氣道堵塞排氣道。 2）為避免排氣孔與基層接觸處發(fā)生滲漏，應(yīng)作防水處理。在保溫層中預(yù)留槽作排氣道時(shí)，其寬度一般約 50mm，也可用塑料管打孔預(yù)埋在保溫層中作排氣道，管徑為φ 50mm。 （ 4）屋面排氣槽與排氣管 1）排氣道應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞， 并同與大氣相連的排氣孔相連。 SBS 卷材防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)，屋面 排水比較集中的部位的處理，要按施工圖紙進(jìn)行嚴(yán)格施工。如果基層表面過于粗糙，宜先刷一邊慢揮發(fā)性冷底子油，待其表干后，再刷一邊快揮發(fā)性冷底子油。施工前應(yīng)通過圖紙會審，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，防水層所用材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。 （ 2）找平層做法 本工程用 15 厚 1： 3水泥砂漿找平，操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺 (壓尺 )以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后 ( 禁止用水泥粉吸水催干 )，用木抹子