【正文】 雖然這個(gè)設(shè)計(jì)做 的也不太好，但是在設(shè)計(jì)過程中所學(xué)到的東西是這次 綜合 設(shè)計(jì)的最大收獲和財(cái)富，使我終身受益。在整個(gè)設(shè)計(jì)中我懂得了許多東西，也培養(yǎng)了我獨(dú)立工作的能力，樹立了對自己工作能力的信心，相信會對今后的學(xué)習(xí)工作生活有非常重要的影響。 在此要感謝我的指導(dǎo)老師 戴 老師對我悉心的指導(dǎo)，感謝老師給我的幫助。最后終于做完了有種如釋重負(fù)的感覺。 在這次 化工綜合 設(shè)計(jì)中也使我們的同學(xué)關(guān)系更進(jìn)一步了，同學(xué)之間互相幫助，有什么不懂的大家在一起商量，聽聽不同的看法對我們更好的理解知識，所以在這里非常感謝幫助我的同學(xué)。通過這次 化工綜合 設(shè)計(jì)使我明白了自己原來知識還比較欠缺。在沒有做 化工綜合 設(shè)計(jì)以前覺得畢業(yè)設(shè)計(jì)只是對這幾年來所學(xué)知識的單純總結(jié)，但是通過這次做 化工綜合 設(shè)計(jì)發(fā)現(xiàn)自己的看法有點(diǎn)太片面。 設(shè)備布置應(yīng)盡可能經(jīng)濟(jì)美觀。 設(shè)備檢修、拆卸應(yīng)考慮起重設(shè)備，起重設(shè)備的形式可根據(jù)使用要求確定。預(yù)留安裝墻、安裝梁、安裝洞應(yīng)事先和土吉林化工學(xué)院化工綜合設(shè)計(jì) 27 建專業(yè)協(xié)商，由土建專業(yè)進(jìn)行設(shè)計(jì)。吊裝孔不宜開的過大，一般控制在 米以內(nèi)。如：設(shè)備到現(xiàn)場后的擺放位置，主吊車和輔助吊車的占位等，以便留出安裝用的占地面積。設(shè)備布置要為操作人員創(chuàng)造良好的操作條件，主要包括：操作和檢修通道、合理的設(shè)備間距和凈空高 度、必要的平臺、梯子和安全出入口等。 滿足安裝、維修和操作要求。 噪音污染也屬于環(huán)?？刂埔笾笜?biāo)之一。 凡是有毒和具有化學(xué)灼傷的危險(xiǎn)性作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)必要的事故淋浴器、洗眼器等安全和衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施，其服務(wù)半徑應(yīng)小于 、洗眼器可設(shè)在出、入通道口旁（如：樓梯口）或在緊急情況時(shí)人容易觸摸的地方 。 （ 6）凡是笨重設(shè)備或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會產(chǎn)生很大振動的設(shè)備，如：壓縮機(jī)、離心機(jī)等應(yīng)盡可能布置在廠房的底層，以減少廠房樓面荷載和振動；有劇烈振動的設(shè)備，其設(shè)備平臺和基礎(chǔ)不得與建筑物的柱子、墻體連在一起，避免影響建筑物的安全性。廠房安全疏散出口數(shù)目，不應(yīng)少于兩個(gè)，且安全疏散出口的門應(yīng)向外開。如場地受到限制不能完全遵照上述規(guī)定時(shí)，可在危險(xiǎn)設(shè)備的周圍三邊設(shè)置防爆墻，敞開的一面應(yīng)對著空曠地或無人區(qū)。 （ 2）充分了解與設(shè)備布置有關(guān)的物料特性，火災(zāi)危險(xiǎn)性類別高的易燃易爆介質(zhì)的設(shè)備，不能和火災(zāi)危險(xiǎn)性類別低 的設(shè)備布置在一起，否則在危險(xiǎn)區(qū)域范圍內(nèi)的電氣設(shè)備都得選防爆設(shè)備，造成投資增加。安全應(yīng)從設(shè)計(jì)源頭抓起，在設(shè)計(jì)中應(yīng)杜絕一切不安全的隱患，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的強(qiáng)制規(guī)范，特別注意以下幾點(diǎn)： 吉林化工學(xué)院化工綜合設(shè)計(jì) 26 （ 1）布置明火設(shè)備要遠(yuǎn)離泄漏可燃?xì)怏w的設(shè)備。 滿足安全要求。 （ 8） 大直徑管道、振動管道和熱力管道在設(shè)備布置時(shí)也應(yīng)當(dāng)考慮，振動管道和熱力管道應(yīng)提交 管機(jī)專業(yè)進(jìn)行應(yīng)力計(jì)算分析，如不能滿足管道安裝要求應(yīng)及時(shí)調(diào)整設(shè)備布置。 （ 7） 設(shè)備布置形式采取露天布置、敞開布置或是封閉布置，應(yīng)依據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁?、降水量、風(fēng)沙等自然條件來確定。 （ 5） 輸送低沸點(diǎn)流體和輸送溫度較高的流體（如：丙烯、丁二烯及蒸汽冷凝水等）在布置容器和泵時(shí)應(yīng)注意位差，要滿足泵的凈正吸入壓頭，避免汽蝕現(xiàn)象。 （ 4） 有抽真空要求的設(shè)備，真空泵要盡可能靠近被抽真空的設(shè)備布 置。這樣既可利用位差進(jìn)出物料，又可減少樓面荷載。 滿足工藝 要求，必須對工藝流程、原材料和產(chǎn)品物性、操作條件比較熟悉，布置設(shè)備時(shí)才能順暢，緊湊、合理，特總結(jié)以下 要求 ： （ 1） 設(shè)備布置應(yīng)按工藝流程次序進(jìn)行，要保證水平方向和垂直方向的連續(xù)性；在不影響流程順序的原則下，應(yīng)將較高的設(shè)備集中布置，以便充分利用空間。 、電氣儀表管線、采取通風(fēng)管線的位置。 。 吉林化工學(xué)院化工綜合設(shè)計(jì) 25 、防腐、防火、防毒、防爆及安全衛(wèi)生等措施是否符合要求。 的要求。 (包括空間 )和土地。對其進(jìn)行研究和總結(jié)，可以促使我們的工程設(shè)計(jì)更加完美，給社會帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。 造粒圖 9 硫回收工藝流程 流程簡述 蒸汽弛放氣新鮮氣 合成工 藝 流程 吉林化工學(xué)院化工綜合設(shè)計(jì) 24 二甲醚圖 10 精餾工藝流程 第三章 設(shè)備平面布置圖 設(shè)備布置概述 在現(xiàn)代工程 設(shè)計(jì)的理念中，設(shè)備布置是最重要的環(huán)節(jié)之一。受熱解析出 H2S 和 CO2的 NHD 貧液與吸收塔（ T6002）出來的富液換熱、循環(huán)水冷卻、氨冷器冷卻降溫到 0℃進(jìn)入吸收塔 (T6002)再去進(jìn)行吸收。再生塔下部用蒸汽煮沸器（ E6017）加熱，使富液中的 H2S 和 CO2受熱解析。 急冷塔（ T6001）底的急冷水用急冷水循環(huán)泵（ P6011A， B）加壓打入急冷水冷卻器（ E6016）冷卻到 36℃進(jìn)入急冷塔上部，自上而下冷卻從急冷塔下部而來的氣體。 配入一定量氫氣的 Claus 尾氣經(jīng)過加氫預(yù)熱器（ E6003）預(yù)熱至 300℃進(jìn)入加氫反應(yīng)器（ R6002）反應(yīng)，將除 H2S 以外的硫化物幾乎全部轉(zhuǎn)化為 H2S，反應(yīng)器出口氣體進(jìn)入蒸汽發(fā)生器（ E6008）冷卻至 160℃，再進(jìn)入急冷塔（ T6001）冷卻到 36℃。三級冷凝器（ E6007）出口氣體進(jìn)入尾氣分液罐（ V6005）進(jìn)一步分離出氣體中夾帶的液硫，從尾氣分液罐（ V6005）頂部出來的就是Claus 尾氣。其中主要反應(yīng)： 2H2S + SO2 → 3/2 S 2 + 2H2O + Q 反應(yīng)后的氣體進(jìn)入二級冷凝器（ E6006），冷卻到 150℃分離出液硫，同時(shí)冷凝器殼程產(chǎn)生 （ G）的低壓蒸汽。爐膛內(nèi)發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)如下： H2S + 3/2 O2 → SO 2 + H2O + Q1 H2S + 1/2 SO2 → H 2O + 3/4 S2 + Q2 燃燒后從爐內(nèi)出來的混合氣分成三股，一股去一級高溫?fù)胶祥y（ TV6001），一股去二級高溫?fù)胶祥y（ TV6002） ,另一股經(jīng)加氫預(yù)熱器（ E6003）與加氫工藝氣體換熱冷卻到 810℃，再經(jīng)過廢熱鍋爐（ E6004）降溫到 330℃，然后進(jìn)入一級冷凝器（ E6005）冷卻到 150℃分離出液硫，同時(shí)冷凝器殼程產(chǎn)生 （ G）的低壓蒸汽。 吉林化工學(xué)院化工綜合設(shè)計(jì) 21 甲醇合成硫回收燃?xì)鉄峄厥請D 8 NHD脫硫脫碳工藝流程 （ 3） .硫回收 來自脫硫工段的酸性氣經(jīng)酸性氣分水罐（ V6001）分離掉酸性水，進(jìn)入酸性氣燃燒爐（ F6001）與按一定比例配入的富氧空氣混合燃燒，使?fàn)t膛溫度保持在 950℃左右。從氣提塔底出來的貧液經(jīng)氨冷器（ E4003）冷卻到 5℃，由脫碳貧液泵（ P4001A， B）提壓至 Mpa(A)進(jìn)入脫碳塔下塔上部。 從脫碳高壓閃蒸槽底部出來的溶液，減壓進(jìn)入低壓閃 蒸槽（ V4004），在此塔內(nèi) NHD實(shí)液中溶解的大部分 CO2氣體解吸出來，溫度為 ℃，此氣體即謂 CO2氣， CO2氣進(jìn)入脫碳?xì)怏w換熱器（ E4001B）回收冷量后放空。富液進(jìn)入水力透平（ HT4001A,B）回收靜壓能，壓力降至 (A)后進(jìn)入脫碳高壓閃蒸槽（ V4003），脫碳高壓閃蒸槽設(shè)備為板式塔，部分溶解的 CO2 和大部分 H2 在此解吸出來，此氣體即謂脫碳高壓閃蒸氣。 吸收了少量 CO H2S 和 COS 的 NHD 貧液從脫碳塔（ T4001）上塔底部出來后返回到 NHD 脫硫工段。從下塔頂出來的凈化氣（ CO24%(V)、溫度 ℃）直接進(jìn)入脫碳塔上塔底部與從脫硫工段過來的被氨冷器 I（ E4002）冷卻至 0℃的 NHD 貧液逆相接觸，從上塔頂出來的凈化氣（ CO2約 2～ 3%(V)、 COS 和 H2S5ppm、溫度 ℃），經(jīng)凈化氣分離器（ V4002）除去少量霧沫夾帶的 NHD 后，進(jìn)入氣 氣換熱器（ E4001A），溫度升至 30℃，壓力 (A)，然后將凈化氣送去精脫硫。 出再生塔（ T3003）填料段的再生氣經(jīng)塔上部的旋流板，用塔頂回流的 40℃的冷凝液洗滌冷卻到 106℃左右進(jìn)入酸性氣水冷器（ E3006）冷卻到 40℃，經(jīng)酸性氣分離器（ V3005）分離掉酸性氣中夾帶水分，使酸性氣中含 H2S25%，進(jìn)入硫回收工段。貧液經(jīng)貧富液換熱器 II（ E3003）冷卻到 57℃，然后由貧液泵 II（ P3002A,B）加壓到 (G)送入貧富液換熱器 I（ E3002）；而在貧液進(jìn)入貧富液換熱器 I 前面有一旁路，把部分貧液減壓到 (G)進(jìn)入溶液過濾器（ M3001A,B），過濾后的貧液再返回貧液泵 II 的入口。從濃縮塔底出來底 NHD 富液由脫硫水力透平（ HT3001）回收能量后進(jìn)入脫硫高壓閃蒸槽（ V3004），閃蒸壓力為 (A)，出口閃蒸氣去脫碳閃壓機(jī)。 變換氣脫硫塔（ T3001）底排出的約 ℃的 NHD 富液和燃?xì)饷摿蛩?T3004）底出來的 ℃左右的 NHD 富液一起由富液泵（ P3003A,B）提壓到 (G)經(jīng)貧富吉林化工學(xué)院化工綜合設(shè)計(jì) 19 液換熱器 I（ E3002）換熱至 50℃；貧富液換熱器 II（ E3003）加熱到 130℃，進(jìn)入濃縮塔（ T3002）。除去 H2S 的煤氣稱之為燃?xì)饷摿驓?，與進(jìn)塔的煤氣在氣體換熱器 E3001A,B 換熱，溫度由 ℃升至 30℃，為滿足燃?xì)獍l(fā)電對硫含量的要求，燃?xì)饷摿驓馐紫冗M(jìn)入預(yù)脫硫槽 R3001 脫除 H2S 氣體，然后在精脫硫槽預(yù)熱器 E3008 中被變換氣加熱 到 80℃，進(jìn)入精脫硫槽 R3002A,B，精脫硫槽上部裝水解催化劑，下部裝精脫硫劑，精脫硫后的氣體（ H2S+COS20ppm）返回到燃?xì)鉄峄厥障到y(tǒng)。 (A)蒸汽除一小部分本工段利用外絕大部分與 (A)蒸汽一起送出本工段。 脫鹽水站來的脫鹽水分成兩部分，一部分進(jìn)入脫鹽水加熱器Ⅰ（ E2020）與變換氣換熱溫度升至 98℃后分兩股，一股脫鹽水去熱電站，另一股進(jìn)入除氧器除氧；另一部分進(jìn)入脫鹽水加熱器Ⅱ（ E2020）與水煤氣（發(fā)電氣）換熱溫度升至 98℃，進(jìn)入除氧器除氧。 由第三水分離器（ V2020）、第七水分離器（ V2020）分離出的冷凝液進(jìn)入冷凝液汽提塔的上部，由第二水分離器（ V2020）、第五水分離器（ V2020）、第六水分離器（ V2020）分離出的冷凝液進(jìn)入冷凝液汽提塔的中部，汽提塔采用垂直篩板塔，冷凝液閃蒸槽閃蒸出的閃蒸氣（ 156℃， ）進(jìn)入冷凝液汽提塔的底部，低壓蒸汽進(jìn)入塔的底部進(jìn)行汽提冷凝液，塔的操作壓力為 ～ (A)。 來自脫硫系統(tǒng)的發(fā)電煤氣，溫度 80℃，壓力 ，進(jìn)入發(fā)電氣加熱器（ E2020），溫度升至 230℃，然后去發(fā)電系統(tǒng)發(fā)電用。 另一部分水煤氣進(jìn)入有機(jī)硫水解槽（ R2020）脫硫，出來的 240℃的水煤氣分成兩部分，一部分去調(diào)節(jié)變換爐出口變換氣中 CO 含量，使 CO 含量為 19%（干基）左右。 甲醇污水 上升式厭氧污泥過濾反應(yīng)器 混凝沉淀池 生物接觸氧化塔 二次沉淀池 外排或回用 吉林化工學(xué)院化工綜合設(shè)計(jì) 16 水冷卻水硫回收系統(tǒng)去凈化原煤蒸汽氧蒸汽污水處理圖 6 GSP 氣化工藝流程 2. 凈化裝置工藝流程 （ 1） .變換 由氣化工段送來的 (