【正文】 46 綠化設(shè)計 綠化有利于防止污染，保護(hù)環(huán)境。 在總平面布置時利用地形、廠房、 聲源方向性及綠化植物吸收噪聲的作用等因素進(jìn)行合理布局，充分考慮綜合治理的作用來降低噪聲污染。為了防止振動產(chǎn)生的噪聲污染，采取相應(yīng)的減振措施進(jìn)行控制。 除塵風(fēng)機、鼓風(fēng)機等設(shè)備上設(shè)置相應(yīng) 的消聲裝置。 45 噪聲 本工程產(chǎn)生的噪聲為由于機械的撞擊、磨擦、轉(zhuǎn)動等運動而引起的機械噪聲以及由于氣流的起伏運動或氣動力引起的空氣動力性噪聲，主要噪聲源有：粉碎機、振動篩、鼓風(fēng)機、通風(fēng)機、空壓機、壓縮機及各種泵類等。 （ 4）散落的原料、鋁酸鈣產(chǎn)品及焦粉分別送至原料庫堆放， 重新進(jìn)入配料加工 回收處理。 （ 2） 冷凝鼓風(fēng)工段分離槽排出的焦油渣，集中送備煤 工段 配入煉焦煤中。 固體廢棄物 本工程產(chǎn)生的固體廢棄物主要為：各 工段原料散落； 除塵系統(tǒng)回收的粉料；冷凝鼓風(fēng)工段產(chǎn)生的焦油渣；及少量生活垃圾等。 本工程的生產(chǎn)污水和生活污水經(jīng)廢水處理站處理后全部 送 至 洗煤廠 ，部分送至煉焦工段熄焦 。 （ 3） 各車間及工段內(nèi)部設(shè)置地坪；污水井、地溝、地坑及管溝等設(shè)置必要的防滲結(jié)構(gòu)層。對工藝污廢水采取的控制及治理措施如下： （ 1） 采用煤氣橫管初冷工藝，減少排污水量。 為了防止水體污染，在工藝上主要采用無污染或輕污染的工藝技術(shù)、設(shè)施，對工藝過程不可避免排出的廢水則采取相應(yīng)的治理措施。 生產(chǎn)污水主要為酚氰污水，這些生產(chǎn)污水一般來自煤氣水封水、油庫、焦油蒸餾、餾分洗滌終冷洗苯工段終冷塔排污水、粗苯蒸餾工段各分離器及油槽分離水、及各工段油槽分離水及地下放空槽的放空液、各工段地坪沖洗水等。其水中主要含 COD，SS 等污染物。 廢 水 水污染治理措施 本工程廢水可分為三類，即生活污水及生產(chǎn)污水和生產(chǎn)凈廢水。 對于煤氣凈化系統(tǒng)產(chǎn)生的污染主要采取先進(jìn)的工藝流程及設(shè)備，從根本上加以控制治理，并對產(chǎn)生的各類廢氣采取相應(yīng)的治理措 施： 對于煤氣凈化系統(tǒng)的各類設(shè)備，設(shè)計上考慮其密閉性，防止其放散及泄漏。 化產(chǎn) 排放 煤氣凈化 工段 向大氣排放的污染物主要來源于各類設(shè)備的放散管、排氣口等，排放的污染物主要為原料中的揮發(fā)性物質(zhì)、燃燒廢氣等有害 43 物質(zhì)。 廢氣 燃燒排放 本項目以焦?fàn)t煤氣為唯一熱源，主要燃燒單元為旋窖燃燒爐和 焦?fàn)t自體 加熱，燃燒廢氣經(jīng) 30m 煙囪高空排放，與大氣充分稀釋、擴散、混合，以減輕對周圍大氣環(huán)境的影響，煙囪排放各污染物的濃度和排放速率可符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB162971996)中的二級標(biāo)準(zhǔn)要求。 抗震設(shè)防 按現(xiàn)行的《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》、《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》等國家及行業(yè)的規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計。 地基處理 暫按天然地基進(jìn)行設(shè)計。 （ 2） 合理處理不同分期的土建設(shè)計及施工的接口，原則上不能影響正常生產(chǎn)。在保證適用、安全的原則下，力求降低工程造價。 （ 4） 更衣室、值班室等輔助用房，應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求，使廠內(nèi)工人在工作崗位上的勞動條件得到保護(hù)。 （ 2） 充分利用日光資源與人工光源，提供高質(zhì)量的采光照明條件，保證工人的視覺需求。 防腐蝕措施 有酸堿等腐蝕介質(zhì)的地面 或樓面均采用防腐蝕措施，并根據(jù)腐蝕介質(zhì)不同而采取不同的防腐材料和構(gòu)造。 防火、防爆措施 對所有建筑物的防火要求 , 包括材料的選用、布置、構(gòu)造、疏散等均按現(xiàn)行的《建筑設(shè)計防火規(guī)范》及《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》等 39 執(zhí)行。 窗：一般采用塑鋼窗，有特殊要求時采用隔音窗、防火窗、鋼百頁窗等。 （ 5） 裝修 一般建筑內(nèi)外墻面及頂棚均抹灰刷涂料并作踢腳 (鋼筋混凝土豎壁不抹灰 )，衛(wèi)生間等房間設(shè)置瓷磚墻裙，辦公室、儀表室、中控室等房間作輕鋼龍骨吊頂。鋼結(jié)構(gòu)廠房及通廊采用彩色壓型鋼板墻面。鋼結(jié)構(gòu)廠房及通廊采用彩色壓型鋼板屋面。屋面保溫層采用阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板。建筑平面、剖面的設(shè)計在滿足工藝生產(chǎn)、操作和檢修的要求下，應(yīng)符合 行業(yè) 生產(chǎn)的特點，滿足防火、防爆、防腐等要求。 據(jù)《中國地震參數(shù)區(qū)劃圖》地震基本烈度為Ⅵ度。 擬選廠址地處準(zhǔn)南北向水河谷地，廠區(qū)從南地勢開闊，周圍低山頂部與廠區(qū)的相對高度一般低于 100 米，對高煙囪污染物擴散的影響小。地質(zhì)發(fā)育較完整，沉積礦產(chǎn)豐富，以震旦經(jīng)磷礦，石炭經(jīng)鋁土礦原有盛名，其次是二迭經(jīng)煤礦、錳礦。屬于揚子準(zhǔn)地臺（ I）上揚子臺褶帶（Ⅱ 1）黔中早古拱斷褶帶（Ⅲ 4）。 該區(qū)建筑的基本要求應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1） 建筑物應(yīng)滿足冬季防寒、保溫、防凍等要求，夏季應(yīng)兼顧防熱； （ 2） 總體規(guī)劃、單體設(shè)計和構(gòu)造處理應(yīng)滿足冬季日照并防御寒風(fēng)的要求，主要房間宜避西曬；應(yīng)注意防暴雨；建筑物應(yīng)采取減少外露面積，加強冬季密閉性且兼顧夏季通風(fēng)和利用太陽能等節(jié)能措施；結(jié)構(gòu)上應(yīng)考慮氣溫年較差大、多大風(fēng)的不利影響；建筑物宜有防冰雹和防雷措 37 施；施工應(yīng)考慮冬季寒冷期較長和夏季多暴雨的特點； （ 3） 建筑物應(yīng)考慮防熱、防潮、防暴雨。 鍋爐用煤氣（見下表） 鍋爐擬采用型號 燃?xì)忮仩t， 鍋爐用煤氣來自 本項目煤氣車間自產(chǎn)的凈化后的焦?fàn)t煤氣 。 熱力 供熱方案 建設(shè)項目設(shè) 計用蒸汽量 4t／ h，公司擬購燃?xì)忮仩t一臺 ， 額定蒸發(fā)量 4 t／ h， 額定壓力 ～ ，由于該鍋爐屬小型低壓蒸汽鍋爐， 35 水處理方式采用加水 陰離子交換器軟化方式。 自動分析儀表 采用紅外線分析儀、磁氧式分析儀、色譜分析儀等自動分析儀器。 根據(jù)工藝操作的不同要求，分別采用渦輪流量計、電磁流量計及標(biāo)準(zhǔn)孔板等流量儀表。 集中測量時，采用壓力變送器。 34 集中測量時，采用國際統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)熱電偶或熱電阻，直接或通過溫度變送器來檢測，在爆炸危險場所采用隔爆型熱電偶或熱電阻。 變送器以智能變送器為主，執(zhí)行器選用氣動執(zhí)行器。調(diào)節(jié)閥和切斷閥采用氣動執(zhí)行機構(gòu)，電氣信號之間轉(zhuǎn)換由電 — 氣閥門定位器完成。 1HZ 儀表選型 根據(jù)各工藝介質(zhì)所具有的爆炸、腐蝕、結(jié)晶、高溫、粘度等程度不同的性質(zhì)，儀表選型考慮了隔爆、耐腐蝕、抗高溫、抗堵等相應(yīng)措施。 電源要求：交流 220V177。 對于生產(chǎn)過程的越限變量，設(shè)有聲光信號報警。在操作站的顯示屏幕上 能顯示 工藝流程的動態(tài)畫面、動態(tài)模擬曲線、棒狀圖、參數(shù)表、報警畫面等。 自控技術(shù)方案 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 概述 （ 1） 《 過程檢測和控制系統(tǒng)用文字代號和圖形符號 》 HG2050592 （ 2） 《 化工自控設(shè)計規(guī)定 》 HG20507092， HG20508～ 2051192 HG20512～ 2051692 （ 3） 《 分散型控制系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)定 》 HG/T20573095 （ 4） 《 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范 》 GB50005892 33 控制方式 依據(jù)工藝裝置的規(guī)模、工藝流程的特點及操作上的要求，采用控制室集中和就地集中相結(jié)合的 DCS 控制系統(tǒng)， DCS 系統(tǒng)可以 完成對工藝參數(shù)的采集、顯示、報警和控制。 電信線路敷設(shè)方式以沿管廊或支架吊掛為主，局部采用管道敷設(shè)方式。為了便于管理和監(jiān)視危險場所、主要生產(chǎn)設(shè)備、操作環(huán)境安全性，分別在 各車間或重點區(qū)域 設(shè)置工業(yè)電視監(jiān)視點；管理者通過上位機網(wǎng)絡(luò)報警監(jiān)控軟件操作平臺實現(xiàn)實時監(jiān)控。現(xiàn)場以開關(guān)量形式與 DCS， PLC 控制級相接 , 系統(tǒng)經(jīng)串口與專用服務(wù)器通訊，通過網(wǎng)絡(luò)報警監(jiān)控平臺軟件實現(xiàn)網(wǎng)上報警監(jiān)控。 TOUGHPHONE 工業(yè)電話廣播對講及自動語音廣播系統(tǒng)：為滿足在 32 生產(chǎn)上統(tǒng)一指揮調(diào)度，在各車間及環(huán)境噪音較大、粉塵多，且需要迅速、頻繁聯(lián)絡(luò)的生 產(chǎn)崗位設(shè)置工業(yè)電話廣播對講裝置 (包括自動語音廣播裝置 )，并配有廣播界面、電話接口界面和火災(zāi)應(yīng)急廣播報警接口功能。 廠區(qū)電話及綜合布線：本工程建 DDK6 型 32 門廠區(qū)電話站，站址設(shè)在廠辦公樓內(nèi)，裝機容量約按 60%考慮。微機設(shè)專用接地裝置，接地電阻不大于 1 歐。裝置內(nèi)高大生產(chǎn)廠房及煙囪采用防直接雷措施，設(shè)備鋼制平臺及管廊接地防雷電感應(yīng)，工藝管道防靜電接地。對爆炸危險場所根據(jù) 工藝要求設(shè)備作防靜電接地。 對于 10kV 中性點不接地系統(tǒng)采用 IT 接地型式、 380V 系統(tǒng)中性點直接接地系統(tǒng)，采用 TNCS 系統(tǒng)，其電氣裝置的外露導(dǎo)電部分通過保護(hù)線 (PE 線 )或保護(hù)中性線 (PEN 線 )接地。 根據(jù)規(guī)范規(guī)定，對第二類工業(yè)防雷建、構(gòu)筑物設(shè)計將考慮防直擊雷、感應(yīng)雷和雷電波侵入的措施。各低壓配電室選用固定式低壓開關(guān)柜， XL21型動力配電箱。而部分戶內(nèi)線路考慮沿墻、梁等明敷以及在吊棚、電纜溝或靜電地板內(nèi)敷設(shè)的方式。 （ 4） 線路敷設(shè)及其它 線路以電纜為主；動力電纜及控制電纜采用銅芯電纜；計算機電纜采用銅芯屏蔽電纜。對于高壓氨水泵采用變頻調(diào)速技術(shù)。 （ 2） 對 鋁酸鈣生產(chǎn)車間、煤氣車間各工段 等連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)或連鎖系統(tǒng)，采用帶操作站的可編程序控制器系統(tǒng) (PLC 系統(tǒng) )進(jìn)行聯(lián)鎖集中操作及解除聯(lián)鎖后機旁單機操作兩種操作方式。對移動設(shè)備通過滑觸線或軟電纜的方式供電。 （ 5） 全廠的高壓配電方式為放射式，其線路采用高壓電纜在電纜橋架內(nèi)敷設(shè)和直埋敷設(shè)兩種方式，局部也可能采用電纜槽或電纜溝敷設(shè)方式。 （ 3） 為改善功率因數(shù)，采用 無功 補償措施，在 公司 變電所進(jìn)行低壓自動無功補償，補償后功率因數(shù)達(dá) 到 以上。 （ 2） 10V 配電所用電負(fù)荷主要為 10kV 高壓電機。 供配電系統(tǒng) （ 1） 工程新建 10kV 配電所 1 座。 生產(chǎn)裝置用電負(fù)荷及負(fù)荷等級 本工程大部分負(fù)荷屬于二級負(fù)荷，因此受電電源應(yīng)為兩回路獨立電源。 （ 3）雨水 雨水直接排放至工廠主排水溝。 工廠排水 （ 1）生產(chǎn)廢水 建設(shè)項目項目在生產(chǎn)過程中鍋爐 處理水 及 生產(chǎn)廢水集中收集后，用于洗煤工段洗煤循環(huán)利用，部分用于煉焦熄焦用 ，無廢水 外排 。 生活水接點處供水壓力應(yīng)不小于 ，其水質(zhì)、水量、均應(yīng)滿足本工程用水要求。室內(nèi)外按現(xiàn)行建筑設(shè)計消防規(guī)范要求設(shè)置消火栓。 給排水 設(shè)計采用規(guī)范 （ 1）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB 500162020 （ 2）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》 GB501402020 （ 3）《室外給水設(shè) 計規(guī)范》 GB500132020 （ 4）《室外排水設(shè)計規(guī)范》 GB500142020 28 （ 5）《工業(yè)循環(huán)冷卻水設(shè)計規(guī)范》 GB501022020 （ 6）《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》 GB500502020 （ 7）《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB89781996 工廠給水 建設(shè)項目生產(chǎn)用水量 ／ h， 項目建設(shè)所在地附近的水渠足可滿足生產(chǎn)需要， 生產(chǎn)水接點處供水壓力應(yīng)不小于 ， 主要供備煤、篩焦、煉焦、煤氣凈化各工段 和 生產(chǎn)輔助 設(shè)施生產(chǎn)用水。 廠內(nèi)、 廠外運輸 均以公路為主 。 （ 4）采用平坡式與臺階式相結(jié)合，高填和深挖段采用邊 坡。 （ 2）適應(yīng)建、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)和管線埋設(shè)深度要求。各功能區(qū)之間均用通道隔開，通道分主要與次要通道，主要通道寬度約 20m，次要通道寬度約 15m。 項目建設(shè)用地 30 畝，地勢平坦，略有緩坡，廠區(qū)主要由生產(chǎn) 裝置、輔助生產(chǎn)裝置及公用工程等組成。 （ 5）符合環(huán)境保護(hù)要求，利用廠前區(qū)和生產(chǎn)區(qū)空地種植樹木、花草以美化環(huán)境。 （ 3）必須結(jié)合地形、地質(zhì)等自然條件，因地制宜，以減少土石方工程量，為生產(chǎn)和運輸創(chuàng)造有利條件。 （ 2）必須符合運輸和生產(chǎn)的要求。 建設(shè)項目廠址位于牛場鎮(zhèn)桂花街排方組，項目建設(shè)用地一部份利用山坡荒地，一部用熟地，項目規(guī)劃用地 30 畝，呈兩個地塊通布，其中，地塊Ⅰ布置鋁酸鈣生產(chǎn)車間，地塊Ⅱ布置燃?xì)廛囬g，輔助生產(chǎn)區(qū)等，廠區(qū)總體布置結(jié)構(gòu)較為緊湊，布局合理，交通便利，廠址方案較為合理。內(nèi)設(shè) Q=4t/h， p= 燃?xì)忮仩t一臺，可以滿足工程需要。生活廢水符合國家標(biāo)準(zhǔn)后外排。 供水、排水 擬建廠地址附近有一水渠，可作為廠區(qū)生產(chǎn)供水使用，其生活用水?dāng)M打井抽水供給。 牛場鎮(zhèn)為工業(yè)區(qū)，煤、焦、磷、礦石等物質(zhì)運輸量大，該道路車輛繁忙，屆時，項目每年新增約 55 萬噸的運輸量，現(xiàn)馬場坪至遵義的公路改造為高速公路工程正實施當(dāng)中，路改完成后其運輸將得到大的改善。年平均氣溫 ℃，年降水量 1148mm，年日照數(shù) 小時，總云量 成，年平均風(fēng)速 ，最大風(fēng)速 18m/s，年靜風(fēng)頻率 29%，全年風(fēng)向偏西，夏季盛行南風(fēng)和東南風(fēng)，冬季 偏 北風(fēng)和東北風(fēng)，極端最高氣溫℃ ， 極端最低氣溫 ℃，日最大降水量 ，年平均雷暴日數(shù) 天，當(dāng)?shù)卮髿鈮簽?。 （ 3）地震烈度 據(jù)《中國地震參數(shù)區(qū)劃圖》地震基本烈度為Ⅵ度。擬選廠址地處準(zhǔn)南北向水河谷地，廠區(qū)從南地勢開闊，周圍低山頂部與廠區(qū)的相對高度 24 一般低于 100 米，對高煙囪污染物擴散的影響小。弟三迭系為石灰?guī)r：灰綠色頁巖，部分為白云巖。位于黔中深斷裂帶北側(cè)，南北向復(fù)向斜終端。 牛場鎮(zhèn)桂花街地區(qū)的地形為平