【正文】 本發(fā)明減少了木材。 22 環(huán)保型草木復合高中密度纖維板制造方法 申請（專利）號 申請人 南京林業(yè)大學 發(fā)明人 周定國等 本發(fā)明公開了一種環(huán)保型草木復合高中密度纖維板的制造方法。該方法利用麥秸或稻草為原料制造農作物秸稈包裝墊枕，替代傳統(tǒng)的實木包裝墊枕或刨花包裝墊枕，合理利用了農業(yè)廢棄的麥秸和稻草資源，可節(jié)約木材，保護環(huán)境，降低生產成本。秸稈炭可以制成農作物和果樹的復合肥料、改善土壤板結、調節(jié)土壤水分等土壤改良劑、化肥及農藥的緩釋劑等；秸稈醋液經過加工可以制成農作物和各種果樹的葉面肥。 用農作物秸稈制取秸稈炭和秸稈醋液的方法 申請（專利）號 申請人 南京林業(yè)大學 發(fā)明人 張齊生等 用農作物秸稈制取秸稈炭和秸稈醋液的方法是一種通過高溫熱解制取農作物秸稈炭及相應的液體產物 —— 草醋液的方法，其制取的步驟為：將農作物秸稈裝入干餾釜內，通過在高溫 300℃ ~600℃、時間為 4~12h隔絕氧氣或限制性地供給氧氣的條件下熱解反應，經過干燥、預炭化、炭化、煅燒階段，固體經冷卻得到秸稈炭，熱解氣體經氣液分離得到秸稈醋液和可燃氣體，可燃氣體再回送到燃燒室內給熱解反應提供熱源。竹質立芯板材的制作方法，其工藝步驟依次分為：選竹、鋸截、開條、粗刨、蒸煮或炭化、干燥、精刨、選片、涂膠、表層膠拼、芯層膠拼、芯層刨光、整板膠合、鋸邊或開料、砂光、檢驗分等、修補包裝。 21 竹質立芯板材及其制作方法 申請（專利）號 申請人 南京林業(yè)大學等 發(fā)明人 吳智慧等 本發(fā)明是竹質立芯板材及其制作方法。本發(fā)明提供人造板用無醛膠粘劑的配制方法。用之配制無醛膠粘劑取代脲醛膠用于人造板的生產，可從根本上消除甲醛的污染和危害。本發(fā)明提供用于配制人造板用無醛膠粘劑的高分子化合物的制備方法。該方法包括板坯由裝板機輸送至熱壓機，先經壓縮到 ~，其特征在于板坯在接受熱壓板接觸傳熱的同時，有來自板坯單側水蒸汽噴射，噴蒸時間在2~20s，蒸汽壓在 ~ 之間，經 1~10min 后，再通過對板坯進行真空抽吸，抽吸時間為 5~40s，除去汽化冷凝水氣。本發(fā)明與普通炭或活性炭產品相比，除了具有較強的吸附能力，還具有很好的抑菌、殺菌能力；它能將吸附過來的甲醛、氨氣、苯、甲苯等有毒、有害物質分解為無毒、無害的二氧化碳和水，也能將吸附過來的金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、白色念球菌等起到很好的抑菌、殺菌效果。該方法工藝簡單、生產效率高，制造出的仿細木工板，物理力學性能指標滿足木質細木工板標準的要求，游離甲醛釋放量可以滿足 Fc1級。 以稻草板為芯板的仿細木工板制造方法 申請（專利）號 申請人 南京林業(yè)大學 發(fā)明人 周定國等 本發(fā)明公開了一種以稻草板為芯板的仿細木工板制造方法，該方法包含的步驟有：稻草板表面砂光處理；次表層單板雙面涂膠；按照 5層結構進行組坯，稻草板為芯層，次表層為雙面涂膠的厚單板，表層為薄單板；熱壓復合。 一種制備異氰酸樹脂農作物秸稈板防止熱壓粘板的脫模劑 申請（專利）號 申請人 南京林業(yè)大學 發(fā)明人 徐詠蘭等 本發(fā)明公開了一種制備異氰酸樹脂農作物秸稈板時防止熱壓粘板的脫模劑，該脫模劑由1 000份主劑 A、 1~60份協(xié)效劑 B、 ~5份調節(jié)劑 C組成，其中 A由 100份 1518碳烷烴、5~15份硬脂酸或油酸組成混合物，乳化，加水稀釋至濃度 1%~15%； B為堿土金屬氫氧化物；C為不含銨 /氨的堿性鹽。本發(fā)明制造的產品質量技術指標穩(wěn)定；與其他降醛方法相比較，處理成本低廉，原材料市場供應有保證，不受原料區(qū)域影響，且對現有生產工藝設備無影響，適用于大規(guī)模、連續(xù)化生產。 E1／ EO 級環(huán)保型人造板的制造工藝 申請（專利）號 申請人 南京林業(yè)大學 發(fā)明人 周定國等 本發(fā)明公開了一種 E1/E0級環(huán)保型人造板的制造方法，即用普通脲醛樹脂膠粘劑先制成游離甲醛釋放量為大于或等于 E2級的素板，然后用氨氣真空法進行處理，使板材的甲醛釋放量達到 E1/E0 級。 噴蒸 真空熱壓工藝制造中密度纖維板厚板方法 申請（專利）號 申請人 南京林業(yè)大學 發(fā)明人 徐詠蘭等 19 本發(fā)明提供一種使板坯中心快速達到所需溫度，從而大幅度縮短熱壓時 間，提高生產能力，同時中密度纖維板制品質量不僅不受影響，而且對某些性能指標還有一定改善的噴蒸 真空熱壓工藝制造中密度纖維板厚板方法。通過對木材的初始含水率、飽和蒸汽的溫度和處理時間進行調控，做到在基本不影響速生木材力學性能的前提下，使速生木材的原有色澤變深，直至成為棕褐色。 一種木材顏色的物理調控方法 申請（專利）號 申請人 南京林業(yè)大學 發(fā)明人 張曉冬等 本發(fā)明屬木材加工技術 領域的木材改性處理技術。另外，固沙劑中的主要成分木質素為腐殖質的原生體，噴施后可提高沙土中有機質的含量，不僅在短期內可被自然界中的微生物降解，還能起到改良土壤的作用。 木質素固沙劑 申請（專利）號 申請人 南京林業(yè)大學 發(fā)明人 李忠正等 一種以造紙化學制漿蒸煮廢液為原料，經與醛類化合物反應，再添加少量交聯(lián)劑后與尿素縮合而成的木質素固沙劑產品。采用直接組坯或預制飾面材料的方式，獲得大幅面竹單板貼面裝飾材料。 大幅面竹單板貼面裝飾材料及其制造方法 申請（專利）號 申請人 南京林業(yè)大學 發(fā)明人 張齊生等 一種可將小幅面的竹單 板制成大幅面飾面材料的技術和產品。 象牙色工藝木扇扇坯漂白技術 專利號 專利權人 南京林業(yè)大學等 發(fā)明人 吳智慧等 本發(fā)明是象牙色工藝木扇扇坯的漂白技術，工藝步驟依次分為： (一 )漂白劑溶液中各成分所占的重量比：濃度 20%~50%的雙氧水占 57~ 2濃度 5%~30％的氫氧化鈉溶液占 ~ 2工業(yè)用酒精占 74~ 428； (二 )漂白：將分選出來的 18 扇坯浸泡在雙氧水溶液和氫氧化鈉溶液內 5~10個小時，扇邊浸泡在雙氧 水溶液、氫氧化鈉溶液以及酒精溶液內 10~12小時； (三 )清洗：將漂白合格的扇坯、扇邊用清水沖洗，除去藥液； (四 )分選：將白度低于 70%的扇坯、扇邊，重復工藝步驟 (二 )； (五 )干燥：將沖洗后的扇坯、扇邊涼置干燥，含水率達 12%~14%。優(yōu)點：改善木扇的質量性能和提升產品檔次，擴大了用材范圍。本發(fā)明所提供的集裝箱底板，可以充分發(fā)揮竹、木材料的特性，在各方面滿足對集裝箱底板所提出的各項機械、物理技術要求。該預應力的存在，使竹材增強單板層積材的使用性能得到明顯的改善。 一種竹材增強單板層積材及其制造方法 專利號 專利權人 南京林業(yè)大學 發(fā)明人 朱一辛等 17 一種竹材增強單板層積材產品及其制造方法，其特征在于其主要工藝流程為：按 常規(guī)方法制備木單板，施膠；將竹材用碾壓的方法制成小股竹束；將小股竹束施膠、加捻；單板層積材組坯時，在層間放入加捻竹束；熱壓、裁邊后即可獲得特殊的竹材增強單板層積材產品。門扇制作工藝步驟依次分 (1)規(guī)格木材進行干燥； (2)機加工成型，組裝成門扇骨架和面板、封邊條，其中骨架空格內填充 阻燃板； (3)阻燃處理； (4)干燥； (5)組坯：面板 +防火板 +門扇骨架 +防火板 +面板；各層之間加刷膠粘劑；組坯后的門扇用熱壓機一次熱壓成型； (6)常溫下冷卻堆垛 24小時； (7)鋸邊、封邊、砂光、檢驗入庫。本發(fā)明的優(yōu)點：通過對木質刨花板的設備改造，通過三次篩選，確保了稻草碎料形態(tài)的合理性，在原料利用率較高的情況下，制造出中密度稻草板，其主要物理力學性能指標達到木質中密度纖維板的要求。本發(fā)明提供了一種集木材或竹的優(yōu)美外觀和復合地板導熱快、熱穩(wěn)定性好于一體的新型復合地熱地板。它包括表板 (1)、次表板 (2)、芯板 (3)、底板 (4)，芯板 (3)內設置有橫向導熱槽 (5)，底板 (4)內設置縱向導熱槽 (6)，橫向導熱槽 (5)和縱向導熱槽 (6)相互垂直且貫通，橫向導熱槽 (5)和縱向導熱槽 (6)內填有導熱介質 (7)。 竹材增強楊木單板層積材制造技術已具備良好的產業(yè)化前景，可以實現工業(yè)化生產。以人工速生材和竹材為原料，通過復合技術開發(fā)成功具有裝飾性的工程結構材料，這對于節(jié)約天然林資源，促進人工速生林（楊樹）產業(yè)的進一步發(fā)展，加速蘇北楊樹種植優(yōu)勢向產業(yè)優(yōu)勢的轉變能夠起到積極的促進作用?？梢允固K北地區(qū)的楊木加工水平及產品附加值提高一個檔次，可顯著提高楊木產品外觀檔次以及其強度、剛度等性能指標。研究竹材增強楊木單板層積材制造技術，并以此為技術核心，綜合材料科學的先進理論與技術開發(fā)高附加值的公交車車廂底板，其目的是為了解決目前江蘇省楊木加工利用產品檔次低、力學性能差、附加值不高等制約蘇北楊樹產業(yè)進一步高速發(fā)展的一個嘗試。利用楊木制造單板層積材，由于楊木的材質較松軟，制成的單板層積材僅能作為家具材料或者低等級的包裝用材，產品的附加值不高，目前還沒有國內市場，僅有少量的出口。該研究已達到國際先進水平。竹材增強楊木單板層積材的主要性能指標： 縱向靜曲強度 ≥ 98 MPa 縱向彈性模量 ≥ 7 500 Mpa 橫向靜曲強度 ≥ 25 MPa 橫向彈性模量 ≥ 2 500 Mpa 耐磨性 能 ≥ 6 000 轉 該研究在材料的選擇、復合結構設計、表面處理技術上具有創(chuàng)新性。 該研究的技術原理在于將具有強度高、韌性好的竹篾作為增強材料，以不同類型的形式與楊木單板進行組合，制成強化層。竹材增強楊木單板層積材制造技術是在綜合分析了國內外相關研究的基礎上，充分利用南京林業(yè)大學在木材科學與技術領域中的研究優(yōu)勢，以復合材料學科的一系列理論為指導，研究、設計并開發(fā)的，其應用價值在于開發(fā)出一種新型工程材料，滿足市場對高性能、多樣化產品的需求。 竹材增強楊木單板層積材制造技術 課題來 源 江蘇省科技攻 關計劃項目 (BE2020309)、 國家 “ 863” 計劃 (2020AA245171) 組織鑒定單位 江蘇省科學技術廳 鑒定時 間 2020年 1月 13日 完成單 位 南京林業(yè)大學、連云港南方木業(yè)有限公司、南京市公共交通總公司 主要完成人員 朱一辛、關明杰、楊家富、張曉冬、李燕文、葛唯奮、王咸司、方志剛、王炳中、許傳芳、張新亞 簡要技術說明 15 該研究屬木材工業(yè)中的人造板制造技術領域，其產品可應用到各類運輸車輛的底（地）板、造船用工裝材料、各類集裝箱底板等工程結構用材料領域。 該成果除了適合于新建廠使用外，還可供現有生產廠在不增加大量投資的情況轉化應用。江蘇省的木材加工業(yè)發(fā)達，楊木多層板為主體的混凝土模板是該省的主要出口產品。從而減少了我國對進口木材的依賴。高強度高耐磨楊木混凝土模板研制成功，使傳統(tǒng)產品在強度和耐磨性兩個方面的不足得到改進，力學性能優(yōu)良，脫模效果好，使用次數多，提高了模板的使用壽命，產品的用途和市場進一步拓寬。近年來我國大量營種人工林，尤其在江蘇速生楊樹資源豐富。產品除了滿足國內市場需要外，還可以大量出口到國際市場。 高強度高耐磨楊木混凝土模板耐磨性和力學強度優(yōu)良，增加了產品的使用次數，提高了產品的競爭力。 含水率 8% 靜曲強度 順紋 58MPa 橫紋 51Mpa 彈性模量 順紋 6 280Mpa 橫紋 5 490Mpa 膠合強度 表面結合強度 磨耗值 50mg/100r 該項成果構思新穎，技術路線合理，工藝先進，形成了自主知識產權，整體技術達到了國際先進水平。為了克服以上缺陷，該項成果實施了兩項技術突破： ，提高了產品的表面耐磨 性； ，提高了板材的靜曲強度和彈性模量，形成了高 14 強度高耐磨楊木混凝土模板。傳統(tǒng)楊木混凝土模板是以小徑級速生楊木為原料，以酚醛樹脂為膠粘劑，經單板旋切、干燥、剪切、分選、涂膠、組坯、預壓、熱壓和后期加工等工序制成基材，兩面再覆上酚醛膠膜紙?！? 高強度高耐磨楊木混凝土模板制造與產業(yè)化 課題來 源 江蘇省科學技術廳農業(yè)科技攻關項目 （ T0313） 組織鑒定單位 江蘇省科學技術廳 鑒定時 間 2020年 12月 29日 完成單 位 南京林業(yè)大學、江蘇勝陽實業(yè)股份有限公司 主要完成人員 周定國、梅長彤、周曉燕、夏友忠、張 洋、付保華、王啟良、徐詠蘭、徐信武、華毓坤 簡要技術說明 高強度高耐磨的楊木混凝 土模板是應用納米技術和玻璃纖維增強技術，對楊木混凝土模板進行改性而制成。截至 2020年，江蘇省出口木質包裝采用熱處理的企業(yè)近 50家，全國木質包裝熱處理企業(yè)多達 500家以上，國內市場廣闊。國家相關的檢驗檢疫法規(guī)也為“木材干燥及熱處理遠程自動監(jiān)測系統(tǒng)”的市場推廣提供了政策保障。木質包裝熏蒸除害處理因其有毒性、環(huán)境污染性、對臭氧層的破壞性等不良特性（歐美一些發(fā)達國家已被禁止或限制使 用此方法）將逐步被“環(huán)保型”的木質包裝熱處理取代。產品得到了企業(yè)和監(jiān)管部門的一致肯定和好評，具有較高的實用價值，整體水平達到國內領先水平。 木材干燥及熱處理遠程自動監(jiān)測系統(tǒng)具有硬件成本低，系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠