【正文】 。 紙筒在正常生產(chǎn)中發(fā)生四次以上（含）斷紙或因原紙水分太高、克重嚴(yán)重不均等質(zhì)量問題影響生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的消耗按程序上報(bào)扣除。 六、 扣除項(xiàng)說明： 當(dāng)面紙、里紙破損 5 層以上，瓦紙破損 10層以上時(shí)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可將所破層數(shù)、門幅、克重、紙筒直徑或 單獨(dú)稱重記錄于《品質(zhì)異常反饋單》中，經(jīng)當(dāng)班倉(cāng)管員確認(rèn)后上交公司從消耗中扣除。 分?jǐn)偙壤秊椋航M長(zhǎng)、電腦房、上膠機(jī) A、 B機(jī)主副機(jī)手、制膠工、拉邊工等人各自的績(jī)效系數(shù)。 A：當(dāng)消耗率為 %，則節(jié)約 %，則當(dāng)月獎(jiǎng)金為： 武義仙達(dá)包裝有限公司 第 34 頁(yè) 共 34 頁(yè) 獎(jiǎng)金 =2020 1500 % 15%= B、當(dāng)消耗率為 %，則超消耗 %則當(dāng)月罰金為： 罰金 =2020 1500 % 10%= 當(dāng)月班組產(chǎn)出的廢紙，廢板（不包括因其他單位責(zé)任退回不良品及其返 工時(shí)切下的邊角料）及用紙量每天均由專人稱重過磅登記，月未公司根據(jù)班組實(shí)際消耗比例分?jǐn)偑?jiǎng)罰金。 獎(jiǎng)罰總金額 =原紙用量綜合差價(jià)節(jié)約（或超耗）百分點(diǎn) 15%（罰按 10%）。 四、 消耗率及獎(jiǎng)罰金額計(jì)算方法： 消耗率 =（當(dāng)月所有廢品重量－當(dāng)月原紙倉(cāng)庫(kù)的異常原紙重－當(dāng)月外單位責(zé)任下產(chǎn)生的廢品重量）247。 總目標(biāo)消耗率為 ～ %，即當(dāng)消耗率在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)時(shí)，公司不獎(jiǎng)勵(lì)也不做處罰，當(dāng)消耗率低于標(biāo)準(zhǔn)或超出標(biāo)準(zhǔn)消耗率時(shí)，按浮動(dòng)的百分比計(jì)算原紙節(jié)約量或超耗量，并算出其價(jià)值（按原紙綜合差價(jià) 1500元 /噸計(jì)算價(jià)值），按節(jié)約或超耗原紙價(jià)值的相應(yīng)百分比進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)或處罰，當(dāng)消耗率在 — %時(shí)，按 15%進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，當(dāng)消耗率低于 %（不含 %）時(shí)，按 20%進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，當(dāng)高于 %（不含）時(shí)，按 10%進(jìn)行處罰。 二、范圍 ： 本方案適用于本公司生產(chǎn)部五層線生產(chǎn)消耗的考核。 1 堅(jiān)決服從工作安排，認(rèn)真做好每一件事。 1 訂單組辦公室上班時(shí)間不得大聲喧嘩，不得做與工作無關(guān)的 事。 打單人員打出來的印刷圖樣單要與流程單的交貨時(shí)間、用料規(guī)格等內(nèi)容要一一核對(duì)，必須一致。 接單人員對(duì)業(yè)務(wù)員和客戶的報(bào)單，必須有電話錄音或書面形式的交接。 接 單人員每次接電話一定要問清客戶要求，并做好相應(yīng)記錄。 當(dāng)天所開訂單，根據(jù)交貨時(shí)間， 箱片的必須在半小時(shí)之內(nèi)完成，紙箱 必須在 2小時(shí)之內(nèi)開單、審單、打單及與下道工序的交接完成 訂單組所有人員接電話要文明禮貌，每次接電話第一句話必須講：“您好，仙達(dá)包裝 xxx 號(hào)接單員為你服務(wù)，請(qǐng)講”。 1積極進(jìn)取，團(tuán)結(jié)互助，堅(jiān)決服從安排，不得無理取鬧； 訂單 組工作要求 武義仙達(dá)包裝有限公司 第 32 頁(yè) 共 34 頁(yè) 目的：為了公司規(guī)范化管理，滿足管理要求、客戶要求，特制訂此要求： 使用范圍：訂單組 具體細(xì)則： 每天按時(shí)上班，完成自己的工作及交接工作，按時(shí)下班，不遲到、不早退。 1保管好自己的工作工具，如有遺失，照價(jià)賠償。堅(jiān)決禁止與印刷工吵架或打架，如有吵架或打架現(xiàn)象，將依照公司規(guī)定進(jìn)行處罰。 收版 時(shí)如有樣品箱，必須放置在指定位置，以備下次使用。 印版制作完成后，必須仔細(xì)核對(duì)，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行分類登記。 制作的版面要保持整潔 ，確保美觀。在制版的過程中，急用的單子必須馬上制作（同時(shí)兼顧重要客戶先做、普通客戶后做的原則）。 離開工作場(chǎng)地 15分鐘以上，必須請(qǐng)假。 制版室工作 要求 武義仙達(dá)包裝有限公司 第 31 頁(yè) 共 34 頁(yè) 一、目的 ：為了提高工作效率、及時(shí)交貨，降低生產(chǎn)成本，提高版面質(zhì)量，滿足客戶要求，特制訂本 要求 。 、保管好自已的繩子、刀及存放繩子用的框。 、檢驗(yàn)人員簽字后入庫(kù)，拉入倉(cāng)庫(kù)。 。 ，一定分清，不能打包打亂，且每種標(biāo)簽貼于每種印刷規(guī)格最上面的那一捆，且中間還要放一條廢紙，做為分隔標(biāo)識(shí)。 ，以便點(diǎn)數(shù)。 ，但最小每包只數(shù)不低于 5只。 使用范圍： 成品打包崗位 具體細(xì)則： ： ，要 先墊一層廢紙作為保護(hù)合格品紙箱的措施。 ，如紙板錯(cuò)位進(jìn)入機(jī)器，不能拖拉紙板。 。 刀的鋒利情況及時(shí)磨刀。 ： 。 。 ，進(jìn)行調(diào)刀、壓線、預(yù)壓輪。 。 。 。 2mm。 。 。 ： ，要用刮刀。 30片后要壓平一次。 4片，內(nèi)銷177。 。 。 。 ： 。 PH值 1113。 5秒 /100ml。 、漏楞拆皺和污漬。 。 。 。 ，掌握好釘距。 ，針絲是否合格。 1mm。 ，釘透不得有疊釘、蹺釘、不轉(zhuǎn)角等缺陷。 7mm。 55mm，雙排釘距不大于 75mm。 、下面和上面及時(shí)清理干凈，避免造成安全隱患。 ，每 天下班要清理干凈并分開，不能長(zhǎng)期空轉(zhuǎn)。 。 : 。 ，添寫流程單或標(biāo)簽及工作日?qǐng)?bào)表，并且把流程單或標(biāo)簽掛在此堆縱切面右上方，拉到下道工序。印刷與印刷嘜頭一置。當(dāng)生產(chǎn)出第一片產(chǎn)品時(shí)，操作人員要進(jìn)行首檢，要求尺寸正確。 ，調(diào)整刀具、壓輪。 ，檢查各按鈕是否正常。在各潤(rùn)滑處加入適量的潤(rùn)滑油。 、字體、顏色與印刷嘜頭要求要一致。 ，如有偏斜其斜度不得偏離水平線 5mm。 35500mm。 5mm。 印刷作業(yè)指導(dǎo)書 目的 為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、縮短交貨周期，促使大家養(yǎng)武義仙達(dá)包裝有限公司 第 25 頁(yè) 共 34 頁(yè) 成一種良好的習(xí)慣，特定以下細(xì)則： 使用范圍 印刷所有機(jī)臺(tái)操作人員 具體細(xì)則： ： 誤差不得超過 2mm。 24)：本班所生產(chǎn)的板片必須由本班打完。 22)：打包堆放要整齊，合理利用空間，愛惜拖盤。 20)：每位打包人員要使用保管好自己的繩子及存放箱，不能有 亂繩現(xiàn)象。 18)：打包捆繩端之距 15cm且垂直。 16)：在打包過程中一但有空閑，要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)保持干凈整潔的場(chǎng)地。 14)：對(duì)于一車幾中規(guī)格，區(qū)域打包堆放時(shí)就要分開，同一區(qū)域 ,大在下小在上的形式堆放在一個(gè)拖盤上。 12)：標(biāo)簽，流程單可貼于每一種規(guī)格縱切面的右上方。 10)：對(duì)于彎曲的紙板要正反對(duì)打，且捆兩道。 8)：零頭要用專用繩子捆，并用粉筆注明數(shù)量。 6)：打包箱片長(zhǎng)度超過 50cm要捆兩道。 4)：打包數(shù)量要準(zhǔn)確。 2)：打包者對(duì)于每一堆，首先要檢驗(yàn)標(biāo)簽與實(shí)物是否一致，有問題及時(shí)上報(bào)。入好庫(kù)，拉車人員 將其拉入發(fā)貨指定區(qū)域。 9)：對(duì)于每種規(guī)格的零頭處理要及時(shí)配合電腦統(tǒng)計(jì)員，此種規(guī)格如沒有生產(chǎn)完，存在零頭，電腦統(tǒng)計(jì)人員會(huì)要求拉車人員把零頭存入專放區(qū)，并貼上標(biāo)簽，并且在該板上注明定單編號(hào)、客戶名稱、規(guī)格和零頭數(shù)量。 7)：消防通道嚴(yán)禁占用。 5)：對(duì)于補(bǔ)單每種規(guī)格要放 到該種規(guī)格上面。對(duì)于超單的要存放于超單專放區(qū)。 2)：入庫(kù)后，標(biāo)簽要對(duì)號(hào)入座，位置要貼于縱切面的右上方。 拉車作業(yè)工作要求 目的 武義仙達(dá)包裝有限公司 第 23 頁(yè) 共 34 頁(yè) 為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、縮短交貨周期，促使大家養(yǎng)成一種良好的 習(xí)慣，特定以下細(xì)則： 使用范圍 各車間拉車崗位 具體細(xì)則： 1)：拉車者在拉此車產(chǎn)品時(shí)首先要對(duì)此車產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，看數(shù)量是否和打包填寫一致，規(guī)格是否正確，愣型是否正確，品檢是否檢驗(yàn)過，如檢驗(yàn)通過可以拉走入庫(kù)。 、每種板片應(yīng)放在拖盤中間，要放正，不能跌落。 、沒壓線與壓過線的一定要分開。 ： 、拉車人員把挑出的不合格品整理快速報(bào)至電腦房。 、標(biāo)簽由拉車人員檢驗(yàn)后，簽于每種規(guī)格縱切面右上方。 、對(duì)于數(shù)量少的，堆碼人員要合并一個(gè)拖盤上。 、堆碼機(jī)上下層先把拖盤、掛車廢紙板準(zhǔn)備好。 、相關(guān)部位加油。 、標(biāo)簽貼于每種規(guī)格縱切面的右上方。 5mm. 、質(zhì)量控制，堆碼人員要在 50m以內(nèi)及時(shí)對(duì)彎曲、倒楞、脫膠、起泡的批量性不合格品給予及時(shí)反饋，要求上道工序及時(shí)改正。 、刀口無明顯毛剌，光滑楞型可見。 、壓痕線折線居中，不得有破裂斷線。 堆碼作業(yè)指導(dǎo)書 目的 ：為了提高產(chǎn)品質(zhì)量 ,降低生產(chǎn)成本 ,提高生產(chǎn)效率 ,縮短交貨周期 ,促使大家養(yǎng)成一武義仙達(dá)包裝有限公司 第 22 頁(yè) 共 34 頁(yè) 種良好的習(xí)慣 ,特制 定以下規(guī)則 : 使用范圍 ： 生產(chǎn)線堆碼崗位 具體細(xì)則 ： ： 、分切縱壓尺寸誤差不得超過177。 、操作縱切機(jī)換單，每次落刀都要先通知拉毛邊人員注意。 、縱橫切機(jī)操作人員每次 拿機(jī)臺(tái)內(nèi)部廢紙，機(jī)臺(tái)一定停掉，并且電源也關(guān)掉。 武義仙達(dá)包裝有限公司 第 21 頁(yè) 共 34 頁(yè) 、檢驗(yàn)人員拉毛邊人員對(duì)于裁切刀口隨時(shí)要注意，如有問題及時(shí)處理，如不能處理馬上停車，通知組長(zhǎng)。 、分邊不夠，是因?yàn)闄C(jī)臺(tái)位置問題，應(yīng)及時(shí)停車，抬刀、抬線，把機(jī)臺(tái)位置移對(duì)應(yīng)，落刀加速。 、每班生產(chǎn)完畢后，打掃衛(wèi)生，擦拭機(jī)臺(tái)并加油，后關(guān)閉電源氣源。 、拉毛邊人員把烘干機(jī)剛出的不合格品紙板裁掉。看是否裁切正常。 、檢查磨刀系統(tǒng)是否正常。 、啟動(dòng)刀軸、線軸。 、機(jī)臺(tái)相關(guān)部位加油。 、縱橫切機(jī)換單時(shí)，應(yīng)由電腦房人員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后加速，電腦房操作副手及時(shí)幫助堆碼分單，掛標(biāo)簽。 、補(bǔ)單要求控制在所生產(chǎn)定單的 15%。 、質(zhì)量控制：縱橫切機(jī)檢驗(yàn)人員要在 30 米以內(nèi)及時(shí)對(duì)彎曲、倒楞、脫膠、起泡、規(guī)格錯(cuò)誤的批量性不合格品給控制住。 2mm。 、刀口無明 顯毛刺，光滑楞型可見。面板上不得有多余的壓痕。 2mm。 、機(jī)臺(tái)主機(jī)手每天要負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)日工作記錄、機(jī)臺(tái)運(yùn)行情況填寫。 、機(jī)臺(tái)周圍環(huán)境要整潔干凈。 、雙面機(jī)接紙用膠水，在接紙過程中要小心，不準(zhǔn)涂到機(jī)臺(tái)上面，如有要及時(shí)和擦干凈，否則機(jī)臺(tái)油漆脫落，要追究責(zé)任。 、機(jī)臺(tái)所生產(chǎn)的廢紙，筒芯要放于專用車上，下班后統(tǒng)一稱重。如有后果自負(fù)。大紙筒到小紙筒要變小剎車氣壓。 、在高速生產(chǎn)過程中經(jīng)常觀察幾層瓦楞面紙對(duì)齊情況，如沒有對(duì)齊及時(shí)調(diào)整。 、雙面機(jī)放膠水不能太大，但又不能使高速運(yùn)轉(zhuǎn)沒有膠水。 、 在運(yùn)轉(zhuǎn)中傳送帶上如有異物必須停下方可拿掉。 、 對(duì)于單面機(jī)人員送接頭要積極配合，減速，及時(shí) 開吸風(fēng)，及注意接頭瓦紙卷入涂膠輥。 、