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汽包水位控制系統(tǒng)設(shè)計(參考版)

2025-02-08 08:51本頁面
  

【正文】 最后 , 感謝老師對我的細心的指導(dǎo) , 使得我的課程設(shè)計能夠順利的完成 , 相信這對我以后的課程設(shè)計將會有很大的幫助。通過本次設(shè)計使我認識到 自己 對于書本上的很多知識還不夠熟悉 , 有很多需要掌握的知識還沒掌握 , 我會在以后的學(xué)習(xí)生活中彌補我所缺少的知識。 8. 設(shè)計總結(jié) 通過這次的設(shè)計使我認識到計算機控制技術(shù)、單片機等方面的知識的重要性,本次的設(shè)計使我從中學(xué)到了一些很重要的東西 , 那就是如何從理論到實踐的轉(zhuǎn)化 , 怎樣將我所學(xué)到的知識運用到我以后的工作中去。 20 圖 64 報警記錄畫面 歷史曲線畫面 包括實時曲線 (如圖 65) 和歷史趨勢曲線 (如圖 66) ,并可根據(jù)需要隨時打印,做出趨勢圖后,只需進行數(shù)據(jù)連接,讓參數(shù)變 化反應(yīng)到趨勢圖上。 19 液位到達警戒水位,進水泵與進水閥門同時停止工作的同時,蒸汽出口閥與蒸汽風(fēng)機開始工作,液位下降,主畫面如圖 63(b),其液位曲線如圖 64(b)。組態(tài)王軟件系統(tǒng)包括開發(fā)環(huán)境和運行環(huán)境兩大部分,完成用戶組態(tài)設(shè)計的目標(biāo)和功能。它還具有豐富的 設(shè)備驅(qū)動程序 和靈活的組態(tài)方式、數(shù)據(jù)鏈接功能。 組態(tài)軟件 也為試驗者提供了可視化監(jiān)控畫面,有利于試驗者實時現(xiàn)場監(jiān)控。尤其考慮三方面問題:畫面、數(shù)據(jù)、動畫。通常可以把這樣的系統(tǒng)劃分為控制層、監(jiān)控層、管理層三個 參差結(jié)構(gòu) 。 15 的資源配置 PLC 中,它的 I/O 分配對其使用與功能起決定性作用,本設(shè)計的 I/O 地址分配如圖51 所示: 圖 51 I/O地址分配 AI AO DI DO 汽包液位 1 調(diào)節(jié)閥開度 1 1 蒸汽流量 1 給水流量 1 報警指示 1 16 6. 控制系統(tǒng)程序設(shè)計 開 始是 否 低 水 位是 否 高 水 位P I D 算 法 自 動 控制調(diào) 節(jié) 調(diào) 節(jié) 閥 開 度 , 報 警調(diào) 節(jié) 調(diào) 節(jié) 閥 開 度 , 報 警結(jié) 束否否是是 圖 61 控制系統(tǒng)總流程圖 17 18 7. 上位機組態(tài)設(shè)計 組態(tài)王開發(fā)監(jiān)控軟件 ,是新型的工業(yè) 自動控制系統(tǒng) ,它以標(biāo)準(zhǔn)的 工業(yè)計算機 軟、硬件平臺構(gòu)成的集成系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的封閉式系統(tǒng)。如:沖壓機床,磨床,印刷機械,橡膠化工機械,中央空調(diào),電梯控制,運動系統(tǒng)。使用范圍可覆蓋從替代繼電器的簡單控制到更復(fù)雜的自動化控制。 5. PLC 選型及資源配置 選型 根據(jù)系統(tǒng)的 I/O 點數(shù),并考慮富裕量及今后系統(tǒng)的擴展升級和工藝控制等問題,本系統(tǒng)設(shè)計采用 西門子 的 S7200 系列作為主機 。故而在實驗過程中選擇從 1 開始取值,并最終確定 為最佳值,而比例積分微分控制時,反復(fù)試湊得出當(dāng) K=15, I=, D= 時仿真效果較好,通過三種調(diào)節(jié)方式的對比,我們可以明顯看出在純 比例控制下雖然系統(tǒng)最終也能達到穩(wěn)定狀態(tài),但是其調(diào)節(jié)時間和峰值時間都太長,且曲線不是特別光滑,而比例微分控制則能大大減少調(diào)節(jié)時間,調(diào)節(jié)過程相對比例調(diào)節(jié)比較完善,仿真曲線也更光滑,從而體現(xiàn)出該系統(tǒng)在比例微分調(diào)節(jié)下能有更好的反應(yīng)速度與準(zhǔn)確度,總之, PID 控制器中,比例環(huán)節(jié)主要減少偏差;積分環(huán)節(jié)主要用于消除靜差,提高系統(tǒng)的無差度;微分調(diào)節(jié)能加快系統(tǒng)的動作速度,減少調(diào)節(jié)時間。比例帶具有一個臨界值,此時系統(tǒng)處于穩(wěn)定邊界的情況,進一步減小比例帶系統(tǒng)就不穩(wěn)定了。而要求盡量減小比例帶,然而,減小比例帶就等于加大調(diào)節(jié)系統(tǒng)的開環(huán)增益 K ,其后果是使系統(tǒng)的 σ %上升,并導(dǎo)致 激烈振蕩甚至不穩(wěn)定。積分作用的強弱取決于積分時間常數(shù) TI, TI越大,積分作用越弱,反之則越強; ( 3)微分環(huán)節(jié) D:能反映偏差信號的變化趨勢(變化速率),并能在偏差信號的值變得太大之前,在系統(tǒng)中引入一個有效的早期修正信號,從而加快系統(tǒng)的動作速度,減少調(diào)節(jié)時間 12 圖 42 仿真電路 參數(shù)整定 13 圖 43 控制器 PID 圖 44 控制圖像 14 要求: t < 4s, σ %≤ 5% 調(diào)節(jié)結(jié)果: P=15,I=,D=,滿足要求。 模擬 PID調(diào)節(jié)器的控制規(guī)律為 u(t) Kp[ (t) TI∫ (t)t dt TD d( t)d(t) 式中, Kp為比例系數(shù), TI為積分時間常數(shù), TD為微分時間常數(shù)。在實際應(yīng)用中,常根據(jù)對象的特征和控制要求,將 P、I、 D 基本控制規(guī)律進行適當(dāng)組合,以達到對被控對象進行有效控制的目的。調(diào)節(jié)器最常用的控制規(guī)律是 PID 控制,常規(guī) PID 控制系統(tǒng)原理框圖如圖 41 所示,系統(tǒng)由模擬 PID調(diào)節(jié)器、執(zhí)行機構(gòu)及控制對象組成。根據(jù)偏差的比例( P) 、積分( I)、微分( D)進行的控制,稱為 PID 控制。本設(shè)計控制系統(tǒng)的輸出模型為: ( ) 要求控制調(diào)節(jié)時間 t < 4s,最大
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