【正文】 。 本技術改造項目投資少、周期短、效益顯著，可以認為是鄭纜公司提升企業(yè)形象和保持可持續(xù)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)。 項目完成后，可以提供鋁合金電力電纜導電線芯，支持了鋁合金電力電纜項目的實施。 （ 6）車間照明采用高效節(jié)能金屬鹵素燈，單燈配有電容補償器，按生產(chǎn)設備合理的分區(qū)控制 （ 7）變壓器選用銅芯低耗變壓器，在配電所內設置無功率補償器，使功率因素達，以減少電能損耗 （ 8）加強管理，建立和健全能源管理規(guī)章制度，實行工廠、動力科、車間三級能 34 源計量法，有效地節(jié)約能源，防止不必要的浪費。 （ 4）需要預熱 和保溫 的設備如 熔化爐和保溫爐 采用三班連續(xù)生產(chǎn)，以減少 反復啟動 次數(shù) ，減少間歇間的熱散失能源浪費 。主要產(chǎn)品能源單耗指標要以國內先進能耗水平或參照國際先進水平作為設計依據(jù)。過去，這方面是欠缺的。 應對策略 33 制造企業(yè)應把宣傳推廣工作做到各大電力設計院和電力建設單位，并應做好技術經(jīng)濟的綜合分析工作，具有說服力和吸引力，把三贏的局面說透。 4） 從體制上，線路建設者和運行者分離，利益的追求不統(tǒng)一，業(yè)主追求節(jié)省投資，運行者追求運行成本低。 而輸電線路運行的安全 和 可 靠 性 是十分重要和高度重視的，由于固有印象未能改變電力系統(tǒng)的看法，加之體制影響，使用新產(chǎn)品要承擔風險，故而延用原設計、使用老產(chǎn)品，設計人員 對采用新產(chǎn)品沒有信心和動力 ，缺乏推廣應用新產(chǎn)品的 積極性 。 市場 風險 分析及對策 市場風險分析 1） 過去，由于計劃經(jīng)濟體制，缺乏市場動力機制，影響了鋁合金導線 生產(chǎn) 的 技術與設備 攻關、試制的進程。 應對策略 1）加強改造前的調研與請有關專家對生產(chǎn)線設備的 全面會診，找準改造重點，制定切實可行的改造方案 ，使設備技術改造達到預期的效果。從配料到各工序工藝參數(shù)的控制都有 嚴格的要求，稍有疏忽或者是操作中的 不慎 ，都會給最終產(chǎn)品質量帶來波動，這就是為什么有些鋁合金導線制造企業(yè)質量不穩(wěn)定的原 32 因。 表 7 經(jīng)濟分析主要結果 序號 項 目 單位 數(shù)據(jù)和指標 備 注 31 1 固定資產(chǎn)投資 萬元 155 2 流動資金 萬元 3000 其中：鋪底流動資金 萬元 0 3 項目總投資 萬元 155 4 銷售收入 萬元 14402 達產(chǎn)年平均 5 利潤總額 萬元 2813 達產(chǎn)年平均 6 銷售稅金及附加 萬元 888 達產(chǎn)年平均 7 投資回收期 年 含建設期 8 財務內部收益率 % 稅后 9 財務凈現(xiàn)值（ ic=10%） 萬元 13073 稅后 10 銷售利潤率 % 達產(chǎn)年平均 11 銷售利稅率 % 達產(chǎn)年平均 12 投資利 潤率 % 1814 達產(chǎn)年平均 13 投資利稅率 % 2387 達產(chǎn)年平均 14 盈虧平衡點 % 綜合評價 本項目經(jīng)濟分析主要結果表明，各項指標較好，財務內部收益率為 ％，投資回收期為 ，不盈不虧時為設計能力的 ％，該項目具 有很強 的抗風險能力，該項目在經(jīng)濟上 完全 可行。 全部投資 財務盈利能力分析 財務內部收益率： %（ 稅后） 財務凈現(xiàn)值 ic=10%： 13073 萬元（稅后） 投資回收期： （含建設期） 不確定性分析 盈虧平衡分析 BEF = TCVS CF —— 100%=% 當產(chǎn)量達到設計生產(chǎn)能力的 ％時，項目即可不盈不虧。 盈余公積金 按稅后利潤的 15%提取。 產(chǎn)品銷售稅金 本項目產(chǎn)品進項和銷項稅率均按 17%計算，城市建設稅和教育費附加分別為增值稅的 7%、 3%計算。 30 總成本費用估算見附表 4 銷售價格 產(chǎn)品銷售價格，按 略低于目前國內市場價格水平估算，各類產(chǎn)品銷售單價見 附 表 8（含稅價）。 財務費用為貸款利息 支出 ， 達產(chǎn) 年費用為 178萬元 。加上原有生產(chǎn)設備年折舊合計 77萬元。 修理費 及其他制造費用 ， 分別按產(chǎn)值 的 %及 %計算 ，年費用為313 萬元。 燃料及動力費 ，按產(chǎn)值 2%計算， 達產(chǎn)年 ： 337萬元／年。 10 財務分析 本項目計算周期為 16年，其中建設期為 1年，生產(chǎn)期為 15年，生產(chǎn)期第一年產(chǎn)能為設計產(chǎn)能的 80%，第二年開始達到設計產(chǎn)能的 100%，達到設計能力的生產(chǎn)期為14年。 其中： 固定資產(chǎn)投資 155萬元 ； 鋪底流動資金 0萬元 。 估算結果 根據(jù)項目生產(chǎn)規(guī)模，達產(chǎn)年流動資金為 3000萬元 ，利率 %。 投資估算結果 本項目固定資產(chǎn)投資為 155萬元，按費用構成劃分的估算表見表 6。 — 其它工程和費用：包括工 裝模 具費等。 — 設 備運雜費 （國內） ：引進設備按原價 1％ ,國內設備按原價的 3%計算。投資估算包括 新增固定資產(chǎn)投資折合人民幣 129萬元。只是在項目啟動以后的生產(chǎn)技術準備階段對連鑄連軋工 和時效操作工進行鋁合金生產(chǎn)的原理和特殊技術環(huán)節(jié)要求等 理論和技能 培訓。 注：除連鑄連軋操作工需新增，其余人員均為導線制造部現(xiàn)有在崗人員。 維持制造部現(xiàn)有組織編制 。 d. 成品絞制工序 根據(jù)產(chǎn)品方案 和交貨正差 ，每年生產(chǎn)各種成品絞線計 8400噸， 二 班制工作制度，單機設備年實際工作效率按 90%計，全年實際生產(chǎn)工作日為 225天， 二 班制共 450個班次，單機班產(chǎn)約 噸。 b. 鋁合金線的拉制 根據(jù)產(chǎn)品方案和結構用量 及消耗 ，每年需鋁合金線 7360 噸， 二 班制工作制度，單機設備年實際工作效率按 90%計，全年實際生產(chǎn)工作日為 225天， 二 班共450個班次，單機班產(chǎn)約 噸。 設備動力部 導線制造部 7 生產(chǎn)試制人員組織 連鑄連軋機、拉線機、絞線機、 時效爐等 導線制造部 8 試驗檢測人員組織 鋁合金桿、鋁合金線、鋁合金絞線等 質量部 9 8000系列合金試制 鋁合金桿、鋁合金線、 鋁合金絞線等 項目部 導線制造部 10 高強度鋁合金試制 鋁合金桿、鋁合金線、 鋁合金絞線等 項目部 導線制造部 (項目實施計劃以項目正式啟動之日向后 順延 ) 8. 生產(chǎn)組織及人員培訓 工作制度與 生產(chǎn)組織 按國家法定工作制度，除去節(jié)假日和雙休日，法定工作日為 250 天 ，每天 8 27 小時工作制 。 7. 項目實施進度 項目計劃進度見表 5。所有機械及電氣設備均有故障報警裝置，凡大型設備及主機的電機與電熱裝置，均裝有保護繼電器及超溫過載保護。并設 36V安全照明電源以便檢修安全。設置和提供職工更衣間、洗浴室等必要的設施和條件；按國家對女工的保護要求設置相應的生活衛(wèi)生設施。 消煙除塵 熔鋁爐和保溫爐供熱采用節(jié)能燒嘴，使燃料充分燃燒，排放煙氣達到 GB3095—82《大氣環(huán)境質量標準》的二級標準 ，排煙等級在林格曼一級以下；保溫爐門和收線機上方安裝排煙罩，以防止煙氣在廠房內部蔓延。 25 廢水處理 生產(chǎn)用水循環(huán)使用，定期清池；廠區(qū)內雨廢水分流。 環(huán)境保護 環(huán)境污染的治理 所有設備的噪聲均應在 85 分貝以下，在選購 設備應關注所有設備的該技術 24 參數(shù)，對設備定期保養(yǎng)保持設備的精度以降低設備的運轉噪聲。 （ 8） 進行高強度鋁合金導線試制。 （ 6） 編制高強度鋁合金試制的工藝技術方案、試制材料及技術準備。 （ 4） 進行現(xiàn)有絞線機的預扭裝置配套。有的目前已在進行中，如光譜分析儀型號、產(chǎn)地和初步報價等。 技術改造的步驟 （ 1） 物 色行業(yè)上對鋁合金生產(chǎn)裝備和工藝技術熟悉的專家，騁為該項目的技術顧問，到鄭纜公司對現(xiàn)行的裝備進行診斷，探討改造部分設備 選 型方案的可行性 ,確定項目的實施方案。 4） 原設備倍頻加熱器的能力和使用效果存在著很大缺陷，需進行徹底改造。 2）為保證鋁合金導線內在質量和下工序制造過程的順利進行，需增添鋁合金在線凈化處理裝置 1臺。因時效爐為低溫加熱設備，設備年利用率較高，按其額定能力，三班制，設備利用率為 90%計，失效爐年產(chǎn)量為： G=*24*251*=8132噸 （可以滿足） 22 技術改造的內容及步驟 技術改造的內容 本技術 改造的目的主要是打通鋁合金導線生產(chǎn)線和適應鋁合金電力電纜導電線芯加工制造的能力。每班 480分鐘，可生產(chǎn)兩盤線，共 。每班 480分鐘，可生產(chǎn)兩盤線，共 。一般可根據(jù)下列因素進行選擇合理的速度和轉速： 牽引速度 =該層直徑 D*節(jié)距倍數(shù)（標準范圍） *絞籠轉速（在幾檔中選） 現(xiàn)以我公司 Ф630/54三段絞線機為例， JLHA2/G1A— 400— 45/7為代表規(guī)格核定設備能力： （ JLHA2/G1A— 400— 45/7） JLHA2— 400— 45/7型導線絞制 按每盤制造長度 2500m，絞制速度為 ,實際絞制時間 ；上盤和穿線時間按 3分鐘 /盤，約 135分鐘。 單班制生產(chǎn)，年平均設備開機率按 90%計，管絞機年產(chǎn)量為： G= 250 =945噸（ 945 3=2835噸） 4）成品絞線機能力核定 （ Ф630/12+18+24） 現(xiàn)用成品絞線機以叉式和框式絞線機較為普遍，結構大同小異，國外絞線機結構更趨合理，速度較快。絞制每盤綱芯共需 73分鐘。 JG1A— — 7型鋼芯絞制 結構： 7 外徑： 單位重 量： ㎏ /㎞ 出線速度： ： 350r/min 21 按每盤制造長度 2500m，每盤重量 840公斤。架空導線用大規(guī)格單線較多，以 線為代表規(guī)格，小時產(chǎn)量為： G= 14=1505㎏ /h≈1500㎏ /h 滑動式拉線機實際拉線時間每班按平均 7小時計（準備鋁桿、模具，穿模，檢查設備和潤滑系統(tǒng)等按平均每班 1小時），實際拉 線時間按 80%計（換鋁桿、處理斷線及其他故障），二班制，全年平均開機率按 80%計，單機年產(chǎn)量為： G= 7 2 251 =3795噸 （ 3795 2=7590噸） 3） 鋼芯絞制能力核定 管絞機能力核定：管絞機可生產(chǎn)小截面鋁合金絞線，鋼芯鋁合金絞線和鋼芯，現(xiàn)主要以絞制鋼芯為主考慮。 表 3 主要生產(chǎn)設備明細表 序號 設備名稱 型號 數(shù)量（臺） 產(chǎn)地 備注 1 豎爐 熔化爐 5t/h 1 岳陽巴陵爐窯 可正常運轉 2 傾動式保溫爐 9t 2 重慶西南鋁 可正常運轉 3 鋁合金連鑄連軋生產(chǎn)線 UL+Z1500+255/14 全套 四川東方電工 需改造倍頻加熱器和矯直刨邊機 20 4 滑動式鋁合金拉線機 LHD450/13 2 四川東方電工 可正常運轉 5 熱處理時效爐 1 天津洛伊熱工 待負荷驗證 6 三段叉式絞線機 JCLφ 630/12+18+24 4 原鄭纜公司 需完善預扭裝置 7 六盤管式絞 線機 JCφ 500 6 3 四川東方電工 需完善預扭裝置 設備能力核定 1) 鋁合金連鑄連軋能力核定 連鑄連軋機的生產(chǎn)能