【正文】 防潮層的一般做法是在基層板或龍骨刷二道水柏油。木磚、木橛的位置應符合龍骨的分檔的尺寸，橫豎間距一般為 300mm，不大于 400mm 。 36 ：根據(jù)設(shè)計圖紙上的尺寸要求 ，先在墻上劃出水平標高，彈出分格線。鑲貼飾面磚必須按彈線和標志進行，表面應平整、不顯接槎、接縫平直、寬度一致。鑲貼飾面磚采用聚合物水泥漿時，其配合比應用試驗確定。釉面磚和外墻面磚 宜采用 1： 2 水泥砂漿鑲帖，砂漿厚度為 10mm。鑲貼釉面磚，如設(shè)計無要求時，接縫寬度為 。在同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，非整磚行應排在次要部位或陰角處。在金屬網(wǎng)上涂抹時，其厚度為 20mm。）飾面板安裝，應采用和水磨石一樣的臨時固定措施，以防灌注砂漿移動。飾面板安裝，接縫寬度可墊木楔調(diào)整，灌注砂漿時，應先在豎縫內(nèi)填塞1520mm 深的麻絲以防漏漿，待砂漿硬化后，將填縫材料清除。釉面磚的表面應光潔、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，釉面磚吸水率不得大于 18%。 ：飾面板、飾面磚應表面平整、邊緣整齊，楞角不得損壞。飾面板、飾面板磚應鑲貼平整，接縫寬度一致，并填嵌密實，以防滲水。光滑的基體或基層表面，鑲貼前應處理。 C、不允許在瓷磚墻面上及其附近鑿洞，以防破壞瓷磚與墻面的粘接。 B、用長毛刷35 蘸白水泥素漿涂縫，用布擦均勻、密實，以防滲水。 ：瓷磚 鋪貼后，應進行自檢，發(fā)現(xiàn)空鼓、接縫不平直等缺陷應及時返工修理。 C、在門口、陽角以及長墻每隔 2m 左右處，先豎向貼一溜磚，作為墻面垂直、平整和磚層的標準，以此標準向兩側(cè)掛線，由上往下鋪貼。 B、將浸過的瓷磚背面抹上一層水泥混合砂漿，將瓷磚緊靠平尺板上皮，上口要以水平線為準，貼在墻上，用小鏟木把輕敲磚面，灰漿擠滿。平尺板安放必須 水平，擺實擺穩(wěn)，其墊點間距以不大于 40cm 為宜。穩(wěn)平尺板時，要注意地漏標高和位置。 ：鑲貼前一天，把挑選好的瓷磚清掃干凈，放在清水中浸泡 2h 以上，取出陰干或擦凈明水，達到外干內(nèi)濕，表面無水跡才能上墻?；绎為g距一般為 ，上下灰餅用靠尺找 好，垂直、橫向幾個灰餅拉線或用靠尺板找平，在灰餅磚的楞角處拉立線，在立線上再拉活動水平線，用來控制表面平整?；蛘咴诘讓由皾{表面彈豎向、橫向控制線，一般豎向間距 1m 左右，橫線彈在第一層磚上口，然后進行預排。底子灰抹完后，注意養(yǎng)護 1～ 2d，再進行鑲貼瓷磚。 ：底子灰用 1： 3 水泥砂漿。經(jīng)挑選的瓷磚要輕那輕放，裝卸車時要小心，防止碰撞。 五 .墻面磚施工 選磚 —— 基層加強處理 —— 抹底子灰 —— 排磚、彈線 —— 貼灰餅 —— 浸磚—— 墊平尺板 —— 貼瓷磚 —— 擦縫 —— 成品保護 ： A、瓷磚要選擇棱角整齊方正、表面平整、顏色一致的使用，要34 挑出翹曲、變形、裂紋、面層有雜質(zhì)的瓷磚另行堆放。 。 防治措施： 。打膠厚度不能少于 6mm，主要控制泡沫棒的嵌入度。 ，膠縫不直，厚度不夠 原因分析： 操作時沒有認真作業(yè)，方法不對，泡沫棒填得太淺。 ，待第一層的固定膠達到強度后進行第二層安裝，同時縫與縫之間結(jié)合緊密。 原因分析：石材本身的材質(zhì)較差，紋理多，存放不正確受外力作用在色紋和暗縫或其他暗傷等薄弱處，易產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。 ，對好顏色，調(diào)整花紋，試板與板之間的文理通順，按照編號掛貼。 ，彈出中心線和水平通線，地面上彈出墻柱的飾面控制線。 、板面紋理不順、色澤不勻 原因分析：對石材的檢驗不嚴格、鑲貼前試拼不認真；施工不當。 ，作到工完場清，責任到人，將罰分明。 ，應做好警示牌或設(shè)置防護欄桿，特別是柱、墻陽角等處避免來回運輸磕碰石材。 護 ，避免磕碰邊角，必要時用地毯與軟物等包住邊角。 ：用整塊套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。 ： ：平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。 、嚴禁歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。需要打蠟的一般應按照使用蠟的操作方法進行，原則上應燙硬蠟，擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。待完成后輕輕將膠帶紙撕掉使打膠邊成一條直線。 ：對于要求密縫的石材拼接不用打膠；設(shè)計要求留縫的墻面，需要在縫內(nèi)填入泡沫條后用有顏色的大理石膠打入縫隙內(nèi)。必須對石材的材質(zhì)、顏色、紋路、加工尺寸進行檢查，按照的石材編號將石材輕放在 T 型掛件上，按線就位后調(diào)整準確位置，并立即清孔，槽內(nèi)注入耐候膠，要求錨固膠保證有 48 小時的凝固時間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動，板材垂直度、平整度、拉線校正后扳緊螺栓。 ：安裝石材前用云石機在石材的側(cè)面開槽，開槽深度依照掛件的尺寸進行，一般要求不小于 1cm 并且在板材后側(cè)邊中心，為了保證開槽不崩邊，開槽距邊緣距離為 1/4 邊長且不小于 50mm，并將槽內(nèi)的石灰清理干凈以保證灌膠粘結(jié)牢固。 ：調(diào)節(jié)片安裝是依據(jù)石材的板塊規(guī)格確定的，調(diào)節(jié)掛件采用不銹鋼制成，分為 40mm*3 和 50mm*5，按照設(shè)計要求進行加工。角鋼為 L40*40*4或 L50*50*5。 31 ：干掛石材一般采用槽鋼和角鋼做骨架，一般采用槽鋼做主龍骨，角鋼做次龍骨形成骨架網(wǎng)；或者角鋼做骨架，局部可以直接采用掛件與墻體連接。 ：將挑選出來的石材按照使用的部位和安裝順序進行編號，并選擇較為平整的場地做預排，檢查拼接出來的板塊是否有色差和滿足現(xiàn)場尺寸的要求，完成此項工作后將板材按編號存放好備用。根據(jù)石材分隔圖彈線， 確定金屬脹管安裝位置。根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體，是否有局部剔鑿，保證裝飾厚度。 控制放線 —— 石材排版放線 —— 挑選石材 —— 預排石材 —— 打膨脹螺栓 —— 安裝鋼骨架 —— 安裝調(diào)節(jié)片 —— 石材開槽 —— 石材固定 —— 打膠 —— 調(diào)整 —— 成品保護 :墻面基層表面用笤帚清理干凈，局部有影響骨架安裝的凸出部分要剔鑿干凈。 ，避免日曬雨淋，在石材下墊木方，并核對數(shù)量、規(guī)格，并預鋪、配花、編號等備用。 、窗抹灰時留出余量，檢查各部分節(jié)點連接現(xiàn)場與設(shè)計圖紙有出入，及時糾正。 30 ，水電、通風、設(shè)備安裝等應提前完成，并準備好加工石材的場地、水電源等前 提條件。 （一般為直徑為Φ 8~Φ12）、填縫膠等輔助性材料。 ：根據(jù)設(shè)計要求選擇好不銹鋼掛件、掛件與骨架 的固定螺栓（一般為直徑為Φ 8~Φ 12），要求不銹鋼掛件和螺栓具有合格證，不銹鋼掛件具有受力的試驗報告。檢查合格后按照石材排版圖對石材進行編號保存?zhèn)溆谩? ：石材進場時必須按照設(shè)計要求的飾面石材規(guī)格、品種、顏色、花紋進行檢查，石材質(zhì)量必須滿足設(shè)計要求。 四 .墻面石材干掛施工 ：按照設(shè)計確定的石材及石材樣品對石材進行翻樣、定貨加工。 ,地面必須平整、潔凈 ,含水率不得大于 8%,并已安裝好踢腳板 ,踢腳板下沿至地面間隙應比地毯厚度大 2~3 毫米。 ，表面潔凈，無油污物等。 、密實，在視線范圍內(nèi)不顯拼縫。 ，無卷邊、翻起現(xiàn)象。 ,只割斷緯紗 ,不割經(jīng)紗 ,對于有背襯的地毯 ,應從正面分開絨毛 ,找出經(jīng)紗、緯紗后裁割。 。 ，要先將接縫處不齊的絨毛修齊 ,并反復揉搓接縫處絨毛 ,至表面看不出接縫痕跡為至。 ,測量墻角是否規(guī)方 ,準確記錄各角角度。 ：裁邊機、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、彈線粉袋、扁鏟、鍾子等。 表面平整度 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 縫格平直 3 拉 5m 線，不足 5m 拉通線檢查 接縫高低差 尺量和楔形塞尺檢查 板塊間隙寬度 2 尺量檢查 三 .地面 地毯 施工 料 ：阻燃地毯。 ，邊緣應整齊。飾面板與基體之間的灌注材料應飽滿、密實。 檢驗方法：觀察；尺量檢查 。 檢驗方法：觀察。養(yǎng)護期 3d 之內(nèi)禁止踩踏。 地磚飾面板鋪設(shè)干硬后，再用有色水泥稠漿填縫嵌實，面層用干布擦拭干凈。先作試鋪，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用 20mm 厚 1： 3 干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層。凡有柱子的大廳，宜先鋪設(shè)柱子與柱子之間的部分，然后向兩旁展開，最后收口。 彈線后應先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用。 、彈線 在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方。 地磚地面鋪設(shè)前 ,應對塊材進行試拼 ,先對色、編號。 在混凝土墊層和混凝土樓板基層上鋪設(shè)地磚 ,施工時一般應在頂棚、立墻抹灰或主要工序完成后進行。 石材地面完工后，房間應封閉或在其表面加以覆蓋保護。 ，操作入員應做到隨鋪隨用干布揩凈石材面上的水泥漿痕跡。 ，不倒泛水，無積水，與地漏結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏（有坡度的面層應做潑水檢驗，并以能排除液體為合格）。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。 ： ；板塊擠靠嚴密， 無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。 ： 26 ： 、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。灌漿 l2h 后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使石材面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。 、擦縫：在板塊鋪砌后 l2 晝夜進行灌漿擦縫。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設(shè)高 度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為 的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。 ，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。 ：試鋪后將于砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為 ，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。 25 ：為了檢查和控制石材板塊的位置，拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面 +50cm 標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標高 要一致。 ：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。 。拆箱后詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應予剔除。 ： 手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺鉆、合金鋼鉆 頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機、鋼絲刷。應堅硬、潔凈、無雜物，粒徑宜為 414mm。 ：中砂或粗砂，其含泥量不應大于 3%。 24 第 二 節(jié) 裝 修工程施工方案 一 .地面石材施工 ： ： ：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標號不宜小于 425 號。 ，不得向下拋擲。 ，如大于兩步，應加固。 ，遵循自上而下、先搭后拆、后搭先拆的原則，一步一清的進行。 。（包括地下加固部分）。 ，確實需要修改的必須經(jīng)重新審批后，方可修改。 100mm。 48mm 的普通鋼管與其他規(guī)格的碗扣鋼管嚴禁混合使用 （Φ 48）必須與鋼管外徑相同。 5cm 厚板材，必須鋪放平穩(wěn)、不得懸空。搭接長度不應小于 ，應采用不少于 2 個22 旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于 100mm。 ，其余各層必須使用對接扣件連接。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取 130~150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于 300mm。腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)、壓實。 150mm，以防桿件滑脫。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 。 ，與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一。 450mm500mm； ，不準隔步設(shè)置或遺漏或沒擰緊。 ，配備技術(shù)人員以滿足該工程施工技術(shù)管理的各項需要。 、規(guī)格分類堆放整齊，平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。 。 采用 8 號鍍鋅鐵絲，已綁過的鐵絲不能重復利用 . 為了保證該工程腳手架的搭設(shè)及拆除方法切實可行，貫徹“安全、適用、可行、經(jīng)濟”的原則，做好各種材 料機械加工的技術(shù)資料準備和使用計劃安排?？奂c鋼管的貼合面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離要小于 5mm，扣件的活動部位應使其轉(zhuǎn)動靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋面間隙小于 1mm。鋼管涂防銹漆，每批鋼管進場時，并具有生產(chǎn)廠家的檢驗合格證。腳手架底部墊 5cm 厚 ,20cm 寬腳手板。操作層滿鋪 5cm 厚腳手板 ,操作層下鋪一層防護腳手板 (或滿鋪安全網(wǎng)上在鋪一層密目網(wǎng) )。 二 .施工段劃分 根據(jù)施工區(qū)域的劃分 ， 將本工程 分成 2 個施工段平行施工，即： 第 1 施工段： 首層至三層施工 ； 第 2 施工段： 九層至十二層 施工； 20 第 四 章 分部分項工程施工方案 第 一 節(jié) 腳手架 工程施工方