【正文】 。成品倉(cāng)庫(kù)管員必須嚴(yán)格遵守崗位職責(zé)及操作程序。非成品庫(kù)人員在未經(jīng)許可的情況下不得進(jìn)入成品庫(kù)翻拿成品，成品庫(kù)內(nèi)所有入庫(kù)成品需辦理出庫(kù)手續(xù)后方可發(fā)出。在裝車過(guò)程中不得有人為原因打破磚片；如確有發(fā)生，則按出廠價(jià)由責(zé)任人照價(jià)賠償。成品庫(kù)發(fā)貨員必須嚴(yán)格按照銷售部所開(kāi)《出貨單》發(fā)貨。成品庫(kù)管理員必須提前十五分上崗。成品倉(cāng)庫(kù)管理員負(fù)責(zé)做好裝卸工每日上下車力資單的登記，并于每月25日匯總至財(cái)務(wù)部。成品倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)每日做好成品庫(kù)臺(tái)帳，并于次日上午11：30前將《成品日?qǐng)?bào)表》交相關(guān)單位。銷售部如有樣品磚需求，應(yīng)根據(jù)開(kāi)具《樣板申領(lǐng)單》，報(bào)總經(jīng)理審批，后交成品倉(cāng)領(lǐng)出。但提貨不得跨月份進(jìn)行。產(chǎn)品裝車時(shí)，成品倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨員必須協(xié)同客戶對(duì)產(chǎn)品數(shù)目、質(zhì)量清點(diǎn)確認(rèn)，核準(zhǔn)后應(yīng)經(jīng)兩名發(fā)貨員與客戶同時(shí)簽字確認(rèn)。成品全部裝車完畢，倉(cāng)管員簽字確認(rèn)并填寫裝車數(shù)目，交由銷售部開(kāi)《發(fā)貨單》。(特殊情況可參考《緊急放行規(guī)定》第四條)。成品碼放原則為：堆放高度≤，500500瓷磚以橫排5件、豎排1件，每層6件，分三層交錯(cuò)碼放，上部平壓2件，共20件獨(dú)立堆放。倉(cāng)庫(kù)成品管理制度及流程成品倉(cāng)庫(kù)管理制度及規(guī)定篇十負(fù)責(zé)各類成品的入庫(kù)規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量等的驗(yàn)收，合理安排成品倉(cāng)位的劃分，進(jìn)行成品的安全、有序存放，負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)的安全、衛(wèi)生和管理工作，對(duì)入庫(kù)成品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止成品入庫(kù)后色號(hào)、品種、規(guī)格等的混淆，建立成品出入庫(kù)流水帳，每日會(huì)同成品車間主管填寫《產(chǎn)成品入庫(kù)單》交銷售部、財(cái)務(wù)部各一份。1火工品在使用保管過(guò)程中應(yīng)遵照公安部門的有關(guān)安全規(guī)定，嚴(yán)格管理執(zhí)行，任何人不得擅自越權(quán)擴(kuò)大領(lǐng)發(fā)料范圍。入庫(kù)檢驗(yàn)有記錄、有報(bào)告。設(shè)專人管理，入庫(kù)水泥分品種、標(biāo)號(hào)，進(jìn)庫(kù)日期，分別堆碼整齊，正確標(biāo)識(shí)，散灰裝袋，庫(kù)內(nèi)整潔。1周轉(zhuǎn)材料、小型機(jī)具要專人負(fù)責(zé)管理，建立臺(tái)帳和保管卡片，專料專用，不隨意改制。1管庫(kù)人員對(duì)所管物資必須按照“六查”內(nèi)容：即查數(shù)量、質(zhì)量、保管方法、計(jì)量工具、安全、技術(shù)要求，認(rèn)真自點(diǎn)，循環(huán)自點(diǎn)率每月不少于15%，并有自點(diǎn)記錄，自點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題按規(guī)定填寫物品注銷記錄，物品遺失、損壞評(píng)定單，在一周內(nèi)處理完畢。露天存放料具應(yīng)苫蓋。庫(kù)存料具堆碼整齊，標(biāo)識(shí)齊全，賬料相符。5米，檢查通道寬不小于0。工地有必要的倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施，料庫(kù)布局合理。有防洪排水設(shè)施?，F(xiàn)場(chǎng)按施工平面組織進(jìn)料。對(duì)物資檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)有以下四種：未檢驗(yàn)和試驗(yàn)記為“待檢”，已檢驗(yàn)和試驗(yàn)待確定狀態(tài)記為“待確定”，已檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格狀態(tài)記為“合格”，已檢驗(yàn)和試驗(yàn)不合格狀態(tài)記為“不合格”。堅(jiān)決杜絕未經(jīng)過(guò)磅、檢尺量方的收方估量。大堆料的驗(yàn)收：要嚴(yán)格進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，有專人管理，必須有兩人以人共同驗(yàn)收，妥善保管、發(fā)放，核銷驗(yàn)收有記錄，堆碼成方、成垛，分倉(cāng)存放，標(biāo)識(shí)明顯、齊全、準(zhǔn)確。其它物資驗(yàn)收：各架子隊(duì)物資要認(rèn)真核對(duì)物資名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量（件數(shù)、長(zhǎng)度、重量）等與入庫(kù)通知單、運(yùn)單、發(fā)貨明細(xì)表、技術(shù)證件、裝箱清單等資料是否齊全、相符，對(duì)檢測(cè)、驗(yàn)收合格的物資，及時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù)并保存相關(guān)資料。對(duì)驗(yàn)收數(shù)量不符的按合同規(guī)定據(jù)實(shí)計(jì)量。水泥的驗(yàn)收： 各架子隊(duì)物資對(duì)進(jìn)場(chǎng)的散裝水泥必須堅(jiān)持每車過(guò)磅據(jù)實(shí)計(jì)量驗(yàn)收；對(duì)包裝的水泥堅(jiān)持點(diǎn)包計(jì)數(shù)、抽包復(fù)核的方式計(jì)量驗(yàn)收。核對(duì)無(wú)誤后，依照倉(cāng)庫(kù)技術(shù)管理規(guī)程，堆碼、標(biāo)識(shí)并取樣送試驗(yàn)室檢測(cè)，填寫《物資到達(dá)驗(yàn)收登記簿》。鋼材的驗(yàn)收：各架子隊(duì)物資對(duì)鋼材進(jìn)行驗(yàn)收，按照程序規(guī)定，首先核對(duì)鋼材的品種、規(guī)格、材質(zhì)是否與計(jì)劃一致，核對(duì)鋼材批號(hào)（爐號(hào)）是否清楚，有無(wú)多種鋼材混裝、混淆情況。物資部門在物資進(jìn)場(chǎng)二日內(nèi)向試驗(yàn)室提供試驗(yàn)委托單和試驗(yàn)樣品，做好采購(gòu)進(jìn)貨物資的試驗(yàn)、檢測(cè)工作。對(duì)供貨達(dá)一年的主要物資，要填寫《供方供貨質(zhì)量綜合分析表》進(jìn)行分析，并上報(bào)公司工程部備案。h、中間商提供的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、經(jīng)營(yíng)可信度、證書等要符合規(guī)定要求。f、生產(chǎn)廠或供貨商提供的資質(zhì)證明、管理體系文件必須符合規(guī)定要求。評(píng)價(jià)內(nèi)容：a、對(duì)供方的質(zhì)量管理體系或滿足質(zhì)量要求的能力進(jìn)行評(píng)價(jià)；b、對(duì)采購(gòu)的樣品、說(shuō)明書等技術(shù)資料進(jìn)行評(píng)價(jià)；c、對(duì)采購(gòu)物資的試驗(yàn)、檢驗(yàn)結(jié)果、安裝性能驗(yàn)證進(jìn)行評(píng)價(jià)；d、對(duì)供方業(yè)績(jī)、供應(yīng)歷史、信譽(yù)、質(zhì)量保證能力以及經(jīng)濟(jì)實(shí)力進(jìn)行評(píng)價(jià)。倉(cāng)庫(kù)成品管理制度及流程成品倉(cāng)庫(kù)管理制度及規(guī)定篇九工程開(kāi)工前，各架子隊(duì)及工地材料廠應(yīng)盡快上報(bào)用于主體工程的原材料、成品、半成品的生產(chǎn)供應(yīng)商名單，經(jīng)匯總后上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，以便確定合格供應(yīng)商名冊(cè)?！端拓泦巍芬皇剿姆荩阂环蒌N售部留存，一份倉(cāng)庫(kù)留存，一份財(cái)務(wù)部留存，一份客戶留存。2成品倉(cāng)管員接收“發(fā)貨通知單”，首先審閱其簽核的有效性、填寫的規(guī)范性，確認(rèn)發(fā)貨訂單、發(fā)往客戶、發(fā)貨數(shù)量、發(fā)貨時(shí)間、交付方式等，而后根據(jù)“發(fā)貨通知單”顯示信息查實(shí)有關(guān)庫(kù)存，確定是否有足額庫(kù)存量及是否能按時(shí)發(fā)貨。2倉(cāng)管員離職或調(diào)動(dòng)工作時(shí)，一定要辦理交接手續(xù)。5倉(cāng)管員應(yīng)保持本庫(kù)區(qū)內(nèi)的消防設(shè)備、器具的完整、清潔，不許他人隨意挪用；對(duì)他人在庫(kù)區(qū)內(nèi)進(jìn)行不安全作業(yè)的行為，有權(quán)監(jiān)督和制止。發(fā)現(xiàn)家具缺少或質(zhì)量上的問(wèn)題（如開(kāi)裂、受潮、掉漆、老化、變質(zhì)或損壞等）應(yīng)及時(shí)通報(bào)，以免在不知情的情況下造成延遲發(fā)貨或無(wú)法發(fā)貨的情況出現(xiàn)。2退貨產(chǎn)品名稱、規(guī)格/型號(hào)、款色、數(shù)量是否與“退貨單”填寫的一致。明確入庫(kù)成品對(duì)應(yīng)的銷售訂單號(hào)、產(chǎn)品名稱、規(guī)格/型號(hào)、數(shù)量等，經(jīng)本人簽字后呈檢驗(yàn)組負(fù)責(zé)人核對(duì)簽字后，攜帶“入庫(kù)單”與對(duì)應(yīng)待入庫(kù)成品至成品倉(cāng)庫(kù)辦理入庫(kù)手續(xù)。③盤盈入庫(kù)：是指成品倉(cāng)庫(kù)按公司規(guī)定盤點(diǎn)，出現(xiàn)實(shí)物數(shù)量多于賬面數(shù)量，為使賬物平衡而采取的調(diào)整賬面的入庫(kù)方式。①生產(chǎn)入庫(kù)：是指我公司生產(chǎn)車間自制完成且檢驗(yàn)合格的成品入庫(kù)。本管理規(guī)定適用于對(duì)我公司成品倉(cāng)庫(kù)作業(yè)管理與對(duì)應(yīng)工作人員管理。一、本制度經(jīng)公司總經(jīng)理核準(zhǔn)后于**年**月**日起實(shí)施。、卡、物三相符,貨品收支與結(jié)存要保持平衡。、盤虧的處理、盤虧物品,由保管員查明原因并報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,及