【正文】 在生產(chǎn)線上做事，拉長(zhǎng)或員工不配合，你就覺(jué)得沒(méi)方法或做得比較辛苦，就打消了積極性。 一切社會(huì)活動(dòng)都是分工協(xié)作的過(guò)程，搞質(zhì)量也是這個(gè)道理，部門與部門的不一樣，每個(gè)人的立場(chǎng)、看問(wèn)題的角度不一樣，對(duì)事物的認(rèn)識(shí)也就不一樣，因此，在工作中就會(huì)因標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題而產(chǎn)生不同意見(jiàn)，我們一線的 IPQC 如果意見(jiàn)與生產(chǎn)線意見(jiàn)不一致，首先向生產(chǎn)線提出，如果他們不接受，則要及時(shí)向自己的直接上司提出來(lái)取得本部門上級(jí)的支持，以便更 好地去開(kāi)展工作?！爆F(xiàn)在社會(huì)的人際關(guān)系非常重要，工作上也一樣，搞好品質(zhì)不是靠一個(gè)人或幾個(gè)人就可把事情做得好的，是靠全體同仁共同努力才能做好的，是觀念的提升。品管與生產(chǎn)之間，一個(gè)管質(zhì)量一個(gè)管效率，意見(jiàn)不統(tǒng)一是很正常的，但不能一個(gè)說(shuō)不行一個(gè)說(shuō)行就去鬧矛盾，不行是那里不行，行又是行在那里，冷靜下來(lái)雙方探討達(dá)成共識(shí)才是關(guān)鍵。在 一個(gè)企業(yè)，部門與部門之間，上級(jí)與下級(jí)之間都缺少不了溝通，為什么有人會(huì)天天鬧矛盾，感覺(jué)到這里不“順”那里也不“暢”?，F(xiàn)行有句話叫“溝通創(chuàng)造財(cái)富”。 綜上所述， IPQC 在工作中，要善于從不同角度發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，同時(shí)要膽大心細(xì)，不能猶豫不決，對(duì)產(chǎn)品的判定要干脆利落，不要拖拖拉拉，因?yàn)橥侠o人感覺(jué)不好且耽誤時(shí)機(jī)，有些問(wèn)題當(dāng)斷不斷，反受其亂。 對(duì)生產(chǎn)作業(yè)員都有要求自檢和互檢，但實(shí)際運(yùn)作與理想的還有很大的落差，一般來(lái)說(shuō)作業(yè)員都有個(gè)誤解以為上線物料是合格的為什么還要他們自檢呢？他們以為 IQC 判定合格的物料作了全檢才上線的，其實(shí)不然，這一點(diǎn)就要我們的IPQC 去改變這種員工觀念了 (這里是談的品管這一邊的控制點(diǎn)，當(dāng)然大頭要生產(chǎn)企業(yè) ()，大量的管理資料 下載 去落實(shí) )。一些結(jié)構(gòu)性及隱含性的東西必須動(dòng)手去做，要經(jīng)常從符合性和適用性的角度來(lái)判定事物。 “切 ”就是自己動(dòng)手做和動(dòng)手找原因。“問(wèn)”就是了解、詢問(wèn)的意思?！奥劇本褪锹?tīng)的意思。 ) 第七、提升整體品質(zhì)意識(shí)與員工的培訓(xùn) 醫(yī)生查病因時(shí)有“望、聞、問(wèn)、切、診”五大手法，做品管也要借用這種方法，使得檢驗(yàn)手段更加完善：“望”就是看、檢查的意思。需要思考的不僅僅是我們一線的人員，也是高層領(lǐng) 導(dǎo)要思考的。特別是第二步需要很大的勇氣。否則，就正像 [PMC 經(jīng)理 ]所說(shuō)的 “ 如果大家都是這種做事態(tài)度，則只有等著庫(kù)存 ” ！ 個(gè)人評(píng)論：如此的 管理模式太讓人悲哀了 (允許扯皮、喜歡攤派 )(明眼人一看就知道誰(shuí)對(duì)誰(shuí)錯(cuò) )，但現(xiàn)在每個(gè)人都有自己的理由，那事情又等到什么時(shí)候才能做好呢 !？ !分工協(xié)作的工廠沒(méi)有務(wù)實(shí)的精神是不能搞成事情的 !!!在這種環(huán)境之下更要一線的品質(zhì)管理人員有務(wù)實(shí)的精神和追求完美的態(tài)度去推動(dòng)質(zhì)量的改善 ! (建議一切事情都由品管做完，那就一了百了了。即問(wèn)題有發(fā)現(xiàn)、有發(fā)單，而缺欠主動(dòng)跟蹤； 開(kāi)發(fā)既然有在異常單上簽名，就也應(yīng)有責(zé)任和義務(wù)向業(yè)務(wù)索取客戶之ECN，實(shí)際上并非如此，可見(jiàn)工作很是欠積極主動(dòng)。 TKS！ [廠長(zhǎng)辦公室 ] 通過(guò)上述事件很顯然說(shuō)明一點(diǎn)，就是各部做工作都是有欠主動(dòng)而上升不到境界。而且工程在產(chǎn)品總結(jié)會(huì)議上已有明確要求更改。 [PMC 經(jīng)理 ] 都本著這樣的態(tài)度那等著更多的庫(kù)存吧。筆者注，下同 )立即作出更改。此時(shí)有兩點(diǎn)最怕：一怕自己不積極了解異?，F(xiàn)象，二怕 PIE 不作為。有的時(shí)候在線 IPQC 對(duì)制程中的異常處理得不夠理想，如線上出現(xiàn)了大批不良，心里就發(fā)慌，不知道該怎樣去處理，做質(zhì)量就是替后工序負(fù)責(zé)， “ 后工序就是客戶 ” 的理念要落到實(shí)處，但由于生產(chǎn)線工序能力及品管等的經(jīng)驗(yàn)有限，往往達(dá)不到理想狀況，這時(shí)就要將后工序的情況及時(shí)反饋到前工序，及時(shí)糾正改善，使相同問(wèn)題不再重復(fù)發(fā)生，以達(dá)到最終控制不良的目的。 (此處過(guò)程省略 字 ) 第五、制程中的異常情況反饋及不良控制 由于 DTL 運(yùn)作模式?jīng)Q定，在制程中拉長(zhǎng)主導(dǎo)產(chǎn)品產(chǎn)量而不怎么注重質(zhì)量，使得在線 IPQC 要對(duì)線上的質(zhì)量進(jìn)行管制，但由于部門不同，我們提的要求他們有時(shí)候不聽(tīng)，這就要求 IPQC 既要熟悉各種標(biāo)準(zhǔn)也要站穩(wěn)立場(chǎng)。一是高頻變壓器浸油前后的參數(shù)，二是直充電源加工組與裝配生產(chǎn)線前后的電性 參數(shù)。案例：低頻、高頻變壓器含浸前的測(cè)試范圍就比含浸后的測(cè)試范圍收緊了，以此來(lái)避免因含浸而產(chǎn)生的變異來(lái)控制后工序的不良。 所以，針對(duì)以上所說(shuō)的，我們應(yīng)該明白關(guān)鍵工位的重要性，對(duì)關(guān)鍵工位，我們多花點(diǎn)時(shí)間去稽核，對(duì)他們挑出的不良品，要盡快分析不良原因，并采取相應(yīng)的措施去改善，我們要定點(diǎn)，定時(shí)去巡檢，把這些關(guān)鍵工位控制得 好了，那大部分問(wèn)題就可以解決了，在制程中巡檢就比較輕松了。 第四、關(guān)鍵工位檢查 關(guān)鍵工位：對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性影響嚴(yán)重的工位，在工藝上有特殊 (別 )要求，對(duì)下一環(huán)節(jié)有較大影響的工位，工藝要求程度高，標(biāo)準(zhǔn)要求高，客戶的質(zhì)量信息反饋表明質(zhì)量不穩(wěn)定及 不良品較多的項(xiàng)目。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一及集中制，此點(diǎn)在中小型企業(yè)中，有非常重要的作用。所以裝配線 IPQC 控制重點(diǎn)在超音 前段。但結(jié)果總給人的感覺(jué)不好，沒(méi)有在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)，做 IPQC也失職，所以做工作要注重方式去做，不能顧頭不顧尾，一條拉排順后，那就依照 5PCS/2H 的頻率對(duì)制程產(chǎn)品進(jìn)行巡回抽檢，雖然檢驗(yàn)規(guī)范是這樣要求的，但我們可以活用，對(duì)某些關(guān)鍵工位要重點(diǎn)稽核，像裝配線的焊錫工位是比較重要的，為什么這樣說(shuō)呢？有些問(wèn)題具有隱患性，裝了盒超了聲，電性測(cè)試也發(fā)現(xiàn)不了，而在 QA 抽檢或客戶驗(yàn)貨時(shí)出現(xiàn)不良，想一想，你就明白。品質(zhì)的管理也只能疲于奔命。 ) 讓我們看一看“扔產(chǎn)品”和“堆機(jī)”的成本：案例： 2020 年 12 月 1 日某線做某某客戶 ADAPTOR 產(chǎn)品因制程中發(fā)現(xiàn)有輸出電壓低不良品，原因?yàn)殡娊怆娙菀_松脫造成，其引腳也有套 PVC 套管，但在制程中無(wú)法控制這種不良，且因其客戶對(duì)此產(chǎn)品的品質(zhì)要求較嚴(yán)， 故廠內(nèi)品質(zhì)保守派意見(jiàn)為此批產(chǎn)品進(jìn)行全檢處理，經(jīng)全檢 3200PCS 發(fā)現(xiàn)有 2PCS 電壓低，雖然此次全檢彌補(bǔ)了一次客戶投訴，但其代價(jià)是不能讓人忽視的。不過(guò)時(shí)代的發(fā)展，這種模式已越來(lái)越遭人質(zhì)疑，現(xiàn)在終于痛下決心將其拆掉，但我們有沒(méi)有企業(yè) ()，大量的管理資料 下載 心理準(zhǔn)備呢，用一句不恰當(dāng)?shù)脑拋?lái)形容：“扶你的人已走了，你再次 跌倒后能自己爬起來(lái)嗎？”在這種惡劣的條件下，也是給品管一個(gè)壓力，如何才能發(fā)揮“軍師”的作用，既要自己清醒也要讓更多的人清醒，從一開(kāi)始就要把產(chǎn)品做好，這就要擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)來(lái)輔導(dǎo)其它的干部了，并將“不做不良品”的口號(hào)落到實(shí)處。走曲線運(yùn)動(dòng)，不把 “ 根本 ” 當(dāng)回事了。二是作業(yè)堆積或作業(yè)過(guò)程中使電解電容受太大外力。 舉例說(shuō)明：我們廠的支柱產(chǎn)品低頻變壓器，所用的橋式整流電路 PCB 板，上面有四個(gè)二極管一個(gè)電解電容的那種，最常見(jiàn)的了，在 DTL 科技有限公司有一道獨(dú)特的風(fēng)景那就是在電解電容引腳上要套 PVC 套管，這種作法在珠三角可以說(shuō)無(wú)廠能出 DTL 左右了。在品管的角度是不能接受這種作法的，但是從實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)來(lái)看相當(dāng)一部分人不能理解輕拿輕放的意義。產(chǎn)品要求定格定向擺放，但每個(gè)工位的擺放與其它工位擺放方向是不一致的，其目的是使未作業(yè)的產(chǎn)品容易識(shí)別而不至于流入下一工序造成不良。 (僅舉例配電流一項(xiàng)，加工組為 527532mA,裝配線為 515535mA，包裝線為510540mA，此原則遵循在源頭 控制不良品的方針。筆者發(fā)現(xiàn)并總結(jié)出了一個(gè)“前緊后松”的原則。 五 .耐壓不良的解決方案： (省略 1K 字 ) 拉線越長(zhǎng)，越容易產(chǎn)生一些因儀表、治具誤差而造成的不良品。 制程中，我們發(fā)現(xiàn)， DTL 直充產(chǎn)品存在一 些致命缺陷，三直三現(xiàn)原則要求我們現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)象，經(jīng)分析得出如下結(jié)論： 一、缺陷等級(jí) 致命缺陷 二、耐壓不良的位置分布 1：元器件不良： Y 電容、光耦、變壓器、 PCB 高壓隔離帶 2：工藝不良： ① R10 與變壓器膠芯相碰 ② Y 電容、光耦、變壓器下面有導(dǎo)電體異物 ③ PCB 板初、次級(jí)隔離帶表面有錫渣、臟污 ④ 蓋子內(nèi)有導(dǎo)電體異物 三、具體原因判定 (運(yùn)用排除法 ) 1：外觀初步檢查： 參照工藝不良 4 點(diǎn)逐一檢查，找出不良，如果工藝沒(méi)有問(wèn)題，則進(jìn)行下一步； 2：測(cè) 試時(shí)檢查有無(wú)打火現(xiàn)象： 如有跳火現(xiàn)象，則重點(diǎn)檢查跳火部位元器件與周圍元件的絕緣距離，是否有： ①引腳長(zhǎng)②絕緣層 (皮 )破損 ③ 有導(dǎo)電物質(zhì) (水、錫渣、受潮、松香等 ) 企業(yè) ()，大量的管理資料 下載 3：元器件逐一排除法： ① 假設(shè)是 Y 電容不良：將 Y 電容取下來(lái)，再來(lái)打高壓，看高壓機(jī)的反應(yīng)，是否是一啟動(dòng)開(kāi)關(guān)就鳴叫，如果是一啟動(dòng)開(kāi)關(guān)繼續(xù)報(bào)警的話，則說(shuō)明是其它元件的原因了； (因?yàn)?Y 電容已取下來(lái)了 ) ② 再假設(shè)是“光耦”不良，將“光耦”取下來(lái)后再打高壓，此時(shí)如果不報(bào)警則是光耦的問(wèn)題了；如果報(bào)警則說(shuō)明前面兩個(gè)元件應(yīng)沒(méi)有問(wèn)題，可能 是變壓器或其它的問(wèn)題， 4：結(jié)合以上幾點(diǎn)，再加上經(jīng)驗(yàn)，可以很快地找到原因。 從公司實(shí)際情況來(lái)看，作業(yè)工序能力還比較低，按照 IE 制定工藝來(lái)執(zhí)行生產(chǎn)時(shí)，以 IE 排線的角度認(rèn)為工位自檢能保證產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)無(wú)法做到，這就要在制程中加一個(gè)檢查點(diǎn)來(lái)控制品質(zhì)了。經(jīng)實(shí)踐證明是正確的。 如果將此控制點(diǎn)前移到加工組對(duì)所有參數(shù)進(jìn)行全檢，不就避免了做不良品的無(wú)用功嗎？經(jīng)筆者多次建議后，工程部才采納了 (2020 年 10 月份 )。 案例：本廠的直充電源產(chǎn)品生產(chǎn)線，在電腦綜合測(cè)試儀位置的不良率非常高，一般可達(dá)到 5%10% 。要做好每一件事都要不折不扣地去做，而沒(méi)有其它的捷徑了。 ***** 3. 企業(yè) ()，大量的管理資料 下載 第二、制程工藝稽核及思考 物料檢驗(yàn)合格后，開(kāi)始生產(chǎn)，我們要對(duì)制程中的工藝去進(jìn)行稽核，生產(chǎn)線有無(wú)掛工藝流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書，工序排位和作業(yè)員操作是否與流程圖及作業(yè)指導(dǎo)書上相符。 制程中涉及到物料用錯(cuò)的幾個(gè)方面： 1. 同一訂單中類似物料放置在相近的地方，往往造成第三人無(wú)意中拿錯(cuò)。說(shuō)白了，在中國(guó)人的團(tuán)隊(duì)里，面對(duì)這種情況，什么可以什么不可以，不是你一句話就可以的，而是要走正常的程序，不然“對(duì)后工序負(fù)責(zé)”就是一句空話了。這就是一種品質(zhì)意識(shí)的落后。 這里，重點(diǎn)說(shuō)明這個(gè)例子，貨倉(cāng)發(fā)料員、生產(chǎn)物料員責(zé)任心不強(qiáng)，發(fā)的敢發(fā)，領(lǐng)的敢領(lǐng)。做到先知先覺(jué)，將問(wèn)題點(diǎn)控制在源頭，即生產(chǎn)前。我們要在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)異常情況，防止大批不良的發(fā)生，對(duì)特殊的物料，我們要多次檢驗(yàn)，在中途還要反復(fù)核對(duì)。檢驗(yàn)銘牌的粘性，銘牌貼后用封箱膠帶貼在其表面，然后拉扯封箱膠帶，循環(huán)三次如果銘牌不隨膠帶一起被拉起則為 合格。 包裝材料要對(duì)照?qǐng)D面、尺寸、印字要求與工單一致，例如紙箱、白盒、環(huán)保膠袋、銘牌，在此要特別強(qiáng)調(diào)銘牌，銘牌在本廠有兩種： PVC 和鋁制， PVC 材質(zhì)又有耐高溫不防火和普通的但防火。 2)、線材規(guī)格， 1 2 2 26等，線芯數(shù)量及橫截面積大小必須能明確判斷。 6)、 CASE 色號(hào)等。 4)、膠殼卡口與輸出線 S/R 要實(shí)裝。 2)、 PC 料能做成透明體，其它兩種則不能做到。尼龍料?；藭r(shí)既要細(xì)心又要注意 “ 首檢 ” 和 “ 尾檢 ” ，避免因物料的變異而造成在制品產(chǎn)生變異。 (這是因?yàn)椋和ǔＧ闆r下，貨倉(cāng)發(fā)料有 “ 先進(jìn)先出 ” 的原則，例如某訂單數(shù)為 1K，采購(gòu)也訂了物料 1K，但此物料已有庫(kù)存200PCS，倉(cāng)庫(kù)發(fā)料的時(shí)候他就要先發(fā)庫(kù)存的 200PCS 及 1K 里面的 800PCS，而將新到料的物料重新作庫(kù)存了 )這時(shí)就要特別注意庫(kù)存物料在制程中是否有異常。 ，大到外箱小到螺絲釘，千萬(wàn)不能落下哪一項(xiàng)不去稽核。如果遇到生產(chǎn)線急轉(zhuǎn)單，核對(duì)來(lái)不及就把工單文件拿到生產(chǎn)線上，對(duì)照 BOM一件一件地核對(duì)。 (這里涉及到一個(gè)品質(zhì)管理成本的問(wèn)題， DTL 公司這種 IPQC 模 式和其它公司如深圳泰豐是沒(méi)有辦法比的，當(dāng)然這有其歷史原因的，如果要改革的話那是后話。 (同上 ) 而對(duì)像 DTL 這樣的中小型企業(yè)，對(duì)物料的管制有兩個(gè)方面，在量 (數(shù)量 )的方面是由生產(chǎn)線助拉管制，在質(zhì) (在這里指的是物料的正確性 )的方面就要要求隨線的 IPQC 擔(dān)負(fù)全責(zé)了。 (同上 ) 。 (生產(chǎn)前 .生產(chǎn)中要留 意 ) 。 (要查為什么沒(méi)有標(biāo)識(shí) ,往往出錯(cuò)的地方就在這兒 ) 。另外還要注意幾點(diǎn)， 。 DTL 科技有限公司品保部的《 IPQC 檢驗(yàn)規(guī)范》明確了四點(diǎn)要求，在這里結(jié)合規(guī)范及實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，把它們整合起來(lái)，總的來(lái)說(shuō)有以下幾點(diǎn)： 第一、 上線物料的稽核 企業(yè) ()，大量的管理資料 下載 要求對(duì)物料非常熟悉，對(duì)準(zhǔn)備上線的原材料要看 IQC 檢驗(yàn) PASS 單和原材料供應(yīng)商的標(biāo)識(shí)，是否與所要領(lǐng)取的 PO 單號(hào)及工單 BOM 一致。 發(fā)出部門： TL 公司品管部 第二章 制程管制 一般說(shuō)來(lái)，工廠生產(chǎn)行為都是批量性流水作業(yè)，最怕的就是現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生變異，產(chǎn)生變異的原因一般有五大因素：人員、物料、機(jī)器、方法、環(huán)境，簡(jiǎn)稱 4M1E，做品管只要適時(shí)適地把這幾個(gè)大因素盯緊，盡量在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)變異并將變異現(xiàn)象呈報(bào)、解決，那么工作就做好了一大半了。 供應(yīng)商名稱： 簽名： 企業(yè) ()，大量的管