【正文】 雖然這個設計做的也不太好，但是在設計過程中所學到的東西是這次畢業(yè)設計的最大收獲和財富，使我終身受益。在整個設計中我懂得了許多東西，也培養(yǎng)了我獨立工作的能力，樹立了對自己工作能力的信心，相信會對今后的學習工作生活有非常重要的影響。此外，還得出一個結論：知識必須通過應用才能實現(xiàn)其價值！有些東西以為學會了，但真正到用的時 候才發(fā)現(xiàn)是兩回事，所以我認為只有到真正會用的時候才是真的學會了 。 總之，不管學會的還是學不會的的確覺得困難比較 多，真是萬事開頭難，不知道如何入手。最后終于做完了有種如釋重負的感覺。 而且 通過這次課程設計使我懂得了理論與實際相結合是很重要的，只有理論知識是遠遠不夠的，只有把所學的理論知識與實踐相結合起來，從理論中得出結論，才能真正 的學到知識 ，從而提高自己的實際動手能力和獨立思考的能力。自己要學習的東西還太多，以前老是覺得自己什么東西都會，什 么東西都懂，有點眼高手低。 課程 設計不僅是對前面所學知識的一種檢驗，而且也是對自己能力的一種提高。借助于 FXgpwin 軟件的監(jiān)控功能可以檢查哪些線圈和觸點該通電時沒通電，從而為進一步修改程序提供幫助。 當 PLC運行時，可以使用 FXgpwin軟件中的監(jiān)視功能監(jiān)控整個程序的運行過程，以方便調(diào)試程序。之后自動開始第二周期的循環(huán)顯 示。 （ 3）調(diào)試運行。 5 交通燈的仿真與調(diào)試 系統(tǒng)的調(diào)試過程 （ 1） 將 PLC 與 對應輸入輸出的設備連接起來。其梯形圖如圖 411 所示： 圖 411 9. 當 T5 時間到，南北左轉(zhuǎn)彎的黃燈閃 1 秒，東西仍全是紅燈。其梯形圖如圖 49 所示： 圖 49 7. 當 T4 的時間到，南北直行黃燈閃 1 秒，東西全是紅燈，禁止通行。定時器有兩個數(shù)據(jù)寄存器，一個為設定值寄存器，另一個是現(xiàn)時值寄存器，編程時，由用戶設定累積值。當驅(qū)動輸入 X000 斷開或發(fā)生停電時，定時器就復位，輸出觸點也復位。即使如此，若備用電池電壓降低時，定時器或計數(shù)器往往會發(fā)生誤動作。定時器可以用用戶程序存儲器內(nèi)的常數(shù) K 作為設定值，也可以用數(shù)據(jù)寄存器（ D）的內(nèi)容作為設定值。 硬件設計 ：輸入控制 X0，輸出端有東西、南北方向紅綠黃燈和東西、南北方向左轉(zhuǎn)彎紅綠燈共十個輸出點，所以選用日本三菱公司生產(chǎn)的 FX2N 系列。 7. 南北左轉(zhuǎn)彎黃燈閃 1 秒后，東西直行綠燈亮，紅燈滅，東西左轉(zhuǎn)彎繼續(xù)紅燈亮，南北方向燈全變?yōu)榧t燈。 ，直行黃燈閃亮 1 秒后變成紅燈亮；同時南北左轉(zhuǎn)彎綠燈亮，維持 5 秒； 9 6. 南北左轉(zhuǎn)彎綠燈亮 5 秒后變成黃燈閃爍 1 秒 。 2. 東西直行綠燈亮 9 秒 ,與此同時南北紅燈全亮 13 秒；東西左轉(zhuǎn)彎紅燈亮； 3. 東西直行綠燈熄滅，黃燈閃爍 1 秒，然后東西左轉(zhuǎn)彎綠燈亮 5 秒。顯示器用于顯示相應方向直行控制當前點亮信號燈還要持續(xù)的時間 (剩余時間 )，由另外的單片機系統(tǒng)構成。執(zhí)行程序，初始態(tài)為四個路口的紅燈全亮之后，東西路口的綠燈亮，南北路口的紅燈亮，東西路口方向通車，延時一段時間后路口的綠燈熄滅，黃燈開始閃爍，閃爍若干次后，東西路口紅燈亮，而同時南北路口的綠燈亮，南北路口方向開始通車，延時一段時間后，南北路口的綠燈熄滅，黃燈開始閃爍，閃爍若干次后，再切換到東西路口方向，之后重復以上過程。 設計任務及要求 利用 PLC 設計控制十字路口交通燈的全自動運行，系統(tǒng)啟動后，根據(jù)設置好的東西南北方向的通車時間控制東西南北方向指示燈按照一定的規(guī)律運行，完成一個周期工作后自動進入下一個周期繼續(xù)運行。 3 系統(tǒng)總體方案及硬件設計 8 系統(tǒng)總體方案 設計目的 PLC 原理及應用課程設計是 電氣工程及其自動化專業(yè) 領域重要的實踐環(huán)節(jié)之一，主要以小型實用性 PLC 控制系統(tǒng)的軟、硬件設計為主。 PLC 結構不斷發(fā)展的同時 ,PLC 的編程語言也越來越豐富。外部故障的幾率很大，因此， PLC 廠家致力于研制、發(fā)展用于檢測外部故障的專用智能模塊，進一步提高系統(tǒng)的可靠。為了擴大適用范圍，廠家還制定了通用的通信彼岸準，已構成更大的網(wǎng)絡系統(tǒng)。以適應不同類型的自動控制系統(tǒng)的需要。 PLC 的發(fā)展趨勢 (1)向高速度、大容量方向發(fā)展為了提高 PLC 的處理能力，要求 PLC 具有更好的響應速度和更大的儲存容量。 （ 6）通信及聯(lián)網(wǎng) PLC 通信包含 PLC 之間的通信以及 PLC 與其他智能設備間的通信。這些數(shù)據(jù)可以與存儲在存儲器中的參考值比 較。PID處理一般是運行專用的 PID 子程序。 PLC 能編制各種控制算法程序，完成閉環(huán)控制。廣泛的運用于各種機床、機械、機器人、電器等場合。 （ 3）運動控制 PLC 可以用于圓周運動或直線運動的控制。 （ 2）模擬量控制 在工業(yè)生產(chǎn)過程中，有許多連續(xù)變化的量，如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。 PLC 的應用領域 目前， PLC 在國內(nèi)外已廣泛應用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械制造、汽車、輕紡、交通運輸、保及文化娛樂等各個行業(yè)，使用情況大致可歸納為以下幾類： （ 1）開關量的邏輯控制 這是 PLC 最基本、最廣泛的應用 領域，可用它取代傳統(tǒng)的繼電器控制電路，實現(xiàn)邏輯控制、順序控制，既可用于單臺設備的控制，又可用于多機群控制及自動化流水線。 (5)體積小，重量輕，能耗低 以超小型 PLC為例，新近出產(chǎn)的品種底部尺寸小于 100mm，重量小于 150g，功耗僅數(shù)瓦。更重要的是使 同一設備經(jīng)過改變程序改變生產(chǎn)過程成為可能。為不熟悉電子電路、不懂計算機原理和匯編語言的人使用計算機從事工業(yè)控制打開了方便之門。它接口容易，編程語言易于為工程技術人員接受。加上 PLC 通信能力的增強及人機界面技術的發(fā)展，使用 PLC 組成各種控制系統(tǒng)變得非常容易。除了邏輯處理功能以外，現(xiàn)代 PLC 大多具有完善的數(shù)據(jù)運算能力，可用于各種數(shù)字控制領域。