某金型制造公司模具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告(doc)-五金塑膠(參考版)
2024-08-20 09:08本頁(yè)面
【正文】 檢驗(yàn)結(jié)論： 合格 [ ] 不合格 [ ] 簽字： 日期： 質(zhì)檢部 / 顧客服務(wù)部 意見(jiàn) /出廠原因： 簽字： 日期： 制造部 意見(jiàn)： 簽字： 日期： C3P中心 （可求助高校） 意見(jiàn)： 簽字： 日期： 市場(chǎng)部 意見(jiàn)： 簽字： 日期： 客戶 意見(jiàn)： 簽字： 日期： 。 13 木箱是否固定牢靠。 11 模具是否用薄膜包裝。 9 備品、備件易損件是否齊全并附明細(xì)，有無(wú)供應(yīng)商名稱。 7 制品是否有裝配結(jié)論。 5 模具產(chǎn)品圖紙、結(jié)構(gòu)圖紙、水路圖紙、零配件及模具材料供應(yīng)商明細(xì)、 使用說(shuō)明書(shū)、裝箱單、電子文檔 間否齊全。 3 澆口套進(jìn)料口是否用黃油堵死。 包裝 1 模具型腔是否噴防銹油。 38 透明件標(biāo)識(shí)方向是否打印正確。 37 是否打上專用號(hào)、日期碼、材料號(hào)、標(biāo)志、商標(biāo)等字符。 35 透明 PS、 AS、 PC、 PMMA等是否采取強(qiáng)脫結(jié)構(gòu)。 33 斜頂、滑塊上的鑲芯是否有可靠的固定方式，（螺絲緊定或有胚頭從 背面插入）。 31 制品壁厚是否均勻（ ）。 29 深度超過(guò) 20mm的螺絲柱是否用司筒針。 27 有外觀要求的制品螺釘柱是否有防縮措施。 檢驗(yàn)項(xiàng)目 序號(hào) 標(biāo)準(zhǔn) 合格 可接受 不可接受 成型部分、分型面、排氣槽 26 透明件撥模斜度是否比一般制品大，一般情況下 PS撥模斜度大于 3176。 24 皮紋及噴砂是否達(dá)到客戶要求。 22 各碰穿面、插穿面、分型面是否研配到位。 20 型腔、分型面是否擦拭干凈。 18 頂桿是否布置在離側(cè)壁較近處以及筋、凸臺(tái)的旁邊，并使用較大頂桿。 16 一模數(shù)腔的制品，如是左右對(duì)稱件，是否注明 L或 R，如客戶對(duì)位置和尺寸有要求需按客戶要求，如客戶無(wú)要求，則應(yīng)在不影響外觀及裝配的地方 加上，字號(hào)為 1/8″ 。 14 深筋（超過(guò) 15mm）是否鑲拼。 12 模具各零部件是否有編號(hào)。 10 插穿部分是否為大于 2度的斜度，以免起刺，插穿部分無(wú)薄刃結(jié)構(gòu)。司筒針孔 表面用絞刀精絞，無(wú)火花紋、刀痕。 7 前模拋光到位。 6 鑲塊、鑲芯等是否可靠定位固定，圓形件有止轉(zhuǎn)。 4 排 氣槽深度是否小于塑料的溢邊值， PP小于 ， ABS、 PS等小于 ，排氣槽由機(jī)床加工，無(wú)手工打磨機(jī)打磨痕跡。 2 鑲塊與模框配合，四 R角是否低于 1mm的間隙（最大處）。 30 在模板裝上夾緊后，所有線路是否用萬(wàn)用表再次檢查。 28 在模板裝配之前，所有線路是否無(wú)短路現(xiàn)象。 26 集流板或模板所有與電線接觸的地方是 否圓角過(guò)渡，以免損壞電線。 24 針點(diǎn)式熱噴咀針尖是否伸出前模面。 22
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