中石化常壓儲罐管理制度(doc15)-石油化工(參考版)
2024-08-19 19:54本頁面
【正文】 第五十一條 本制度如與國家和行業(yè)有關規(guī)定相抵觸，執(zhí)行國家或行業(yè)相關規(guī)定。 （一）、罐體有無變形，各部位腐蝕程度在允許范圍內，無滲漏現(xiàn)象； （二）、閥門、人孔、清掃孔等處的緊固件是否牢靠； （三）、罐體外部及附件防腐層有無大面積脫落 ,保溫（冷）層是否完好； （四）、浮頂罐密封系統(tǒng)有無異常 ,轉動扶梯、導向裝置是否靈活好用 ,浮頂排水裝置運行是否正常。 第四十九條 使用單位設備管理部門必須對本年度的儲罐 管理工作進行認真的總結，及時糾正管理工作中的偏差，為儲罐的安全運行打下良好的基礎。 第四十八條 使用單位生產車間必須建立健全儲罐臺帳、附件臺帳、儲罐結構示意圖、測厚點布置圖、基礎沉降測點布置圖和所轄儲罐的技術檔案，并應及時更新臺帳和檔案的記錄內容。 第四十六條 使用單位設備管理部門必須編制儲罐的年度檢測、修理、防腐計劃，并檢查計劃的 執(zhí)行情況，統(tǒng)計計劃完成率和定檢率。 第四十五條 常壓儲罐的報廢操作程序按公司《固定資產管理規(guī)定》執(zhí)行。為確保儲罐在使用周期內的安全運行，儲罐內壁防腐蝕措施的使用壽命應達到 6 年以上。原油、石油產品罐要 特別重視罐底板、頂板和下部壁板的防腐，可采用陰極保護和涂料防腐等綜合防腐蝕措施。 第四十二條 儲罐檢修結束后，使用單位設備管理部門要組織編寫儲罐檢修技術總結。 第四十一條 儲罐檢修驗收應具備齊全的交工資料，包括檢修方案、檢修記錄、中間驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、有關的試驗和檢驗記錄等。 第三十九條 加強儲罐防腐蝕施工的質量監(jiān)督管理，重點做好施工方案確定、涂料選用、表面處理和施工中間環(huán)節(jié)的質量檢驗工作，確保防腐施工質量。 第三十八條 應加強對儲罐檢修過程中焊接質量的管理，焊工必須持證上崗。 第三十七條 儲罐檢修要有詳細的施工方案和技術措施。 第三十五條 對儲罐在生產過程中出現(xiàn)的各類故障和缺陷，應根據(jù)損壞的程度，在保證安全的前提下確定檢修方案，及時組織實施。要認真執(zhí)行 檢修質量標準，做到優(yōu)質、高效、安全、文明、節(jié)約。應對高低液位報警器、液壓安全閥、阻火器、通風管和機械式呼吸閥等保護設施、安全附件定期檢查，其中機械式呼吸閥每年應進行一次標定。 第三十一條 對于腐蝕傾向大的儲罐，要根據(jù)實際情況合理安排 全面檢驗時間間隔。 （六）全面檢查記錄在全面檢查記錄表格上，檢查結果要依據(jù)現(xiàn)行國家和行業(yè)標準進行評定，根據(jù)評定的結果，確定儲罐修理項目。 對于浮頂罐、內浮頂罐，發(fā)現(xiàn)導向管、量油孔外壁側面有明顯硬劃傷或導輪、蓋板、密封板、壓板損壞嚴重時，應檢查導向管、量油管的直線度和垂直度，直線度和垂直度的允許偏差均不大于管高的 %，且不得大于 10 ㎜。 外浮頂儲罐著重檢查密封、刮蠟、導向、靜電導線、浮頂排水裝置等系統(tǒng)是否完好，浮艙內表面板、浮盤的腐蝕及滲漏情況，支柱有無傾斜，與罐底是否接觸。 目視檢查罐底與壁板內角焊縫、邊緣板與罐壁的外角焊縫腐蝕情況，情況異常時，應對焊縫進行修補和進行無損檢測。抽查焊縫的長度不小于該部分縱焊縫總長的 10%，其中 T 型焊縫占 80%。 （三）罐壁焊縫檢查 5000 m3以上的儲罐應對下部壁板的縱焊縫進行超聲波探傷抽查。 （二）罐壁檢查 使用超聲波測厚儀檢查罐壁的剩余厚度，重點檢查下部二圈板的剩余厚度，各圈板的剩余腐蝕裕量應滿足下一使用周期要求，若不能滿 足要求，必須對罐壁進行加固。 檢查加熱器的腐蝕和滲漏情況，加熱器支架有無損壞，管接頭有無斷裂，進出蒸汽管閥門、法蘭連接是否完好。檢驗內容如下： （一）罐底檢查 利用超聲波測厚儀或其他檢測設備檢查罐底的腐蝕減薄程度 ,當?shù)装搴穸壬儆谝?guī)定厚度時 , 底板必須進行補焊或更換。 特殊情況無法 若不能 按期檢查的儲罐，生產車間必須制訂監(jiān)控使用措施， 并填報延檢報告書 。一般情況下全面檢驗，每 6年應進行一次，國家另有規(guī)定的，按有關規(guī)定執(zhí)行。 （十一）、外部檢查由生產車間
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