油煙管道清洗安全操作規(guī)程(參考版)
2025-04-15 03:15本頁面
【正文】 第 11 頁 共 11 頁。 1） 發(fā)生安全事故時，應及時報警； 應急措施7 2） 救援人員應做好自身防護，配備必要的呼吸器具、救援器材，嚴禁盲目施救，導致事故擴大； 1） 與外包方簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議或者在合同中明確各自的安全職責； 2） 對外包單位的安全工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理，定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全問題，應當及 時督促整改； 對外包方要求8 3） 不得將油煙管道清洗服務(wù)作業(yè)發(fā)包給不具備安全生產(chǎn)條件的單位和個人； 4） 對外包方應按此規(guī)定進行管理。 11） 器械對其它部件進行清洗，1其它專） 采用專業(yè)工具、 能夠直接進行清洗的部件則直接清 洗；業(yè)機具 不能直接清洗的部件則采取拆卸后清洗，和部件2） 清洗后的各個部件應恢復到原來所在 位置，且所清洗的設(shè)備機具、部件應基本達到原有功能。 清洗前對防火閥及其它清洗部件進行狀態(tài)記錄、拍照，并 請甲方現(xiàn)場人員簽字確認； 使用專業(yè)工具對防火閥邊框和阻火擋板上的油垢進行清除。 首先確認是電控防煙、 防 火調(diào)節(jié)閥還是熱融式防火閥； 7） 若是電控防煙、 防火調(diào)節(jié)閥， 清洗前應與消防中控室取得聯(lián)系，采取必要的防 若是熱融式防火閥， 避免因清洗觸發(fā)消防開關(guān)造成不必要損失。 清洗前對防火閥及其它清洗部件進行狀態(tài)記錄、 防火閥 請甲方現(xiàn)場人員簽字確認； 門清洗 3） 使用專業(yè)工具對防火閥邊框和阻火擋板上的油垢進行清除。 1） 首先確認是電控防煙、防火調(diào)節(jié)閥還是熱融式防火閥； 2） 若是電控防煙、 防火調(diào)節(jié)閥， 清洗前應與消防中控室取得聯(lián)系，采取必要的防 范措施， 避免因清洗觸發(fā)消防開關(guān)造成不必要損失。關(guān)機后確 定凈化裝置電源是否切斷， 并在設(shè)備電源處懸掛施工警示標志， 以防止被誤啟動電 源； 將發(fā)光管框取下， 取下時將發(fā)光管框做好順2） 將發(fā)光管框上的電源連接閥斷開， 序標記，避免重新安裝時出現(xiàn)順序差錯；光解凈 化裝置3） 使用專業(yè)工具對發(fā)光管和發(fā)光管框上的油垢進行清除。在操作安裝凈化器極片 時應注意保持平行，行間距一致； 12） 關(guān)好凈化器門，進行通電測試，如工作燈亮，則清洗工作結(jié)束。 1） 首先開機驗證凈化器通電運行是否正常并做好狀態(tài)確定記錄，請甲方現(xiàn)場人員 簽字確認， 清洗前進行拍照確認。清洗時注意油垢及沖洗廢液的編寫工作，避免污染周邊環(huán)境； e) 清洗人員在清洗過程中 ,檢查軸承是否老化或滾珠缺損，如無異常，則上好 黃油后與清洗干凈的葉輪一同安裝歸位。 b) 清洗人員在拆卸風機時，要遵循由外到內(nèi)的原則進行拆解，將拆卸下的機件有序擺放； 將葉輪等大型機件放入高溫熏煮桶中除油垢。此外，編寫油垢時注 意避免污染周邊環(huán)境； 排油煙 f) , 清洗完畢后對清洗后的風機形態(tài)及潔凈度進行拍照留底，然后進行開機狀態(tài) 測試，測試無異常后請甲方人員簽字確認，清洗工作結(jié)束；風機清 洗g) 常規(guī)清洗風機切忌不要使用常規(guī)工具對風機葉輪進行物理清洗，避免損 傷葉輪動平衡，造成甲方設(shè)備運行安全隱患； 2） 風機拆卸養(yǎng)護清洗 a) 首先開機驗證排油煙風機運行是否正常并做好狀態(tài)確定記錄，請甲方現(xiàn)場 人員簽字確認，清洗前對風機形態(tài)及油垢積聚情況進行拍照確認。 1） 常規(guī)清洗 首先開機驗證排油煙風機運行是否正常并做好狀態(tài)確定記錄，請甲方現(xiàn)a) 場人員簽字確認，清洗前對風機形態(tài)及油垢積聚情況進行拍照確認。 樓頂安全員應配合清洗人員跟進釋 放卷揚機鋼繩，確保同步保護；道清洗 9） 清洗人員將管道內(nèi)清理的油垢自豎管道下方備用工作口處取出，或用卷揚機將 集油桶鉸送到樓頂上工作口后取出； 10
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