【正文】 在XX年，我們將以更高的標(biāo)準(zhǔn)來要求自己，一流的管理、一流的技術(shù)、一流的人員素質(zhì)，將使熱工監(jiān)督工作邁上一個更高的臺階，為我廠的安全生產(chǎn)、為“西電東送”、為電力行業(yè)的發(fā)展作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。說明了我們的人員對新系統(tǒng)、新設(shè)備熟悉不夠，還有待加強學(xué)習(xí)。說明了我們的人員責(zé)任心不強，未仔細(xì)檢查、核對邏輯，造成了磨機誤停。 這里一方面是我們未遵守要請示的規(guī)章制度，另一方面是廠家對自身的系統(tǒng)還不摸熟，邏輯也不完善，造成了此次開機過程的熄火。主要有：　　 黔北＃3機開機過程中，修改了一個斷煤信號報警值，在未請示的情況下，進(jìn)行了增量下裝（雖然在168h期間也進(jìn)行過增量下裝，廠家也說沒問題），但下裝卻未成功，多次嘗試下裝后造成保護(hù)動作。　　1 黔北＃＃2爐套筒風(fēng)門和金電二次風(fēng)小風(fēng)門因安裝位置溫度高、灰塵多，再加上本身設(shè)備質(zhì)量差，故障頻繁?！　?黔北＃＃2dcs歷史站有時不能記錄soe和操作記錄，還經(jīng)常需要人為清除歷史數(shù)據(jù)?！　?黔北1機氫氣除濕器故障頻發(fā)，準(zhǔn)備將其由風(fēng)冷改為水冷?！　?黔北水務(wù)區(qū)氣控門反饋裝置一直未處理好?！　?黔北＃3燃油流量計一直不準(zhǔn)?！　?黔北＃＃2爐一次風(fēng)量一直測不準(zhǔn)。主要項目有：ets系統(tǒng)改造；輔機保護(hù)系統(tǒng)大修；3300系統(tǒng)大修；瓦溫元件大修及加裝瓦溫跳機保護(hù)；熱控盤、臺改造；安裝四管檢漏系統(tǒng)；缸壁溫度大修；工程師站定期試驗項目；加裝引風(fēng)機軸承振動監(jiān)視系統(tǒng)；汽機軸承瓦塊增加溫度測點及跳機保護(hù)；主蒸汽導(dǎo)汽管加裝壁溫測量；增設(shè)汽機6道軸承振動檢測；對低缸脹差和軸向位移探頭進(jìn)行調(diào)整電除塵料位計安裝位置的改造；dcs畫面完善等。本次大修，熱工的工作量大，改造項目多，是首次以熱工進(jìn)度作為整個大修主線的一次大修，主要項目有：ets系統(tǒng)改造；輔機保護(hù)系統(tǒng)大修；3300系統(tǒng)大修；增設(shè)數(shù)采系統(tǒng)；瓦溫元件大修及加裝瓦溫跳機保護(hù)；熱控盤、臺改造（包括加裝大屏幕、增加操作員站）；安裝四管檢漏系統(tǒng)；fsss系統(tǒng)改造（原滅火保護(hù)系統(tǒng)取消）；火檢系統(tǒng)改造；點火槍、油槍控制系統(tǒng)改造；變頻系統(tǒng)改造；粉倉料位計大修；缸壁溫度大修；工程師站定期試驗項目；甲、乙側(cè)汽包水位電接點測量筒（滅火保護(hù)用）更改為單室平衡容器，水位高、低動作mft信號在dcs內(nèi)判斷；4機6軸承加裝瓦振探頭等。　　1 完成了金沙＃2機組小修，主要項目有：dcs工程師站定期試驗；保護(hù)用開關(guān)校驗；儀表到期校驗；設(shè)備線路治理；汽機調(diào)門行程開關(guān)更換；開機盤內(nèi)甲側(cè)中壓調(diào)門后壓力表管漏處理；鍋爐電源盤內(nèi)交流接觸器更換及缺陷消除。　　1 對黔北2－4機小機測速系統(tǒng)進(jìn)行了改造。　　1 完成了金沙和黔北電廠熱控電纜橋架的防火封堵。　　1 金沙1—4機給水泵勺管執(zhí)行器已全部改為西門子執(zhí)行器。　　 對黔北2機組deh邏輯進(jìn)行了完善，保證了噴油試驗、閥門活動試驗的成功?！　?對金沙1—4爐滅火保護(hù)盤進(jìn)行了治理改造，保障了保護(hù)的正確動作。經(jīng)過以上更改，針對目前煤質(zhì)差的特點有效的控制了“全爐膛無火”保護(hù)動作的正確性。　　 對300mw機組＃＃4火檢冷卻風(fēng)機的控制方式進(jìn)行更改，從就地控制（控制方式不合理）改到dcs控制。　　 對300mw機組火檢冷卻風(fēng)機壓力取樣管進(jìn)行改造，原設(shè)計是三個壓力開關(guān)共用一個取樣點，不符合熱工保護(hù)取樣的原則?！　?對300mw機組爐膛負(fù)壓取樣裝置進(jìn)行了改造，方便了維護(hù)，保障了保護(hù)的正確動作?！　。ㄒ唬┲饕瓿傻墓ぷ鳌　X年度，我們圓滿的完成了金沙3機組的停機消缺各1次、金沙4機組的大修、黔北3機組的停機消缺各2次、黔北2機組1次小修、黔北4機組168h后停機消缺等?！　∥?、設(shè)備管理　　在搞好安全管理的同時，我們加大了設(shè)備的管理，保證ⅲ類設(shè)備缺陷的消除不能無故超過8小時，重大缺陷、疑難問題專業(yè)全程參與，對設(shè)計不完善的系統(tǒng)主動的進(jìn)行改造，保障了機組的安全、可靠運行。在培訓(xùn)工作方面，在保證每月一次的技術(shù)培訓(xùn)和考問講解活動質(zhì)量的基礎(chǔ)上，我們加強了對職工實際工作能力的培訓(xùn)工作，主要采取現(xiàn)場講解和實際操作考試的方式，分場抽調(diào)技術(shù)人員組成考試組，對技術(shù)業(yè)務(wù)差的熱工人員進(jìn)行降崗培訓(xùn)并定期進(jìn)行考試，合格者恢復(fù)崗級并返回培訓(xùn)期間扣除的崗級，不合格者繼續(xù)降崗培訓(xùn)，并扣除上次降崗培訓(xùn)期間的崗級。XX年計量檢定人員取證考試（包括復(fù)查）擬派12名人員參加，保證取證工作的連續(xù)性?！　∷摹⑷藛T取證及培訓(xùn)　　為進(jìn)一步提高熱工計量人員的檢定水平，在以往取得計量檢定資格的人員的基礎(chǔ)上，繼續(xù)派出檢修人員進(jìn)行取證的工作，并進(jìn)一步提高對取證人員的取證項目的數(shù)量，取證項目涉及轉(zhuǎn)速、溫度和壓力二次儀表、熱電阻、熱電偶、電子平衡電橋、1級以下工業(yè)壓力表、0。 XX年10月經(jīng)過全廠的共同努力，我廠通過省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局組織的iso10012計量檢測體系追蹤評審。 同時，針對金沙＃4爐滅火保護(hù)系統(tǒng)引入dcs后，編寫了《金沙＃4機組熱控聯(lián)鎖保護(hù)試驗方法》。 積極貫徹落實XX年電力系統(tǒng)熱工監(jiān)督工作會議精神，按照《熱控保護(hù)繼電器校驗規(guī)程》，利用停機消缺的機會對各臺機組熱控保護(hù)用繼電器進(jìn)行了校驗并形成定期工作，提高了保護(hù)繼電器動作的可靠性；制定3300、3500系統(tǒng)保護(hù)傳動試驗制度，利用機組大小修或消缺時用轉(zhuǎn)速校驗臺和en200（3300校驗裝置）對轉(zhuǎn)速、軸向位移、高低缸脹差進(jìn)行實際傳動試驗，保證保護(hù)系統(tǒng)從測量到顯示、報警輸出至保護(hù)動作的系統(tǒng)可靠性，對高低缸脹差進(jìn)行了傳動試驗，保證了保護(hù)可靠性。 XX年，并對300mw機組建立了保護(hù)投切臺帳，對保護(hù)投切進(jìn)行嚴(yán)格管理。　　熱工保護(hù)　　XX年1至10月份，我廠熱工保護(hù)全部投入，投入率100%，熱工保護(hù)裝置完好率100%，熱工保護(hù)動作正確動作率98%。 XX年，我廠在XX年自動投入率平均100%的基礎(chǔ)上，繼續(xù)堅持100%投入率的工作目標(biāo)，加強了對熱工專業(yè)自動類缺陷消缺工作的監(jiān)督，同時加強了對熱工專業(yè)人員的技