【正文】 ②就位和臨時(shí)固定根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁門窗框裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對(duì)角線長(zhǎng)度等位置及形狀偏差符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其他器具臨時(shí)固定。（l）操作工藝①防腐處理1）、門窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，如設(shè)計(jì)無(wú)專門要求時(shí)，在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。門窗的安裝必須執(zhí)行國(guó)家“建筑裝飾工程及驗(yàn)收規(guī)范”的要求。門窗安裝采用預(yù)留洞口的方法，門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，施工時(shí)特別注意外墻門、窗的安裝，安裝前要在外墻彈出垂直線及標(biāo)高線，以使各層門、窗上下一致，水平整齊?；疑按u砌筑方法與普通紅磚基本相同，但要注意灰砂磚應(yīng)在出釜后放置一個(gè)月以后，方可用于砌體的施工，使其大多數(shù)收縮變形在放置期內(nèi)完成。隔墻及填充墻與上層結(jié)構(gòu)接觸處，為防止出現(xiàn)裂縫，應(yīng)留墻頂數(shù)層磚待砌體砂漿壓縮到一定程度后，才采用側(cè)磚斜砌擠緊，腳手眼不得隨意留設(shè)，如需留設(shè)，須符合規(guī)范規(guī)定。水平及豎直灰縫砂漿飽滿度不低于80％，交接墻體不能同時(shí)組砌時(shí)，應(yīng)于墻體中引出陽(yáng)搓，特別是兩種墻體交接均應(yīng)在灰縫中預(yù)埋長(zhǎng)度不小于500毫米，間距不大于600毫米的Ф6拉結(jié)筋，每道二根。五、圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程砌體工程砌筑前，先按磚墻位置彈出墻身軸線，然后擺磚樣，排出灰縫厚度，于墻身交接處立皮數(shù)桿，間距不超過(guò)15米，并用水準(zhǔn)儀抄平。（6）砼找平方法在底板、層板、頂板面砼澆筑前，在墻、柱豎向鋼筋上測(cè)設(shè)出標(biāo)高控制線，用平板振動(dòng)器振搗后，采用機(jī)械抹光施工工藝一次性抹光，采用園盤式抹光機(jī)，并使用一臺(tái)水準(zhǔn)儀隨時(shí)復(fù)測(cè)整平，保證板砼面的平整。梁板砼計(jì)劃連續(xù)進(jìn)行，不留施工縫，如因施工環(huán)境影響，需留設(shè)施工縫，則施工縫位置，應(yīng)沿次梁方向澆筑梁板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。（4）墻壁混凝土澆筑砼壁采用斜面推進(jìn)，由一邊開(kāi)始，向另一端澆筑，根據(jù)泵送時(shí)自然形成的流淌，在澆筑面的前、中、后各布置一支樁動(dòng)棒，第一道布置在出料口，負(fù)責(zé)出管砼的振搗，使之順利通過(guò)面筋流入下層，第二道設(shè)置在流淌斜坡的中間部位，負(fù)責(zé)將斜面勝振搗密實(shí)，第二道設(shè)置在斜坡腳及底面鋼筋處，確保砼流入下層鋼筋的底部，確保下層砼振搗密實(shí)。砼的養(yǎng)護(hù)在澆筑完后12h以內(nèi)對(duì)其進(jìn)行覆蓋和采用澆水濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。專門派瓦工把高出的砼鏟出、抹平，同時(shí)在模板邊“插漿”， 消除蜂窩，終凝前，嚴(yán)禁人員上落。澆筑樓面砼采用A字凳搭設(shè)水平走橋，嚴(yán)禁施工人員輾壓鋼筋。為保證砼的密實(shí)，梁澆筑采用震捧震搗時(shí)，間距應(yīng)控制在500毫米左右，插入時(shí)間控制在10秒，以表面翻漿冒出氣泡為宜。要求混凝土的初凝時(shí)間以卸車起計(jì)不小于4小時(shí)，在正常情況下先澆部分砼在初凝前將得到復(fù)蓋，不會(huì)在砼帶之間出現(xiàn)施工冷縫。隨打隨壓光，當(dāng)混凝土面收水后再進(jìn)行二次壓光，以減少裂縫的產(chǎn)生。（3）樓面梁板砼澆筑梁、板結(jié)構(gòu)的砼澆筑，要在澆筑前在板的四周模板彈出板厚平水線，并釘上標(biāo)記，在板跨中每距1500毫米焊接干水標(biāo)志筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平水的標(biāo)尺，為避免產(chǎn)生施工的冷縫，砼應(yīng)連續(xù)澆注，一般控制在4小時(shí)之間，超過(guò)時(shí)間視為施工縫。要加強(qiáng)柱四角和根部砼震搗，防止漏搗造成根部結(jié)合不良，接角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。梁板與柱、墻的水平施工縫留置在梁、板底50毫米位置處，柱和墻砼澆筑采用導(dǎo)管下料，使砼傾落的自由高度小于2米，確保砼不離析。為防止混凝土表面收縮裂縫在底板面視情況建議設(shè)置 Φ 6～Φ8200鋼筋網(wǎng)片，澆搗時(shí)，對(duì)板面進(jìn)行拍打、振實(shí)、去除浮漿，滾筒輾壓，趕走表面泌水，實(shí)行二次抹面，閉合和減少表面收縮裂縫?；A(chǔ)澆筑，采用按軸線逐軸進(jìn)行，獨(dú)立基礎(chǔ)采用平面分層，地梁采用斜面推進(jìn)。澆筑時(shí)，嚴(yán)格注意先澆的砼在澆好后4h內(nèi)，必須有新澆砼覆蓋，避免出現(xiàn)冷縫?；炷翝仓?基礎(chǔ)混凝土施工混凝土澆筑時(shí)，形成自然坡度，每層厚度控制在400～500mm每個(gè)出料口的一個(gè)坡度內(nèi)，從前到后設(shè)四個(gè)振搗點(diǎn)，三點(diǎn)在鋼筋面上，一點(diǎn)在兩皮鋼筋之間?；炷翝仓僮鞅仨毎磭?guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)章節(jié)內(nèi)容執(zhí)行。105同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積≯25%點(diǎn)數(shù)計(jì)算截面面積四、混凝土工程本工程結(jié)構(gòu)砼全部采用商品混凝土。5每個(gè)構(gòu)件或構(gòu)筑物5板、墻177。2043箍筋間距177。102在任意一個(gè)斷面量取每根鋼筋間距最大偏差值計(jì)1點(diǎn)板、墻177。202彎起高度01014箍筋尺寸052用尺量，寬、高各計(jì)1點(diǎn)鋼筋安裝允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1順高度方向配置兩排以上受力筋的排距177。（9）、鋼筋加工允許偏差和鋼筋安裝允許偏差見(jiàn)附表。（8）、綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度的鋼筋撐腳，以保證鋼筋定位準(zhǔn)確。（6）、鋼筋加工、焊接、成型和安裝按技術(shù)要求及規(guī)范進(jìn)行，鋼筋對(duì)焊質(zhì)量，搭接長(zhǎng)度及焊接長(zhǎng)度為重點(diǎn)質(zhì)量檢查及控制對(duì)象。（4）、鋼筋堆放及加工場(chǎng)地應(yīng)做好防雨，排水設(shè)施，避免水浸現(xiàn)象發(fā)生。（2）、將本工程的鋼筋加工，焊接成型及安裝技術(shù)要求、規(guī)范向所有施工人員作技術(shù)交底，施工中堅(jiān)持三檢制，對(duì)鋼筋工程質(zhì)量嚴(yán)格驗(yàn)收，嚴(yán)格遵守鋼筋工程質(zhì)量控制程序操作。⑤連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰人連接套，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。④力矩扳手的精度為177。帶連接套的鋼筋應(yīng)固定，連接套的外露應(yīng)有密封蓋。（1）、連接工藝與方法①連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無(wú)損。鋼筋直螺紋套筒連接鋼筋直螺紋接頭是把需連接的鋼筋端加工成螺紋，通過(guò)螺紋連接套筒把兩根鋼筋用扭力扳手，按規(guī)定的力矩值連接成一體的鋼筋接頭。5（三）、鋼筋的連接方法本工程鋼筋設(shè)計(jì)要求全部樓層的豎筋及d22鋼筋采用焊接或機(jī)械接頭，其余位置可采綁扎連接。10受力鋼筋間距177。10骨架的長(zhǎng)177。20骨架的寬與高177。（10）、鋼筋綁扎網(wǎng)和骨架的允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）網(wǎng)的長(zhǎng)、寬177。（9）、鋼筋綁扎完畢，砼澆筑前，要做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，并應(yīng)先行進(jìn)行公司的三級(jí)檢查，符合圖紙、設(shè)計(jì)、規(guī)范要求并通過(guò)后，才通知建設(shè)單位。（8）、梁柱節(jié)點(diǎn)是框架結(jié)構(gòu)極其重要的部位，該部位的箍筋對(duì)于保證框架有足夠的強(qiáng)度至關(guān)重要。（6）、豎向鋼筋的連接除特別注明外接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，每次連接的鋼筋數(shù)量不超過(guò)50%。板和墻的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋，其相交點(diǎn)必須全部扎牢，中間部分的交叉點(diǎn)必須交錯(cuò)扎牢，雙向受力的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢。（4）、樓板鋼筋采用按圖示尺寸彈線或點(diǎn)線排列安裝，以保證其位置的準(zhǔn)確。（2）、梁高不等時(shí)其主筋應(yīng)分開(kāi)錨固，框架梁、柱、墻縱向筋和連梁主筋、筒體墻水平筋錨固長(zhǎng)度需符合設(shè)計(jì)要求。梁板鋼筋綁扎時(shí)必須嚴(yán)格控制高度，避免超厚增加結(jié)構(gòu)荷重和造成砼的浪費(fèi)，每層柱及墻樓面接駁采用加設(shè)一道箍筋或拉筋電焊固定，并用一截短筋，用以保持鋼筋與模板的相對(duì)位置。綁扎前必須對(duì)鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量進(jìn)行檢查，如有錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。鋼筋經(jīng)調(diào)直，除銹后方可開(kāi)始下料，加工制作必須嚴(yán)格按翻樣抽料單進(jìn)行。全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)工程中的鋼筋工程是現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵部分之一，為保證施工的進(jìn)度和質(zhì)量，在現(xiàn)場(chǎng)建立鋼筋加工廠，統(tǒng)一加工，本工程所采用的鋼筋為11級(jí)鋼筋。本工程層高度約34米，模板支設(shè)置示意圖見(jiàn)下圖。代籠采用 80100毫米木枋，＠600毫米一道，當(dāng)板的主龍骨跨度超過(guò) 1500毫米時(shí)，代籠中間應(yīng)加設(shè)鋼支頂支承的擱訪，且鋼支頂應(yīng)用鋼管拉水與梁支頂連結(jié)成一體。以免振搗混凝土?xí)r發(fā)生模板變形。梁傍壓腳必須釘壓腳板，支撐水平角度大于45186。支撐安裝時(shí)要注意留出施工通道，以方便檢查和加固。為便于配置模板，梁底采用25厚直邊板，梁側(cè)和樓板底采用18厚建筑夾板，梁底支頂門式架＠915毫米一道，當(dāng)梁高800毫米采用單層 80100毫米木訪代籠，當(dāng)梁高≥800毫米（轉(zhuǎn)換層梁除外）采用雙層 80100毫米木枋打疊。48 。施工時(shí)必須根據(jù)圖紙?zhí)峁┑某叽?，進(jìn)行模板排列設(shè)計(jì)。在柱模板底設(shè)木枋壓腳，確保其位置準(zhǔn)確。對(duì)于柱長(zhǎng)超過(guò)700毫米者均設(shè)置216。普通柱模板安裝示意圖各層柱均考慮在裝好上一層樓面模板后才澆筑柱砼，柱模板安裝時(shí)應(yīng)獨(dú)立自成體系，以便能夠提早拆除。詳見(jiàn)下圖。二、模板工程模板安裝必須嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》“模板工程”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。以便點(diǎn)位的施測(cè)保存。（3）、沉降觀測(cè)布置在建筑四周按照國(guó)家規(guī)范要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行長(zhǎng)期觀測(cè)。主體結(jié)構(gòu)施工階段10d觀測(cè)一次，裝飾階段30d一次，直至沉降穩(wěn)定。（2）、沉降觀測(cè)建筑物的沉降觀測(cè)首先在其它不易沉降的建筑物設(shè)置固定參考觀測(cè)點(diǎn)，采用NS31水平儀進(jìn)行觀測(cè)。其埋設(shè)辦法：用長(zhǎng)150mm的角鋼，一端焊一鉚釘頭，另一端預(yù)埋入柱內(nèi)，留出長(zhǎng)約30mm，鉚釘頭向上。沉降觀測(cè)（1）、沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)計(jì)在177。（2）、垂直度控制采用吊線錘法，把地面點(diǎn)向上傳遞到施工層，然后用經(jīng)緯儀，根據(jù)傳遞的控制點(diǎn)，放出主軸線。垂直度偏移的控制（1）、層間堅(jiān)向測(cè)量偏差控制在177。在各層找平時(shí)，應(yīng)后視兩條水平線以作校核。（5）、將水準(zhǔn)儀架設(shè)在相應(yīng)的施工層面上，檢測(cè)由下向上傳遞的相應(yīng)水平線上，誤差應(yīng)在177。（3）、每次施工放線，在控制主軸線彈出后，再按工長(zhǎng)要求，加設(shè)數(shù)條輔助控制線，用以控制一些不平行于軸線的梁、柱、墻，在放線的同時(shí)，用紅油漆在控制線上畫上紅三角并注明控制線的編號(hào)，便于今后尋找。（2）、施工放線要求一次性投設(shè)完畢，由于本工程高度不是很大，施工層軸線的傳遞采用“吊線錘法”。主控軸線的容許測(cè)角誤差士6，測(cè)距精度為 1／1000，并考慮尺長(zhǎng)、溫差修正。軸線控制樁布置在建筑物外不容易受到破壞的適當(dāng)位置上，并做好各控制點(diǎn)，要有明顯標(biāo)記，定期檢查。第二節(jié) 綜合樓工程等建筑物主要施工方法一、施工測(cè)量及沉降監(jiān)測(cè)方案l、施工平面控制根據(jù)復(fù)核后的坐標(biāo)點(diǎn)及圖紙計(jì)算的相對(duì)位置，布置好施工所需控制點(diǎn)，然后根據(jù)本工程的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特征，建立本建筑物的平面控制網(wǎng)。按設(shè)計(jì)要求氧化溝在施工完畢后要進(jìn)行滿水試驗(yàn)，為避免沉降不均勻造成底板干裂，放水時(shí)，幾個(gè)水池必須同時(shí)進(jìn)水和放水。灌水到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停1天進(jìn)行外觀檢查，并作好水面高度標(biāo)記，連續(xù)觀察5天，外表面無(wú)滲漏及水位無(wú)明顯降落方為合格。從四周上下進(jìn)行外觀檢查，做好記錄，如無(wú)特殊情況，可繼續(xù)灌水，到儲(chǔ)水設(shè)計(jì)標(biāo)高。試水主要目的是，檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)安全度、結(jié)構(gòu)有無(wú)漏水，并預(yù)壓地基。因此，應(yīng)繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)，底板、池壁和池壁灌縫的混凝土的養(yǎng)護(hù)期應(yīng)不少于14d。水池混凝土的強(qiáng)度好壞，養(yǎng)護(hù)是重要一環(huán)，底板澆注完后，在施工池壁時(shí)，應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)。矩形鋼筋混凝土水池，由于工藝需要，長(zhǎng)度較長(zhǎng)，在底板、池壁上設(shè)有伸縮縫。池壁模板不論采用無(wú)支撐或有支撐法，必須將模板緊固好，防止混凝土澆筑時(shí)，模板發(fā)生變形。在施工縫處澆注砼時(shí)，己澆破的強(qiáng)度（抗壓）；在己硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱砼層，并加以充分的濕和沖洗干凈，且不得有積水；在澆注砼前，首先在施工縫處輔一層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿（厚10mm15mm），并細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。④、施工縫防水措施A、底板及頂板在施工過(guò)程中原則上不留施工縫，如因特殊原因（如暴雨等），其施工縫按規(guī)范留設(shè)在次梁跨中的 1/3的范圍內(nèi)。E、加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，對(duì)于拆模后的砼質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，拆模后如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)及時(shí)征得監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員同意，采取有效措施修補(bǔ)。C、保持砼連續(xù)澆搗，避免產(chǎn)生施工冷縫，選擇有技術(shù)的進(jìn)砼工進(jìn)行振搗密實(shí)。在混凝土攪拌時(shí)，加入按照配合比要求的UEA混凝土膨脹劑，改善混凝土的密實(shí)性，保證混凝土的抗?jié)B等級(jí)。D、保證鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度符合規(guī)定要求，保證鋼筋綁扎牢固，無(wú)松動(dòng)等變形現(xiàn)象。B、鋼筋下料、加工尺寸要準(zhǔn)確。B、砼澆筑前，模板要充分濕潤(rùn)，避免模板在施工中遇水后膨脹而拉裂砼面。（五）池體防水工程（1）、結(jié)構(gòu)自防水工程①、模板系統(tǒng)處理A、嚴(yán)格控制模板系統(tǒng)的質(zhì)量。砼澆筑完成后，對(duì)預(yù)留預(yù)埋作進(jìn)一步的檢查，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。采用專人負(fù)責(zé)的管理方法，即對(duì)所有工程的預(yù)留預(yù)埋件指定專人負(fù)責(zé)（分區(qū)域）、 做到責(zé)任到人。所有預(yù)留設(shè)備吊裝孔洞、人孔、預(yù)埋鋼板埋件、防水套管等在施工前要與設(shè)備專業(yè)單位相配合，仔細(xì)核對(duì)無(wú)誤后方可施工。砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)用濕潤(rùn)麻袋加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。綁扎方法同一般肋形梁板式無(wú)梁樓板鋼筋綁4L。設(shè)專人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，辦理隱蔽驗(yàn)收后才能進(jìn)入下一工序施工。（2）鋼筋安裝鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的鋼筋加工場(chǎng)制作成型后，用汽車吊配合人力運(yùn)輸運(yùn)至工作面綁扎安裝。梁板支模采用鋼管腳手架加可調(diào)托作頂架，用鋼花梁或80 100木柱作龍骨。C。池壁混凝土凝結(jié)后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并充分保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14晝夜。池壁有密集管群穿過(guò)、預(yù)埋件或鋼筋稠密處澆筑混凝土有困難時(shí)，可采用相同抗?jié)B等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑。在池壁混凝土澆筑前，應(yīng)先將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)。當(dāng)澆筑高度大于3m時(shí)，應(yīng)采用串筒進(jìn)行澆筑。相鄰板塊的連接設(shè)膠止水帶，安裝時(shí)應(yīng)用模板夾住，并用鋼筋卡借鐵絲固定，混凝土澆注在止水帶兩側(cè)對(duì)稱均勻下料振實(shí)，以保證位置正確，止水帶不歪斜、變形，對(duì)確保水池不滲漏具有重要意義。為保證整體性和提高抗?jié)B注，池壁混凝土的澆筑應(yīng)一次完成，避免留施工縫，澆筑過(guò)程中設(shè)專人隨時(shí)檢查花籃螺栓、拉桿的松緊程度，模板有無(wú)變形、漏漿、套管鐵件的位置有無(wú)移位。當(dāng)矩形池壁較厚時(shí)，內(nèi)外?？稍阡摻罱壴戤吅笠淮瘟⒑?。 預(yù)埋拉緊螺栓大樣對(duì)于池壁上有較多的穿墻管道應(yīng)設(shè)止水環(huán)，環(huán)與主管應(yīng)滿焊或粘結(jié)密實(shí)，應(yīng)將其牢固地固定在模板上或焊固在主筋上，同時(shí)加強(qiáng)該處局部模板的支撐，以保證標(biāo)高，位置正確。 對(duì)于部分投池外壁模板的支設(shè)也可采用以下的方法進(jìn)行：固定模板用的鐵絲和螺栓不宜