【正文】 〔６〕拆模后應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)特別多于7晝夜〔。既要保證振搗密實(shí)，又要防止過(guò)振構(gòu)成漏漿跑漿。〔４〕墻體混凝土振搗時(shí)，振搗棒拔出上層混凝土內(nèi)深度不得小于50mm，振搗棒的挪動(dòng)間距不得大年夜于370mm。〔２〕混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度把持在45cm左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，間隔時(shí)刻不得逾越混凝土終凝時(shí)刻。２〕應(yīng)按照風(fēng)力、氣溫情況調(diào)解澆水次數(shù)以保證混凝土外表堅(jiān)持潮濕。4〕1號(hào)樓在13軸處設(shè)置施工縫，并設(shè)置橡膠止水膠帶。外墻第一道程度施工縫留在超越底板外表250mm的墻體上，留成平縫，施工縫處加設(shè)3030凹槽，內(nèi)設(shè)2530遇水膨脹膠條；內(nèi)墻留在底板上平。〔２〕施工縫的留設(shè)：１〕根底底板混凝土一次澆筑成型，程度施工縫留在剪力墻上250處。振實(shí)后，混凝土工按標(biāo)高對(duì)混凝土面進(jìn)展平坦。６〕700mm底板混凝土施工時(shí)分二層澆筑，每層為350mm；混凝土澆筑厚度采納水準(zhǔn)儀進(jìn)展定點(diǎn)測(cè)平，用拉小白線把持。４〕為滿意地下構(gòu)造防滲懇求。２〕按底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)懇求，延遲做好混凝土試配懇求，做好混凝土獨(dú)特比的優(yōu)選任務(wù)。底板厚度為700mm，底板厚度已瀕臨大年夜要積混凝土的臨界厚度，為保證根底底板混凝土的施工質(zhì)量，該部分底板混凝土施工時(shí)提高施工技能標(biāo)準(zhǔn)按大年夜要積防水混凝土的技能懇求進(jìn)展施工。每次施工前都要進(jìn)展開(kāi)盤斷定，確認(rèn)混凝土拌跟物的塌落度、保水性及各原材料的品種、規(guī)格、型號(hào)與獨(dú)特比報(bào)告的符合性。攪拌第一盤時(shí)，由于砂漿粘筒壁而喪失落，因而，石子的用量應(yīng)按獨(dú)特比減半。投料次第：砂——水泥——石子——粉煤灰——減水劑——水?dāng)嚢钑r(shí)刻大年夜于120秒。檢測(cè)目的懇求符合JC473—2001國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)之合格標(biāo)準(zhǔn)。外摻料為寶雞二電產(chǎn)Ⅱ級(jí)粉煤灰，檢測(cè)目的懇求符合GB/T1596—2005國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)之Ⅱ級(jí)粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)。石子的泥塊含量〔大年夜于5mm的純泥〕：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30時(shí)，應(yīng)≤05%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí)，應(yīng)≤%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≤C10時(shí)，應(yīng)≤l%。石子使用5～〔㎜〕卵石，石子的針、片狀顆粒含量：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30時(shí)，應(yīng)≤15%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25～C15時(shí)，應(yīng)≤25%。砂中泥塊的含量〔大年夜于5mm的純泥〕，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30時(shí)，其泥塊含量應(yīng)≤l%；混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí)，其泥塊含量應(yīng)≤2%，有抗凍、抗?jié)B懇求時(shí)，其泥塊含量應(yīng)≤l%?；炷翗?gòu)造一類225主筋保護(hù)層凈厚度：筏板：35；主次梁：25；現(xiàn)澆板、墻及樓梯：15混凝土現(xiàn)場(chǎng)自拌、原材料質(zhì)量懇求：—199GB/T1346—200GB1345—200GB/T17671—1999國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)那么。177。：根底根底墊層C15，根底筏板梁C30，剪力墻C35，S6抗?jié)B混凝土。；177。〔5〕拆模時(shí)不要用勁過(guò)猛過(guò)急，拆上去的木料要及時(shí)運(yùn)走、拾掇，大年夜模板配件集合堆放在指定地點(diǎn)，以防喪失落?？?jié)B混凝土模板撤除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)抵達(dá)70%以上?！?〕側(cè)模板撤除時(shí)，以混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因拆模而受破壞時(shí)，即可撤除?！?〕模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)把持剛度、垂直度、平坦度，特不留意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置準(zhǔn)確性。5尺量墻177。模板安裝贊同傾向〔mm〕項(xiàng)次工程贊同傾向值〔mm〕檢查方法1軸線位移根底5尺量墻32標(biāo)高177。〔２〕模板的接縫不大年夜于2mm。支、拆模工藝流程：方案模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板位置把持線〔距模板500mm〕→模內(nèi)雜物清理→墻體單線→尋平或鋪膠條→鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢終了→支外側(cè)模板→安裝穿墻螺栓→支內(nèi)側(cè)模板→支鋼管歪支撐→調(diào)解加固模板→預(yù)檢模板并簽字→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)砼強(qiáng)度→拆模懇求→審批懇求→拆?！拚０濉⒚撃a放模板→進(jìn)入下一循環(huán)。２〕為了使樓梯踏步抵達(dá)清水砼的懇求，添加濕作業(yè)，同時(shí)又便于制品防護(hù)采納如下方法：樓梯踏步模板撤除后在樓梯踏步面上安裝膠合板護(hù)板。梁柱節(jié)點(diǎn)采納定型節(jié)點(diǎn)模板?！玻础沉耗０澹毫耗０宀杉{鏡面膠合板，次龍骨用50100mm白松木方，間距400mm，主龍骨用70100mm白松木方，側(cè)模及底模用Ф48。施工時(shí)，可按照柱子尺寸調(diào)理模板尺寸，先兩兩拼裝，然后用塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全體螺栓。豎向支撐采納扣件式足手架，破桿間距950mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道程度桿。陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5mm厚海綿條。〔２〕樓板模板：面板采納15mm厚的防水膠合板，次龍骨用5070mm白松木方，間距400mm，主龍骨用70100mm白松木方，間距950mm。嚴(yán)禁使用薄板條塞入縫內(nèi)，如斯做薄板條隨意進(jìn)入混凝土墻內(nèi)。同時(shí)對(duì)預(yù)先綁扎好放置在墻上口的梁體鋼筋要在梁中部加設(shè)支撐，防止梁體鋼筋下?lián)?。為保證剪力墻梁二次澆筑的全體性。正反模板安裝完后，檢查角模與墻模、模板與樓板，樓梯間墻面破綻必須緊密，防止漏漿、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。合模前檢查門窗洞口模板，穿墻套管是否遺漏，位置是否準(zhǔn)確，安裝是否硬朗，是否減弱斷面，合反號(hào)模板前將墻內(nèi)的雜物清理干凈。流程：預(yù)備任務(wù)——焊接定位筋——吊裝內(nèi)側(cè)模板——吊裝外側(cè)模板——穿套錐形穿墻螺栓——硬朗模板——校正加固——封裝封頭板——梁口預(yù)埋泡沫板跟堵板——封堵鋼大年夜模下口破綻——檢查驗(yàn)收按照安裝次第，將一個(gè)流水段的模板用塔吊次第吊至安裝位置末尾就位，用撬棍按墻板線調(diào)解模板位置，對(duì)稱調(diào)解模板的對(duì)拉螺桿，吊線尋垂直校正標(biāo)高，使模板的垂直度、程度、標(biāo)高符合方案懇求，破刻擰緊螺栓。大年夜模板與陽(yáng)角模之間平口公用銜接器或螺栓進(jìn)展銜接，并縱向設(shè)置三道直角背楞有效保證了陽(yáng)角楞角順直光滑。較大年夜的異型角模設(shè)有穿墻栓加固。個(gè)不專門部位將角模與小模板方案成一體；即“Z〞“W〞“L〞等外形。陽(yáng)角模為平吵嘴模與大年夜模板之間不留破綻，邊框之間采納公用銜接器或螺栓進(jìn)展銜接。3．角模模有陰角模、陽(yáng)角模及異形角模，陰角模與大年夜模板之間留有2㎜的破綻，同時(shí)陰角模頻大年夜模板超越確信間隔，上端封板處設(shè)有防撬點(diǎn)。樓梯間模板按外墻模板高度設(shè)置。為施工便當(dāng)本工程門窗洞口處大年夜模板全體斷開(kāi)，同墻體一同施工的連梁設(shè)置梁模，梁模包括：梁側(cè)模、梁底模、梁下堵板。2墻體模板的設(shè)置模板設(shè)置高度：內(nèi)板高度：2920㎜外板高度：3050㎜針對(duì)本工程外墻周圈的特征，外墻周圈滿配一層200㎜高的吊梆模。支腿，是大年夜模板的支撐機(jī)構(gòu)，合模是用它來(lái)調(diào)解大年夜模板的垂直度，拆模后作為落地支撐，現(xiàn)與86系列模板裝備使用的柔性支腿由Ф60㎜鋼管構(gòu)成，使用大年夜背楞來(lái)硬朗，安裝特不敏銳。該部件銜接可靠，拆卸便當(dāng)，周轉(zhuǎn)次數(shù)高。穿墻螺栓、支腿、挑架，是大年夜模板必弗成少的構(gòu)成部分。為保證大年夜模板的剛度，其模板面板采納δ=6㎜原平板，主肋采納槽形肋，邊框采納通過(guò)硬化處理的80型特種異型材，大年夜背楞采納成對(duì)10號(hào)槽鋼，并縱向設(shè)置三道。加固用的歪支撐延墻長(zhǎng)3m特別多于兩道,墻長(zhǎng)3m以上的每m加設(shè)一道歪支撐,全體支撐系統(tǒng)必須滿意剛度懇求,保證模板動(dòng)搖形。２〕地下室墻體模板：采納1220mm2440mm的膠合板與50100方木拼裝，Ф16螺栓加固,外墻采納有止水片的穿墻螺栓且加膠合板木墊，穿墻螺栓程度間隔600mm，豎向間隔700mm。并按清水混凝土質(zhì)量懇求進(jìn)展模板方案，在模板滿意強(qiáng)度跟剛度懇求條件下，盡可以提高外表光明度。5尺量受力主筋外外表至模板內(nèi)外表垂直間隔墻板、樓板177。53箍筋、構(gòu)造筋間距177。10間距177。質(zhì)量懇求：鋼筋工程嚴(yán)格按樹(shù)范工程懇求進(jìn)展驗(yàn)收，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：鋼筋綁扎贊同傾向〔mm〕項(xiàng)次工程贊同傾向檢查方法1綁扎骨架寬、高177?！?〕混凝土梁、柱鋼筋保護(hù)層厚度為25mm。間距500mm梅花狀布置。懇求位置準(zhǔn)確，橫平豎直。4〕上層鋼筋綁扎完成之后，水電進(jìn)展各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。頂板鋼筋的穿插點(diǎn)均須用22號(hào)鉛絲綁扎硬朗。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照懇求調(diào)解到合格的位置。3〕頂板模板支設(shè)終了以后，丈量職員將墻體的把持線彈在模板上，包括墻身把持線，門窗洞口線。關(guān)于頂板鋼筋的下料長(zhǎng)度以及錨固長(zhǎng)度詳細(xì)說(shuō)明。〔2〕頂板鋼筋的綁扎：頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)展外表檢查跟物理試驗(yàn)進(jìn)展技能交底對(duì)頂板鋼筋進(jìn)展放樣下料在模板上進(jìn)展彈線綁扎頂板上層鋼筋水電管進(jìn)展預(yù)埋綁扎上層網(wǎng)片鋼筋1〕對(duì)頂板鋼筋原材料的各項(xiàng)質(zhì)量證明材料進(jìn)展核對(duì)，對(duì)鋼筋進(jìn)展外表檢查跟物理試驗(yàn)。開(kāi)場(chǎng)綁扎破筋及程度筋，破筋跟程度筋的穿插點(diǎn)除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。6〕綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開(kāi)場(chǎng)綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好把持程度筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為每間距3m將原墻體破筋的鋼筋直徑增大年夜一個(gè)規(guī)格，在梯子鐵上按照程度筋的位置焊好把持筋。依次綁扎箍筋。5〕鋼筋工人起首按照打算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對(duì)懇求進(jìn)展電渣壓力焊的鋼筋進(jìn)展焊接，焊接采納電渣壓力焊，焊接懇求同根底墻體鋼筋的焊接懇求。4〕丈量把持：在綁扎墻體鋼筋之前，丈量職員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出500把持線。3〕墻體鋼筋下料完成以后，技能職員在后臺(tái)檢查鋼筋的長(zhǎng)度，尺寸。〔1〕墻體鋼筋綁扎：1〕墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對(duì)墻體鋼筋進(jìn)展外表及物理檢驗(yàn)進(jìn)展技能交底進(jìn)展鋼筋放樣、下料綁扎暗柱鋼筋綁扎暗梁鋼筋綁扎墻體鋼筋2〕墻體鋼筋下料之前，技能職員進(jìn)展技能交底，技能交底要詳細(xì)交待鋼筋的下料長(zhǎng)度，以及鋼筋的搭接長(zhǎng)度、位置、錯(cuò)開(kāi)位置的懇求。主體鋼筋的綁扎主體鋼筋工程按照上述的流水段的分不進(jìn)展施工，墻板鋼筋采納綁扎銜接，暗柱主筋大年夜于螺紋12的采納電渣壓力焊。在綁扎箍筋的同時(shí)，對(duì)柱子的箍筋進(jìn)展吊垂直。鋼筋工對(duì)位移的鋼筋按照規(guī)那么進(jìn)展調(diào)解，合格后，將柱子的箍筋按照打算好的數(shù)量套到柱子的插筋上。〔3〕柱子鋼筋隨著流水段在綁扎墻體鋼筋跟暗柱鋼筋之行進(jìn)展。對(duì)柱子的鋼筋工程進(jìn)展技能交底，交底要詳細(xì)交待鋼筋的銜接位置，以及討論錯(cuò)開(kāi)的間隔，以及鋼筋下料的長(zhǎng)短。間距500mm梅花狀布置。懇求位置準(zhǔn)確，橫平豎直。〔5〕上層鋼筋綁扎完成之后，水電進(jìn)展各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。頂板鋼筋的穿插點(diǎn)均須用22號(hào)鉛絲綁扎硬朗。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照懇求調(diào)解到合格的位置?！?〕頂板模板支設(shè)終了以后，丈量職員將墻體的把持線彈在模板上，包括墻身把持線，門窗洞口線。關(guān)于頂板鋼筋的下料長(zhǎng)度以及錨固長(zhǎng)度詳細(xì)說(shuō)明?！?〕對(duì)頂板鋼筋原材料的各項(xiàng)質(zhì)量證明材料進(jìn)展核對(duì)，對(duì)鋼筋進(jìn)展外表檢查跟物理試驗(yàn)?！?〕墻體鋼筋按照流水段進(jìn)展，從西側(cè)開(kāi)場(chǎng)。開(kāi)場(chǎng)綁扎破筋及程度筋，破筋跟程度筋的穿插點(diǎn)除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎?！?〕綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開(kāi)場(chǎng)綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好把持程度筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為將原墻體鋼筋每間距3m破筋直徑增大年夜一個(gè)規(guī)格，在梯子鐵上按照程度筋的位置焊好把持筋。依次綁扎箍筋。如不合格，切除重焊，直至合格。焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得閑逛；引弧宜采納鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采納開(kāi)門見(jiàn)山引弧法；引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)展電弧過(guò)程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，修正為電渣過(guò)程，最后在斷電的同時(shí)，矯捷下壓上鋼筋，擠出融化金屬跟熔渣；討論焊畢，應(yīng)停歇后，方可接收焊劑跟卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋外表的高度應(yīng)大年夜于或等于4mm。將懇求焊接的鋼筋討論處理平坦，懇求鋼筋下料時(shí)采納氣割。鋼筋工按照彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)解到位。合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。箍筋的數(shù)量以及彎鉤角度等各種技能懇求。地下室墻體鋼筋的綁扎：〔1〕地下室墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對(duì)地下室的鋼筋進(jìn)展外表及物理檢驗(yàn)進(jìn)展技能交底進(jìn)展鋼筋放樣、下料綁扎暗柱鋼筋綁扎暗梁鋼筋綁扎墻體鋼筋。確保位置及橫平豎直。6〕綁扎上層鋼筋網(wǎng)片：綁扎之前，將底板鋼筋的墊塊放好，放上架設(shè)上層鋼筋網(wǎng)片的馬凳，按照?qǐng)D紙懇求，將鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)展套筒冷擠壓，詳細(xì)懇求同上。暗柱鋼筋綁扎完成以后，綁扎墻體插筋。底板鋼筋一切穿插點(diǎn)都要進(jìn)展綁扎。4〕鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎之前，要細(xì)心檢查鋼筋討論位置是否符合懇求。同時(shí)用差異顏色的線將底板鋼筋的位置彈出。鋼筋下完料以后，技能職員按照鋼筋料表，檢查加工好的鋼筋是否符合懇求，符合懇求以后，方可運(yùn)到基槽內(nèi)。2〕鋼筋加工：鋼筋加工之前技能擔(dān)當(dāng)人詳細(xì)核對(duì)鋼筋料表的準(zhǔn)確性，其中插筋的長(zhǎng)度以及底板鋼筋的搭接位置及討論錯(cuò)開(kāi)間隔要在技能交底之中做出清晰的交待?！?〕底板鋼筋綁扎：1〕底板鋼筋綁扎工藝流程：對(duì)鋼筋原材料檢查其出廠質(zhì)量證明單、型號(hào)、規(guī)格、級(jí)不克不迭否與圖紙及材料是否符合。根底鋼筋綁扎：根底底板的鋼筋銜接采納閃光對(duì)焊銜接方法，柱子的鋼筋在直徑大年夜于12時(shí)，采納電渣壓力焊的方法進(jìn)展銜接?！?〕采納有效方法進(jìn)展制品保護(hù)，特不是負(fù)彎矩鋼筋的保護(hù)，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。程度鋼筋采納閃光對(duì)焊。鋼筋討論、鋼筋錨固、搭接長(zhǎng)度：〔1〕樓板鋼筋的直徑小于12mm，采納搭接討論。：鋼筋原材鋼筋必須存在出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告，并按批進(jìn)展外表檢查后，按規(guī)那么抽取試樣做力學(xué)功能試驗(yàn)。5〕基槽上口500mm處設(shè)鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出凹陷標(biāo)志，外掛密目平安網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。3〕嚴(yán)禁在基坑邊大批堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對(duì)基坑壁進(jìn)展不雅觀察，覺(jué)察征詢題及時(shí)處理?！?〕本卷須知：1〕挖土過(guò)程中應(yīng)有丈量工及時(shí)將標(biāo)高引測(cè)至基坑壁上，并隨時(shí)檢測(cè)，防止超挖?！?〕排水方法：1〕基坑開(kāi)挖前，應(yīng)在基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止