【正文】 ● 安全組織保證體系。不按圖施工，違章操作，造成返工的根據(jù)返工損失大小給予加倍處罰。進(jìn)場材料把關(guān)嚴(yán)格、保管、發(fā)放等管理好的，原材、半成品控制嚴(yán)格，給施工質(zhì)量創(chuàng)造了良好的基礎(chǔ)，按雙方合同約定給予獎勵。分項、分部工程質(zhì)量，達(dá)不到預(yù)期目標(biāo)，或經(jīng)上級部門檢查工程質(zhì)量低劣，給工程帶來不良影響的給予處罰?！?工程質(zhì)量獎罰規(guī)定分包單位對工程質(zhì)量認(rèn)真負(fù)責(zé),分期、分階段、分部位，達(dá)到予期質(zhì)量目標(biāo)的給予獎勵。分包單位質(zhì)檢組，必須編制每周質(zhì)量檢查計劃，并列出檢查標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)，嚴(yán)格按照檢查計劃進(jìn)行控制檢查、評定。各種質(zhì)量保證資料，必須與施工同步進(jìn)行，不得后補(bǔ)，以保證資料的完整、真實、整齊。質(zhì)量目標(biāo)：本工程單位工程要達(dá)到“結(jié)構(gòu)長城杯”要求，觀感質(zhì)量評定得分率達(dá)到85％以上，結(jié)構(gòu)質(zhì)量符合裝修基層要求，不做大面積剔鑿、抹灰等。分項工程質(zhì)量評定必須在班組自檢的基礎(chǔ)上由工長組織有關(guān)人員進(jìn)行，由總包方項目專職質(zhì)檢員核定質(zhì)量等級?！?工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)定分項工程質(zhì)量評定應(yīng)按照國家質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行實事求是的評定，不得閉門造車。出現(xiàn)質(zhì)量事故時，必須認(rèn)真對待，嚴(yán)格按照三不放過的原則，追查責(zé)任者、事故的經(jīng)過。凡因施工不當(dāng)造成的一切后果，包括經(jīng)濟(jì)損失，一律由分包單位自負(fù)。● 不合格分項（工序）處理規(guī)定施工中出現(xiàn)施工質(zhì)量嚴(yán)重不合格，不得擅自進(jìn)行處理，必須及時匯報，由總包方會同業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理制定處理方案。真正做到嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，不合格的工序不移交。嚴(yán)格按照“三檢制”組織檢查各道工序的施工質(zhì)量。分部分項（工序）工程完成后，分包單位組織自檢和工序間的交接檢查，不合格的分項或工序，不經(jīng)返修合格不得進(jìn)行下道工序的施工。每個分項工程（工序）開工之前，分嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對操作班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。對不合格材料的處理，應(yīng)建立臺帳。對進(jìn)場的物資必須進(jìn)行標(biāo)識，按照已經(jīng)經(jīng)過檢驗、未經(jīng)檢驗和經(jīng)檢驗不合格等三種狀態(tài)進(jìn)行分種類堆放，嚴(yán)格保管，避免勿用不合格的材料。所有進(jìn)場物資如由分包單位自行采購的，分包單位必須隨材料進(jìn)場向總包提供合格的材質(zhì)證明、出廠合格證和試驗報告。要根據(jù)專業(yè)特點制定本工程的質(zhì)量管理重點，并成立QC小組，經(jīng)常開展質(zhì)量分析活動和勞動競賽活動，做好記錄。認(rèn)真組織學(xué)習(xí)執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，對全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識教育，牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”和“為用戶服務(wù)”的思想?！?加強(qiáng)例會制度，解決矛盾、協(xié)調(diào)關(guān)系，保證按照施工進(jìn)度計劃進(jìn)行?！?加強(qiáng)操作人員對質(zhì)量意識的培養(yǎng)，提高施工質(zhì)量和一次成活率。： ● 制定分級控制保證計劃： 根據(jù)總控計劃編制月控制計劃，根據(jù)月控制計劃編制周計劃，周計劃根據(jù)前三天的實際情況，調(diào)整后三天計劃并且制定下周計劃，實行3日保周、周保月、月?？偪赜媱澋墓芾矸绞??！窨⒐せ卦L和質(zhì)量保修計劃：根據(jù)我公司對業(yè)主服務(wù)的承諾，每年夏季對用戶進(jìn)行回訪?！?消防目標(biāo)：消除現(xiàn)場消防隱患。● 安全目標(biāo)：確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在3‰以內(nèi)。：● 工期指標(biāo)：本工程從2000年1月1日開工，至2001年11月30日竣工，合同工期700天。4）室外電纜中間頭、終端頭制作應(yīng)選擇晴朗無風(fēng)的天氣，油浸紙絕緣電纜制作前須搖測電纜絕緣及校驗潮氣，如發(fā)現(xiàn)電纜有潮氣浸入時，應(yīng)逐段切除，直至沒有潮氣為止。2）現(xiàn)場中外露的管道或設(shè)備，應(yīng)用塑料布或其它防雨材料蓋好。● 機(jī)電安裝1）設(shè)備預(yù)留孔洞做好防雨措施。雨后繼續(xù)施工時，必須對保溫層進(jìn)行取樣測含水率，含水率低于9%方可施工?！?屋面工程1）保溫層的鋪設(shè)必須避開雨天，并及時做找平層和防水層，以免保溫層含水過多，影響保溫隔熱效果?！?腳手架工程1）雨期前對所有腳手架進(jìn)行全面檢查，腳手架立桿底座必須牢固，并加掃地桿，外用腳手架要與墻體拉接牢固。若模板拼裝后不能及時澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前應(yīng)重新檢查、加固模板和支撐。木模板拆下后及時清理，刷脫模劑，大雨過后應(yīng)重新刷一遍。3）下雨天避免鋼筋焊接的施工，以免影響施工質(zhì)量。有條件的應(yīng)將鋼筋堆放在鋼筋骨架上。梁板同時澆筑時應(yīng)沿次梁方向澆筑，此時如遇雨而停止施工，可將施工縫留在次梁和板上，從而保證主梁的整體性。2）雨期施工，在澆筑板、墻混凝土?xí)r，可根據(jù)實際情況調(diào)整坍落度。大雨和暴雨天不得澆筑混凝土，新澆混凝土應(yīng)覆蓋，以防雨水沖刷。在雨期到來前，作好高聳塔吊和高腳手架防雷裝置，質(zhì)量檢察部門要對避雷裝置作一次全面檢查，確保防雷安全。夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設(shè)置天氣預(yù)報員，負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況。 雨期施工措施：雨期施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計劃，根據(jù)雨期施項目編制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前準(zhǔn)備好。大型機(jī)械要做好冬期施工所需油料的儲備和工程機(jī)械潤滑油的更換補(bǔ)充以及其它檢修保養(yǎng)工作，以便在冬施期間運轉(zhuǎn)正常。 冬期施工措施：冬期施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析冬施生產(chǎn)計劃，根據(jù)冬施項目編制冬期施工措施，所需材料、設(shè)備要在冬施前準(zhǔn)備好。六、季節(jié)性施工措施根據(jù)本工程的工程特點和進(jìn)度計劃，在工程施工期間將遇到二個冬期和一個雨期，各期的施工項目如下：● 冬期施工2000年冬期：結(jié)構(gòu)工程2001年冬期：室內(nèi)機(jī)電管線安裝，室內(nèi)部分裝修。5）墻體轉(zhuǎn)角處即交接處應(yīng)同時砌筑，如不能做到，應(yīng)留馬牙槎。4）水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿，按凈面積計算砂漿的飽滿度不應(yīng)底于90%，豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿。2）墻體砌筑時應(yīng)單面掛線，隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、垂直度。詳見腳手架施工方案。之間。剪刀撐角度控制在45176。腳手架采用φ48，立桿距柱外皮30cm，桿距通過計算確定。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點和實際施工情況，結(jié)構(gòu)施工采用雙排外結(jié)構(gòu)施工架。詳見砼施工方案。泵管在首層由水平管變成立管處進(jìn)行固定——通過架料鋼管借助上下樓板將泵管固定。3）泵管要在以下部位進(jìn)行固定：泵管與拖式輸送泵接口部位附近——該處受到的沖擊力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。注意水平管和立管之比要滿足規(guī)范要求。為保證配管的穩(wěn)定，本工程地上部分采用結(jié)構(gòu)內(nèi)布管的形式，即配管從首層頂板進(jìn)入建筑物，沿預(yù)留洞口向上伸展。常規(guī)是控制在38%~42%左右。泵送混凝土配合比中要控制砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率過高會使混凝土軟臥層增厚，同時會增加混凝土表面的裂縫。詳見地下室底板施工方案。養(yǎng)護(hù)過程設(shè)專人負(fù)責(zé)?；炷翝仓?，應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。加摻合料及附加劑：摻粉煤灰，替換部份水泥，減少水泥用量，降低水化熱；摻減水劑，減小水灰比，防止水泥干縮。B、～2℃/d?！?混凝土溫度控制根據(jù)砼溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴(yán)格控制各項溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，才不使砼產(chǎn)生裂縫。2）泌水處理澆筑過程中砼的泌水要及時處理，泌水流向板底的集水坑、集水井處，然后用泵抽出。架設(shè)泵管的腳手架鋼管要在底板混凝土初凝前拔出，防止底板混凝土出現(xiàn)紕漏。 ● 混凝土的澆筑1）分層和振搗方式底板混凝土澆筑量大，鋪開面大，為了在澆筑過程中不出現(xiàn)冷縫，通過時間計算，按1:5～6的坡度斜向分層推進(jìn)。 3）加強(qiáng)施工中的溫度控制（控制分層厚度、測溫和保溫）。：● 控制溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施 1）事前計算混凝土水化熱，為有效控制做好準(zhǔn)備。 ● 混凝土施工縫的處理：按GB5020492 ，在已硬化的砼表面應(yīng)清除松動的石子和軟弱的水泥砂漿層剔鑿露出的石子，并予以充分濕潤和清理干凈。為保證后澆帶的接縫質(zhì)量，事先將后澆帶清理干凈并將表面剔鑿見石子，按設(shè)計要求在砼中摻UEA復(fù)合型微膨脹劑，其摻量為12%。支撐的間距以結(jié)構(gòu)計算數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，樓層后澆帶區(qū)域防護(hù)采用木蓋板防護(hù)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。澆筑過程中，各專業(yè)需派專人負(fù)責(zé)各自項目的質(zhì)量保證，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。1）澆筑間歇時間：砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，必須間歇時，其時間應(yīng)縮短，確保前層砼初凝前，將第二層砼澆筑完畢，按不同強(qiáng)度等級，不同部位根據(jù)氣溫提出砼的初凝要求，最長應(yīng)在4小時內(nèi)覆蓋。澆筑前工程部牽頭組織責(zé)任師、工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項目。4）質(zhì)量要求：砼送到澆筑地點后，如砼拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對砼拌和物進(jìn)行二次攪拌，同時應(yīng)檢測其坍落度，所測數(shù)據(jù)應(yīng)符合施工方案中對此數(shù)據(jù)的要求。2）運輸時間：預(yù)拌砼從攪拌機(jī)卸出到現(xiàn)場的時間，正常情況下30分鐘到達(dá)，如遇交通堵塞在60分鐘內(nèi)到達(dá)，并根據(jù)氣溫和部位不同，提出砼的初凝時間，正常情況下應(yīng)在120分鐘內(nèi)澆筑完畢。 與攪拌站簽定合同時，應(yīng)提出詳細(xì)的技術(shù)要求。● 攪拌站選擇通過我公司多年來與其它攪拌站的合作以及對附近攪拌站的考察，決定本工程采用中建一局五公司攪拌站和遠(yuǎn)東城聯(lián)商品砼攪拌站雙橋分站供應(yīng)砼?；炷猎O(shè)計強(qiáng)度等級：地下室外墻（裙房部分）：C40 P12；地下室外墻（主樓部分）：C60 P20；剪力墻與框架柱：C60（B3～F3）、C55（F4～F5）、C50（F6～F9）、C45（F12～F24）、C40（F25～F40）；梁板：C40（非標(biāo)層）、C30（標(biāo)準(zhǔn)層）； ● 原材料的要求為了有效的控制砼的有害裂縫的產(chǎn)生，降低水泥水化熱，充分利用砼的后期強(qiáng)度，擬優(yōu)先選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥（K425）及525普通硅酸鹽水泥。樓梯板筋先埋入墻內(nèi)，墻模拆除后剔出扳直與梯板筋焊接，樓梯砼與上層梁板一同澆筑。梁模板采用18厚覆膜多層板及50100木龍骨，碗扣式腳手架早拆支撐體系，主體結(jié)構(gòu)施工期間主樓配置四層予以周轉(zhuǎn)。角部設(shè)活動角，模板兩側(cè)設(shè)定位鋼支撐。 ● 電梯井筒模電梯井筒內(nèi)模采用大鋼模板組拼。 ● 地上結(jié)構(gòu)剪力墻模板考慮上部結(jié)構(gòu)剪力墻為標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，采用定型鋼模板利于周轉(zhuǎn)使用、提高工效、提高墻面混凝土質(zhì)量?！?獨立柱模板所有獨立柱模板采用定型鋼模板，該柱模可調(diào)節(jié)柱截面，模板的剛度大、平整度好，砼外觀效果好。模板拼縫處加海綿條，防止漏漿。 3）地下一、二、三層及地上1~3非標(biāo)層墻體采用木模板組拼，整裝整拆。大面積墻體模板采用12002400標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)，不符合模數(shù)的部位采用異型模板和異型角模進(jìn)行調(diào)節(jié)。模板底部要粘貼海綿條，防止混凝土漿從底部漏出。為了保證底板側(cè)幫鋼筋保護(hù)層的厚度，砌筑磚胎模前，在底板墊層上彈出磚胎模的位置線，位置線預(yù)留出磚胎模的抹灰層和防水卷材的厚度。磚臺模采用240厚的磚墻，從墊層開始到底板上表面標(biāo)高300處，即達(dá)到底板導(dǎo)墻的高度，450厚的底板，磚胎模高度為：750，2300厚的底板磚臺模高度為：2600。● 模板選型及配置數(shù)量： 表55序號結(jié)構(gòu)部位模板選型結(jié)構(gòu)尺寸模板高度1底板側(cè)壁磚臺模450mm厚2300mm厚750mm2600mm2后澆帶及導(dǎo)墻覆面多層板300mm高450mm300mm3地下室及1~3非標(biāo)層墻柱18mm多層板3600mm高2950mm4000mm高3350mm4800mm高4150mm4標(biāo)準(zhǔn)層柱定型鋼模板3050mm高2400mm3500mm高2900mm5梁覆面多層膠合板6板12mm竹膠板6地上剪力墻大鋼模板3050mm高2950mm7電梯井筒定型鋼模3050mm高2950mm8樓梯覆面膠合板9門窗洞口覆面膠合板● 底板磚胎模施工：底板施工分三個施工段，見底板施工段劃分圖。模板工程是影響工程質(zhì)量的最關(guān)鍵的因素?！?鋼筋施工詳細(xì)內(nèi)容將編制鋼筋施工方案?！?鋼筋清理：澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。 ● 鋼筋接頭選擇： 梁柱的連接接頭采用直螺紋施工工藝，接頭按照50%錯開，錯開接頭≥35d。結(jié)構(gòu)各部位鋼筋保護(hù)層的厚度和使用墊塊形式見下表54?！?鋼筋的保護(hù)層控制： 墻體、柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用塑料墊塊，墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上，梁、柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上。鋼筋標(biāo)識牌要統(tǒng)一一致。生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場鋼筋責(zé)任工程師批準(zhǔn)后使用?！?鋼筋的堆放： 鋼筋要按指定的位置分類堆放。結(jié)構(gòu)中所有大于200的洞口，配筋時，按照洞口配筋原則全部留置出來，不允許出現(xiàn)現(xiàn)場割筋留洞的現(xiàn)象?！?鋼筋的加工： 由于現(xiàn)場場地狹小，鋼筋加工廠無法設(shè)在現(xiàn)場，因此，成規(guī)格、成批的底板、墻、柱、梁、板的直條定尺鋼筋成型，梁、柱箍筋、洞口加強(qiáng)筋在第二場地集中完成，現(xiàn)場設(shè)置一臺鋼筋切斷機(jī)、一臺鋼筋彎曲機(jī)做零星鋼筋的加工工作。 BW止水條選擇4小時才遇水膨脹的產(chǎn)品，保證混凝土澆筑時的水分不會使BW止水條事先膨脹。鋼板止水帶接縫焊接要嚴(yán)密，并固定牢固。底板鋼筋施工前，將磚胎模的內(nèi)貼防水層做上水泥砂漿保護(hù)層，確保防水不被損壞。● 防水采用內(nèi)貼法和外貼法兩種，底板底板、側(cè)邊、外墻（除A棟北側(cè)）和外露頂板采用外貼法施工。 墊層混凝土表面要求壓光。施工過程中，監(jiān)理、總包持備案文件檢查防水施工隊伍是否遵照執(zhí)行，以確保防水施工是經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)熟練工人完成的。SLQPVC防水卷材首先進(jìn)行材料復(fù)試，復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。 防水施工：（詳見防水施工方案）● 防水設(shè)防體系： 表52序號設(shè)防部位設(shè)防體系設(shè)防做法1底板、外墻、外露頂板兩道設(shè)防：砼自防水+防水卷材砼自防