【正文】 3定期對(duì)井下各測(cè)點(diǎn)的氣體變化情況進(jìn)行分析，每月要有專門小結(jié)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，確定有發(fā)火征兆時(shí)，向礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，以便及時(shí)采取有效措施處理。根據(jù)記錄表內(nèi)的數(shù)據(jù)，每天在坐標(biāo)紙上描出一氧化碳、二氧化碳、氧氣等氣體濃度的變化曲線。在微風(fēng)巷道或密閉前工作時(shí)，必須先檢查防滅火、二氧化碳濃度，在濃度不超限時(shí)，方可進(jìn)行工作。2進(jìn)入工作地點(diǎn)要先檢查頂幫支護(hù)的安全情況，有隱患應(yīng)立即排除。2應(yīng)經(jīng)常檢查管路系統(tǒng)，定期打開接管箱、除水器，排除積水。2管路發(fā)生故障后，要及時(shí)進(jìn)行處理。2應(yīng)檢查管路的漏氣、堵塞、破壞等情況。2管路敷設(shè)完畢后，從地面化驗(yàn)室到井下各測(cè)點(diǎn)，整個(gè)系統(tǒng)要進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，并用壓氣檢查管路順序是否混亂，亂的要及時(shí)調(diào)整。管路穿過風(fēng)門墻體時(shí)必須打孔；（2）所選路徑溫差變化幅度要小，在溫度急劇變化的地點(diǎn)要在溫度低的一側(cè)設(shè)置除水器或其他設(shè)施，標(biāo)高差較大的斜巷（或立井）應(yīng)在底部設(shè)置除水器；（3）接管箱、除水器、采樣箱的接頭要嚴(yán)密不漏氣，且安設(shè)位置應(yīng)與人體高度相適應(yīng)。敷設(shè)管路時(shí)應(yīng)盡量使路徑短、少拐彎，以便減少阻力，防止曲線破壞。1監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)選擇在有浮煤、被壓酥的煤柱等可能自燃的地點(diǎn)，（如采煤工作面的回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷和停采線、煤巷的高冒區(qū)等），采掘過程中有漏風(fēng)和可能積熱的地點(diǎn)，以及有丟失煤的采空區(qū)密閉內(nèi)。1利用調(diào)壓氣室進(jìn)行采空區(qū)均壓時(shí)，氣室內(nèi)外的壓差可用膠皮管配合U型水柱計(jì)或傾斜壓差計(jì)直接測(cè)量。1采樣后，應(yīng)將球膽口綁扎牢固，以避免漏氣，并及時(shí)將氣樣送通風(fēng)化驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)，自采樣到化驗(yàn)的間隔時(shí)間不得超過10 小時(shí)。1取樣前必須將球膽中的氣體排出，特別是原來盛過較大濃度的有害氣體時(shí)，應(yīng)用新鮮空氣將其沖洗干凈。測(cè)量時(shí)，要盡量避開放炮時(shí)間，防止炮煙中一氧化碳干擾。根據(jù)被測(cè)氣體中一氧化碳濃度選取合適的檢定管。測(cè)定一氧化碳時(shí)，應(yīng)在欲測(cè)地點(diǎn)先推拉活塞3 ～5 次，以清洗取樣唧筒；然后再抽取氣樣，并迅速將錐形閥桿打到45 度關(guān)閉位置，離開取樣地點(diǎn)到安全地方；破開檢定管兩端，將其低濃度端插入唧筒膠座，將閥桿打到垂直位置，然后按檢定管說明書所規(guī)定的時(shí)間推動(dòng)活塞，使氣體均勻地通過檢定管。連續(xù)檢查時(shí)，當(dāng)班檢查的情況應(yīng)向下班交接清楚。發(fā)現(xiàn)溫度高于常溫且有上升趨勢(shì)或有微量一氧化碳時(shí)，應(yīng)增加觀察次數(shù)，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，以便采取有效措施。檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)有人工作的地點(diǎn)或回風(fēng)流中一氧化碳濃度超過24ppm 時(shí)，要將人員撤出，在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)好柵欄，并向通風(fēng)區(qū)及礦調(diào)度室匯報(bào)。對(duì)于未滅的火區(qū)，高溫點(diǎn)及已熄滅的火區(qū)，以檢查一氧化碳為主。進(jìn)入火區(qū)后，2 人應(yīng)相隔一定距離（5 米左右），邊檢查邊進(jìn)入，并根據(jù)平時(shí)資料確定檢查方式（即是一步一檢查還是幾步一檢查），禁止不經(jīng)檢查直接闖入；當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即退出，并設(shè)好柵欄、設(shè)置警標(biāo)，同時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)采取措施進(jìn)行處理。下井必須攜帶自救器。帶齊防滅火檢定器、各式風(fēng)表，一氧化碳檢定器、測(cè)壓儀器、溫度計(jì)、尺子、記錄簿等。3地面無制漿池，下漿濃度不好測(cè)定時(shí)，要在井下出漿口定期取樣測(cè)量泥漿濃度。3停漿后，要用清水沖洗沙泵和管路，沖洗時(shí)間長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)灌漿地點(diǎn)遠(yuǎn)近而定。3看鉆孔人員根據(jù)鉆孔壓力大小負(fù)責(zé)發(fā)出開灌或停灌通知；制漿人員負(fù)責(zé)掌握水量大小及泥漿濃度。3灌漿時(shí)，泥漿要均勻、沙泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，遇碹縫跑漿時(shí)要及時(shí)堵塞。2隨著采面推進(jìn)應(yīng)及時(shí)拉出埋管，拉管時(shí)必須將繩套子牢固地固定在埋管的拉頭上，要求各根繩子的長(zhǎng)短一致、受力均勻，待所有工作人員撤到絞車以外的安全地帶后，再開動(dòng)絞車向外拉管。埋管可用50 毫米的鋼管，鋼管上要有拉管用的拉頭。灑漿時(shí)，約每隔20 米站一個(gè)人拉管子；（3）應(yīng)沿工作面自上而下由采空區(qū)向外均勻地灑漿，以保證冒落的矸石被泥漿均勻覆蓋；（4）每1 ～2 個(gè)循環(huán)灑一次漿。（5）工作面灑漿一般應(yīng)每個(gè)循環(huán)進(jìn)行一次。灑到距工作面下端30 米時(shí)，應(yīng)通知制漿站停止送漿，然后漿管內(nèi)所存泥漿全部放完。2灑漿前，在確認(rèn)膠管和輸漿管連接嚴(yán)密牢固后，打開主管路（工作面順槽內(nèi)）的閥門，用電話同制漿站聯(lián)系要水，水流暢通后再要漿。鉆孔停止灌漿時(shí)應(yīng)用水沖孔，沖孔時(shí)間一般不少于20分鐘（先小水后大水），沖孔后將各處管路、閥門等處理好。2灌漿過程中要做好下列檢查（1）檢查泄水處出水的大小、水溫的高低，有害氣體等，并做好記錄；（2）檢查泄水閘門完好情況、水溝的暢通情況等。1盡量在無漿水的情況下拆管子，特殊情況需在有漿水的情況下拆管子時(shí)，平接的先松下方的螺絲、吊掛的管子先松靠幫的螺絲，并用膠皮等蓋住法蘭盤，防止噴水傷人。人員應(yīng)站在孔口兩側(cè)，禁止面對(duì)孔口。正在灌漿的鉆孔，如發(fā)現(xiàn)進(jìn)漿不正常，應(yīng)暫停灌漿進(jìn)行給水。進(jìn)水暢通后安上灌漿管，將各處閘閥打開并記下流量計(jì)的讀數(shù)，然后向制漿站要漿。根據(jù)區(qū)隊(duì)值班人員安排的灌漿孔號(hào)及每個(gè)鉆孔應(yīng)灌的漿量進(jìn)行作業(yè)。1準(zhǔn)備工作就緒后，打開閘門，用電話與制漿站聯(lián)系，先要清水，待管路暢通后，第二次打電話要漿，并根據(jù)本班工作量及區(qū)隊(duì)布置的任務(wù)確定注漿量。1灌漿工要了解工作范圍內(nèi)的管路系統(tǒng)（包括管徑、接頭方式、閥門型號(hào)及安裝地點(diǎn)等）；準(zhǔn)備管鉗、扳手、絲錐、鉗子、鐵絲等工具材料。工作結(jié)束后，要核實(shí)本班灌入的實(shí)土量（或矸石量），并將本班工作情況詳細(xì)記入“灌漿日志”，及時(shí)交給班長(zhǎng)或送交指定地點(diǎn)。接到井下停漿電話后，要立即關(guān)停攪拌機(jī)，并關(guān)好灌漿管路的閥門，然后給水沖洗管路（沖洗時(shí)間一般不少于20 分鐘），清理、沖刷灌漿池。下漿孔要提前設(shè)置好篦子，灌漿過程中要隨時(shí)清理草根、樹皮、石子及其他臟物，防止下漿時(shí)堵孔、堵管。用水槍沖士時(shí)，水槍操作人員要不斷擺動(dòng)水槍；采土要均勻，使沖下的士充分濕潤(rùn)，防止大塊土進(jìn)入泥漿池。制黃泥漿前應(yīng)將沖土用的水槍放到合適位置，并連接好供水管路。七、 灌漿工作業(yè)操作規(guī)程灌漿工負(fù)責(zé)操作泥漿泵等機(jī)具給采空區(qū)和火區(qū)注漿。1檢查滅火后的效果以及防火墻的質(zhì)量。（5）采用均壓滅火時(shí)，通過調(diào)整封閉火區(qū)進(jìn)回風(fēng)側(cè)的壓差，便之趨于最小，減少漏風(fēng)。⑥注氮施工區(qū)，應(yīng)設(shè)置警示牌，無關(guān)人員不得進(jìn)入。如果進(jìn)風(fēng)流中防滅火濃度達(dá)到0．5 ％時(shí)，要停止注氮。④注氮過程中，要加強(qiáng)進(jìn)回風(fēng)附近的氣體成分檢測(cè)。②接好管路，打開開關(guān)（閥門），向防火墻內(nèi)壓注。（3）采用灌漿滅火時(shí)，對(duì)火源要采取自上而下的“澆灌”方式。采取多種手段，聯(lián)合滅火。③使用防爆防火墻，施工時(shí)邊通風(fēng)、邊檢測(cè)、邊砌筑，迅速封口，迅速撤離人員。臨時(shí)密閉和永久防火墻的施工操作，可以參考“通風(fēng)設(shè)施工”的規(guī)定。③進(jìn)回風(fēng)兩側(cè)同時(shí)封閉法。②先回后進(jìn)法，即先封閉回風(fēng)側(cè)，然后封閉進(jìn)風(fēng)側(cè)。利于接近火源，實(shí)施直接滅火。隔絕滅火法（1）采用直接滅火法無效或火區(qū)面積較大時(shí)，可以采用隔絕滅火法。（10）挖除煤炭需要爆破時(shí)，除了需要遵照“爆破工”操作規(guī)程外，還要對(duì)炮眼采取注水降溫的措施，使炮眼溫度降至40 ℃以下。（8）用水滅火時(shí)，水流方向要與風(fēng)流方向保持一致。⑦挖除的范圍要超過發(fā)熱的煤炭以外1 ～2 米深、進(jìn)入煤體溫度不超過40 ℃的地方。⑥挖除火源后形成的空洞，要用不燃性材料（砂、黃土、矸石等）填實(shí)。④挖除火源這一工作要由礦山救護(hù)隊(duì)來?yè)?dān)任，部分消防滅火工可配合作業(yè)。再用手鎬或耙子將燃燒物體扒出。（7）直接滅火法的操作，應(yīng)：①用滅火器材由外向里，逐步縮小火區(qū)范圍。（5）挖除火源前要備足填充、覆蓋材料，同時(shí)要保證能將清挖出的燃燒物及時(shí)運(yùn)走。（3）需要臨時(shí)支護(hù)的巷道，如果需要使用坑木，應(yīng)預(yù)先用水濕透后再進(jìn)行支護(hù)工作。（2）首先進(jìn)行防滅火等氣體的檢查，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后，方可按計(jì)劃實(shí)施滅火。本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：檢查器具,按措施滅火檢查滅火效果記錄。帶齊、檢查所用各類器具，保持完好。操作過程中，要按照《煤礦安全規(guī)程》第233 ～238 條規(guī)定以及滅火措施執(zhí)行。必須保持井下消防管路系統(tǒng)、設(shè)施的可靠、完好，水量充足。六、 滅火工作業(yè)操作規(guī)程礦井必須設(shè)置消防材料庫(kù)（井上下），按有關(guān)規(guī)定備齊必備的消防材料。1升井后及時(shí)將氣樣送化驗(yàn)室。1如果有炮煙，嚴(yán)禁采樣。1采樣后，應(yīng)將球膽口綁扎牢固，以免漏氣，應(yīng)及時(shí)將氣樣送化驗(yàn)室進(jìn)行氣體分析。確保外部氣體不得進(jìn)入，用采樣泵取樣抽氣時(shí)間不少于20分鐘，確保取到內(nèi)部氣樣，將球膽按要求沖洗后方可取樣。將球膽按要求沖洗后再取樣，應(yīng)對(duì)工作面進(jìn)行觀察有無積熱、氣味異常等現(xiàn)象，并做認(rèn)真記錄。（2）架間取樣，應(yīng)將取樣桿置于工作面后部采空區(qū)或頂板上方。1在材料道、刮板輸送機(jī)道風(fēng)流及工作面架間取樣：（1）在材料道、刮板輸送機(jī)道風(fēng)流中取樣時(shí)，應(yīng)將取樣桿置于巷道上方，取樣位置視現(xiàn)場(chǎng)情況而定，一般應(yīng)設(shè)在停采線附近，在取樣的同時(shí)測(cè)量溫度。在工作面隅角及巷道高冒處取樣：將取樣桿送至頂板10 ～20 厘米處，用抽氣泵或取樣球取樣，視采樣空間大小、氣體來源等情況，具體決定對(duì)氣樣的置換時(shí)間和對(duì)球膽的沖洗次數(shù)，在取樣的同時(shí)測(cè)量溫度，應(yīng)將球膽充足充飽后，用夾子夾緊球膽口，詳細(xì)觀察該地點(diǎn)有無積熱現(xiàn)象和自燃征兆，并作詳細(xì)記錄。（3）取樣完畢后，要將柵欄打好，防止其他人員誤入。不得使密閉外新鮮空氣混入氣樣中，用采樣泵連續(xù)取10 分鐘以上，將采樣球膽沖洗以后，即可采樣，將球膽充足充飽后，用夾子夾緊球膽口，并填寫采樣記錄，將標(biāo)簽貼在球膽上。采集密閉內(nèi)氣樣：進(jìn)入密閉前柵欄外，首先觀察密閉外U 形壓差計(jì)，判斷密閉是進(jìn)風(fēng)還是出風(fēng)，如果密閉前沒有U 形壓差計(jì)，可用微風(fēng)管或粉筆沫檢查該密閉是進(jìn)風(fēng)還是出風(fēng)。其方法步驟是：把預(yù)測(cè)地點(diǎn)的氣體通過采樣球或抽氣泵壓入球膽內(nèi)，球膽中部膨脹厚度不小于5 厘米。本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：檢查儀器、工具安全檢查采樣送分析室整理儀器、工具。（5）備有微風(fēng)管、筆記本、筆和其他工具，能保證正常使用，不發(fā)生安全事故。（3）溫度計(jì)經(jīng)過校驗(yàn)，刻度清晰、準(zhǔn)確。帶齊所用工具并進(jìn)行詳細(xì)檢查，要求完整、齊全、準(zhǔn)確、靈活好用：（1）采樣泵要有足夠的排氣壓力，能迅速充起充足球膽，聲音正常，保證連續(xù)使用1 小時(shí)以上。采樣過程中，要隨時(shí)注意附近的頂?shù)装寮巴L(fēng)情況，嚴(yán)禁在危險(xiǎn)地區(qū)操作。下班前應(yīng)做好場(chǎng)地整理工作，并按要求管理好設(shè)備，保持貯水池有足夠的水量。接到井下停漿電話后，要把水槍和管路中的水放干凈。用水槍沖土?xí)r，水槍操作人員要不斷擺動(dòng)水槍；采土要均勻，使沖下的土充分濕潤(rùn)，防止大塊土進(jìn)入泥漿池。制黃泥漿前必須檢查制漿材料是否符合質(zhì)量要求，并且不準(zhǔn)有石子、草根等雜物。制漿人員要時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，進(jìn)行檢查處理。按照規(guī)定時(shí)間對(duì)巷道進(jìn)行沖刷和刷白。使用刷白沖刷機(jī)工作時(shí)，則無須停電；（4）沖刷和刷白工作要順著風(fēng)流進(jìn)行。具體要求是：（1）采掘工作面機(jī)組均要設(shè)內(nèi)外噴霧裝置，并確保正常使用，發(fā)現(xiàn)不正常要及時(shí)進(jìn)行修理；（2）綜采工作面和掘進(jìn)工作面，作業(yè)期間必須灑水滅塵；（3）在機(jī)組割煤過程中，必須打開水幕凈化風(fēng)流； 沖刷巷道積塵和刷白巷道的操作如下（1）刷白巷道的人員，要穿雨衣，戴口罩、防護(hù)眼鏡和橡皮手套等進(jìn)行工作；（2）巷道刷白前，應(yīng)先將巷道積塵沖刷干凈；（3）沖刷或刷白運(yùn)輸巷道時(shí)，應(yīng)事先與運(yùn)輸調(diào)度聯(lián)系，并在沖刷地點(diǎn)里外分別設(shè)崗，觀察行人和車輛，當(dāng)人員或車輛通過時(shí)，停止沖刷。下井前應(yīng)準(zhǔn)備好所用工具和器材。2發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣，要立即匯報(bào)并及時(shí)處理。拆除或更換防滅火管路前，必須把計(jì)劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門隔開。2拆卸的管子要及時(shí)運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走的應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放整齊，把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。井下不準(zhǔn)使用摩擦能產(chǎn)生靜電的塑料管。1接膠管或塑料管時(shí)，接頭應(yīng)用鐵絲捆緊、連好、砸平。1在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè)；如條件不允許，必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時(shí)，管路應(yīng)離開電纜300 毫米。1當(dāng)管路通過風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時(shí)，應(yīng)事先與通風(fēng)科聯(lián)系好，管路要從墻的一角打孔通過，接好后用灰漿堵嚴(yán)。所有采煤工作面順槽、掘進(jìn)工作面、帶式輸送機(jī)巷、刮板機(jī)道都必須安裝防塵管，所有裝載點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼均應(yīng)安裝噴嘴，且位置適當(dāng)。拆接管子前，應(yīng)先用繩子將準(zhǔn)備拆接的管子栓好，繩子另一頭牢固地拴在支架或其他支撐物上，以防止管子掉下。1拆卸管子時(shí)，要兩人托住管子，一人擰下螺絲。1在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102 毫米或更大管徑的管子時(shí)，必須先安管子托，管托間距不大于10 米。操作時(shí)，必須安裝工作盤和保護(hù)盤。管子的接頭接