【正文】 請(qǐng)通電15分鐘后，使數(shù)顯值自動(dòng)趨于“0”；選裝上合適的貫入針。注意不得碰傷錐體外錐面尖端；調(diào)整錐體架，使標(biāo)準(zhǔn)錐體的尖端與砂漿混合物表面接觸擰緊螺釘；調(diào)節(jié)銷母及指針螺絲，使指針對(duì)準(zhǔn)零位，移動(dòng)表盤升降架，使齒條下端與試錐滑桿上端輕輕接觸；擰開試錐固定螺絲，讓標(biāo)準(zhǔn)試錐自由沉入砂漿混合物10S后，擰緊固定螺絲；轉(zhuǎn)動(dòng)銷母冒使齒條下端剛好與試錐滑桿接觸，從表盤讀出下沉的距離（以cm計(jì)）即為砂漿稠度；試驗(yàn)完畢后，儀器應(yīng)清潔干凈，并涂上防銹油脂；試錐應(yīng)定期在天平上稱量并標(biāo)定；儀器不用時(shí)應(yīng)加罩保存。松開緊固螺栓，清除量缽內(nèi)的混凝土，并將所有粘有水泥漿的零部件清洗干凈。然后再微松進(jìn)氣閥排氣，；微松操作閥，指針徐徐逆焊針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)指針停止后，靜觀1min，讀取含氣量度盤（紅字體）的測值A(chǔ)1；測試完畢，關(guān)閉操作閥，微松進(jìn)氣閥排除空氣室內(nèi)的壓力空氣，要注意指針慢慢回到壓力零點(diǎn)，不可猛松，使指針撞擊零點(diǎn)定位柱。向排水閥注水，直到量缽所有空氣從排氣閥趕出（可將量缽傾斜，是排氣閥抬起，以利排氣），直到排氣閥出水為止。如混凝土采用人工搗實(shí)，可將拌合物分兩層裝料，每層插搗25次；刮去表面多余的混凝土拌合物，用抹刀抹平，并使表面光滑無氣泡；擦凈量缽法蘭頂面，將上蓋蓋上，兩面要平齊?；炷梁瑲饬繙y定儀操作規(guī)程將量缽內(nèi)壁用濕抹布擦凈，拌好的混凝土拌合物均勻適量地裝入量缽內(nèi)（混凝土最大骨料粒徑大于40mm時(shí)，用濕抹布法篩選），用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)。一切正常后切斷電源，停止升壓試驗(yàn)；將試模底盤注滿水后，再安裝抗?jié)B試模，緊固螺母，然后打開1至6號(hào)閥門，根據(jù)安排時(shí)間開始抗?jié)B試驗(yàn)；試驗(yàn)時(shí)開始加壓，并隨時(shí)注意觀察6個(gè)試件上端面情況，當(dāng)有2個(gè)試件表面有水滲出時(shí)，記下此時(shí)的水壓，作為試驗(yàn)的壓力值。自動(dòng)智能混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程試驗(yàn)前，先將水箱注滿水，打開各水閥，試車檢查各管路連接處是否暢通和有無漏水現(xiàn)象；關(guān)閉各水閥，調(diào)整壓力表指針，接通電源，排盡水管路氣泡，然后開始加壓試驗(yàn)。單臥強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程起動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有相碰現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整；將減速箱、卸料蝸輪及滑動(dòng)軸承處注入機(jī)油，將筒體限位裝置鎖緊；清理料筒內(nèi)的雜物；啟動(dòng)前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動(dòng)；接通電源，啟動(dòng)后檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，否則應(yīng)切斷電源，將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置；將混凝土拌和料按先后順序，即石子、砂、水泥，啟動(dòng)攪拌機(jī)，將材料拌和均勻，在拌和過程中將水徐徐加入。若正常，則使攪拌機(jī)處于待機(jī)狀態(tài)；將固定重量的標(biāo)準(zhǔn)砂裝入砂罐內(nèi)；拆下攪拌鍋，向鍋內(nèi)加入固定重量的水，再加入固定重量的水泥，把鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，再板動(dòng)手柄，使攪拌鍋向上移動(dòng)，處于攪拌工作定位位置；將按鈕開關(guān)撥到自動(dòng)位置，立即按下程控啟動(dòng)按紐，機(jī)械自動(dòng)完成一次低速攪拌30s—再低速30s，同時(shí)自動(dòng)加砂結(jié)束—高速30s—停拌90s—高速60s—停止轉(zhuǎn)動(dòng)的工作程序；停拌90s時(shí)，在第1個(gè)15s內(nèi)，用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間；停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，板動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移，逆時(shí)針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋，倒出砂漿用于試件制作；試驗(yàn)完畢，拔出插座，徹底清洗攪拌葉片和攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物，拭干后，套上護(hù)罩。沸煮箱操作規(guī)程關(guān)閉放水開關(guān)，檢查接地線是否牢固可靠；向箱內(nèi)放水至標(biāo)準(zhǔn)深度，即水深180mm，將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下，平放在試餅架上，雷氏夾兩指針朝上，橫放于篦板上，將水封槽內(nèi)放滿水；接通控制箱電源，插入溫度計(jì)檢查箱內(nèi)水溫，若低于20℃時(shí)，先將控制箱上手動(dòng)自動(dòng)開關(guān)切換到手動(dòng)位置、升溫開關(guān)放在升溫位置，將水溫升至20℃左右后關(guān)閉手動(dòng)及升溫開關(guān)；啟動(dòng)“自動(dòng)”開關(guān)，3kW加熱指示燈和1kW保溫指示燈同時(shí)發(fā)亮，開始全功率加熱；沸煮箱內(nèi)的水在30min左右沸騰；這時(shí)3kW加熱指示燈熄滅，只有1kW保溫指示燈發(fā)亮進(jìn)入保溫狀態(tài)；180min后控制箱內(nèi)蜂鳴器發(fā)出聲響，1kW保溫指示燈熄滅；表示工作結(jié)束； 關(guān)閉控制箱電源，打開放水開關(guān)和箱蓋，待箱體冷卻至室溫后，取出試體進(jìn)行檢測。稱量結(jié)束后，將靜水電子天平吊籃從稱鉤上取下，涼干吊籃和玻璃缸。按“去皮/置零”鍵，將天平清零；按靜水電子天平“開機(jī)/關(guān)機(jī)”鍵開啟顯示器，預(yù)熱數(shù)分鐘，等待天平顯示零(若天平顯示不為零，按“去皮/置零”鍵，將天平清零)；吊籃放于玻璃缸內(nèi)，推至稱鉤下方，吊籃掛于稱鉤上(吊籃不得擦碰玻璃缸)；電子靜水天平操作規(guī)程使用前觀察靜水電子天平水平儀，如水平儀水泡偏移，應(yīng)調(diào)節(jié)腳螺栓使水泡位于水平儀中心；在進(jìn)行稱量之前需要預(yù)熱1030分鐘；稱量1）將被稱物置于稱盤上并從顯示窗口讀取稱量值；2）小數(shù)點(diǎn)閃爍時(shí)表示傳感器還未穩(wěn)定工作，不閃時(shí)表示傳感器工作已穩(wěn)定，可進(jìn)行精確的感量稱量；去皮1）被稱物如需放在容器中進(jìn)行稱量，去皮時(shí)把容器的質(zhì)量從稱盤上的總質(zhì)量中去除；2）置空容器于稱盤上，待顯示穩(wěn)定后按一下去皮/校準(zhǔn)鍵回零，即已去皮；3）當(dāng)被稱物加入容器后，顯示的是物體的凈重。皮重被保留直到再次按去皮/校準(zhǔn)鍵。電子天平操作規(guī)程開機(jī)1) 先將天平主機(jī)后端的電源開關(guān)關(guān)掉（往下按即可），將電源線220V/50HZ；2）打開天平主機(jī)后端的電源開關(guān)，依次顯示“.”、“滿稱量值”、“”，顯示之后顯示天平的稱量模式“”。開啟風(fēng)機(jī)開關(guān)，電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，冷熱空氣開始循環(huán)，開啟加熱開關(guān)，加熱器開始加熱，工作室內(nèi)的溫度開始上升；2）按照所需要的工作溫度進(jìn)行溫度的設(shè)定，此時(shí)溫控儀表的綠燈亮，電加熱器開始加熱，待工作室內(nèi)的溫度接近所設(shè)定溫度時(shí)，溫控儀表的紅綠燈開始交替亮滅，溫控儀表進(jìn)入了比例帶，加熱器開始斷續(xù)加熱以控制熱慣性，當(dāng)工作室內(nèi)的溫度升至設(shè)定溫度時(shí)，紅綠燈按照一定的規(guī)律交替亮滅，設(shè)備進(jìn)入恒溫段；3）設(shè)備工作結(jié)束后，須關(guān)閉電源開關(guān)，及時(shí)切斷設(shè)備的電源；注意事項(xiàng)：1）干燥箱內(nèi)不得放入帶有揮發(fā)性的物質(zhì)，以免發(fā)生爆炸；2）試樣托板平均負(fù)荷為15kg，放置試樣要均勻且不得過載，同時(shí)散熱板不得放置試樣及其他物品；3）鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)工作不得超過5小時(shí)；4）使用完畢后應(yīng)經(jīng)常保持清潔。開啟風(fēng)機(jī)開關(guān)，電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，冷熱空氣開始循環(huán)，開啟加熱開關(guān)，加熱器開始加熱，工作室內(nèi)的溫度開始上升；2）按照所需要的工作溫度進(jìn)行溫度的設(shè)定，此時(shí)溫控儀表的綠燈亮，電加熱器開始加熱，待工作室內(nèi)的溫度接近所設(shè)定溫度時(shí)，溫控儀表的紅綠燈開始交替亮滅，溫控儀表進(jìn)入了比例帶，加熱器開始斷續(xù)加熱以控制熱慣性，當(dāng)工作室內(nèi)的溫度升至設(shè)定溫度時(shí)，紅綠燈按照一定的規(guī)律交替亮滅，設(shè)備進(jìn)入恒溫段；3）設(shè)備工作結(jié)束后，須關(guān)閉電源開關(guān)，及時(shí)切斷設(shè)備的電源；注意事項(xiàng)：1）干燥箱內(nèi)不得放入帶有揮發(fā)性的物質(zhì)，以免發(fā)生爆炸；2）試樣托板平均負(fù)荷為15kg，放置試樣要均勻且不得過載，同時(shí)散熱板不得放置試樣及其他物品；3）鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)工作不得超過5小時(shí)；4）使用完畢后應(yīng)經(jīng)常保持清潔。砂漿凝結(jié)時(shí)間測定儀操作規(guī)程將攪拌均勻的砂漿裝入試模內(nèi)，離上口平面約10mm抹平，將試模放在壓力器圓盤上，此時(shí)旋動(dòng)調(diào)零螺母，將壓力器指針調(diào)到零位；然后用手將壓桿垂直向下旋壓力，在10s內(nèi)將試針貫入砂漿25mm，這時(shí)壓力器刻度盤上所示為第一次測定值，同時(shí)將調(diào)節(jié)螺母調(diào)到最高位置（與試針座上端平齊），放開壓桿，試針在彈簧力作用下復(fù)位，按每半小時(shí)重復(fù)一次，；計(jì)算砂漿貫入阻力值；試驗(yàn)結(jié)束后，將工作臺(tái)面板、試針和接觸面擦凈；將試模內(nèi)試樣取出，擦洗干凈，涂上油防銹。在完成初凝時(shí)間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方法從玻璃板去下翻轉(zhuǎn)180176。觀察試針停止下沉或釋放試針30S時(shí)指針的讀數(shù)當(dāng)試針沉至距離底板4mm177。測定時(shí)，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出圓模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。在試桿停止沉入或釋放試桿30S時(shí)記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈。測量雷氏夾指針尖端的距離（C），當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離（CA）,即認(rèn)為該水泥安定性合格,當(dāng)兩個(gè)試件的(CA),則認(rèn)為該水泥為安定性不合格；保養(yǎng)1）定期檢查左臂架與支架桿的垂直度和各緊固件，是否松動(dòng)；2）墊塊上不得有銹斑污垢等物；3）用完后除標(biāo)尺涂防銹油并妥善保管，避免生銹和碰傷。5 min內(nèi)加熱至沸并恒沸180min177。2h；2）調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使能保證在整個(gè)沸煮的過程中都超過試件，不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)又能保證在30min177。多功能電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程根據(jù)試驗(yàn)類型，選擇擊實(shí)種類；將電器柜上的“電源”打開，預(yù)置數(shù)碼管開始顯示；撥動(dòng)“預(yù)置”撥碼盤，設(shè)置所需擊實(shí)次數(shù)；裝好擊實(shí)底座，并將試筒及套環(huán)裝好，按規(guī)定數(shù)量填好試料；檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，否則對(duì)電源線進(jìn)行調(diào)整；按“開機(jī)”鈕，電機(jī)啟動(dòng)開始自動(dòng)擊實(shí)，記數(shù)器開始倒記數(shù)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的擊數(shù)后，電機(jī)自動(dòng)停止；提起擊錘，將試樣表面“拉毛”，裝入第二層試料，開始第二層擊實(shí)，依次順序直到擊實(shí)完最后一層為止；將套環(huán)及試筒取下，按規(guī)范要求進(jìn)行削平及稱量，并計(jì)算最大干密度和最佳含水量；關(guān)閉電器柜上的“電源”開關(guān)及總開關(guān)，清理衛(wèi)生。滴水過程中應(yīng)仔細(xì)，并觀察儀器直至出現(xiàn)“嘀”的一聲，并顯示“準(zhǔn)備就緒”則說明儀器處于待機(jī)狀態(tài)，可進(jìn)行以下操作；儀器常數(shù)的標(biāo)定；試驗(yàn)步驟1）測試被測試樣的密度；2）計(jì)算試樣的質(zhì)量；3）將容器桶放在金屬支架上，放入穿孔板，用推桿將穿孔板放平，在放入一片濾紙，用推桿按到底部平整即可；4）通過漏斗將試樣裝入容桶，用手輕擺容桶將試樣表面基本擺平；5）在放入一片濾紙，用搗器輕輕邊旋轉(zhuǎn)邊將濾紙推入容器桶至搗器與容器桶完全閉合；6）從支撐上取下容桶，在容桶錐部的下部均勻涂上少量黃油；7）將容器桶邊旋轉(zhuǎn)邊放入玻璃壓力計(jì)的錐口部分，觀察容桶外壁與壓力計(jì)內(nèi)壁間應(yīng)有均勻的黃油密封層即可；8）按確定鍵進(jìn)入主選單，按下翻直至出現(xiàn)“1樣品測試”，然后按確定鍵顯示此時(shí)溫度值，再次按確定鍵出現(xiàn)“樣品測試”頁面，輸入樣品的密度按確定鍵，儀器自動(dòng)完成測量工作并存儲(chǔ)試驗(yàn)時(shí)間和樣品的比表面積值。此時(shí)儀器若出現(xiàn)“調(diào)整液面”表示玻璃壓力計(jì)內(nèi)的水位不在最低刻度線。震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程開機(jī)前，檢查電源電壓是否符合要求；按規(guī)定要求稱取試樣，將試樣倒入按篩孔大小從下到上組合的套篩(附篩底)上，然后進(jìn)行篩分；將篩子置于振篩機(jī)上，搖10min，取下套篩，按篩孔大小順序在逐個(gè)進(jìn)行手篩，%為止，通過的試樣并入下一號(hào)篩，并和下一號(hào)篩的試樣一起過篩，按這樣順序進(jìn)行，直到各號(hào)篩全部篩完為止； 試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源，整理數(shù)據(jù)；數(shù)碼式液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程調(diào)節(jié)底腳螺釘，使水準(zhǔn)器氣泡居中；接通電源，將“開關(guān)”鈕扳向“開”方向，此時(shí)“電源”、“磁鐵”燈亮；放入圓錐儀，使之被電磁鐵吸牢，此時(shí)投影屏上顯示字跡清晰；轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)旋鈕，使圓錐儀零線與微分尺零線重合；放入調(diào)好土樣的盛土杯，轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)升降旋鈕，使盛土杯上升，使土樣與錐尖接觸，這時(shí)“接觸”燈亮，圓錐儀自動(dòng)下落并計(jì)時(shí)，5秒鐘發(fā)出訊響，此時(shí)便可在投影屏上讀取圓錐儀入土深度；轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)升降旋鈕，使盛土杯下降取下圓錐儀和盛土杯，關(guān)閉電源。開動(dòng)電機(jī)使“脫模絲杠”上升，即可將試件脫出。電動(dòng)脫模機(jī)操作規(guī)程應(yīng)將脫模器置于堅(jiān)實(shí)的水泥地面上，檢查立柱上下各螺母是否緊固；接通380v電源，按動(dòng)電機(jī)開關(guān)，使“脫模絲桿”上下運(yùn)功注意絲桿運(yùn)動(dòng)上極限位置為絲桿頂端與頂板上平面水平位置，絲桿運(yùn)動(dòng)下限為絲桿頂端距離箱體上平面上方20mm位置；選擇適當(dāng)?shù)摹岸ㄎ话濉奔啊爸伟濉蔽恢茫粚⒃嚹Ｖ糜谡{(diào)整好位置的“支撐板”上，并與凹臺(tái)對(duì)正。水泥砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程向水箱內(nèi)加清潔水，水位超過加熱管；打開側(cè)門，拿掉加濕器噴嘴，取下透明水箱，逆時(shí)針旋下水箱底蓋，加滿清潔涼水（蒸餾水最好）旋緊后放回加濕器上，打開電源開關(guān)將噴霧旋扭調(diào)節(jié)到最大位置；調(diào)節(jié)溫控器按鈕設(shè)定所需要的數(shù)值；接通電源，使儀器開始工作，待箱內(nèi)溫濕度達(dá)到給定值時(shí)，再放入試件，加熱和制冷嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行；每次開機(jī)前必須檢查放水閥是否關(guān)閉，以免漏水后電熱管脫水損壞，日常使用中注意水箱，增濕器水箱，保持足夠的水，以免干燒。做完所有試驗(yàn)后，卸載壓力機(jī)，落下油缸。當(dāng)試樣壓碎，換向閥加電，線路切換到卸荷狀態(tài)，液壓體統(tǒng)快速卸載，同時(shí)力值顯示器顯示峰值約5s，操作人員在加載間內(nèi)更換試樣；4）連續(xù)試驗(yàn)。300型微機(jī)控制壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程準(zhǔn)備1）將控制箱接通電源，預(yù)熱5min，待整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定后方可使用；2）啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)油泵，使油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)；參數(shù)設(shè)置設(shè)置鍵共9個(gè)，分別是年、月、日、齡期、編號(hào)、數(shù)量、定速、定荷等，根據(jù)試驗(yàn)要求一一設(shè)置；系統(tǒng)近入控制狀態(tài)1）按“啟動(dòng)”鍵，系統(tǒng)即進(jìn)入控制狀態(tài)；2）定荷加速。（如果需要其他單位稱量，可以激活單位和計(jì)