【正文】 按設計圖紙、施工驗收規(guī)范及施工單位報來的施工方案檢查質(zhì)量，并根據(jù)下面要求做好預控工作及質(zhì)量監(jiān)督，在嚴重違反施工規(guī)范，將造成質(zhì)量和安全事故的情況下，授權你可 發(fā)布暫緩施工令，并立即通知總監(jiān)理工程師到現(xiàn)場處理。 30 4 截面尺寸 ＋ 8，－ 5 5 電梯 井 井筒長、寬對定位中心線 ＋ 25， 0 井筒全高（ H）垂直度 H/1000 且≤ 30 6 表面平整度 8 7 預埋設施中心線位置 預埋件 10 預埋螺栓 5 預埋管 5 8 預留洞中心線位置 15 監(jiān)理工程師意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 95 澆筑混凝土監(jiān)理旁站記錄表 編號： 澆筑單位 澆筑時間 計劃澆筑砼方量 天氣、氣溫情況 設計坍落度 砼標號 總監(jiān)下達旁站任務 總監(jiān)已批準施工單位報來的砼澆筑申請單，現(xiàn)請 監(jiān)理進行旁站監(jiān)理，按設計圖紙、施工規(guī)范及施工單位報來的施工方案檢查質(zhì)量，并根據(jù)下面要求做好預控工作及質(zhì)量監(jiān)督，在嚴重違反施工規(guī)范，將造成質(zhì)量和安全事故的情況下，授權你可發(fā)布暫緩施工令，并立即通知總監(jiān)理工程師到場處理。 5 監(jiān)理工程師意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期 ： 94 現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)監(jiān)理檢查記錄表 編號： 工程名稱： 檢查部位： 施工單位： 檢查項目 質(zhì) 量 情 況 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 砼試塊留置和制作、砼強度等級（主控） 2 砼配合比、質(zhì)保單（主控） 3 外觀質(zhì)量的嚴重缺陷（主控） 4 影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差（主控） 5 施工縫、后澆帶的留置和處理 6 砼養(yǎng)護 7 外觀質(zhì)量的一般缺陷 實測項目 允許偏差（ mm） 各實測點偏差值（ mm） 合格率 （ %） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 軸線 位置 基礎 15 獨立基礎 10 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 2 垂直 度 層高 ≤ 5m 8 ＞ 5m 10 全高（ H） H/1000 且≤ 30 3 標高 層高 177。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 3 4 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 10 柱、梁 177。 10 排距 177。 10 寬、高 177。 10 網(wǎng)眼尺寸 177。 5 3 截面內(nèi)部尺寸 基礎 177。 發(fā)現(xiàn)異常問題應及時向?qū)I(yè)監(jiān)理師或總監(jiān)反映，并經(jīng)妥善處理后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。 7 監(jiān)理旁站內(nèi)容、方法和要求 旁站工序 對地基基礎工 程中的土方回填、后澆帶等細部構(gòu)造處理、砼澆筑、防水層細部構(gòu)造處理、穿墻管（洞）的封堵等關鍵工序，要求當班監(jiān)理人員必須實施旁站監(jiān)理。 SBS 卷材防水層 （ 1）檢查 SBS 防水卷材出廠合格證、質(zhì)保書，并按要求進行取樣見證； （ 2）檢查進場防水卷材外觀質(zhì)量及厚度，不得有刺破、劃 傷； （ 3）地下室外墻面應平整、光潔，螺桿洞修補完好，不得有空鼓、松動、起砂、脫皮現(xiàn)象，陰陽角處做成圓弧形； （ 4）冷底子油涂刷前粉刷找平層應干燥，表面應清潔，不得有突出物； （ 5）檢查冷底子油涂刷質(zhì)量，不得漏涂和流墜； （ 6）檢查附加層粘貼質(zhì)量，在水平施工縫、陰、陽角處粘貼一道 250mm 寬的附加層； 91 （ 7）卷材鋪貼時，短、長邊搭接寬度均不應小于 100mm，接縫處粘貼封嚴，接縫口應用材性相容的密封材料封嚴，寬度不小于 10mm，不得起鼓、起泡； （ 8）在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應留在平面上，距立面不應小 于 600mm； （ 9）卷材粘貼施工完成，經(jīng)檢查驗收合格后方可進行下道工序施工； （ 10）磚砌保護層的厚度應為 120mm，邊砌邊填實，砌筑過程中應防止碰撞、損壞防水層。 當井點降水過程中，使得坑內(nèi)外水位落差 達 35cm（地鐵側(cè)）或 75cm（其它側(cè)）時，應召集設計、總包研究處理措施。 督促施工單位每隔 4 小時檢查一遍井點真空度和水位，并做到專人負責機械設備的保養(yǎng)維修工作。 井點抽水必須在基坑開挖前 14 天開始，降水后基坑內(nèi)水位應保持在基坑開挖面 以下，開挖至坑底時，降水深度應在基坑底以下 ~ 之間。 督促施工單位及時架設局部臨時支撐架，并保證其安裝位置、標高和直線度 開挖過程中，施工單位應派專人跟蹤檢查圍護墻的防水滲漏情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即采取相應的應急措施進行處理。 督促施工單位對砼墊層必須當天挖土完畢，當天安排砼澆筑。 施工單位采用機械挖土方式時，嚴禁挖機碰撞支撐、立柱、井點管、圍護墻和工程樁，對這些部位應輔以人工挖除，同時坑底應保留 20~30cm 原基土，用人工挖除整平，防止坑底土擾動。分層厚度不得超過，除中心盆式開挖部位外，每個土方分塊內(nèi)從開挖至墊層澆搗完畢控制在 24 小時以內(nèi)（地鐵側(cè) 16 小時）。 90 土方開挖必須待地下墻、高壓旋噴樁、深層攪拌樁和立柱樁養(yǎng)護到 28 天以后和其強度經(jīng)檢驗合格，且坑內(nèi)水位降至開挖面 以下，方才能夠進行。 土方工程 基坑土方開挖，施工單位必須充分考慮軟粘土的流變特性，運用時空效應原理，限時支撐，盡量縮短無撐坑底（開挖面）暴露時間。 （ 4）砼澆搗過程中以及養(yǎng)護期內(nèi)，應嚴密監(jiān)測砼內(nèi)溫差變化情況（自澆 搗時起 17 天，每小時測定一次，第 814 天，每 4 小時測定一次），控制砼的溫差，當溫差超過 25℃時應督促施工方進一步落實加強保溫措施。 （ 2）砼初凝前，落實二次泌水處理，克服由于砼早期脫水引起的裂縫，并適量澆水后覆蓋薄膜，并落實保溫措施。 (6)基礎承臺砼澆筑過程中要采取措施，降低砼的入模溫度，控制坍落度的波動，不得加水，并要振搗密實。 （ 5）經(jīng)常觀察澆搗面砼狀況，一旦發(fā)現(xiàn)砼有初凝前兆（用鋼筋插入有明顯孔洞），應及時督促施工方調(diào)整局部砼澆搗順序，避免出現(xiàn)施工冷縫，施工現(xiàn)場重點注意以下部位： ① 落深和面積較大的承臺部位； ② 電梯和設備井坑； ③ 外墻板及水池墻板高低止水口部分； ④ 由于各泵臺速度不勻或個別停泵導致砼不連續(xù)供應部位質(zhì)量，并在砼初凝前督促施工方進行二次泌水處理，克服砼早期脫水裂縫，檢查砼面平整度； ⑤ 檢查現(xiàn)場測溫落實情況，及時分析溫差變化，組織有關方面及時解決砼澆搗過程中出現(xiàn)技術問題； ⑥ 根據(jù)溫差變化及時落實已澆搗至設計標高部分砼表面保溫工作，保溫塑料落膜覆蓋前必須完成二次泌水處理，減少砼表面裂縫，并澆水濕潤。 （ 3）商品砼到現(xiàn)場后嚴禁加水，若因為砼塌落度損失而影響泵送時，應退貨處理。 （ 2）檢查現(xiàn)場試塊操作人員試塊制作情況，試塊制作組數(shù)應符合規(guī)范要求，試塊制作應規(guī)范，試塊抽取應有代表性，反映不同泵站及時間段砼強度。 大體積砼澆搗質(zhì)量控制 （ 1）根據(jù)砼配合比要求，跟蹤檢查到場砼攪拌質(zhì)量，監(jiān)理人員應目測砼和易性，離析狀況，砼用料規(guī)格，并抽查砼塌落度。 （ 4）組織監(jiān)理人員對基礎底板鋼筋進行驗收。 （ 2）審核砼泵站施工資質(zhì)，并對現(xiàn)場 進行考察，包括對備用原材料（水泥、黃砂、石子等）進行檢查。 （ 7）大體積砼澆搗前落實測溫措施，由施工單位布置的測溫儀器數(shù)量應適中，密度應均勻，測溫工作從砼澆搗后即開始， 17 天每小時一次， 814 天每四小時測一次，并及時將測溫情況書面呈報各方，一旦發(fā)現(xiàn)溫差超過 25℃，及時落實相應技術措施。 （ 5）砼的養(yǎng)護應采用保溫，保濕及緩慢降溫的技術措施，在厚度大于 3m 時，宜設冷卻水管，并通過溫度檢測控制砼中心與表面的溫差或砼內(nèi)部與冷卻水的溫差控制在 25℃以內(nèi)。 （ 3）砼澆搗方法：從一個方向斜坡式分層連續(xù)澆搗，不留施工 縫。 ⑥ 宜采用低水化熱的水泥拌制，以減少單位體積的水化熱量。 ④ 增加 UEA，減少水泥用量。 ② 合理選擇骨料品種規(guī)格，盡量使用大粒輕骨料。 大體積砼澆搗主要技術保證措施 （ 1）在砼配合比方面，增加以下措施減少砼水化熱。 （ 4）當砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量不符合要求時，應按下列規(guī)定進行處理： ① 經(jīng)返工、返修或更換構(gòu)件、部件的檢驗批，應重新進行驗收； ② 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達到設計要求的檢驗批，應予以驗收； ③ 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設計要 求，但經(jīng)原設計單位核算并確認仍可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收； ④ 經(jīng)返修或加固處理能夠滿足結(jié)構(gòu)安全使用要求的分項工程，可根據(jù)技術處理方案和協(xié)商文件進行驗收。 （ 2）驗收時施工單位應提交下列文件和記錄：①設計變更文件；②原材料出廠合格證和進場復驗報告；③鋼筋接頭的試驗報告；④砼配合比通知單；⑤砼工程施工記錄；⑥砼試件的性能檢驗報告；⑦隱蔽工程驗 收記錄；⑧分項工程驗收記錄；⑨砼結(jié)構(gòu)實體檢驗記錄；⑩工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄；⑾其他必要的文件和記錄。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應由施工單位按技術處理進行處理，并重新檢查驗收。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。 88 ③ 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認可后進行處理。C ，防 止溫差應力對結(jié)構(gòu)的破壞； （ 5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程事中控制 ① 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆摸后，應由監(jiān)理單位、施工單位對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進行檢查，作出記錄，并應及時按施工技術方案對缺陷進行處理。對地下防水工程，按《地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》，連續(xù)澆筑 500m3 應至少留置一組，每項工程不得少于 2 組。 ⑦ 砼澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定： a) 應在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對砼加以覆