【正文】 預(yù)防措施：施工前應(yīng)檢驗(yàn)?zāi)z粘劑是否適用本工程且合格，不得使用過期膠粘劑，保溫釘牢固且分布均勻。 預(yù)防措施：圓鋼吊桿搭接焊其搭接長(zhǎng)度為吊桿直徑的 6 倍，并在焊接的兩側(cè)滿焊，托底角鋼的規(guī)格應(yīng)大于風(fēng)管法蘭的用料規(guī)格，承受風(fēng)管重量后中間不得發(fā)生彎曲變形；吊、支架的預(yù)埋及脹錨螺栓的位置應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的直徑來確定。 預(yù)防措施：百葉或風(fēng)口安裝在支管端部，支管必須到位，若支管不到位時(shí)， 應(yīng)制作一般規(guī)格與此同時(shí)支管相同的短管，套在支管上結(jié)束合處，用自攻螺絲固定，并用密封膠封嚴(yán)；散流器的上口必須有調(diào)節(jié)螺栓，使其緊貼吊頂。 預(yù)防措施：所有風(fēng)閥的手柄必須放置在便于操作的部位，應(yīng)在訂貨單上注明手柄的位置（在大面還是在小面上）；拉鏈螺閥的拉鏈固立點(diǎn)應(yīng)在送風(fēng)口及排風(fēng)口的位置附近；保溫風(fēng)閥的操作部位應(yīng)在保溫層的外面，保溫層不得覆蓋操作手柄。 預(yù)防措施：玻璃鋼風(fēng)管必須得用膠料固化后脫模，過早脫模將引起風(fēng)管本體變形，致使風(fēng)管外形歪斜；；在整個(gè)風(fēng)管制作過程中，法蘭應(yīng)提前制作好；風(fēng)管脫模后，必須放在 鋪設(shè)平整的場(chǎng)地上，不得使法蘭或風(fēng)管本體受力不均勻，造成法蘭不平整。 預(yù)防措施：法蘭下料必須正確，法蘭焊接先點(diǎn)焊后滿焊；螺孔間距不大于 150，螺孔直徑比螺栓直徑大 。 第 33 頁 共 39 頁 預(yù)防措施：展開片料應(yīng)加折邊及咬口縫的留量，其展開長(zhǎng)度上還應(yīng)留出角鋼法蘭的寬度及翻邊量；兩側(cè)壁板及內(nèi)側(cè)外弧片料 的兩端應(yīng)嚴(yán)格角方；弧形片卷制弧度要準(zhǔn)確，不得有折線痕跡。 預(yù)防措施：風(fēng)管板材下料前必須嚴(yán)格角方，凹角用 90 度尺量；事縫時(shí)用木榫將兩端和中間部位打緊，再將全長(zhǎng)均勻地打?qū)?、打平；套法蘭時(shí)應(yīng)找正找平，使兩端翻邊尺寸達(dá)到一致。風(fēng)管四個(gè)角上應(yīng)設(shè)咬縫；凡邊長(zhǎng)大于或等于 830 和保溫管邊長(zhǎng)大于或等于 800，其管段長(zhǎng)度在 以上，均應(yīng)采取加固措施。 （三）、通風(fēng)與空調(diào)工程 矩形風(fēng)管變形 現(xiàn)象：矩形風(fēng)管的上、下表面下沉，兩側(cè)面向外凸，管段的兩端成中間部分有明顯變形。有關(guān)方面的數(shù)據(jù)表明， 40W 燈炮表面溫度可達(dá) 563℃， 60W 可達(dá) 137－ 180℃， 100w 的可達(dá) 170－ 216℃，所以，在低矮和保護(hù)罩狹小的地?zé)簟⒉萜簾舭惭b60W 以上的燈泡，極易使保護(hù)罩溫度過高而燙傷人。 路燈、草坪燈、庭園燈和地?zé)舻陌惭b不符合要求 現(xiàn)象：燈桿掉漆、生銹、松動(dòng)；接地安裝不符合要求，甚至沒有接地線；燈罩太薄，易破損、脫落；草坪燈、地?zé)舻臒襞莨β侍螅褂脮r(shí)燈罩溫度過高，易燙傷人；或者燈罩邊角鋒利易割傷人。在通過過路管時(shí)，要分別與各條鋼管搭接，搭接處作好防腐防銹處理。電纜管預(yù)埋時(shí)要保證深度為 以下；如客觀條件不能滿足，需要管上面作水泥砂漿包封，以確保 管道不被壓壞； 電纜管要用厚壁鋼管，內(nèi)外均應(yīng)涂刷防腐防銹漆或?yàn)r青，漆面要均勻；特別是焊接口處，第 32 頁 共 39 頁 更需作防銹處理。當(dāng)集水坑遠(yuǎn)離雨水井或雨水井的標(biāo)高高于電纜溝底時(shí)，應(yīng)對(duì)相應(yīng)的排水系統(tǒng)作對(duì)應(yīng)的調(diào)整。應(yīng)到合格的生產(chǎn)廠家購買合格的砼支架，保證有足夠的承托力；鋼制支架要做好防 銹防腐保證； 根據(jù) GB50054－ 95《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，電纜溝底部排水溝坡度不應(yīng)小于 ％，并設(shè)集水坑，積水直接排入下水道；集水坑的做法參考建筑的有關(guān)規(guī)范，也可以參考《建筑電氣安裝工程圖集》第二版第一冊(cè) 5178。在壓接頭時(shí)，準(zhǔn)確選用相對(duì)應(yīng)的油壓鉗和對(duì)應(yīng)的套件； 室內(nèi)外電纜溝構(gòu)筑物和電纜管敷設(shè)不符合要求 現(xiàn)象：電纜溝和砼支架安裝不平直，易折斷；電纜溝、電纜管排水不暢；電纜過路管埋設(shè)深度不夠，喇叭口破裂、不規(guī)則；鋼管防銹防腐漆不均勻，密封性不夠特別是管內(nèi)的防銹、防腐未做；接地極在電纜溝中不平直、松脫，與過路管的搭接不全面、部分管漏焊。掛牌位置為：電纜終端頭、拐彎處、夾層內(nèi)，豎井的兩端，電纜溝的人手工藝孔等； 用麻絲和瀝青混合物堵封豎井電纜通過的洞口，有室外進(jìn)戶管到地下室時(shí)，管口要作防水處理，這些工作需要和土建專業(yè)密切配合。接線端子過 大或過小，壁太薄，壓接頭時(shí)破裂。 電纜安裝不符合要求。吊扇的鐘罩能夠吸頂且將 吊鉤和接線盒遮住。吊鏈日光燈鏈條 不平行，引下的導(dǎo)線未編叉；吊扇的吊鉤用螺紋鋼加工，成型差；燈罩不吸頂，接線盒外露；陽臺(tái)燈底盤鐵板生銹；天花吊頂?shù)暮?jiǎn)燈開孔大大，不整齊。 燈具、吊扇安裝不符合要求。 預(yù)防措施：預(yù)埋坐標(biāo)符合設(shè)計(jì)圖要求，與土建專業(yè)密切配合，預(yù)埋箱盒應(yīng)緊靠模板，固定牢靠；當(dāng)預(yù)埋的線盒過深時(shí)，應(yīng)加裝一個(gè)線盒；箱盒上下同軸線坐標(biāo)應(yīng)一致，必要時(shí)可將鋼筋適當(dāng)移位，但不得割斷鋼筋。 開關(guān)、插座的盒和面板的安裝、接線不符合要求。 預(yù)防措施：安裝箱體時(shí)與土建配合，土建補(bǔ)縫飽滿，箱體安裝時(shí)用水平儀校水 平； 將箱內(nèi)的沙漿雜物清理干凈；箱體的 敲落孔 開孔與進(jìn)線管不匹配時(shí)，必須用機(jī)械開孔；動(dòng)力箱的箱體接地和導(dǎo)線必須明確顯露出來，不能在箱底下焊接或接線。 第 30 頁 共 39 頁 配電箱的安裝、配線不符合要求 現(xiàn)象：箱體與墻體有縫隙，箱體不平直；箱體內(nèi)的沙漿、雜物未清理干凈；箱殼的開孔不符合要求，特別是用電焊或氣焊開孔，嚴(yán)重破壞箱體的油漆保護(hù)層，破壞箱體的美觀；落地的動(dòng)力箱接地不明顯（做在箱底下），重復(fù)接地導(dǎo)線截面不夠。 導(dǎo)線的接線、連接質(zhì)量和色標(biāo)不符合要求 現(xiàn)象：多股導(dǎo)線不采用銅接頭連接，直接做成 羊眼圈 狀，但又不上錫；與開關(guān)、插座、配電箱的接線端子連接時(shí)，一個(gè)端子上接幾根導(dǎo)線；線頭裸露、導(dǎo)線排列不整齊，沒有捆綁包扎；導(dǎo)線的三相、零線（ N 線）、接地保護(hù)線（ PE 線）色標(biāo)不一致，或混淆。電線管的彎曲半徑（暗埋）不應(yīng)小于管子外徑的10 倍，管子彎曲要用彎管機(jī)或拗捧使彎曲處平整光滑，不出現(xiàn)扁折、凹痕等現(xiàn)象；電線管進(jìn)入配電箱要平整，露出長(zhǎng)度為 35mm，管口要用護(hù)套并鎖緊箱殼。電氣專業(yè)施工人員布管時(shí)應(yīng)盡量減少同一點(diǎn)處線管的重疊層數(shù)；電線層不能并排緊 貼，如施工中很難明顯分開，可用小水泥塊將其隔開； 暗敷鋼管埋入建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)，離其表面的距離不應(yīng)小于 15。 預(yù)防措施：電線管多層重疊一般出現(xiàn)在高層建筑的公共通道中，當(dāng)塔樓的住宅每層第 29 頁 共 39 頁 有 6 套以上時(shí)，建議土建最好采用公共走廊天花吊頂?shù)难b飾方式，這樣電氣專業(yè)的大部分進(jìn)戶線可以通過在吊頂之上敷設(shè)的線槽直接進(jìn)入住戶。焊接處藥渣清除不及時(shí)，防銹防腐不及時(shí)；鋼管彎曲半徑太小、彎扁、凹痕、折皺明顯；明配鋼管在電表箱、過路箱處不緊帖墻面或有半明半暗現(xiàn)象，固定卡子不對(duì)稱；鋼管直接對(duì)口焊 接。 電線管（鋼管、 PVC 管）敷設(shè)不符合要求 現(xiàn)象：電線管多層重疊，有的地方高出鋼筋的面筋；電線管 2 根或 2 根以上并排緊貼； 電線管埋墻深度太淺，甚至埋在墻體外的粉層中。鋼管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象，其彎扁程序不宜大于管子外徑的 10％，彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入 電纜的最小允許彎曲半徑。加強(qiáng)對(duì)承包隊(duì)伍領(lǐng)導(dǎo)和材料采購員有關(guān)法規(guī)的教育，監(jiān)理人員要嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)需檢驗(yàn)這一規(guī)定，堵住漏洞。角； 進(jìn)戶管與地下室外墻的防水處理不好。 現(xiàn)象：采用薄壁鋼管代替厚壁鋼管；預(yù)埋深度不夠，位置偏差較大。若作為引下線的主鋼筋土建如是對(duì)頭碰焊的，應(yīng)在碰焊處按規(guī)定補(bǔ)一搭接圓鋼。直接利用對(duì)頭焊接的主鋼筋作防雷引下線。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)做到任何情況第 28 頁 共 39 頁 下不得向表內(nèi)落水；同口徑管道應(yīng)坡向集水管；小口徑管坡向大口徑管；橫向管道應(yīng)有3‰ ~5‰的坡度，并不得有“袋水”現(xiàn)象?？⒐を?yàn)收前應(yīng)將全部地漏檢查一遍，對(duì)有堵塞的應(yīng)及時(shí)清除，以確保使用功能。施工中應(yīng)與土建密切配合，及時(shí)修整偏差；地漏安裝坐標(biāo)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求施工，尤其在上下層同一軸線位置的地漏，其偏差不得大于 50。 地漏安裝不符合要求 現(xiàn)象：地漏安裝深度超過國(guó)家規(guī)范規(guī)定，有的深度在 20~30 左右；地漏安裝坐標(biāo)偏位明顯，有的被浴缸或小便池臺(tái)階或水盤的磚墩等砌入了一部份，既影響使用功能又影響觀感質(zhì)量；地漏蓋板（篦子頂面）堵塞 現(xiàn)象較多。否則應(yīng)對(duì)聯(lián)軸器的間隙等進(jìn)行檢查、調(diào)整；軟接口的安裝，應(yīng)在自然狀態(tài)下連接泵口，管道不得受應(yīng)力。施工企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)培訓(xùn)或配備鉗工人員，按規(guī)定要求操作；水泵安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的尺寸、軸線、標(biāo)高及地腳螺栓孔按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)測(cè)。 水泵安裝不符合要求 現(xiàn)象：采用鋼墊片受負(fù)荷的，鋼墊片安裝不符合要求；泵與管連接之間的軟接口歪斜嚴(yán)重，法蘭之間有明顯的高低不平行現(xiàn)象；同心度偏差明顯，午工盤有偏心或明顯的阻滯現(xiàn)象。 衛(wèi)生器具在與排水管存水彎安裝標(biāo)高不符合要求 現(xiàn)象：存水彎底部距地面太短 預(yù)防措施：在排水立管施工中與衛(wèi)生器具連接的順?biāo)ǜ叨?，從地面向上量至順?biāo)ㄖ行牡母叨纫话銘?yīng)在 300~350 ㎜左右。坐便器底座應(yīng)與地面平齊，四周縫隙應(yīng)用水泥填平抹光，也可打上硅膠，不應(yīng)用水泥砂漿；多孔磚、輕型砌塊等墻體，嚴(yán)禁使用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具。坐便器與水箱都有不得使用木螺 釘固定；水箱一般應(yīng)緊靠墻面，不應(yīng)留有空隙。 坐便器安裝不牢固 現(xiàn)象：坐便器安裝松動(dòng)、不穩(wěn)，影響使用 預(yù)防措施：坐便器底座的固定螺栓，應(yīng)采用鍍鋅膨脹螺栓或加工的開腳螺栓，直徑不得小于 6 ㎜。在多孔磚砌成墻體中嚴(yán)禁用膨脹螺栓。 管卡安裝不牢固 現(xiàn)象：管卡安裝后有松動(dòng)、脫落或者變形 預(yù)防措施：對(duì)管卡的材質(zhì)嚴(yán)格檢驗(yàn)把關(guān)，厚度不符合要求的不能使用在工程上；管卡安裝孔洞不應(yīng)打得太小，埋設(shè)進(jìn)墻的部份不應(yīng)小于 80～ 100 ㎜；嚴(yán)禁將管卡的開腳部位敲平；補(bǔ)洞應(yīng)采用水泥砂漿，不得用混合砂漿，管卡根部的水泥砂漿應(yīng)嵌密實(shí)。硬聚氯乙烯排水管道立管、 橫管伸縮節(jié)或固定支架的設(shè)置，應(yīng)符合建筑排水《硬聚氯乙烯管道設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。 （ 12）觀感檢查應(yīng)符合規(guī)范第 條的規(guī)定。 （ 10）液壓泵站溢流閥壓力檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： 液壓泵站上 的溢流閥應(yīng)設(shè)定在系統(tǒng)壓力為滿載壓力的 140％ — 170％時(shí)動(dòng)作。 （ 8） 運(yùn)行速度檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 空載轎廂上行速度與上行額定速度的差值不應(yīng)大于上行額定速度的 8％；載有額定載重量的轎廂下行速度與下行額定速度的差值不應(yīng)大于下行額定速度的 8％。 （ 6）噪聲檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： a、液壓電梯的機(jī)房噪聲不應(yīng)大于 85dB（ A）； b、乘客液壓電梯和病床液壓電梯運(yùn)行中轎內(nèi)噪聲不應(yīng)大于 55dB（ A）； c、乘客液壓電梯和病床液壓電梯的開關(guān)門過程噪聲不應(yīng)大于 65dB（ A）。 （ 5）液壓電梯安裝后應(yīng)進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)；轎廂在額定載重量工況下，按產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定的每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)運(yùn)行 1000 次（每天不少于 8h），液壓電梯應(yīng)平穩(wěn)、制動(dòng)可靠、連續(xù)運(yùn)行無故障。 （ 3）層門與轎門的試驗(yàn)符合下列規(guī)定： 層門與轎門的試驗(yàn)必須符合本規(guī)范第 條的規(guī)定 。 4）當(dāng)裝有安全繩安全鉗時(shí)，使下行閥保持開啟狀態(tài)（直到鋼絲繩松弛為止）的同時(shí)，人為使安全繩機(jī)械動(dòng)作，安全鉗應(yīng)可靠動(dòng)作，轎廂必須可靠制動(dòng)，且轎底傾斜度不應(yīng)大于 5％。 b、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)時(shí)轎廂載荷及速度應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）當(dāng)液壓電梯額定載重量與轎廂最大有效面積符合表 1 的規(guī)定時(shí)，轎廂應(yīng)載有均勻分布的額定載重量；當(dāng)液壓電梯額定載重量小于表 1 規(guī)定的轎廂最大有效面積對(duì)應(yīng)的額定載重量時(shí)，轎廂應(yīng)載有均勻分布的 125％的液壓電梯額定載重量，但該載荷不應(yīng)超過表 1 規(guī) 定的轎廂最大有效面積對(duì)應(yīng)的額定載重量； 2）對(duì)瞬時(shí)式安全鉗，轎廂應(yīng)以額定速度下行；對(duì)漸進(jìn)式安全鉗，轎廂應(yīng)以檢修速度下行。 B、下列安全開關(guān)，必須動(dòng)作可靠： 1）限速器（如果有）張緊開關(guān)； 2）液壓緩沖器（如果有）復(fù)位開關(guān)； 3）轎廂安全窗（如果有）開關(guān)； 4）安全門、底坑門、檢修 活板門（如果有）的開關(guān)； 5）懸掛鋼絲繩（鏈條）為兩根時(shí)，防松動(dòng)安全開關(guān)。 第 24 頁 共 39 頁 7）液壓油溫升保護(hù)裝置 當(dāng)液壓油達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)溫度時(shí)，溫升保護(hù)裝置必須動(dòng)作，使液壓電梯停止運(yùn)行。它必須在柱塞接觸到其緩沖制停裝置之前動(dòng)作，且柱塞處于緩沖制停區(qū)時(shí)保持動(dòng)作狀態(tài)。 4）門鎖裝置 門鎖裝置必須與其型式試驗(yàn)證書相符。 2）短路、過載保護(hù)裝置 動(dòng)力電路、控制電路、安全電路必須有與負(fù)載匹配的短路保護(hù)裝置；動(dòng)力電影必須有過載保護(hù)裝置。 1整機(jī)安裝驗(yàn)收 （ 1）液壓電梯安全保護(hù)驗(yàn)收必須符合下列規(guī)定： A、必須檢查以下安全裝置或功能： 1）斷相、錯(cuò)相保護(hù)裝置或功能： 當(dāng)控制柜三相電源中任何一相斷開或任何二相錯(cuò)接時(shí)，斷相、錯(cuò)相保護(hù)裝置或功能應(yīng)使電梯不發(fā)生危險(xiǎn)故障。當(dāng)轎廂完全壓在緩沖器上時(shí)，隨行電纜不得與底坑地面接觸。 （ 6）隨行電纜的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定： a、隨行電纜端部應(yīng)固定可靠。 （ 4）隨行電纜嚴(yán)禁有打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象。 （ 3） 當(dāng)轎廂懸掛在兩根鋼絲繩或鏈條上，其中一根鋼絲繩或鏈條發(fā)生異常相對(duì)伸長(zhǎng)，為此裝設(shè)的電氣安全開關(guān)必須動(dòng)作可靠。 懸掛裝置、隨行電纜 （ 1）如果有繩頭組合，必須符合本規(guī)范第 條的規(guī)定。 第 23 頁 共 39 頁 平 衡重 ： 如果有平衡重，應(yīng)符合本規(guī)范第 節(jié)的規(guī)定。 門系統(tǒng) ： 門系統(tǒng)安裝應(yīng)符合規(guī)范第 節(jié)的規(guī)定。 （ 4）顯示系統(tǒng)工作壓力的壓力表應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。 （ 2）液壓管路應(yīng)可靠聯(lián)接，