行業(yè)標準jb-t8061-1996單螺桿塑料擠出機(doc12)-石油化工(參考版)
2024-08-16 18:58本頁面
【正文】 1dB 中國最大的管理資源中心 功率表 電動機功率 0~200kw 級 直流電壓表 直流電機電壓 0~500V 級 直流電流表 直流電機電流 0~75mA(附 200A 分流器 ) 級 兆歐表 絕緣電阻 200~1000MΩ 級 耐壓測試儀 耐壓試驗 接地電阻測試儀 接地電阻 0~ 級 ________________________________________________________________________________ 中華人民共和國機械工業(yè)部 19960910 批準 19970710 實施 。 貯存 產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥通風(fēng)處，避免受潮，露天存放應(yīng)有防雨措施。 包裝 產(chǎn)品包裝應(yīng)符合 GB/T13384 的規(guī)定，在產(chǎn)品包裝箱內(nèi)，應(yīng)裝有下列技術(shù)文件（裝入防水的袋內(nèi)）： a) 裝箱 單； b) 產(chǎn)品合格證； c) 產(chǎn)品使用說明書。 型式檢驗應(yīng)在下列情況之一時進行： a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定； b) 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時； c) 正常生產(chǎn)時，每年最少抽試 一臺； 中國最大的管理資源中心 d) 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時； e) 出廠檢驗結(jié)果與上次型式試驗有較大差異時； f) 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式試驗時。 每臺出廠前應(yīng)進行不少于 1h 的連續(xù)空轉(zhuǎn)試驗（抽出螺桿），其中帶螺桿不少于 3min 的空轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)試驗，并按 、 、 和 檢驗。 管路密封檢測 各管路進行 倍工作壓力的水壓試驗，保壓 5min。 電氣檢測 a) 短接的動力電路與 保護電路導(dǎo)線（擠出機外殼體）之間的絕緣電阻用 500V 兆歐表（搖表）測量； b) 電熱圈應(yīng)先進行加熱，然后在冷態(tài)（室溫）時，用 500V 兆歐表（搖表）測量其絕緣電阻； c) 電熱圈應(yīng)先進行加熱，然后在冷態(tài)（室溫）時進行耐壓試驗，并用耐壓測試儀測量； d) 外部保護導(dǎo)線端子與電氣設(shè)備任何裸露導(dǎo)體零件和擠出機外殼之間的接地電阻用接地電阻儀測量。 螺桿檢測 a) 表面處理檢測：氮化鋼用隨爐試樣，并按 GB4340 和 GB11354 檢測其氮化層硬度、深度及脆性，對其它材料也應(yīng)有相應(yīng)的試樣對其進行檢測； b) 螺桿表面粗糙度用樣塊對比法，或采用粗糙度儀檢測； c) 螺桿外徑尺寸用外徑百分尺檢測； d) 螺桿外圓直線度 檢測：將螺桿放在平臺上，并使其不能自由轉(zhuǎn)動，然后用塞尺測量螺桿外圓與平臺間的間隙，或者將螺桿放在平臺上的“ V”型鐵上，用百分表對螺桿螺棱的最高點逐個進行測量，然后每轉(zhuǎn) 900 重復(fù)上述過程測量一次，取其最大值。 名義比功率檢測 名義比功率按下式計算： N， =N/Qmax????????????????????（ 3） 式中： N， —— 名義比功率， kW/（ kg/h）； N —— 電動機額定功率， kW； Qmax —— 當 N 實測 小于或等于 N 時的實測最高產(chǎn)量， kg/h。 用直流電動機時電動機實測輸出功率： N 實測 =UIη 1????????????????????（ 1） 式中： N 實測 —— 電動機實測輸出功率， kW； U —— 電動機輸入電壓， V； I—— 電動機輸入電流， A； η 1 —— 電動機高速時 效率。 轉(zhuǎn)速檢測 用測速裝置直接或間接對螺桿進行測量。 溫度檢測 用熱電偶和溫度計測量塑料溫度。對于 SPVC 螺桿轉(zhuǎn)速為二倍最低轉(zhuǎn)速時，測定產(chǎn)量。 產(chǎn)量檢測 在穩(wěn)定的工藝條件下，塑料從機頭內(nèi)擠出時，用秒表計時，每 60s 或更長時間提取料一次，共進行三次，用衡器稱出重量，取算術(shù)平均值，換算為小時產(chǎn)量。 1高溫熔體壓力傳感器 2測料溫熱電偶 3節(jié)流閥 4控溫熱電偶 圖 1 測試機頭 表 8 測試機頭出口直徑 產(chǎn) 量 kg/h Q≤ 50 50＜ Q≤ 150 150＜ Q≤ 400 Q＞ 400 測試機頭出口直徑 d mm 15~20 30 40 50 測試儀器 中國最大的管理資源中心 測試儀器見附錄 A。 測試用裝置 a) 與擠出機相適應(yīng)的輔機； b) 專用測試機頭裝置。型式試驗時進行抽樣檢查，每次抽一臺，如果檢查項目中有一項不合格，則再抽檢一臺，若仍有項目不合格，則型式試驗判為不合格。 涂漆技術(shù)應(yīng)符合 ZB G95 010 的規(guī)定。 整機噪聲（聲壓級）不 大于 85dB（ A）。 齒輪傳動箱內(nèi)油的溫升不超過 35℃ ，其它傳動箱內(nèi)油的溫升不超過有關(guān)標準規(guī)定。 在設(shè)計的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，螺桿應(yīng)平穩(wěn)無級調(diào)速。 整機技術(shù)要求 擠出機的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝卸螺桿，進行清理或調(diào)換。 冷卻系統(tǒng)的管道閥門應(yīng)密封良好，通入自來水進行試驗，持續(xù) 5min，不應(yīng)有滲漏。 表 7 螺桿與機筒直徑間隙 mm 螺桿直徑 20 25 30 35 40 45 50 55 60 偏差 上 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ 下 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ 螺桿直徑 65 70 80 90 100 120 150 200 偏差 上 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ 下 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ 注：如直徑間隙小于最小值時，機筒尺寸公差不得大于表 6 規(guī)定。 表 6 機筒內(nèi)孔極限偏差 mm 中國最大的管理資源中心 螺桿直徑 20 25 30 35 40 45 50 55 60 偏差 上 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ 下 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ 螺桿直徑 65 70 80 90 100 120 150 200 偏差 上 ＋ ＋ ＋ ＋
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