焊接畢業(yè)生實習(xí)報告(參考版)
2024-12-07 00:55本頁面
【正文】 火焰點燃后，逐漸開大氧氣閥門，將碳化焰調(diào)整成中性焰。 ．調(diào)節(jié)火焰。 實習(xí)四氧乙炔氣焊 :氧乙炔氣焊 :石大機(jī)電總廠焊接車間 :20**—6—17（下午） :掌握氧乙炔氣焊的基本操作技能，了解氣焊的用途、火焰種類及氧乙炔氣焊槍結(jié)構(gòu)及工作原理 ： ．點火。⑤收尾時，采用合理的滅弧法，使弧坑飽滿。隨后再壓低電弧進(jìn)行正常焊接。頭戴面罩，左手轉(zhuǎn)動圓筒，用手持焊槍，眼睛可以偏左一些，便于觀察鐵水流動情況，左手轉(zhuǎn)動滾筒的快慢均勻性直接影響到焊接的最終質(zhì)量。5mm、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆等 ①所焊接的電流根據(jù)焊絲及圓筒的厚度適當(dāng)選擇，一般控制在80～120之間，采用短弧焊。 實習(xí)三水平轉(zhuǎn)動焊 :水平轉(zhuǎn)動焊焊 :石大機(jī)電總廠焊接車間 :20**—6—120**—6—17（上午） :掌握水平轉(zhuǎn)動焊基本操作技能，自己能夠進(jìn)行簡單的實際轉(zhuǎn)動焊 直流焊機(jī)、低碳鋼板若干塊、焊條直徑Ф3。 ⑦收尾時，采用合理的滅弧法，使弧坑飽滿。 ⑥焊接過程中要控制熔池溫度，注意熔池形狀。隨后再壓低電弧進(jìn)行正常焊接。夾角。焊接時焊條應(yīng)處于通過兩焊件接口而垂直于焊件的平面內(nèi)并與焊件成60176。 ②操作姿勢要合理，在立焊過程中眼睛和手要協(xié)調(diào)配合，可以蹲下或坐在小凳子上，為了便于觀察熔池和熔滴過渡情況，操作時可采取胳臂有依托和無依托兩種姿勢。 ——向上立焊法 ①采用焊條，使用較小的焊接電流（比平焊小10～15%）。 實習(xí)二立焊 :立焊 :石大機(jī)電總廠焊接車間 :2010—6—8 :掌握立焊的基本操作技能 ： 直流焊機(jī)、低碳鋼板若干塊、焊條直徑Ф3。⑤多層焊時，焊接第一層焊縫的運(yùn)條方法和焊條角度與單層焊相同，焊接第二層焊縫可采用斜鋸齒形或斜圓圈形運(yùn)條方法。采用鋸齒形運(yùn)條法，短弧焊接，并在坡口兩邊稍作停留。 ④厚板對接平焊：當(dāng)板厚超過6毫米時，必須開V形坡口或X形坡口，可采用多層焊或多層多道焊。短弧焊接，使熔深為焊件厚度的2∕3，焊縫寬5—8mm，余高小于1。 ③薄板對接平焊：當(dāng)板厚小于6mm的板對接接頭，一般采用I形坡口雙面雙道焊。擺動到坡口兩邊時，應(yīng)稍作停留，否則易產(chǎn)生熔合不良、夾渣等缺陷。2mm焊條。5mm。2mm焊條，焊接電流110～l20A，直線形運(yùn)條或者鋸齒形運(yùn)條法，短弧焊接，焊條角度70~80。焊接時，電流可稍大，運(yùn)條速度稍快，以熔透為原則。 4焊接方法。 2清理待焊處。 實習(xí)工具及材料:直流焊機(jī)、低碳鋼板若干塊、焊條直徑Ф3。 六、實習(xí)設(shè)備：直流電焊機(jī)（包括焊槍、電纜線）。 四、實習(xí)內(nèi)容：焊接理論知識的培養(yǎng)及實際操作焊條焊接法、氧乙炔氣焊、氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。 二、實習(xí)地點：石大機(jī)電總廠焊接車間。 初步掌握焊條焊接法、氧乙炔氣焊、氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊等焊接方法。 （七）操作技能和焊件質(zhì)量的考核標(biāo)準(zhǔn) 篇三：焊接實習(xí)報告 一、實習(xí)目的： 掌握焊接的種類和方法，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。 （六）埋弧自動焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電渣焊、電阻點焊 內(nèi)容：演示埋弧自動焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電阻點焊的基本操作、觀看電渣焊電教片。 （五）組合焊接
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