【正文】 本技術(shù)協(xié)議中的未盡事宜，雙方應(yīng)通過(guò)友好協(xié)商解決，如果有變動(dòng)或修改，應(yīng)以書面形式通知對(duì)方，以雙方書面確認(rèn)的為準(zhǔn)。 乙方 必須提供所提供的全部特殊工具的清單，指明每種工具及特殊項(xiàng)目的功能。 負(fù)責(zé)派人免費(fèi)組織貨物清點(diǎn)、移交等工作。 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)發(fā)電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器和 甲方發(fā)電機(jī)的供貨廠家 的相關(guān)技術(shù)事宜 ；并將發(fā)電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器發(fā)到甲方發(fā)電機(jī)的供貨廠家。包括如下范圍（不限于此）： 汽輪機(jī) 全套圖紙、 各部件詳圖， 外購(gòu)件圖紙 ； 汽輪機(jī) 全套技術(shù)文件（含各種清單 、說(shuō)明書、質(zhì)量證明書、檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告、設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行檢修以及試驗(yàn)規(guī)程）。 6）乙方提供典型工況的熱平衡圖、熱耗及出力修正曲線。 3）汽輪機(jī)允許在 ～ 周波范圍內(nèi)連續(xù)運(yùn)行，在異常周波下運(yùn)行時(shí)的周波限制值及相應(yīng)的持續(xù)、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間限制。 包括 汽輪機(jī) 與發(fā)電機(jī)聯(lián)接、動(dòng)、靜載荷、地腳螺栓孔位置 、 尺寸、允許的作用力和力矩值 、 熱位移值、安裝和檢修起吊重量及高度 等） 合同生效后 15～ 20 天提供電站設(shè)計(jì)總圖： 汽輪機(jī)主機(jī)管口圖 總布置圖 熱力系統(tǒng)圖 調(diào)節(jié)、保安、油路系統(tǒng)圖 墊鐵布置圖 測(cè)點(diǎn)布置圖 汽輪機(jī)電氣監(jiān)視保護(hù)系統(tǒng)圖 本體一次儀表接線端子圖 合同生效后 30～ 45 天提供電站 設(shè)計(jì)用圖及技術(shù)資料： 玻璃 線低溫 余熱發(fā)電項(xiàng)目 汽輪機(jī)技術(shù)協(xié)議 19 / 21 乙方 提供下列技術(shù)文件 設(shè)備系統(tǒng)技術(shù)說(shuō)明書； 設(shè)備系統(tǒng)供應(yīng)項(xiàng)目清單 （供應(yīng)目錄清單） . 提供汽輪機(jī)下列數(shù)據(jù)： 1）新蒸汽參數(shù) 異 常條件下允許連續(xù)運(yùn)行時(shí)間和累計(jì)運(yùn)行時(shí)間。這些資料應(yīng)完整、準(zhǔn)確。 提供圖紙、資料應(yīng)包含 使用說(shuō)明書、供貨供圖和備件清單、各類質(zhì)量證明資料等； 其它相關(guān)技術(shù)服務(wù)。 油系統(tǒng) 供油系統(tǒng) 采用 GB1112089 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的汽輪機(jī)油； 由 主油泵 、 高壓 啟動(dòng)油泵 、交流輔助 油泵 、直流輔助油泵 和全部管道、閥門（ 不銹鋼 ）、法蘭 、 油箱、濾油器、 2 臺(tái) 100%容量的冷油器、 儀表等。 供貨設(shè) 備 應(yīng)包括（不限于此）： 汽輪機(jī)本體 ； 從自動(dòng)主汽門進(jìn)口法蘭起至汽輪機(jī)排汽法蘭（包括至凝汽器的接口排氣 接 管） ； 汽輪機(jī)的底座、 地腳螺栓及墊鐵 （ 斜墊鐵及 平墊鐵 60mm 以上） ； 外殼衣等。 3）汽機(jī)外殼的護(hù)罩開有排氣孔及檢查門。此外， DEH 和 其他系統(tǒng)如 DCS 應(yīng)具有良好的接口。 控制系統(tǒng) 汽輪機(jī)電液控制系統(tǒng)（ DEH）采用美國(guó) woodword505+ VOITH 系統(tǒng)硬件，液 壓系統(tǒng)采用成熟可靠的部套，整個(gè)系統(tǒng)為電－液調(diào) 節(jié) 方式。 2）隨機(jī)供應(yīng)的閥門 供貨范圍內(nèi)的各種閥門，提供閥門應(yīng)符合國(guó)標(biāo)，其壓力、溫度等級(jí)符合相應(yīng)的運(yùn)行工況及有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求。 汽封 加熱 器 1）汽封 加熱 器為表面冷卻型，按汽機(jī)額定工況設(shè)計(jì)，按最大工況運(yùn)行校核，滿足任何工況的運(yùn)行要求。 10） 凝汽器換熱管采用 0Cr18Ni9。 6） 對(duì)汽輪機(jī)疏水、給水補(bǔ)充水及凝結(jié)水返回凝汽器的雜項(xiàng)水等留有相應(yīng)的接口。冷卻水量和運(yùn)行背壓，使凝汽器既經(jīng)濟(jì)又能滿足任何工況的運(yùn)行要求。 2）凝汽器采用雙流程，同時(shí)設(shè)有分隔水室，允許一半運(yùn)行一半檢修。油壓降低到不安全的數(shù)值時(shí)，使盤車裝置自動(dòng)停止，當(dāng)汽機(jī)在盤車過(guò)程中失去廠用電時(shí)，可用手動(dòng)盤車。 軸承建立起適合油壓前，禁止啟動(dòng)盤車裝置。 2）設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮防止真空設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，大氣倒入凝汽器，使真空驟跌的措施 。 疏水系統(tǒng) 1）汽 機(jī)本體疏水系統(tǒng)由疏水膨脹箱、疏水管、閥門組成，確保啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)將汽缸、蒸汽室、主汽管的凝結(jié)水疏走并回收利用，當(dāng)不能回收利用時(shí)，及時(shí)排出確保機(jī)組安全。 2）在機(jī)組啟停和各種運(yùn)行工況下，軸封供汽系統(tǒng)能自動(dòng)調(diào)整壓力。 7）油系統(tǒng)設(shè)有排油煙裝置，使各軸承及腔內(nèi)維持微負(fù)壓。 3）油壓建立前 禁止盤車裝置的投入，盤車裝置運(yùn)行中如發(fā)生供油中斷或油壓降低到不安全時(shí)及時(shí)報(bào)警，并停止運(yùn)行。 輔助系統(tǒng)基本技術(shù)要求 油系統(tǒng) 1） 油站采用 集中 供油系統(tǒng)設(shè)計(jì)， 油系統(tǒng)主要向汽輪機(jī) 發(fā)電機(jī)組各軸承（包括發(fā)電機(jī)軸承）提供潤(rùn)滑油和向調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)提供壓力油，本系統(tǒng)確保汽輪發(fā)電機(jī)組各軸承在機(jī)組正常運(yùn)行，啟停及升速等工況下正常工作。 6）本機(jī)組在中央控制室和就地都設(shè)有手動(dòng)停機(jī)按鈕。 2） 具有低油壓保護(hù)功能 。 當(dāng)機(jī)組做玻璃 線低溫 余熱發(fā)電項(xiàng)目 汽輪機(jī)技術(shù)協(xié)議 13 / 21 超速試驗(yàn)時(shí)，能在 110%額定轉(zhuǎn)速下短時(shí)間空載運(yùn)行，這時(shí)任何部件都不超應(yīng)力范圍，各軸承振動(dòng)值不超過(guò)允許值。 噪音要求：汽輪發(fā)電機(jī)組、主汽門、高壓油泵、抽氣器等距設(shè)備外殼 處測(cè)得的最大噪音低于 85dB。當(dāng)主蒸汽溫度在 260430℃ 、 壓力 — 變化時(shí)，汽輪機(jī)本體熱膨脹應(yīng)能適應(yīng)工況的變化，并且能長(zhǎng)周期的運(yùn)行。 設(shè)備設(shè)計(jì)、制造滿足易于 維修和 大修； 凝汽器整體 穿 裝 、脹管、水壓 實(shí)驗(yàn)合格后出廠 。 汽輪發(fā)電機(jī)組軸系的一階臨界轉(zhuǎn)速避開額定工作轉(zhuǎn)速的177。 汽輪機(jī)通流部分適應(yīng) 玻璃線 純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)低壓蒸汽 及北方低真空高背壓加玻璃 線低溫 余熱發(fā)電項(xiàng)目 汽輪機(jī)技術(shù)協(xié)議 12 / 21 熱供暖水形式的 特點(diǎn)，末尾幾級(jí)葉片動(dòng)葉激光強(qiáng)化，以便有效地防止水蝕現(xiàn)象。 50 額定進(jìn)汽量 t/h 38 最大進(jìn)汽量 t/h ～ 42 冷 卻 水 溫 夏季 正常 ℃ 25 夏季最高 ℃ 33 冬季正常 ℃ 65 冬季最高 ℃ 70 額定 夏季 排汽壓力 Mpa 玻璃 線低溫 余熱發(fā)電項(xiàng)目 汽輪機(jī)技術(shù)協(xié)議 9 / 21 額定 冬季 排汽壓力 Mpa 主要輔助設(shè)備 主 油 泵 臺(tái) 數(shù) 臺(tái) 1 壓 增 MPa 流 量 L/min 800 高 壓 電 動(dòng) 油 泵 臺(tái) 數(shù) 臺(tái) 1 型 號(hào) 80YL120A 揚(yáng) 程 m 125 流 量 m3 /h 50 電 機(jī) 功 率 KW 37 電 壓 V 380 交 流 輔 助 油 泵 臺(tái) 數(shù) 臺(tái) 1 型 號(hào) KCB300 壓 力 MPa 流 量 L/min 300 電 機(jī) 功 率 KW 電 壓 V 380 直 流 輔 助 油 泵 型 號(hào) KCB300 臺(tái) 數(shù) 臺(tái) 1