機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)-ca6140車床-831003撥叉零件的機(jī)械加工藝規(guī)程及工藝裝備-wenkub.com
2025-05-09 17:09 本頁(yè)面
【正文】 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 查得后刀面最大磨損限度為～ mm。 因?yàn)椴凵顬?35 mm 故銑 18H11 槽時(shí)底邊留有 5 mm 的加工余量 ，精銑以達(dá)到圖紙所規(guī)定的表面粗糙度的要求故 ap＝ 30 mm 切削用量的確定 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 查得切削速度為 V＝ 18～ 29 m/min 每齒進(jìn)給量為 fz＝ ～ mm/z 取 fz＝ mm/z。 n ：攻螺紋是的轉(zhuǎn)速 n ＝ 392 r/min。故鉆床主軸的轉(zhuǎn)速為： 我 n＝ DVc?1000 ＝ ～ r/min 由 Z525 的說(shuō)明書(shū)的參數(shù)可取 n＝ 392 r/min。 計(jì)算鉆削加工工時(shí) 由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 查得入切量和超切量 y＋ ? 的值為 6 mm。 確定切削速度 由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 查得切削速度為 V＝ 18m/min。由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 查得進(jìn)給量 f＝ ～ ，由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 和鉆頭允許的進(jìn)給量確定進(jìn)給量 f＝。 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 － 76 限度壽命查得限度壽命T=60min。 拉削加工工時(shí) t＝zvfkLZ zb1000? 式中 Zb為單面余量 Zb ＝ 22225? ＝ mm L 為拉削表明長(zhǎng)度 L＝ 80 mm ? 為拉削系數(shù)，取 ? ＝ K 考慮機(jī)床返回行程系數(shù)取 k＝ v 為拉削速度 fz為拉刀單面齒開(kāi)量 z 為拉刀同時(shí)工作齒數(shù) z＝ L/P P 為拉刀齒距 P＝（ ~） 80 ＝ 80 ＝ 12 mm 所以拉刀同時(shí)工作齒數(shù)為 z＝ L/P=80/12? 7 所以 t＝ 7**3*1000 **80* ＝ min 工序五 粗、精銑 80 30 面 一、粗銑 80 30 面 加工余量的確定 由前面可知粗加工加工余量為 2 mm，加工余量較小故采用一次切削故 ap＝ 2 mm。根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)取 f＝ 計(jì)算切削速度 *31~2131~21 ?????????????? VnV ＝ ～ m/min 由此可知主軸的 的轉(zhuǎn)速為： n＝ 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)取 n＝ 140r/min，則實(shí)際切削速度 v＝ 1000140V? ＝ m/min 計(jì)算切削工時(shí) 由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 可查得 Kv＝ 30～ 60，取 Kv＝45。故： tm＝nfL＝ *272 1080? ＝ mim。 因?yàn)?Mc? Mm， Pc? Pe，故所選切削用量可用。 4）檢驗(yàn)機(jī)床扭矩及功率 由 《 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) 》 表 可查得 f? mm/r 時(shí)， Mc＝。 選用 Z525 鉆床由表 查得進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的最大抗力Fmax＝ 8830N， do? ，查 f＝ ，故取 f＝ 由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 查得高速鋼 鉆頭鉆孔的軸向力 F＝ 5510N 小于 Fmax，故可用。 1） 決定進(jìn)給量 由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) 》表 選擇高速鋼麻花鉆頭其直徑 do＝ 20mm。 二、 精銑 75 40 面 背吃刀量的確定 由《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 630 查得半精銑的銑削用量為 1mm ，即 ap＝ 1mm。 Vf＝ fzZn ＝ ～。 選用硬質(zhì)合金端銑刀刀具材料為 YG6銑刀直徑為 8mm齒數(shù)為 10，選用 X5032，立式升降臺(tái)銑床，功率為 。 查 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 表 549 精加工余量故粗加工余量為 Z＝ D 面精加工余量同 C 面 Z＝ 1mm 故 D 面粗加工余量 Z＝ 2mm 花鍵孔 要求以花鍵外徑定心 ，故采
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