【正文】 、廢料及時歸堆清理，不得有無人過問的現(xiàn)象。 、在同一房間進行交叉作業(yè)時，施工雙方應注意協(xié)調、加強配合，不得出現(xiàn)相互干擾、損壞的現(xiàn)象。 ⑤、其他 a、“安全生產(chǎn)、預防為主”是施工現(xiàn)場的基本方針。 ②、施工機械安全 砂漿攪拌機的轉動、工作和防護裝置應工作可靠，運轉中不得用手或木棒等伸入筒內或筒口清理灰漿。安全管理制度主要包括各級各類人員的安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)目標管理制度、安全檢查制度、安全教育制度、安全技術制度、安全交底制度、特種作業(yè)人員管理制度，安全驗收制度、班組安全活動制度、事故報告與調查處理制度、安全獎罰制度等。 ⑤、所有的分項工程驗收，應按國家有關技術規(guī)范進行驗收，其中“一般項目、主控項目”必須嚴格按技術規(guī)程要求進行驗收。 工程質量保證措施 ①、材料、半成品必須有合格證或材質證明、檢驗報告，經(jīng)甲方和監(jiān)理核驗確認 24 后方可使用，不允許不合格產(chǎn)品投入工程使用。 ⑤、貼磚時， 在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準，整體由上往下進行，貼于墻面的面磚應用力按壓，并用鏟刀木柄輕輕敲擊，使面磚緊密粘于墻面，在用靠尺按標志將其校正平直，鋪貼完后用長靠尺校正一次。 ⑥、 施工時要控制基層含水率，接縫處認真操作 ，防止出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。 ③、聚合物水泥防水涂料配料時，派專人進行調配，準確控制涂料配比，并由技術員和質檢員隨時進行抽查、監(jiān)督，以保證稱量的準確性。 h、涂料防水層的施工縫 (甩槎 )應注意保護，搭接縫寬度應 大于 100mm，接涂前應將其甩茬表面處理干凈。 e、涂刷第一道涂膜：在前一道底膠層固化并干燥后，應先檢查有部位沒有涂刮到位，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有，則應補刷涂膜，然后進行第一層涂膜施工。陰陽角部位在找平時作成半徑 50mm 小圓角。 (4) 細石混凝土保護層表面平整度的允許偏差為 5mm。 (2) 細石混凝土保護 層的厚 度和鋼筋 位置應符 合設計 要求。 (3) 細石混凝土保護 層在 天 溝、檐溝、檐口、水 落口、泛水、變 形縫和 伸 出屋 面 管道 的 防水 構 造， 必 須 符合 設 計要 求 。觀察檢查。 一般項目 (1) 防水層的搭接縫應粘（焊） 結牢固 、密封嚴 密、不 得有皺折 、翹邊和鼓泡 等缺陷； 防水層 的收頭應 與基層粘 結并固 定賓固、 縫口封嚴 、不得翹邊。檢查出廠 合格證、質量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣復驗報告。用鋼針插入和尺量檢查。 一般項目 (1) 保溫層鋪設應緊 貼（靠）基層、鋪 平墊穩(wěn)、拼縫 嚴密、找坡 正確。 屋面保溫層 主控項目 (1)保溫材料 的堆積 密度 或表 觀密度 ，導 熱系數(shù) 以及 板材 的強度 、吸水 率 ，必 須 符合 設 計要 求 。 (3) 找 平 層 分 隔 縫 的位 置 和 間 距應 符 合 設 計 要求 。 19 用水平儀、拉線和尺量檢查。密封 材料固 化前不得 踩踏擠壓 ，以免構造尺寸不符合設計要求。 嵌填 密 封 材料 要 一次 嵌 填完 成 ，不 得 分兩 次進行，以保證嵌填質量。嵌 填 時把 槍 嘴貼 近 分隔 縫 底部 ，并朝 移 動方 向 傾斜 一 定角 度 ，邊 擠 邊 以緩 慢 均勻 的 速度 使 密封 材 料從 底部充滿整個分隔縫。 18 分隔縫嵌填 本工程分隔縫采用密封膏嵌填，具體要求如下： 1）分隔縫基層要求： ○ 1 混凝土保護層 應牢固 ，表面應 平整、密 實，不 得有蜂窩 、麻面、起砂和起皮現(xiàn)象。 分隔縫施工 分隔縫切割 分隔縫 設置 在屋 面板 與 其上 的突 出物 （如 女兒 墻、 變形 縫等 ）或 轉折處（如排 水溝、檐 口、水 落口等） 的 R 角 上下口位 置。 （ 1）鋼筋片綁扎 鋼筋片按設 計要求鋪 設 ，采用Φ 4200 200，保護層 15mm。 由 下至 上 從支 撐 部位 開 始， 用 粘 結劑 ， 將酚 醛 保溫 板 粘貼 在 防水 層砂漿 上 。酚 醛復合保 溫板鋪 設時，宜 由里到 外 （或 中 心到 四 周） 鋪 貼， 以 減 少施 工 過程 中 的踩 踏 。 斜屋面：兩 道防水， 第一道 ：防水層 (二道防 水設防 ): 厚 水性單組份橡膠瀝 青防水涂 膜 (一布 四涂 )、第二道： 水泥 基干性 滲透結晶 型防水材料 . 種植屋面： 兩道防水 ，第一 道：防水 層 (二道 防水設防 ): 厚水性單組份橡膠 瀝青防水 涂膜 (一 布四涂 )、第二道 ： 水 泥基干 性滲透結 晶型防水材料 .防水層上翻至反坎頂收口。 (抗壓強度不小于 ) （ 3） 水泥砂漿找平層 平屋面對找坡層 施工后屋 面清理 完畢后， 然后采用 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平 壓光。 （ 1）水泥：采用強度等級為 ，水泥進場時，應提供出廠合格證、《準用證》及實驗報告，超過 3個月的水泥不得繼續(xù)使用 （ 2）混凝土的砂、 石、水：碎石和卵石的粒徑不得超過 15mm，含泥量不大于 1%；砂宜選用堅硬、抗風化性強，潔凈的中粗砂，含泥量不超過 3%；用于預拌混凝土的水可以采用飲用的潔凈水。 初凝后灑水養(yǎng)護 2~3d。 14 f、抹底灰 抹灰時先做對面墻，后做另對面墻。先在室內放出距墻 300mm的控制線一道，然后依此線用線錘、方尺、拉通線等方法確定內墻灰餅厚度以保證房間方正，灰餅厚度不大于 ，先在 高處做上灰餅，踢腳板上口做下灰餅，下灰餅也作為踢 腳板依據(jù)。 d、甩漿 抹灰前對混凝土面進行 界面甩漿拉毛處理，砂漿配比為水泥：水： 801 膠 =1： 1： (水泥重量的 20%)用掃把均勻甩到墻面上，掃把應重甩輕起，使墻面形成 5mm 的毛刺。待發(fā)泡膠在距離墻面 20mm 處停止填充，采用防水砂漿進行封堵密實。 5 用尺檢查 4 外墻上、下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查 ②、填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合下表的規(guī)定。若窗端為 混凝土墻或柱，則采用植筋的方式，植筋深度 15d。 (具體定位應參考排版圖 ) 11 拉結筋設置示意 j、門窗垛加強做法： 室內門垛、窗垛距剪力墻或柱邊寬度在 150mm 及以內時將采用素砼澆筑（砼標號為C20）。中間楔磚做法及頂磚的角度如下圖所示： 注：斜頂磚施工必須在墻體兩側施工，必須在外架上完成外墻外側斜頂磚施工。 i、拉結、留槎： 10 當混凝土墻柱與砌筑墻體相連時，拉結筋采用植筋形式處理，沿墻高每 400mm 設置 2φ 鋼筋（應該根據(jù)磚排版具體定位），植入砼墻或柱內 15d(d 為鋼筋直徑 ),伸入墻內長度不小于 700mm 且不小于墻長 的 1/5（六、七度抗震）。砌筑好的灰縫應在初凝前用原漿勾縫 (雙面勾縫 )，嚴禁用水沖漿灌縫。由于墻厚度及砌塊規(guī)格的限制，磚墻采用全順式砌筑， 填充墻砌筑時應錯縫搭砌。 d、基腳反坎 在衛(wèi)生間的墻根部澆筑 200mm 高 C20 混凝土反坎，厚度同墻厚，砼強度等級為 C20。試塊抽樣： 250m179。在外墻和廚衛(wèi)間（除門洞外）澆筑 200 高同墻厚的 C20 素混凝土反坎。 混凝土試塊的留置樣板 （ 1）不超過 100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次 （ 2）每一樓層同一配合比的混凝土取樣不得少于一次 （ 3）同一配合比、同一強度的混凝 土連續(xù)澆筑超過 1000m3 時，每 200m3 至少應取樣一次 （ 4）普通混凝土中用于檢測結構構件質量的試件應在澆筑地點隨機取樣制作，且每次取樣時至少留置一組標養(yǎng)試件，同條件養(yǎng)護試件應根據(jù)實際需要進行留置 （ 5) 普通混凝土中用于結構實體檢測的試塊應采用同養(yǎng)試件，留置數(shù)量應根據(jù)砼工程量和重要性確定，不宜少于 10組且不應小于 3 組 （ 6）抗?jié)B混凝土試塊留置：連續(xù)澆筑混凝土 500m3 時至少應留置一組抗?jié)B試件（ 1組為 6 個抗?jié)B試件），且每項工程不得少于 2 組 （ 7）混凝土拆模強度控制應采用同養(yǎng)試塊，一般準備 2 組，一組備用，墻 柱常溫以 為宜，冬季以 4MPa 代替，墻柱拆模按規(guī)范要求進行 七、砌體工程 外墻砌筑采用 180 厚 PCBII 聚苯乙烯混凝土節(jié)能砌塊，砌塊強度等級≥ ，用 水泥砂漿砌筑；分戶墻采用 180 厚混凝土空心砌塊，強度等級≥ ，用 M5 水泥砂漿砌筑；戶內墻采用 90 厚混凝土空心砌塊，強度等級≥ ，用 M5 水泥砂漿砌筑；廚衛(wèi)間全部采用 90 厚實心混凝土砌塊，強度等級≥ ，用 M5水泥砂漿砌筑。 （ 4）鋼筋加工的誤差要求： 標準層鋼筋綁扎與安裝樣板 施工工藝： 結構層面軸線 墻柱偏位鋼筋調整 墻柱鋼筋電渣壓力焊 墻柱箍筋綁扎 樓面清理 驗收 （合格）進行下部模板支撐 主次梁、板下部鋼筋綁扎 馬鐙固定 安裝板面鋼筋 驗收 相關工藝規(guī)范 （ 1）本工程焊接工程執(zhí)行 JGJ182021《鋼筋驗收及焊接規(guī)范》和設計文件的相關要求 6 （ 2）焊接接點及焊接接頭距鋼筋彎曲處不得小于 10d，也不得位于構件的最大彎矩處，所使用的焊條、焊劑應滿足設計要求，有出廠合格證，焊工等需持證上崗，鋼筋成批焊接前需進行試焊，滿足要求后方可進行成批焊接作業(yè)；焊接接頭盒焊制制品應按焊規(guī)分批進行質量檢查和驗收，檢查內容包括外觀檢查和 力學性能檢測，合格后經(jīng)監(jiān)理簽字后，方可進行下道工序施工。 （ 3）允許誤差： 5 五、鋼