20xx年醫(yī)學(xué)專題—常見質(zhì)量通病及防治-wenkub.com
2024-11-19 04:29 本頁面
【正文】 監(jiān)理要加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量檢查，并按規(guī)定進(jìn)行試驗抽樣檢測。防治對策：選擇規(guī)格合適的焊條。焊縫長度、寬度厚度不足，焊碴未及時清除。防治對策：健全質(zhì)保體系,提高施工人員質(zhì)量意識,加強(qiáng)工作責(zé)任心。幫條焊應(yīng)有對稱兩根幫條焊。搭接焊鋼筋先焊好后再打折成S形。防治對策：應(yīng)在堅固的工作臺上進(jìn)行拼裝。下料前對銹蝕的鋼筋進(jìn)行除銹。防治對策：應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員配筋，同時提高配筋人員業(yè)務(wù)水平。嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，使之滿足要求。灌注樁身混凝土?xí)r超灌量不小于50cm。超灌混凝土預(yù)留不夠。管頂焊接鋼板封堵。質(zhì)量通?。簶痘暅y管無法聲測產(chǎn)生原因：聲測管接頭滲進(jìn)泥漿或水泥漿。成孔位移。按規(guī)定設(shè)置導(dǎo)管埋深。質(zhì)量通病：灌注樁鋼筋籠上浮產(chǎn)生原因：混凝土澆注時間過長。鋼筋籠安放時間過長，未及時澆灌水下混凝土。連續(xù)灌注，每次灌注量不宜太小，成樁時間不能太長。將24根豎筋加長至樁底。設(shè)置足夠的環(huán)狀混凝土或砂漿墊塊控制保護(hù)層厚度。質(zhì)量通?。轰摻罨\的位置、尺寸、形狀不符合設(shè)計要求。保證施工連續(xù)進(jìn)行。清孔、下鋼筋、澆灌混凝土連續(xù)作業(yè)。防治對策：細(xì)查巖樣防止誤判?；炷翝仓g歇時間不應(yīng)大于混凝土初凝時間。有流砂層的樁基摻加外加劑如膨潤土、羥基纖維素等加強(qiáng)泥漿的粘結(jié)性能。防治對策：確保集料有良好的級配和混凝土具備良好的和易性。攪拌設(shè)備故障引起混凝土澆筑時間過長,停頓過多.混凝土澆筑過程中導(dǎo)管漏水或?qū)Ч馨纬龌炷撩妗４_保導(dǎo)管初始埋深，導(dǎo)管通暢且不得漏水。質(zhì)量通?。恒@孔樁樁身混凝土強(qiáng)度偏低產(chǎn)生原因：未按設(shè)計混凝土配合比施工。粗骨料粒徑過大、墊塊設(shè)置,凈保護(hù)層不符合設(shè)計要求。質(zhì)量通?。夯炷谅槊?、混凝土蜂窩、混凝土露筋產(chǎn)生原因：麻面表現(xiàn)為混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。質(zhì)量通病：混凝土工程外觀質(zhì)量差或存在嚴(yán)重質(zhì)量缺陷，未經(jīng)監(jiān)理檢查擅自進(jìn)行修飾?；炷谅┱?、養(yǎng)護(hù)方法不當(dāng)，養(yǎng)護(hù)不及時，養(yǎng)護(hù)時間不夠。處理好模板拼縫，采用適合的脫模劑。模板縫未做有效處理。局部產(chǎn)生泌水時應(yīng)采取的措施排盡?；炷吝^振?；炷凌徝笥盟疀_洗干凈。用鋼筋拉毛代替鑿毛。降低混凝土水化熱。水泥安定性差。嚴(yán)格控制水灰比。水灰比過大。質(zhì)量通病：混凝土澆筑過程中離析產(chǎn)生原因：集料級配不合格。及時養(yǎng)生。防止對策：采用安定性合格的水泥。大體積混凝土未采用緩凝和降低水化熱的措施?；炷翝仓皯?yīng)測定砂石料含水量。防治對策：水泥庫應(yīng)選擇在地勢較高處搭設(shè)，地面要硬化并有防潮措施，按水泥進(jìn)場時間順序依次使用，防止過期失效。含雜質(zhì)較多。防治對策：督促承包人配置足夠降排水設(shè)備。摻入緩凝型減水劑，減小分層間斷時間。不得采用顎式破碎機(jī)生產(chǎn)的粗骨料，不得使用堿——碳酸鹽反應(yīng)活性骨料，不宜采用砂巖碎石。防治對策：對砂石料堆積場地進(jìn)行全面硬化。五、質(zhì)量通病具體防治措施（一）混凝土工程質(zhì)量通病：混凝土用碎石針片狀嚴(yán)重超標(biāo)、泥土粉塵土含量過大，強(qiáng)度不合格產(chǎn)生原因：料場未硬化。質(zhì)量通病的治理要預(yù)先制定專項治理措施，找準(zhǔn)病因，對癥下藥，做到事半功倍。質(zhì)量通病的治理要和精細(xì)化管理相結(jié)合，治理工作注重從小、從細(xì)抓起。運
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1