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塔吊施工安全要點-wenkub.com

2024-11-14 18:36 本頁面
   

【正文】 11、塔機維修保養(yǎng)時間規(guī)定:(1)日常保養(yǎng)(每班進行);(2)塔機工作1000小時后,對機械、電氣系統(tǒng)進行小修一次;(3)塔機工作4000小時后,對機械、電氣系統(tǒng)進行中修一次;(4)塔機工作8000小時后,對機械、電氣系統(tǒng)進行大修一次。經(jīng)常檢查濾油器有無堵塞,安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。6、各機械制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整,在摩擦面上不應(yīng)污垢。3、操作人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,認真作好起重機工作前,工作中、工作后的安全檢查和維護保養(yǎng)工作,嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)。作業(yè)人員對來自任何方向的危險信號均應(yīng)采用果斷措施,以防事故發(fā)生。全體作業(yè)人員必須協(xié)同作業(yè),服從指揮,高空人員系好安全帶,戴好安全帽,穿好防滑鞋,地面人員須戴好安全帽,以確保拆裝工作安全順利進行。六、安全技術(shù)交底所有作業(yè)人員必須持證上崗,嚴禁酒后或身體不適時作業(yè)。吊鉤保險卷筒,保險必須齊全可靠。操縱手柄,將活塞收回,再次爬升。(七)接電、穿繩 1)穿小車變幅鋼絲繩 2)穿吊鉤鋼絲繩3)連接各電氣線路,檢查無誤后通電,試運轉(zhuǎn)。2)安裝小車并綁固,組裝拉桿,并綁固。3)吊平平衡臂,起高,將根部與塔帽銷固。3)安裝塔帽,注意塔帽傾斜的一面與吊臂處于同一側(cè),用螺栓和鎖子緊固。3)安裝第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié),將第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié),吊裝在基礎(chǔ)節(jié)上,擰緊螺栓(注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步的一面要與基礎(chǔ)節(jié)相對準(zhǔn),以下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝依此類推)。設(shè)置作業(yè)區(qū)警戒線,并設(shè)專人負責(zé)警戒,防止以塔吊安裝無關(guān)的人進入塔吊安裝現(xiàn)場。結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進行仔細的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。塔吊安裝機具準(zhǔn)備:20T汽車吊一輛,鉗工常用工具一套,電工常用工具一套,經(jīng)緯儀一臺,活動搬手一套,死搬手一套,管鉗兩把,8磅大錘2個,撬棍4把,鋼絲繩及滑鞍兩組,鋼卷尺1個,安全帶6條,安全帽16頂。5%,50HZ三相五線交流電,塔機電源線采用電纜510(銅芯線)與專用配電箱,該機應(yīng)單設(shè)重復(fù)接地,接地電阻不大于4Ω。吊車司機:1名負責(zé)吊裝機械部件。四、安裝前準(zhǔn)備工作機型說明:塔機型號ZJ5910,生產(chǎn)廠家:浙江省建設(shè)機械集團有限公司,最大起升高度可達120M,最大工作幅度60M,最小工作幅度2M,最大起重量40千牛,最小起重重量8千牛。塔吊基礎(chǔ)必須設(shè)置在老土上,基礎(chǔ)頂標(biāo)高與建筑基礎(chǔ)筏板底標(biāo)高一致,基礎(chǔ)截面尺寸5500mm5500mm,基礎(chǔ)埋深1250mm,混凝土強度等級C35。B樓塔吊位于B2B3交ABA軸內(nèi)。監(jiān)理人員到現(xiàn)場實施旁站監(jiān)理時應(yīng)做好如下工作:1)核實現(xiàn)場起重吊裝機械的操作人員上崗證,審查操作人員與其安裝拆卸專業(yè)施工單位的人事勞動關(guān)系;2)檢查總承包項目部的安全主任、主管安全生產(chǎn)工作的負責(zé)人、有安裝拆卸專業(yè)施工資質(zhì)的單位管理人員是否到達現(xiàn)場組織指揮;3)對安裝、拆卸人員對照經(jīng)批準(zhǔn)的《專項安裝或拆卸方案》進行有關(guān)安裝及拆卸順序、注意事項、操作規(guī)程等方面面試,并監(jiān)督總承包項目部的安全主任、主管安全生產(chǎn)工作的負責(zé)人、有安裝拆卸專業(yè)施工資質(zhì)的單位管理人員對全體作業(yè)操作人員進行安裝及拆卸方案和安全工作進行交底;4)符合要求后,可進行起重吊裝機械安裝拆卸工作,監(jiān)理項目部安全監(jiān)理工作負責(zé)人及專業(yè)監(jiān)理工程師隨同施工單位管理人員進行旁站監(jiān)理并認真填寫《監(jiān)理旁站記錄》,完善各方簽名手續(xù);起重吊裝機械《專項安裝或拆卸方案》未經(jīng)監(jiān)理方同意批準(zhǔn),或未下達《起重吊裝機械拆除令》,或監(jiān)理人員不在現(xiàn)場旁站時,嚴禁施工單位獨方面擅自進行起重吊裝機械安裝或拆卸施工。三、安全監(jiān)理工作方法及措施施工單位在塔吊安裝前應(yīng)申報《專項安裝方案》,拆卸前應(yīng)申報《詳細專項拆卸方案》。5)塔吊每次的頂升加節(jié)及拆除,應(yīng)有完整的施工記錄和安裝(拆除)作業(yè)單位操作人員的簽名等見證資料。2)安裝作業(yè)單位要指定專人負責(zé),明確安全責(zé)任。新安裝(移裝)及發(fā)生安全事故后維修保養(yǎng)重新使用的塔吊,應(yīng)由安裝(維修)、使用、監(jiān)理單位共同驗收后,通過專業(yè)機構(gòu)的檢測合格方能使用、并在15天內(nèi)辦理“備案登記牌”。2)塔吊主要受力構(gòu)件必須使用原廠或原廠受權(quán)制造的產(chǎn)品。2)塔吊不得在公共場所吊重作業(yè),特殊的作業(yè)必須對作業(yè)范圍作封鎖警戒;起吊作業(yè)時,起吊物不得經(jīng)過公共場所和鄰近建筑物的上空。針對高層、超高層建筑密度大等情況,工程項目的施工組織設(shè)計應(yīng)妥善規(guī)劃塔吊的安裝位置,充分考慮塔吊工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)的安全環(huán)境和塔吊自身的安全。凡有下列情況之一的塔吊械,租賃單位不得購置、出租:1)無特種設(shè)備制造許可證單位制造的和未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格;2)屬國家明令淘汰、規(guī)定不準(zhǔn)再使用;3)存在嚴重事故隱患、無改造和維修價值;4)經(jīng)檢驗達不到國家和行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。11)拆卸塔吊時,應(yīng)隨著降落塔身的進程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。7)拆卸人員在進人工作現(xiàn)場時,應(yīng)穿戴安全保護用品,高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,熟悉并認真執(zhí)行拆卸工藝和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時,應(yīng)及時向技術(shù)負責(zé)人反映,不得自行其是,應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。5)塔吊的拆卸作業(yè)應(yīng)在白天進行。對于有潤滑要求的螺栓,必須按說明書的要求,按規(guī)定的時間,用規(guī)定的潤滑劑潤滑。塔吊的拆卸、升降塔身及錨固等作業(yè),必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得作業(yè)證的人員完成。6)塔吊作業(yè)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時,應(yīng)立即停止作業(yè),故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè)。3)在附著框架和附著支座布設(shè)時,附著桿傾斜角不得超過10度。塔吊的附著錨固控制要點:1)塔吊附著的建筑物,其錨固點的受力強度應(yīng)滿足塔吊的設(shè)計要求。操縱室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作,必須聽從指揮信號;b、升降應(yīng)在白天進行,特殊情況需在夜間作業(yè)時,應(yīng)有充分的照明;c、風(fēng)力在四級及以上時,不得進行升降作業(yè)。6)安裝塔吊的過程中,對各個安裝部件的聯(lián)接件,必須特別注意要按說明書的規(guī)定,安裝齊全、固定牢靠,并在安裝后做詳細檢查。4)塔吊安裝過程中,必須分階段進行技術(shù)檢驗。5)塔吊的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼,應(yīng)有可靠的接地裝置,接地電阻不應(yīng)大于4Q。(2)塔吊拆卸安全技術(shù)措施1、塔吊拆除必須由取得塔吊安裝資格的專業(yè)隊伍來完成。各控制箱、配電箱應(yīng)保持清潔,各安全裝臵的行程開關(guān)及開關(guān)觸點必須靈活可靠,保證安全。2、塔吊正常工作氣溫為+40攝氏度,-20攝氏度,風(fēng)速低于六級,如遇雷雨、濃霧、大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)立即停止使用。(6)變幅限制器:,應(yīng)能切斷小車運行方向的電源。然后將塔帽上的平臺,欄桿爬梯等組裝好起吊,聯(lián)接部位插好支撐銷再安裝駕駛室前固定好。塔與塔之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺塔吊的塔身之間最少距離不低于2米,處于高位的塔吊(吊鉤升至最高點),與低位的塔吊之間,在任何情況下其垂直方向的間距不小于2米。設(shè)臵作業(yè)區(qū)警戒線,并設(shè)專人負責(zé)警戒,防止以塔吊安裝無關(guān)的人進入塔吊安裝現(xiàn)場。,結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進行仔細的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。塔吊安裝機具準(zhǔn)備:20T汽車吊一輛,10T載重汽車一輛,鉗工常用工具一套,電工常用工具一套,經(jīng)緯儀一臺,活動搬手一套,死搬手一套,管鉗兩把,8磅大錘2個,撬棍4把,鋼絲繩及滑鞍兩組,鋼卷尺2個,安全帶6條,安全帽16頂。模板用240mm厚的磚胎膜,磚強度MU15,,在塔吊磚胎膜上(即塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高)砌筑擋土墻,墻厚240mm,磚強度MU15,水泥砂漿強度M10;四個大角及墻中部各設(shè)立一個構(gòu)造柱240mm240mm,4Φ12,φ8200,C20,中間和頂部各設(shè)立一道圈梁240mm200mm,4Φ12,φ8200,、塔吊安裝安全技術(shù)措施(1)塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)塔吊使用說明書,熟悉掌握塔吊技術(shù)性能。;第三篇:塔吊安全施工方案新建消防站工程塔 吊 安 全 施 工 方 案編制:審核:批準(zhǔn):編制日期: 二〇一六年十月二十四日七、塔吊拆卸八、安全措施新建消防站工程 塔吊安拆方案一、工程概況本工程為新建消防站項目工程。以前發(fā)生過由于電磁離合器電刷磨損過度、欠電流繼電器失效,離合器失電造成吊物下墜而發(fā)生的事故,應(yīng)引起檢查時關(guān)注。檢查中如發(fā)現(xiàn)塔吊吊 物、鋼絲繩有可能進入輸電線路危險區(qū)域現(xiàn)象的。筆者曾遇到過一起由于螺栓松動造成塔吊底座 加強節(jié)上部螺栓處方鋼拉裂的事例,由于發(fā)現(xiàn)并及時處理到位,所幸未發(fā)生重大事故;:檢查起重臂銷軸聯(lián)接狀況時,應(yīng)關(guān)注軸端擋片、銷軸開口銷的固定狀況。金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)接:對于金屬結(jié)構(gòu)的聯(lián)接,國家質(zhì)檢總局《起重機械監(jiān)督檢查規(guī)程》中明確要求:“螺栓聯(lián)接不得松動,不應(yīng)有缺件、損壞等缺陷,高強度螺栓應(yīng)有足夠的預(yù)緊力矩”,檢查方法規(guī)定為“用力矩扳手檢查高強度螺栓聯(lián)接狀況”。對于這種塔吊基礎(chǔ)處理形式,應(yīng)關(guān)注塔吊基礎(chǔ)部分的排水,避免積水。目前,大多數(shù)塔吊基礎(chǔ)對地耐力的要求一般為200~300kpa,對應(yīng)查看地質(zhì)勘測報告,看是否符合要求。塔式起重機傾翻事故發(fā)生的原因可以分為兩大方面:一方面由于塔式起重機管理不到位,違章操作、違章超載、斜拉斜吊現(xiàn)象普遍存在;二是由于對塔式起重機安全隱患不能夠及時發(fā)現(xiàn),例如,在塔式起重機基礎(chǔ)發(fā)生傾斜、關(guān)鍵焊縫出現(xiàn)微裂紋、螺栓松動的情況下沒有及時檢查維修,致使在塔式起重機繼續(xù)使用過程中使?jié)撛诘娜毕葸M一步惡化,最終導(dǎo)致塔式起重機的傾翻。(5)急停按鈕、各接觸器等電器元件無燒蝕、接觸不良等現(xiàn)象。(3)報警用電鈴應(yīng)完好。540176。(3)高度限位:塔吊 的吊鉤裝置起升到下列規(guī)定的極限位置時,應(yīng)自動切斷起升的動作電源:1)起升鋼絲繩的倍率為2倍率時,其極限位置應(yīng)為1000mm。斷股、毛刺嚴重等現(xiàn)象。吊鉤的檢查(1)、鉤保險:防止起吊鋼絲繩角度過大或掛鉤不妥時,容易造成鋼絲繩從鉤頭中脫出而吊物墜落傷人事故。(3)過道、平臺、欄桿、踏板應(yīng)無嚴重銹蝕、缺損,欄桿高度符合要求。金屬結(jié)構(gòu)件的檢查。塔吊在安拆、使用過程中存在的高風(fēng)險,安全事故時有發(fā)生,是我們建筑企業(yè)不得不面臨的一個現(xiàn)實問題,也給我們安全管理人員帶來的很大壓力。7)電氣系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)供電線路的維護與保養(yǎng):檢查所有的電纜線,在使用過程中有無損傷,有損傷時要及時包扎或更換已損傷部分。檢查膠管的連接是否與原
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